när rotorerna roterar, (man-medurs sett från effektingången) sugs luft in i cylindern genom inloppsporten som ligger vid effektingången. En volym luft fångas när rotorloberna passerar inloppsskärpunkterna i cylindrarna. Kompression sker när hanrotorn rullar in i honflöjten, vilket gradvis minskar utrymmet och därigenom ökar trycket. Kompressionen fortsätter tills loben och flöjten passerar utloppsporten. Tryckluften släpps sedan ut i luft – / vätskebehållaren. Det finns fyra kompletta kompressionscykler för varje fullständig rotation av hanrotorn.”, ”image”: ”https://www.quincycompressor.com/wp-content/uploads/2015/07/Compression-Cycle.jpg”, ”author”: { ”@type”: ”Organisation”, ”name”: ”Quincy Compressor” }, ”publisher”: { ”@type”: ”Organisation”, ”name”: ”Quincy Compressor”, ”logo”: { ”@type”: ”ImageObject”, ”url”: ”https://yt3.ggpht.com/a/AGF-l79KdbNytCQYM-WoOX_hLahSmac1yR_RvFzm_w=s900-c-k-c0xffffffff-no-rj-mo” } }, ”datePublished”: ”2015-03-03”, ”dateModified”: ”2020-02-26”}

roterande skruvkompressorer driver en mängd olika tillverkningsprocesser. I alla fabriker där varor tillverkas är du nästan säker på att hitta minst en roterande skruvluftkompressor på jobbet. Industriella skruvkompressorer erbjuder fördelen med en 100% arbetscykel och möjligheten att stanna i drift 24 timmar om dygnet. Medan en kolvkompressor behöver intermittenta raster för att fungera optimalt, fungerar en roterande skruvkompressor faktiskt bättre med kontinuerlig användning.

dimensionering av roterande skruvar korrekt och säkerställande av effektiv design i luftsystemet och kompressorstyrningen resulterar i mycket energieffektiv kompression. Vi kommer att gå igenom hur skruvkompressorer fungerar och hur man håller dem i toppform för optimal livslängd.

Hur fungerar en roterande kompressor?

när den genomsnittliga personen tänker på en luftkompressor, föreställer de sig en fram-och återgående luftkompressor som drivs av kolvar. Dessa typer av kompressorer använder kolvar för att flytta luft till ett litet utrymme och därefter samla den resulterande tryckluften inuti en mottagartank. Även om dessa kompressorer har använts i årtionden och är relativt billiga, är de inte nödvändigtvis det bästa alternativet för att producera tryckluft.

roterande skruvluftkompressorer använder en positiv förskjutningsmekanism baserad på två skruvar som roterar i exakt inriktning. Dessa sammankopplade rotorer minskar luftvolymen och ökar trycket.

Hur Komprimerar De Luft?

den roterande skruvkompressorprincipen bygger på en nära ingrepp av manliga och kvinnliga rotorer. När luft kommer in i kompressorn fångas den mellan rotorerna och reduceras i volym. Den roterande skruvkompressorcykeln fungerar enligt följande.

1. inloppsventilen tar in atmosfärisk luft.
2. luften färdas ner systemets tryckledning till en regulatorventil som ansvarar för att ställa in systemets totala tryck.
3. luft och olja blandas och komprimeras av rotorerna i luften.
4. luftutloppsslangen transporterar luft – och oljeblandningen bort från luftröret.
5. luft – och oljeblandningen kommer in i den första oljeavskiljartanken som tar bort huvuddelen av oljan från luften.
6. luft strömmar sedan genom sekundära separationsfilter som tar bort resten av oljedimman.
7. ren luft strömmar ut ur systemet och samlas i mottagartanken, om en används.
8. olja strömmar in i kylaren och reduceras till en lämplig temperatur innan den strömmar till ett oljefilter.
9. oljefiltret skärmar ut eventuella kvarvarande föroreningar i oljan.
10. den rena, Återvunna oljan återgår till luften genom vad som kallas en scavenge-linje.

