som rotorene roterer, (hann-klokken som sett fra strøminngangsenden) luft trekkes inn i sylinderen gjennom innløpsporten som ligger ved strøminngangsenden. Et volum av luft er fanget som rotoren lobes passere innløpet avskåret punkter i sylindrene. Kompresjon oppstår når den mannlige rotoren ruller inn i den kvinnelige fløyten, gradvis reduserer plassen og derved øker trykket. Kompresjonen fortsetter til løkken og fløyten passerer utløpsporten. Trykkluften slippes deretter ut i luft / væskebeholderen. Det er fire komplette kompresjonssykluser for hver fullstendig rotasjon av hannrotoren.», «image»: «https://www.quincycompressor.com/wp-content/uploads/2015/07/Compression-Cycle.jpg», «author»: {«@type»: «Organisasjon», «name»: «Quincy Compressor»}, «publisher»: {«@type»: «Organisasjon», «name»: «Quincy Compressor», «logo»: {«@type»: «ImageObject», «url»: «https://yt3.ggpht.com/a/AGF-l79KdbNytCQYM-WoOX_hLahSmac1yR_RvFzm_w=s900-c-k-c0xffffffff-no-rj-mo» } }, «datePublished»: «2015-03-03», «datemodifisert»: «2020-02-26»}

Skruekompressorer driver en rekke forskjellige produksjonsprosesser. I en hvilken som helst fabrikk hvor varer er laget, er du nesten sikker på å finne minst en roterende skruekompressor på jobb. Industrielle skruekompressorer gir fordelen av en 100% driftssyklus og muligheten til å holde seg i drift 24 timer i døgnet. Mens en stempelkompressor trenger intermitterende pauser for å fungere optimalt, fungerer en roterende skruekompressor faktisk bedre med kontinuerlig bruk.

Riktig Dimensjonering av rotasjonsskruene og effektiv konstruksjon i luftsystemet og kompressorstyringen resulterer i svært energieffektiv komprimering. Vi vil gå over hvordan skruekompressorer fungerer og hvordan du holder dem i toppform for optimal levetid.

Hvordan Fungerer En Roterende Kompressor?

når den gjennomsnittlige personen tenker på en luftkompressor, forestiller de seg en stempelkompressor som drives av stempler. Disse typer kompressorer bruker stempler til å flytte luft inn i en liten plass og deretter samle den resulterende trykkluften inne i en mottakertank. Selv om disse kompressorene har vært i bruk i flere tiår og er relativt billige, er de ikke nødvendigvis det beste alternativet for å produsere trykkluft.

Skrueluftkompressorer bruker en positiv forskyvningsmekanisme basert på to skruer som roterer i presis justering. Disse sammenlåsende rotorene reduserer volumet av luft og øker trykket.

Hvordan Komprimerer De Luft?

skruekompressorprinsippet er avhengig av en tett meshing av mannlige og kvinnelige rotorer. Når luft kommer inn i kompressoren, er den fanget mellom rotorene og redusert i volum. Den roterende skruekompressor syklusen fungerer som følger.

1. innløpsventilen tar inn atmosfærisk luft.
2. luften beveger seg ned systemets trykkledning til en regulatorventil som er ansvarlig for å sette systemets samlede trykk.
3. Luft og olje blandes og komprimeres av rotorene i airend.
4. luftutløpsslangen transporterer luft – og oljeblandingen bort fra luftrenden.
5. luft-og oljeblandingen går inn i den første oljeseparatortanken som fjerner mesteparten av oljen fra luften.
6. Luft strømmer deretter gjennom sekundære separasjonsfiltre som fjerner resten av oljetåken.
7. Ren luft strømmer ut av systemet og samles i mottakertanken, hvis en blir brukt.
8. Olje strømmer inn i kjøleren og reduseres til en passende temperatur før den strømmer til et oljefilter.
9. oljefilteret skjermer ut eventuelle gjenværende forurensninger i oljen.
10. den rene, resirkulerte oljen vender tilbake til airend gjennom det som kalles en scavenge linje.

selv om det å se for seg skruekompressorsyklusen som en sekvens av trinn bidrar til å klargjøre maskinens drift, skjer trinnene faktisk ikke sekvensielt. Når kompressoren er slått på, begynner alle de oppførte trinnene samtidig og fortsetter til maskinen er slått av.

