Abbiamo studiato attrezzature per la produzione di birra per circa due anni prima di effettuare un ordine. Ci sono tanti fattori da considerare come la dimensione, il numero di navi, il tipo di fonte di calore, il raffreddamento del mosto, così come il paese di produzione e di origine ingegneristica.

Ecco una sintesi dei principali problemi che sono stati considerati e il nostro approccio a una soluzione.

Navi necessarie per la produzione di birra

La produzione di birra commerciale richiede diversi tipi di grandi navi in acciaio inossidabile. In primo luogo, l’acqua viene riscaldata in una nave dedicata chiamata Hot Liquor Tank (“liquore” si riferisce al termine tecnico per qualsiasi liquido utilizzato in un processo di qualche tipo, non il liquido che ti fa ubriacare). L’acqua calda viene quindi trasferita in una nave nota come Mash/Lauter Tun dove satura il grano macinato per estrarre i deliziosi zuccheri e sapori.

Esempio di un serbatoio di liquore caldo.

Dopo un po’, l’acqua ricca di carboidrati viene trasferita nel bollitore di ebollizione proprio accanto al tino di poltiglia dove viene portata a temperatura di ebollizione da un bruciatore a gas diretto, un bruciatore a gas indiretto, vapore o elementi elettrici. Il luppolo (e altri ingredienti speciali a seconda della ricetta) vengono aggiunti durante l’ebollizione. Una volta completato, il bollitore di ebollizione diventa un vortice, costringendo l’acqua in un vortice che la separa dalle particelle più grandi nella soluzione (come grandi grappoli di luppolo).

Il Boil Kettle/Whirlpool e il Mash/Lauter Tun sono di solito uno accanto all’altro con una piattaforma e scale tra di loro in modo che il birraio possa monitorare visivamente il processo e aggiungere gli ingredienti. Collettivamente, sono indicati come la birreria. Man mano che i birrifici si espandono (raggiungono il limite di birra che può essere prodotta dalla birreria in un periodo di 24 ore), spesso aggiungono una terza nave per un idromassaggio dedicato (e poi una quarta nave per lauter dedicato). Questo aumenta il tasso di abbandono e aumenta l’efficienza del lavoro in modo più birra può essere prodotta ogni giorno.

Esempio di una birreria composta da un tun Mash/Lauter, una piattaforma e un bollitore.

Il liquido caldo viene quindi raffreddato e trasferito in un recipiente di fermentazione dove viene aggiunto il lievito e la magia di trasformare gli zuccheri in alcol inizia per diversi giorni a poche settimane. Quindi il processo di fermentazione viene interrotto e la birra viene trasferita in un serbatoio Brite dove viene raffreddata ulteriormente per consentire alle particelle rimanenti nella birra di cadere sul fondo del serbatoio. Una volta finito, la birra può essere kegged o in bottiglia / scatola per servire.

Considerazioni di dimensionamento

La maggior parte dei microbirrifici di start-up taglia la loro birreria a 10-30 barili (1 barile = 31,5 galloni = 2 fusti grandi = 240 pinte di birra) e ha serbatoi di fermentatore/brite di dimensioni equivalenti.

Dimensionare la birreria è un atto di equilibrio per un nuovo birrificio che non può essere sicuro delle vendite e della crescita. A partire troppo grande metterà a dura prova le spese iniziali così come fare una brutta partita di birra un errore costoso. L’avvio troppo piccolo renderà difficile raggiungere la domanda e aumenta il costo degli ingredienti per lotto poiché i sistemi più piccoli utilizzano il luppolo a bassa efficienza. Molti birrai ti diranno che raddoppiare le dimensioni del tuo sistema è molto meno del doppio del costo. Questo di solito è vero, tuttavia, che da solo non è una buona ragione per l’acquisto di un sistema più grande.

Considera la quantità di spazio fisico disponibile nel birrificio. Se non c’è molto spazio per aggiungere ulteriori serbatoi di fermentazione e brite in futuro, iniziare con un grande sistema di fermentazione non è saggio. È anche importante considerare la chiara altezza del soffitto rispetto all’altezza diagonale dei vasi di fermentazione/brite. Queste sono le navi più alte. A meno che il tuo spazio non abbia una porta di banchina alta, questi serbatoi hanno bisogno di un’altezza del soffitto adeguata per essere inclinati fino a stare nello spazio. Grandi birrifici spesso creano un’apertura nel soffitto a cadere in questi serbatoi.

Considera di iniziare con una birreria più piccola con spazio per aggiungere un idromassaggio dedicato in futuro. Quindi dimensionare i fermentatori / serbatoi brite al doppio della dimensione della birreria. I serbatoi possono essere riempiti a metà quando l’attività è lenta e riempiti completamente con doppi lotti dalla birreria quando la domanda aumenta. Ciò consente al birrificio di raddoppiare la loro capacità con solo circa il 30% in più di costo iniziale rispetto al dover acquistare serbatoi aggiuntivi (che sarebbe il costo aggiuntivo del 100%).