även föreställa skruvkompressorcykeln som en sekvens av steg hjälper till att klargöra driften av maskinen, stegen faktiskt inte ske sekventiellt. När kompressorn är påslagen börjar alla listade steg hända samtidigt och fortsätter tills maskinen är avstängd.

fördelar med skruvkompressorer

Låt oss ta en titt på fördelarna med skruvkompressorer och varför cykeln är fördelaktig jämfört med andra kompressortyper.

• säkerhet och bekvämlighet: roterande skruvluftkompressorer kan leverera kontinuerlig luftkompression för många ändamål, och det faktum att skruvarna är fastsatta i ett hus gör dem säkrare att använda.
• funktionalitet under extrema förhållanden: roterande luftkompressorer kan fungera i både höga och låga temperaturer där andra typer av kompression inte kan användas.
• bättre kraftproduktion: dessa kompressorer har mycket höga luftflöden och är konstruerade för att generera tillräckligt med kraft för applikationer med hög efterfrågan.
• enklare underhåll: utformningen av roterande luftkompressorer är imponerande strömlinjeformad, och dessa kompressorer har mycket färre delar än andra.
• tyst drift: denna form av luftkompression är mycket tystare än kompression från kolvar, och många roterande skruvkompressorer har ljuddämpande funktioner för att tysta driftsbuller ännu mer.
• energieffektivitet: Den roterande skruvkompressorcykeln genererar mindre värme än traditionella luftkompressorer, vilket resulterar i större energibesparing.
• mindre oljeförbrukning: oljade roterande kompressorer använder mindre olja än andra typer av översvämmade kompressorer och har också en minimal överföring av olja.
• designad för lång sikt: kvalitet roterande skruv luftkompressorer kan pågå i många år och har liten eller ingen minskning av kapaciteten.

på både kort och lång sikt betalar den initiala extrakostnaden för en roterande kompressor sig själv genom dessa effektivitetsvinster.

Skruvkompressorkomponenter

varje komponent i systemet är avgörande för hur skruvkompressorer fungerar. Hjärtat i en roterande luftkompressor är luftrenden. Detta är det område där luften faktiskt komprimeras. Luftventilen har en inloppsventil som tar in luft och blandar den med olja under kompressionsprocessen. Systemet separerar sedan olja från luften och luften lämnar systemet. Även om luftrenden är platsen för själva komprimeringen, är följande ytterligare komponenter alla väsentliga för den roterande skruvkompressorcykeln.

luftfilter

inte all luft skapas lika, och kvaliteten på luften som går in i kompressorn påverkar systemets livslängd. Filtrering av luft innan den når inloppsventilen är nödvändig, särskilt i applikationer där omgivande luft är mindre än ren. Luftfilter kan monteras direkt på kompressorn eller placeras på distans och anslutas med en slang. När du placerar luftfiltret, leta efter ett område med den coolaste, renaste luften för bästa resultat.

primär Separationstank

när tryckluft tar sig ut ur luften blandas den med kompressoroljan. Den primära separatortanken är där den första omgången av filtrering sker. Både centrifugalkraften från spinning och mekanisk separation arbetar tillsammans för att bilda oljedroppar. Dessa droppar faller sedan till botten, vilket gör denna tank till en funktionell oljebehållare i många fall.

sekundärt separationsfilter

när tryckluft lämnar den primära separationstanken är nästan all olja borta, men det kräver en annan filtrering för att bli helt ren. Oljedimman och luftblandningen som återstår går igenom ett koalescerande filter i sekundärtanken. Koalescerande filter använder membranliknande material som fångar oljepartiklarna och leder tillbaka till det centrala oljesystemet. Luft som lämnar filtret vid denna tidpunkt kommer att vara fri från olja och redo att användas.

det är vanligt att sekundärseparationsfiltret ansluts direkt till primärtanken, även om du också kan montera det på distans med ett dedikerat filtergrenrör.

oljefilter

en roterande skruvkompressor använder ett oljningssystem på en sluten slinga. Detta innebär att installationen måste använda ett oljefilter. Oljefiltrets uppgift är att samla alla lösa partiklar som har samlats i oljan och inte bör komma in i luftkompressorsystemet igen. Ett oljefilter kan placeras vid något av flera intervaller på kompressorslingan.