Fordeler Med Skruekompressorer

La Oss ta en titt på fordelene med skruekompressorer Og hvorfor syklusen er fordelaktig sammenlignet med andre kompressortyper.

• Sikkerhet og bekvemmelighet: Skruekompressorer kan levere kontinuerlig luftkompresjon til mange formål, og det faktum at skruene er festet i et hus gjør dem tryggere å betjene.
• Funksjonalitet under ekstreme forhold: Roterende luftkompressorer kan fungere i både høye og lave temperaturer der andre typer kompresjon ikke kan brukes.
• Bedre kraftproduksjon: disse kompressorene har svært høye luftmengder og er designet for å generere nok strøm til applikasjoner med høy etterspørsel.
• Enklere vedlikehold: utformingen av roterende luftkompressorer er imponerende strømlinjeformet, og disse kompressorene har langt færre deler enn andre.
• Stille drift: denne formen for luftkomprimering er mye stillere enn kompresjon fra stempler, og mange skruekompressorer har støydempende funksjoner for å stille driftsstøy enda mer.
• Energieffektivitet: Skruekompressorsyklusen genererer mindre varme enn tradisjonelle luftkompressorer, noe som resulterer i større energibesparelse.
• Mindre oljeforbruk: Oljede roterende kompressorer bruker mindre olje enn andre typer oversvømmede kompressorer og har også et minimum av overføring av olje.
• Designet på lang sikt: kvalitet roterende skruen luftkompressorer kan vare mange år og har liten eller ingen reduksjon i kapasitet.

på både kort og lang sikt betaler den opprinnelige ekstrakostnaden for en roterende kompressor seg selv gjennom disse effektivitetene.

Skruekompressorkomponenter

hver komponent i systemet er avgjørende for hvordan skruekompressorer fungerer. Hjertet av en roterende luftkompressor er airend. Dette er området der luften faktisk komprimeres. Airend har en innløpsventil som tar inn luft og blander den med olje under kompresjonsprosessen. Systemet skiller deretter olje fra luften, og luften går ut av systemet. Selv om airend er stedet for kompresjonen selv, er følgende tilleggskomponenter alle avgjørende for den roterende skruekompressorsyklusen.

Luftfilter

ikke all luft er skapt like, og kvaliteten på luften som går inn i kompressoren påvirker systemets levetid. Filtrering av luft før den når innløpsventilen er viktig, spesielt i applikasjoner der omgivende luft er mindre enn ren. Luftfiltre kan monteres rett på kompressoren, eller plasseres eksternt og kobles til en slange. Når du plasserer luftfilteret, se etter et område med den kuleste, reneste luften for best resultat.

Primær Separasjonstank

som trykkluft gjør sin vei ut av airend, det blir blandet opp med kompressor olje. Den primære separator tank er der den første runden av filtrering skjer. Både sentrifugalkraften fra spinning og mekanisk separasjon arbeider sammen for å danne oljedråper. Disse dråpene faller da til bunnen, noe som gjør denne tanken til et funksjonelt oljereservoar i mange tilfeller.

Sekundært Separasjonsfilter

etter at trykkluft kommer ut av den primære separasjonstanken, er nesten all olje borte, men det krever en annen filtrering for å bli helt ren. Oljetåken og luftblandingen som gjenstår, går gjennom et koaleserende filter i sekundærtanken. Koaleserende filtre bruker membranlignende materiale som fanger oljepartiklene og leder det tilbake til det sentrale oljesystemet. Luft som kommer ut av filteret på dette punktet vil være fri for olje og klar til bruk.

det er vanlig at det sekundære separasjonsfilteret kobles direkte til primærtanken, selv om du også kan montere det eksternt med en dedikert filtermanifold.

Oljefilter

en skruekompressor bruker et oljesystem på en lukket sløyfe. Dette betyr at installasjonen må bruke et oljefilter. Oljefilterets jobb er å samle eventuelle løse partikler som har samlet seg i oljen og bør ikke gå inn i luftkompressorsystemet. Et oljefilter kan plasseres på en av flere intervaller på kompressorsløyfen.

