tutkimme panimolaitteita noin kahden vuoden ajan ennen tilauksen tekemistä. On niin monia tekijöitä, kuten koko, alusten lukumäärä, lämmönlähteen tyyppi, vierteen jäähdytys sekä valmistusmaa ja tekninen alkuperä.

tässä tiivistelmä tärkeimmistä pohdituista asioista ja lähestymistavastamme ratkaisuun.

panimoon tarvittavat astiat

kaupalliseen panimoon tarvitaan useita erityyppisiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuja isoja astioita. Ensin vesi kuumenee tarkoitukseen varatussa astiassa, jota kutsutaan Kuumavesialtaaksi (”viina” viittaa tekniseen termiin mille tahansa nesteelle, jota käytetään jonkinlaisessa prosessissa, ei nesteelle, joka saa sinut humalaan). Kuuma vesi siirretään sitten astiaan, joka tunnetaan nimellä Mash/Lauter Tun, jossa se kyllästää hiottua viljaa, josta saadaan herkullisia sokereita ja makuja.

esimerkki kuumaviinasäiliöstä.

vähän ajan kuluttua hiilihydraattipitoinen vesi siirretään kiehuvan vedenkeittimeen aivan mash TUNin vieressä, jossa se saatetaan kiehumislämpötilaan suoran kaasukäyttöisen polttimen, epäsuoran kaasukäyttöisen polttimen, höyryn tai sähköelementtien avulla. Humalaa (ja muita erityisiä ainesosia riippuen resepti) lisätään keittämisen aikana. Kun tämä on valmis, kiehuvan vedenkeitin muuttuu Pyörremyrskyksi, joka pakottaa veden pyörteeseen, joka erottaa sen liuoksessa olevista suuremmista hiukkasista (kuten suurista humalarykelmistä).

vedenkeitin/poreallas ja Mash/Lauter Tun ovat yleensä aivan vierekkäin, ja niiden välissä on lava ja portaat, jotta panimo voi visuaalisesti seurata prosessia ja lisätä aineksia. Kollektiivisesti heitä kutsutaan panimoksi. Kun panimot laajenevat (saavuttavat oluen rajan, joka voidaan valmistaa panimosta 24 tunnin aikana), ne lisäävät usein kolmannen astian tarkoitukseen varatulle porealtaalle (ja sitten neljännen aluksen omistetulle lauterille). Tämä lisää Kirnun määrää ja lisää työn tehokkuutta, joten olutta voidaan valmistaa enemmän joka päivä.

esimerkki panimosta, joka koostuu Mash/Lauter tun, platform, ja brew kettle.

tämän jälkeen kuuma neste jäähdytetään ja siirretään Käymisastiaan, johon lisätään hiivaa ja taika sokerien muuttamiseksi alkoholiksi alkaa useista päivistä muutamaan viikkoon. Tämän jälkeen käymisprosessi pysäytetään ja olut siirretään Brite-säiliöön, jossa sitä jäähdytetään entisestään, jotta oluessa jäljellä olevat hiukkaset voivat pudota säiliön pohjalle. Kun olut on valmis, sen voi keggata tai pullottaa/tölkittää tarjoiluun.

mitoitus

useimmat aloittavat pienpanimot kokoavat panimonsa 10-30 tynnyriin (1 tynnyri = 31,5 gallonaa = 2 isoa tynnyriä = 240 tuoppia olutta) ja niillä on samankokoiset fermentori/brite-säiliöt.

panimon mitoitus on tasapainoilua uudelle panimolle, jonka myynnistä ja kasvusta ei voi olla varma. Liian isosta aloittamisesta aiheutuu rasitusta alkukuluille sekä tekee huonosta oluterästä kalliin virheen. Liian pienestä aloittaminen vaikeuttaa kysynnän kuromista kiinni ja lisää raaka-aineiden kustannuksia erää kohden, koska pienemmät järjestelmät hyödyntävät humalaa huonommalla hyötysuhteella. Monet panimot kertovat sinulle, että järjestelmäsi koon kaksinkertaistaminen on paljon vähemmän kuin kaksinkertainen hinta. Tämä on kuitenkin yleensä totta, että yksin ei ole hyvä syy ostaa isompi järjestelmä.