oljekylare

det finns en betydande mängd värme som produceras under luftkompression, vilket gör att oljan blir extremt varm. För att kyla ner den sätts oljan genom en separat kylare innan den återvinns till kompressorn igen. En roterande kompressor kan använda en flytande-till-flytande kylare eller luft-till-flytande kylare i kombination med motorkylning.

metoden vätska-till-vätska kräver tillräcklig kyleffekt för att minska värmen i kompressoroljan utöver motorkylningen. Om du ska kyla luft-till-vätska behöver du tillräckligt med ren luft och låg temperatur för att hålla oljetemperaturen inom rätt intervall.

slangar

slangarnas betydelse kan inte underskattas vid roterande skruvkompressoroperationer. Att välja en slang som inte passar specifikationerna för tryck, värme och kemiska komponenter i den använda oljan kommer att skapa överflödigt slitage som resulterar i slangfel. Sådana fel kan vara extremt farliga och kan leda till att du behöver reparera eller byta ut hela kompressorn i vissa fall.

olja vs icke-olja roterande kompressorer

oljefria kompressorer har inte hjälp av en oljetätning, vilket innebär att kompression uppnås enbart genom rotorverkan. Som ett resultat har oljefria kompressorer i allmänhet en lägre maximal urladdningskapacitet än sina oljade motsvarigheter. System där flera uppsättningar skruvar komprimerar luften, trycket och utgångsvolymen kan dock jämföras med oljade kompressorer.

det finns ingen olja för tätningsändamål, så rotorerna måste vara så exakta som möjligt och kan inte tolerera mycket avvikelse. Skruvarna rör inte, men klyftan mellan dem måste vara liten för bästa prestanda. I oljefria kompressorer rör sig vatten genom angivna vägar i elementhöljet för att kyla ner luften. Detta kyler bara ner höljet och lämnar luften och rotorerna i behov av ytterligare kylning.

för att komma runt denna ineffektivitet innehåller oljefria kompressorer två kompressionssteg. I det första steget komprimeras luften till cirka 50 pund per kvadrattum (psi) och går sedan igenom en intercooler innan det andra steget komprimerar luften till 100 psi.

oljefria kompressorer är nödvändiga för industrier och applikationer där oljeöverföring är oacceptabel. Dessa inkluderar applikationer med hög precision som medicinsk forskning eller tillverkning av komplexa produkter som halvledare. Men bara för att luften som produceras av en oljefri kompressor inte har olja betyder det inte att filtrering kan hoppas över. Den resulterande luften kan innehålla kolväten eller andra föroreningar som måste avlägsnas. På grund av detta krav behöver oljefria kompressorer fortfarande samma luftbehandling som oljeinsprutade kompressorer för att säkerställa kvaliteten.

Oljeinsprutade kompressorer

under den roterande skruvkompressorcykeln i ett oljeinsprutat system hjälper den injicerade oljan att täta hålrum och skapar en kylfläns som kyler gasladdningen. Efter injektion separerar systemet olja från strömmen för kylning, filtrering och återvinning. Oljan minskar partikelbelastningen i filtrering genom att fånga icke-polära partiklar från det omgivande luftintaget. En del av kompressoroljan kan röra sig in i tryckluftsströmmen, vilket kan förhindras med hjälp av koalescerande filter.

koalescerande filter nedströms en lufttork är mindre effektiva för att ta bort olja och vatten från luften än kylda lufttorkar som har interna kylfilter. Efter att tryckluften kyls och är fri från fukt, hjälper den nu kalla luften att kyla ner den inåtgående luften och värmer samtidigt upp luften som lämnar systemet. Mottagartankar tillåter olja att bilda droppar och falla ut ur luften för borttagning.

roterande Kompressordrivtyper

drivtypen påverkar också funktionen hos roterande luftkompressorer. De tre grundläggande typerna av enheter för luftkompressorer är:

• V-remdrivningar: dessa är fördelaktiga för dem som vill ha en mindre storlek. De erbjuder enkelt underhåll och deras nivå av anpassning är inte lika avgörande för korrekt funktion.
• Direct drives: även om direct drives är större än andra är de betydligt tystare. De eliminerar också behovet av underhåll av bälte och redskap.
• Gear-driven: Gear-driven airends har inga justeringsproblem. De används vanligtvis för kompressorer med höga hästkrafter, och kompressorns hastighet kan skilja sig från motorns hastighet.

vilken typ av enhet du väljer beror på flera element som kompressorns hastighetskrav och kompressorns tillverkarens rekommendationer. Det är också möjligt att kombinera någon av dessa drivtyper med en motor med variabel hastighet.

roterande kompressor styrschema alternativ

roterande skruvkompressor verksamheten styrs av olika styrscheman. Låt oss ta en titt på fördelarna och nackdelarna med var och en.

Start / Stopp

Start/stopp styrsystem använder aktiverade reläer som ger eller stänger av ström till kompressormotorn som indikeras av applikationens behov av tryckluft. Om lasten inte är väl anpassad till kompressorn eller lasten är intermittent kommer det att behövas en betydande mängd lagringsutrymme. I vissa fall är det nödvändiga lagringsutrymmet faktiskt större än kompressorns fotavtryck.

lasta / lossa

detta system håller kompressorn drivs kontinuerligt. Den använder en glidventil för att svara på en förändring i behovet av tryckluft. När mindre tryckluft behövs rör sig glidventilen för att avslöja en del av rotorn. Detta minskar maskinens kapacitet och lossar kompressorn istället för att koppla bort strömmen helt. Genom att minska antalet starter och stopp förlänger Last – /lossningskontrollscheman kompressorns livslängd utan att medföra en betydande förändring av driftskostnaderna. Detta kontrollschema är det vanligaste bland luftkompressortillverkare.

ett Last – / lossningskontrollschema kan användas med en timer. Timern kommer att stoppa kompressorns drift efter en viss tid med lossad användning. Detta kallas ett automatiskt dubbel-eller dubbelkontrollschema. Eftersom det bara finns två produktionshastigheter kräver detta system en hel del Lagring. Utrymmeskraven är dock mycket mindre än för ett start/stopp-system.

modulering

detta styrschema använder också en ventilglid för att ändra kapaciteten som svar på efterfrågan, men kapaciteten moduleras kontinuerligt snarare än i diskreta steg. Fördelen med kontinuerlig modulering är ett konsekvent urladdningstryck även över många nivåer av efterfrågan, men nackdelen är en högre strömförbrukning.

modulering är inte särskilt effektiv som ett styrschema jämfört med frekvensomriktare, som vi kommer att diskutera nedan. Vissa applikationer gör det dock opraktiskt eller omöjligt att starta och stoppa kompressorn ofta. I dessa applikationer, som kompressorer som drivs av förbränningsmotorer, är modulering ett bra val. Modulering minskar också behovet av lagring på grund av dess rörliga produktionshastighet.

variabel förskjutning

variabel förskjutning tillåter luft att kringgå en viss del av rotorerna, vilket ändrar procentandelen skruvar som arbetar för att komprimera luften. Jämfört med moduleringskontrollscheman förbrukar variabel förskjutning mindre effekt. System med stora lagringsmängder kan dock vara bättre lämpade för ett Last – /lossningsschema. När stora lagringsmängder inte är praktiska är variabel förskjutning ett bra alternativ.

ibland uppnås variabel förskjutning genom användning av flera ventiler på kompressorns sugsida. Dessa ventiler har alla en motsvarande plats på kompressorns urladdning. Detta fungerar som en bypassventil i automotive superchargers.

variabelt varvtal

så länge det underhålls på rätt sätt, kommer en kompressor med en variabel hastighet styrsystem producera de lägsta driftskostnaderna när det gäller energi och systemet kommer inte att skapa en betydande minskning av kompressorns livslängd. Om efterfrågan på luft är konstant reduceras de ekonomiska fördelarna något på grund av den inverterade variabla frekvenseffekten som är nödvändig för konstruktionen.