Oljekjøler

det produseres en betydelig mengde varme under luftkompresjon, noe som gjør at oljen blir ekstremt varm. For å kjøle det ned, blir oljen satt gjennom en separat kjøler før den resirkuleres til kompressoren igjen. En roterende kompressor kan bruke en væske-til-væske-kjøler eller luft-til-væske-kjøler i kombinasjon med motorkjøling.

væske-til-væske-tilnærmingen krever nok kjølekraft til å redusere varmen i kompressoroljen i tillegg til motorkjøling. Hvis du går for luft-til-væske-kjøling, trenger du nok ren og lavtemperaturluft for å opprettholde oljetemperaturen innenfor riktig område.

Slanger

betydningen av slanger kan ikke undervurderes i roterende skruekompressoroperasjoner. Å velge en slange som ikke passer til spesifikasjonene for trykk, varme og kjemiske komponenter i oljen som brukes, vil skape overflødig slitasje som resulterer i slangefeil. Slike feil kan være ekstremt farlig og kan føre til at du trenger å reparere eller erstatte hele kompressoren i noen tilfeller.

Olje vs. Ikke-Olje Roterende Kompressorer

Oljefrie kompressorer har ikke hjelp av en oljetetning, noe som betyr at kompresjon oppnås utelukkende gjennom rotorvirkningen. Som et resultat har oljefrie kompressorer generelt lavere maksimal utslippskapasitet enn deres oljede motstykker. Systemer der flere sett med skruer komprimerer luft, trykk og utgangsvolum, kan imidlertid sammenlignes med oljede kompressorer.

det er ingen olje for tetningsformål, så rotorene må være så presise som mulig og kan ikke tolerere mye avvik. Skruene berører ikke, men gapet mellom dem må være lite for best mulig ytelse. I oljefrie kompressorer beveger vannet seg gjennom bestemte baner i elementhuset for å avkjøle luften. Dette kjøler bare ned foringsrøret, slik at luften og rotorene trenger ytterligere kjøling.

for å omgå denne ineffektiviteten inneholder oljefrie kompressorer to kompresjonstrinn. I den første fasen, luft komprimeres til rundt 50 pounds per kvadrattomme (psi) og deretter går gjennom en intercooler før den andre fasen komprimerer luften til 100 psi.

Oljefrie kompressorer er nødvendige for industrier og applikasjoner der oljeoverføring er uakseptabelt. Disse inkluderer høy presisjon applikasjoner som medisinsk forskning eller produksjon av komplekse produkter som halvledere. Men bare fordi luften som produseres av en oljefri kompressor ikke har olje, betyr det ikke at filtrering kan hoppes over. Den resulterende luften kan inneholde hydrokarboner eller andre forurensninger som må fjernes. På grunn av dette kravet trenger oljefrie kompressorer fortsatt samme luftbehandling som oljeinnsprøytede kompressorer for å sikre kvaliteten.

Kompressorer Med Oljeinnsprøytning

under skruekompressorsyklusen til et oljeinnsprøytningssystem, bidrar den injiserte oljen til å forsegle hulrom og skaper en kjøleribbe som avkjøler gassladningen. Etter injeksjon separerer systemet olje fra strømmen for kjøling, filtrering og resirkulering. Oljen reduserer partikkelbelastningen i filtrering ved å fange ikke-polare partikler fra luftinntaket. Noe av kompressoroljen kan bevege seg inn i trykkluftstrømmen, noe som kan forebygges ved bruk av koaleserende filtre.

Koaleserende filtre nedstrøms for en lufttørker er mindre effektive for å fjerne olje og vann fra luften enn kjølte lufttørkere som har interne kaldfiltre. Etter at trykkluften er avkjølt og fri for fuktighet, bidrar den nå kalde luften til å kjøle ned innluften og oppvarmer samtidig luften som forlater systemet. Mottakertanker tillater olje å danne dråper og falle ut av luften for fjerning.