tarkastellaan panimossa olevan fyysisen tilan määrää. Jos ei ole paljon tilaa lisätä ylimääräisiä fermentointi-ja brite säiliöitä tulevaisuudessa, alkaen suuri panimo järjestelmä ei ole viisasta. On myös tärkeää ottaa huomioon katon selkeä korkeus verrattuna käymisen/brite alusten lävistäjäkorkeuteen. Nämä ovat korkeimmat alukset. Ellei tilassasi ole korkeaa laituriovia, nämä säiliöt tarvitsevat riittävän kattokorkeuden, jotta ne voidaan kallistaa tilan sisällä seisoviksi. Suuret panimot luovat usein kattoon aukon, jolla nämä säiliöt voivat pudota.

harkitse aloittavasi Pienemmästä panimosta, johon mahtuisi tulevaisuudessa oma poreallas. Kokoa sitten fermentorit / brite-säiliöt kaksinkertaisiksi panimoon verrattuna. Säiliöt voivat olla puoliksi täynnä, kun bisnes on hidasta, ja ne täytetään kokonaan panimosta tuotavilla tupla-erillä, kun kysyntä kasvaa. Näin panimo voi kaksinkertaistaa kapasiteettinsa siten, että alkutuotantokustannukset ovat vain noin 30 prosenttia korkeammat kuin ylimääräisten tankkien hankinta (mikä olisi 100 prosentin lisäkustannus).

alusten lukumäärä

yleinen nyrkkisääntö on ostaa se määrä fermentaattoreita ja brite-säiliöitä, joka tarvitaan 2-3 ensimmäisen tuotantovuoden aikana. Voit laskea fermentorin likimääräisen vuotuisen maksimikapasiteetin näillä mittareilla:

käytettävissä oleva päivittäinen käymisvolyymi = # astioiden määrä * astioiden tilavuus

kierrosta vuodessa = # panimopäiviä vuodessa / keskioluen käymispäiviä

vuosikapasiteetti = käymisvolyymi * kierroksia vuodessa

tapa yksinkertaistaa tätä on olettaa, että 80% oluen tuotanto (lyhyempi käymisaika), 20% lagerin tuotanto (pidempi käymisaika) ja 50 viikkoa panimoa (oletetaan jonkin verran)loma-ja/tai huoltoaika):

vuosikapasiteetti = käymistilavuus * 42

tämä edellyttää myös, että brite-säiliöitä on riittävästi oluiden kierrättämiseen näin nopeasti.

jos aiot ottaa paljon erilaisia oluita hanasta kerrallaan, harkitse aloittavasi samalla brite-ja käymisastioiden suhteella.

panimon Lämmönlähde

kuumavesialtaassa ja vedenkeittimessä on kolme lämmönlähdettä:

• suora Tuliliekki lämmittää säiliön ulkopuolen, joka siirtää lämpöä säiliössä olevaan nesteeseen.
  • plussat: edullisin; paras vaihtoehto pienille järjestelmille
  • miinukset: tiivistetty Lämpöalue, joka voi kärventää vierteen; tehoton energiankäyttö (lämmön menetys ympäröivään ilmaan); ei käytettäväksi yli 10 tynnyrin järjestelmissä
• epäsuora Fire suhteellisen uusi menetelmä, jossa liekki kuumentaa ilmaa erillisessä poltin laatikko, joka sitten kierrätetään koko takki ympärillä säiliö.
  • plussat: priced similar to direct fire; no scorching
  • miinukset: not as efficient as electric or steam; ei tarkoitettu käytettäväksi järjestelmissä, joissa on yli 10 tynnyriä
• ElectricLarge vastukset sijoitetaan vedenkeitin aivan kuten asuin sähköinen vedenlämmitin.
  • plussat: halvempaa kuin höyry; erittäin tehokas energiankäyttö
  • miinukset: sähkö joskus kalliimpaa kuin kaasu; tarvitsee 3-vaiheisen raskaan tehon; ei käytettäväksi yli 10 barrelin järjestelmissä
• SteamThis on alan standardi panimojärjestelmille, jotka ovat kooltaan 15 tynnyriä ja ylöspäin. Erillinen kattila lämmittää vettä kaasuliekillä, jolloin syntyy höyryä, joka kiertää vedenkeittimen ympärillä olevan eristetyn teräsvaipan läpi.
  • plussat: melko tehokas; lämmittää nopeasti
  • miinukset: Kallein; vaatii erillisen kalliin kattilan; kattilahuollon

