vi undersökte bryggutrustning i ungefär två år innan vi beställde. Det finns så många faktorer att tänka på som storlek, antal fartyg, typ av värmekälla, kylning av vörten, samt tillverkningsland och tekniskt ursprung.

här är en sammanfattning av de viktigaste frågorna som övervägdes och vår inställning till en lösning.

fartyg som behövs för bryggning

kommersiell bryggning kräver flera olika typer av stora fartyg av rostfritt stål. För det första värms vattnet i ett dedikerat kärl som kallas Varmluftstanken (”sprit” hänvisar till den tekniska termen för någon vätska som används i en process av något slag, inte vätskan som får dig full). Det varma vattnet överförs sedan till ett kärl som kallas Mash/Lauter Tun där det mättar slipat korn för att extrahera de läckra sockerarterna och smakerna.

exempel på en varmlutbehållare.

efter en liten stund överförs det kolhydratrika vattnet till Kokkokaren bredvid mash tun där det bringas till koktemperatur av en direkt gaseldad brännare, indirekt gaseldad brännare, ånga eller elektriska element. Humle (och andra speciella ingredienser beroende på receptet) tillsätts under koka. När det är klart blir kokkokaren en bubbelpool och tvingar vattnet till en virvel som skiljer det från de större partiklarna i lösningen (som stora humlekluster).

Kokkokaren/bubbelpoolen och Mash/Lauter Tun ligger vanligtvis bredvid varandra med en plattform och trappor mellan dem så att bryggaren visuellt kan övervaka processen och tillsätta ingredienser. Sammantaget kallas de brygghuset. När bryggerier expanderar (når gränsen för öl som kan produceras från bryggeriet under en 24-timmarsperiod), kommer de ofta att lägga till ett tredje fartyg för en dedikerad bubbelpool (och sedan ett fjärde fartyg för dedikerad lauter). Detta ökar churnhastigheten och ökar arbetseffektiviteten så att mer öl kan produceras varje dag.

exempel på ett brygghus som består av en Mash/Lauter tun, plattform och bryggkokare.

den heta vätskan kyls sedan och överförs till ett Jäsningskärl där jäst tillsätts och magin att omvandla sockerarter till alkohol börjar i flera dagar till några veckor. Därefter stoppas jäsningsprocessen och öl överförs till en Brite Tank där den kyls ytterligare för att låta återstående partiklar i ölet falla till botten av tanken. När du är klar kan ölet keggas eller flaska/konserveras för servering.

dimensionering överväganden

de flesta start-up mikrobryggerier storlek deras bryggeri på 10-30 fat (1 fat = 31,5 gallon = 2 stora fat = 240 pints öl) och har motsvarande storlek fermenter/brite tankar.

dimensionering av bryggeriet är en balansgång för ett nytt bryggeri som inte kan vara säker på försäljning och tillväxt. Att börja för stort kommer att belasta initiala utgifter och göra ett dåligt parti öl till ett dyrt misstag. Att börja för litet gör det svårt att komma ikapp efterfrågan och ökar kostnaden för ingredienser per sats eftersom mindre system använder humle med lägre effektivitet. Många bryggerier kommer att säga att fördubbla storleken på ditt system är mycket mindre än dubbla kostnaden. Detta är vanligtvis sant, men det är inte en bra anledning att köpa ett större system.

Tänk på hur mycket fysiskt utrymme som finns tillgängligt i bryggeriet. Om det inte finns mycket utrymme att lägga till ytterligare jäsning och brite tankar i framtiden, börjar med ett stort bryggningssystem är inte klokt. Det är också viktigt att ta hänsyn till takets klara höjd jämfört med diagonalhöjden på fermenterings – /brite-kärlen. Dessa är de högsta fartygen. Om inte ditt utrymme har en hög dockningsdörr, dessa tankar behöver tillräcklig takhöjd för att lutas upp till stående i utrymmet. Stora bryggerier skapar ofta en öppning i taket för att släppa i dessa tankar.

överväg att börja med ett mindre brygghus med utrymme för att lägga till en dedikerad bubbelpool i framtiden. Därefter storlek jäsnings / brite tankar på dubbla storleken på brygghuset. Tankarna kan vara halvfyllda när verksamheten är långsam och fylld helt med dubbla satser från bryggeriet när efterfrågan ökar. Detta gör det möjligt för bryggeriet att fördubbla sin kapacitet med endast cirka 30% högre initialkostnad jämfört med att behöva köpa ytterligare tankar (vilket skulle vara 100% extra kostnad).

antal fartyg

en allmän tumregel är att köpa det antal fermentorer och Brite-tankar som behövs för att ta dig igenom de första 2-3 produktionsåren. Du kan beräkna den ungefärliga maximala årliga kapaciteten för en fermentor med hjälp av dessa mätvärden:

daglig fermenteringsvolym tillgänglig = # fartyg * volym av fartyg

varv per år = # bryggdagar per år / dagar för att jäsa Genomsnittlig öl

årlig kapacitet = fermenteringsvolym * varv per år

ett sätt att förenkla detta är att anta 80% ale-produktion (kortare jäsningstid), 20% lagerproduktion (längre jäsningstid) och 50 veckors bryggning (antar lite semester och/eller underhållstid):

årlig kapacitet = jäsningsvolym * 42

detta förutsätter också att du har tillräckligt med brite-tankar för att rotera öl snabbt.

om du planerar att ha en massa olika öl på kranen vid varje given tidpunkt, överväga att börja med samma förhållande av brite att jäsa fartyg.