Roterende Kompressor Drivtyper

drivtypen påvirker også funksjonen til roterende luftkompressorer. De tre grunnleggende typer stasjoner for luftkompressorer er:

• Kileremmer: dette er gunstig for de som ønsker en mindre størrelse kabinett. De tilbyr enkelt vedlikehold og deres nivå av justering er ikke så kritisk til riktig funksjon.
• Direkte stasjoner: selv om direkte stasjoner er større enn andre, er de betydelig roligere. De eliminerer også behovet for belte-og girvedlikehold.
• Girdrevet: girdrevne airends har ikke justeringsproblemer. De brukes vanligvis til kompressorer med høye hestekrefter, og kompressorens hastighet kan avvike fra motorens hastighet.

hvilken type stasjon du velger, vil avhenge av flere elementer som kompressorens hastighetskrav og anbefalingene fra kompressorprodusenten. Det er også mulig å kombinere noen av disse drivtypene med en variabel hastighetsmotor.

Roterende Kompressor Kontroll Ordningen Alternativer

Roterende skruen kompressor operasjoner styres av ulike kontroll ordninger. La oss ta en titt på fordelene og ulempene ved hver.

Start/Stopp

Start/stopp-kontrollordninger bruker aktiverte releer som gir eller kutter strøm til kompressormotoren som angitt av applikasjonens behov for trykkluft. Hvis lasten ikke er godt tilpasset kompressoren eller lasten er intermitterende, vil det være en betydelig mengde lagringsplass som trengs. I noen tilfeller er nødvendig lagringsplass faktisk større enn kompressorens fotavtrykk.

Last / Losse

denne ordningen holder kompressoren drevet kontinuerlig. Den bruker en glideventil for å svare på en endring i behovet for trykkluft. Når mindre trykkluft er nødvendig, skyveventilen beveger seg for å avdekke en del av rotoren. Dette reduserer maskinens kapasitet, losser kompressoren i stedet for å koble fra strømmen helt. Ved å redusere antall start og stopp, forlenger last – /lossekontrollsystemene kompressorens levetid uten å pådra seg en betydelig endring i driftskostnadene. Denne kontrollordningen er den vanligste blant luftkompressorprodusenter.

et last – / lossekontrollskjema kan brukes med en timer. Timeren vil stoppe kompressoren drift etter en viss tid med losset bruk. Dette kalles en auto-dual eller dual-control ordningen. Fordi det bare er to produksjonsrater, krever denne ordningen en god del lagring. Plassbehovene er imidlertid mye mindre enn for en start / stopp-ordning.

Modulering

dette kontrollskjemaet bruker også en ventilrute for å endre kapasiteten som svar på etterspørsel, men kapasiteten moduleres kontinuerlig i stedet for i diskrete trinn. Fordelen med kontinuerlig modulering er et konsekvent utslippstrykk selv over mange nivåer av etterspørsel, men ulempen er et høyere forbruk av kraft.

Modulering er ikke spesielt effektiv som et kontrollskjema sammenlignet med frekvensomformere, som vi vil diskutere nedenfor. Noen applikasjoner gjør det imidlertid upraktisk eller umulig å starte og stoppe kompressoren ofte. I disse programmene, som kompressorer drevet av forbrenningsmotorer, er modulering et godt valg. Modulering reduserer også behovet for lagring på grunn av den variable produksjonshastigheten.

Variabel Forskyvning

Variabel forskyvning tillater luft å omgå en viss del av rotorene, og endrer prosentandelen skruer som arbeider for å komprimere luften. Sammenlignet med modulasjonskontrollordninger, bruker variabel forskyvning mindre strøm. Systemer med store lagringsmengder kan imidlertid være bedre egnet til en last/losse-ordning. Når store lagringsmengder ikke er praktiske, er variabel forskyvning et godt alternativ.

noen ganger oppnås variabel forskyvning ved bruk av flere ventiler på kompressorens sugeside. Disse ventilene har alle en tilsvarende plassering på kompressorens utladning. Dette fungerer som en bypassventil i automotive superchargere.