Toimittajan valinta

panimoastioiden toimittajia on paljon, varsinkin kun otetaan huomioon uusien panimoiden buumi viime vuosikymmenen aikana. Useimmat toimittajat eivät kuitenkaan itse valmista aluksia. Sen sijaan ne tuodaan tyypillisesti valmistajilta Kiinasta tai muista maista. Vaikka tämä voi pitää kustannukset alas asiakkaille, laatu suunnittelu, materiaalit, ja rakentaa vaihtelee hurjasti.

jos päädyt valitsemaan toimittajan, joka tuo laitteita, valitse sellainen, joka käyttää yhdysvaltalaisia insinöörejä laitteiden suunnittelussa. Muista, että tuonti ulkomailta lisää merkittäviä toimituskulut, usein noin 10% kustannuksista laitteiden itse. Myös toimituksen odotusaika on pidempi.

Tarkista, että ulkomailla rakennetuissa laitteissa on sähkökomponentteja, jotka on mitoitettu maasi mukaan, sekä suunnittelutiedot englanniksi.

panimoteollisuus arvostaa tyypillisesti eniten kotimaassa suunniteltuja ja valmistettuja aluksia. Yhdysvalloissa on yleensä korkeampi laatu teräksen käytetään elintarvikekäyttöön laitteita ja rakentaa on yleensä parempi. Tämä tietenkin tulee korkeammat kustannukset, mutta voidaan tehdä säästää enemmän merenkulun.

kenelle tahansa toimittajalle on erittäin tärkeää tarkistaa heidän referenssinsä. Pyydä lista asiakkaistaan ja ota heihin henkilökohtaisesti yhteyttä kysyäksesi:

• mitä tilattiin
• vastaanotettujen laitteiden laatu
• mahdolliset viivästykset
• kohdatut ongelmat ja miten toimittaja vastasi
• tilaisivatko he toimittajalta uudelleen
• jos he suosittelevat tätä toimittajaa

lähestymistapamme

päätimme 10 tynnyrin epäsuorasta palopesäkkeestä seuraavista syistä:

• epäsuora tuli tarjosi edut jopa lämmitys kuten höyry tekee, mutta ilman kustannuksia ja huoltoa kattilan.
• emme halunneet kattilaa, joka rajoittaisi meidät alle 15 tynnyrin panimokokoihin
• merkittävästi pienemmät laitekustannukset verrattuna suurempiin järjestelmiin, mutta kuitenkin riittävän suuret oluen tuottamiseen jakelua varten (verrattuna alle 10 tynnyrin järjestelmiin))

koska liiketoimintasuunnitelmamme vaatii aluksi painavaa taproom-keskittymistä, tarvitsemme tarpeeksi brite-säiliöitä, jotta voimme valmistaa useampia eri oluttyylejä. Niinpä tilasimme tankkeja suhteessa 1: 1 – 3 brite-säiliötä ja 3 fermentteriä. Nämä kaikki ovat kooltaan 20 tynnyriä, jotta voidaan lopulta kaksinkertainen erä lisätä tuotantokapasiteettia ilman lisätä tankkeja. Jos teet tämän, varmista, että toimittaja säätää glykolin vaipan astian ympärille. Koska glykoli takit ovat yleensä vain noin ylempi puoli aluksen, ne eivät jäähdytä riittävästi säiliö, joka on vain puoliksi täynnä.