Brygghus värmekälla

det finns tre värmekällor för varmluftstanken och bryggkokaren:

• direkt eld en flamma värmer utsidan av tanken som överför värme till vätskan i tanken.
  • fördelar: Billigaste; bästa alternativet för små system
  • nackdelar: ett koncentrerat område av värme som kan bränna vörten; ineffektivt energiutnyttjande( värme förlorad till omgivande luft); inte för användning på system större än 10 Fat
• indirekt eld relativt ny metod där lågan värmer luft i en separat brännarbox som sedan cirkuleras genom en jacka runt tanken.
  • fördelar: prissatt liknar direkt eld; ingen brännhet
  • nackdelar: inte lika effektiv som el eller ånga; ej för användning på system större än 10 Fat
• Elektriskastora värmeelement placeras inuti vattenkokaren precis som en elektrisk varmvattenberedare.
  • fördelar: billigare än ånga; mycket effektivt energiutnyttjande
  • nackdelar: El ibland dyrare än gas; behöver 3-fas tung kraft; inte för användning på system större än 10 Fat
• SteamThis är branschstandarden för bryggningssystem storlek 15 fat och uppåt. En separat panna värmer vatten med gasflamma för att skapa ånga som cirkuleras genom en isolerad ståljacka runt vattenkokaren.
  • fördelar: ganska effektiv; värmer snabbt
  • nackdelar: Dyraste; kräver separat kostsam panna; pannunderhåll

att välja en leverantör

det finns många leverantörer av bryggfartyg, särskilt med tanke på boomen av nya bryggerier under det senaste decenniet. Men de flesta leverantörer tillverkar faktiskt inte fartygen själva. Snarare importeras de vanligtvis från tillverkare i Kina eller andra länder. Även om detta kan hålla kostnaderna nere för kunderna, kvaliteten på design, material, och bygga varierar vilt.

om du slutar välja en leverantör som importerar utrustning, välj en som använder USA-baserade ingenjörer för att designa utrustningen. Kom ihåg att import från utlandet lägger till betydande fraktkostnader, ofta cirka 10% av kostnaden för själva utrustningen. Väntetiden för leverans är också längre.

kontrollera att någon utländsk byggd utrustning har elektriska komponenter som är klassade för ditt land tillsammans med designspecifikationer på engelska.

bryggeriindustrin lägger vanligtvis mest värde på inhemskt utformade och tillverkade fartyg. USA tenderar att ha högre standarder för kvaliteten på stål som används i livsmedelskvalitet utrustning och bygga tenderar att bli bättre. Detta kommer naturligtvis till en högre kostnad, men kan kompenseras med att spara mer från frakt.

för alla leverantörer är det mycket viktigt att kontrollera deras referenser. Be om en lista över sina kunder och kontakta dem personligen för att fråga:

• vad beställdes
• kvalitet på utrustning mottagen
• eventuella förseningar
• problem som uppstått och hur leverantören svarade
• om de skulle beställa från leverantören igen
• om de rekommenderar denna leverantör

vår strategi

vi bestämde oss för ett indirekt brandbrygghus på 10 Fat av följande skäl:

• indirekt eld gav fördelarna med jämn uppvärmning som ånga gör men utan kostnad och underhåll av en panna.
• vi ville inte ha en panna så det begränsar oss till brygghusstorlekar på mindre än 15 fat
• betydande minskning av de totala utrustningskostnaderna jämfört med större system men fortfarande tillräckligt stora för att producera öl för distribution (jämfört med system som är mindre än 10 Fat)

eftersom vår affärsplan kräver en tung taproom fokus initialt, vi behöver tillräckligt brite tankar för att möjliggöra mer olika stilar av öl vi planerar att producera. Så vi beställde tankar i ett förhållande 1:1 – 3 brite tankar och 3 fermentorer. Dessa är alla dimensionerade på 20 fat för att möjliggöra så småningom dubbel dosering för att öka produktionskapaciteten utan att behöva lägga till fler tankar. Om du gör detta, se till att leverantören justerar glykoljackan runt kärlet. Eftersom glykoljackor normalt bara ligger runt den övre halvan av kärlet, kommer de inte att kyla en tank som bara är halvfull.