Numero di vasi

Una regola generale è quella di acquistare il numero di fermentatori e serbatoi brite necessari per portarvi attraverso i primi 2-3 anni di produzione. È possibile calcolare la capacità annuale massima approssimativa di un fermentatore utilizzando queste metriche:

Volume di fermentazione giornaliero disponibile = # navi * volume di nave

Giri all’anno = # di giorni di birra all’anno / giorni per fermentare birra media

Capacità annuale = volume di fermentazione * giri all’anno

Un modo per semplificare questo è quello di assumere la produzione di ale 80% (tempo di fermentazione più breve), la produzione di lager 20% (tempo qualche tempo di vacanza e / o manutenzione):

Capacità annuale = volume di fermentazione * 42

Ciò presuppone anche che si disponga di un numero sufficiente di serbatoi brite per far ruotare le birre così rapidamente.

Se si prevede di avere un sacco di birre diverse alla spina in un dato momento, considerare di iniziare con lo stesso rapporto di brite ai vasi di fermentazione.

Fonte di calore Brewhouse

Ci sono tre fonti di calore per il serbatoio del liquore caldo e brew bollitore:

• La fiamma diretta di FireA riscalda l’esterno del carro armato che trasferisce il calore al liquido nel carro armato.
  • Pro: meno costoso; migliore opzione per sistemi di piccole dimensioni
  • Contro: un concentrato di calore che può bruciare il mosto; inefficiente utilizzazione di energia (calore perso per aria circostante); non per l’utilizzo in sistemi più grandi di 10 barili
• Indiretta FireA relativamente nuovo metodo in cui la fiamma riscalda l’aria in un separato bruciatore di dialogo che viene poi distribuita in tutto una giacca intorno al serbatoio.
  • Pro: prezzo simile al fuoco diretto; nessuna bruciatura
  • Contro: non efficiente come elettrico o vapore; non per l’uso su sistemi più grandi di 10 barili
• Elettricograndi elementi riscaldanti sono posizionati all’interno del bollitore proprio come uno scaldabagno elettrico residenziale.
  • Pro: meno costoso del vapore; utilizzo di energia molto efficiente
  • Contro: elettricità a volte più costosa del gas; necessita di potenza pesante in 3 fasi; non per l’uso su sistemi più grandi di 10 barili
• SteamThis è lo standard del settore per i sistemi di produzione di birra di dimensioni 15 barili e fino. Una caldaia separata riscalda l’acqua con la fiamma del gas per creare il vapore che è fatto circolare attraverso un rivestimento d’acciaio isolato intorno al bollitore.
  • Pro: abbastanza efficiente; riscalda rapidamente
  • Contro: più costoso, richiede separato costosi caldaie; manutenzione della caldaia

la Scelta di un Fornitore

Ci sono molti fornitori di fermentazione in vasi, soprattutto considerando il boom di nuove fabbriche nell’ultimo decennio. Ma la maggior parte dei fornitori in realtà non produce le navi stesse. Piuttosto, sono tipicamente importati da produttori in Cina o in altri paesi. Mentre questo può mantenere bassi i costi per i clienti, la qualità del design, dei materiali e della costruzione varia selvaggiamente.

Se si finisce per scegliere un fornitore che importa attrezzature, scegliere uno che utilizza ingegneri statunitensi per progettare l’apparecchiatura. Ricorda che l’importazione dall’estero aggiunge notevoli spese di spedizione, spesso circa il 10% del costo dell’apparecchiatura stessa. Anche il tempo di attesa per la consegna è più lungo.

Verifica che qualsiasi apparecchiatura costruita all’estero abbia componenti elettrici classificati per il tuo paese insieme alle specifiche di progettazione in inglese.

L’industria della birra in genere pone il maggior valore su navi progettate e fabbricate a livello nazionale. Gli Stati Uniti tendono ad avere standard più elevati per la qualità dell’acciaio utilizzato nelle attrezzature alimentari e la costruzione tende ad essere migliore. Questo naturalmente ha un costo più elevato, ma può essere compensato con il risparmio di più dalla spedizione.

Per qualsiasi fornitore, è molto importante controllare i loro riferimenti. Chiedere un elenco dei loro clienti e contattarli personalmente per informarsi:

• Quello che è stato ordinato
• la Qualità delle apparecchiature ricevute
• Eventuali ritardi
• Problemi riscontrati e come fornitore ha risposto
• Se avrebbero ordine da parte del fornitore, di nuovo
• Se ne consiglia questo fornitore

il Nostro Approccio

Abbiamo deciso di fare un 10 barile fuoco indiretto sala cottura per i seguenti motivi:

• fuoco Indiretto fornito i benefici anche di riscaldamento come steam, ma senza il costo e la manutenzione di una caldaia.
• non volevamo una caldaia in modo che ci limita a sala cottura di dimensioni inferiori a 15 botti
• Significativa riduzione complessiva dei costi delle attrezzature, rispetto a sistemi più grandi, ma ancora abbastanza grande per produrre birra per la distribuzione (rispetto ai sistemi più piccoli di 10 barili)

Dal momento che il nostro business plan prevede un pesante taproom concentrarsi inizialmente, abbiamo bisogno di abbastanza brite serbatoi per consentire per i più diversi stili di birra che abbiamo intenzione di produrre. Così abbiamo ordinato serbatoi in un rapporto 1:1-3 serbatoi brite e 3 fermentatori. Questi sono tutti dimensionati a 20 barili per consentire eventualmente il doppio dosaggio per aumentare la capacità produttiva senza dover aggiungere più serbatoi. Se si esegue questa operazione, assicurarsi che il fornitore regola la giacca glicole intorno alla nave. Poiché i rivestimenti del glicole sono normalmente soltanto intorno alla metà superiore della nave, non raffredderanno adeguatamente un carro armato che è soltanto mezzo pieno.