Variabel Hastighet

så lenge det er riktig vedlikeholdt, vil en kompressor med variabel hastighetskontroll gi de laveste driftskostnadene når det gjelder energi, og ordningen vil ikke skape en betydelig reduksjon i kompressorens levetid. Hvis etterspørselen etter luft er konstant, blir de økonomiske fordelene noe redusert på grunn av den variable frekvenseffekten invertert som er nødvendig for designet.

når det er sagt, skaper variable hastighetsordninger et nesten lineært forhold mellom kompressorens forbruk av kraft og levering av luft. Dette muliggjør svært effektiv drift over et stort etterspørselsområde. Under svært lave etterspørselsperioder må kompressoren fortsatt fungere i start / stopp-modus, og effektiviteten vil falle raskt som følge av rotorlekkasje. I områder som er støvete, varme eller fuktige, kan reguleringselektronikk med variabel hastighet kreve ekstra beskyttelse og vedlikehold for å bevare levetiden.

Vedlikehold Av Roterende Skruekompressor

når det gjelder driften av en roterende skruekompressor, påvirkes hvordan det fungerer av om kompressoren mottar alt vedlikehold som anbefales av produsenten. Vedlikehold utføres vanligvis på en forhåndsbestemt tidsplan eller i henhold til maskinens driftstimer. Kjøretimer er en mer pålitelig indikator på vedlikeholdsbehov, selv om det å holde styr på dem krever presis logging. Mange av dagens luftkompressorkontroller har diagnostiske og feilsøkingsfunksjoner som lar deg vite hvilke deler og tjenester du trenger. Det er fem hovedområder av en luftkompressor som krever vedlikehold:

• Airend
• Motor
• Drivverk
• Smøremidler
• Filtre

Airends

luftforurensning, smøremidler og sterk varme bidrar alle til skade på airend. Kontroller at du ikke hører noen uvanlige lyder eller føler noen vibrasjoner. Airends må gjenoppbygges regelmessig, med mange produsenter som foreslår ombygging rundt 50.000-eller 60.000-timers mark for å sikre at du ikke går inn i tvungen nedetid.

Motorlager

Motorlager trenger riktig smøring med bestemte mengder og typer smøremidler for å vare lengst. Lagrene bør byttes oftere enn andre deler for å sikre kompressorens levetid. Sjekk ampere draw regelmessig og sørg for at motoren ikke blir overbelastet.

Drivverk Systemer

Justering er den største bekymringen i luftkompressor drivverk systemer. Eventuelle feiljusteringer vil forårsake unødvendig skade på koblingen hvis monteringsblokken eller rammen setter seg. V-belter må inspiseres og potensielt justeres etter hver 500 timer, og belter som er i det hele tatt frynsete eller viser tegn på slitasje må byttes ut.

Smøremidler

for å få kjøle -, forseglings-og beskyttelsesfordelene til smøremidler, skift oljen i henhold til produsentens instruksjoner for de spesifikke bruksområdene. Bruk alltid smøremidler som er angitt for kompressormodellen, og sørg for å tømme alt det gamle smøremiddelet ut før du fyller på maskinen.

Filtre

det er langt mer kostnadseffektivt å implementere tilstrekkelig filtrering først enn å betale for reparasjoner på utstyr som er skadet av forurenset luft. Pass på å inspisere innløpsfiltrene regelmessig og bytt dem ut når det er nødvendig. Et vanlig utskiftningsintervall er hver 2000 timer.

Generell Rengjøring

Generell renslighet er også en viktig del av vedlikehold av luftkompressorer. Eventuell tilsmussing av kompressorflatene kan ende opp med å øke temperaturen på trykkluften, noe som reduserer produksjonen og øker effekten som kreves for å produsere luften.

Trust Quincy Compressor

Quincy Compressor har vært nyskapende konstruerte løsninger for 100 år, og vår kompetanse er tydelig i kvaliteten på våre produkter. Som en ledende designer og produsent av skruekompressorer gir vi ytelsen du krever og påliteligheten du stoler på. Våre kompressorer leveres med bransjeledende garantier og 24-timers service fra Dedikerte Quincy-Forhandlere.

Vi tilbyr også alle delene du trenger for å vedlikeholde kompressoren og holde tritt med etterspørselen. Enten du trenger en ny luftkompressor, deler eller service for din eksisterende kompressor, er det så enkelt som å finne nærmeste Quincy Compressor Sales & Servicerepresentant Og fortelle oss hva du trenger.