som sagt, variabla hastighetsscheman skapar ett nästan linjärt förhållande mellan kompressorns strömförbrukning och leverans av luft. Detta underlättar mycket effektiv drift över ett stort efterfrågesortiment. Under mycket låga behovsperioder måste kompressorn fortfarande fungera i start / stopp-läge och effektiviteten sjunker snabbt som svar på rotorläckage. I områden som är dammiga, heta eller fuktiga kan reglerelektronik med variabel hastighet kräva extra skydd och underhåll för att bevara livslängden.

roterande skruvkompressor underhåll

när det gäller driften av en roterande skruvluftkompressor påverkas hur den fungerar av om kompressorn får allt underhåll som rekommenderas av tillverkaren. Underhåll utförs vanligtvis på en förutbestämd tidtabell eller enligt maskinens driftstimmar. Drifttimmar är en mer tillförlitlig indikator på underhållsbehov, men att hålla reda på dem kräver exakt loggning. Många av dagens luftkompressorkontroller har diagnostiska och felsökningsfunktioner som låter dig veta vilka delar och tjänster du kan behöva. Det finns fem huvudområden i en luftkompressor som kräver underhåll:

• Airend
• Motor
• drivlina
• smörjmedel
• Filter

luftföroreningar

luftföroreningar, smörjmedel och överdriven värme bidrar alla till luftskador. Kontrollera att du inte hör några ovanliga ljud eller känner några vibrationer. Airends måste byggas om regelbundet, med många tillverkare som föreslår ombyggnad runt 50,000 – eller 60,000-timmarsmärket för att säkerställa att du inte stöter på Tvingad stilleståndstid.

motorlager

motorlager behöver korrekt smörjning med specifika mängder och typer av smörjmedel för att hålla längst. Lagren bör bytas ut oftare än andra delar för att säkerställa kompressorns livslängd. Kontrollera ampere-dragningen regelbundet och se till att motorn inte blir överbelastad.

drivsystem

justering är det största problemet i luftkompressordrivsystem. Eventuell felinriktning kommer att orsaka onödig skada på kopplingen om monteringsblocket eller ramen sätter sig. Kilremmar måste inspekteras och eventuellt justeras efter var 500: e timme, och bälten som alls är slitna eller visar tecken på slitage måste bytas ut.

smörjmedel

för att få kylnings -, tätnings-och skyddsfördelarna med smörjmedel, Byt olja enligt tillverkarens instruktioner för specifika applikationer. Använd alltid smörjmedel som är specificerade för din kompressormodell och se till att tömma ut allt gammalt smörjmedel innan du fyller på maskinen.

Filter

det är mycket mer kostnadseffektivt att genomföra tillräcklig filtrering först än att betala för reparationer på utrustning som skadats av förorenad luft. Var noga med att inspektera inloppsfiltren regelbundet och byt ut dem vid behov. Ett vanligt ersättningsintervall är var 2000: e timme.

allmän rengöring

allmän renlighet är också en viktig del av underhåll av luftkompressorer. Eventuell nedsmutsning av kompressorytorna kan sluta öka temperaturen på din tryckluft, vilket minskar effekten och ökar den effekt som krävs för att producera luften.

Trust Quincy Compressor

Quincy Compressor har innovativt konstruerade lösningar för 100 år, och vår expertis är tydlig i kvaliteten på våra produkter. Som en ledande designer och tillverkare av roterande skruvluftkompressorer ger vi den prestanda du kräver och den tillförlitlighet du litar på. Våra kompressorer levereras med branschledande garantier och 24-timmars service från dedikerade Quincy-återförsäljare.

vi erbjuder också alla delar du behöver för att underhålla din kompressor och hålla jämna steg med efterfrågan. Oavsett om du behöver en ny luftkompressor, delar eller service för din befintliga kompressor, är det lika enkelt som att hitta närmaste Quincy Compressor Sales & servicerepresentant och låta oss veta vad du behöver.