Wir haben vor der Bestellung etwa zwei Jahre lang Brauanlagen recherchiert. Es sind so viele Faktoren zu berücksichtigen, wie Größe, Anzahl der Gefäße, Art der Wärmequelle, Kühlung der Würze sowie Herstellungsland und technische Herkunft.

Hier finden Sie eine Zusammenfassung der wichtigsten berücksichtigten Probleme und unseres Lösungsansatzes.

Braugefäße

Für das gewerbliche Brauen werden verschiedene Arten von großen Gefäßen aus Edelstahl benötigt. Zuerst wird das Wasser in einem speziellen Gefäß erhitzt, das als Heißlaugentank bezeichnet wird („Likör“ bezieht sich auf den Fachbegriff für jede Flüssigkeit, die in einem Prozess verwendet wird, nicht auf die Flüssigkeit, die Sie betrinkt). Das heiße Wasser wird dann in ein Gefäß überführt, das als Maische / Läuterbottich bekannt ist, wo es das gemahlene Getreide sättigt, um die köstlichen Zucker und Aromen zu extrahieren.

Beispiel eines Heißlaugentanks.

Nach einer Weile wird das kohlenhydratreiche Wasser in den Kochkessel direkt neben dem Maischbottich überführt, wo es durch einen direkten Gasbrenner, indirekten Gasbrenner, Dampf oder elektrische Elemente auf Siedetemperatur gebracht wird. Hopfen (und andere spezielle Zutaten je nach Rezept) werden während des Kochens hinzugefügt. Sobald dies abgeschlossen ist, wird der Kochkessel zu einem Whirlpool, der das Wasser in einen Wirbel zwingt, der es von den größeren Partikeln in der Lösung trennt (wie große Hopfenansammlungen).

Der Kochkessel / Whirlpool und der Maische- / Läuterbottich befinden sich normalerweise direkt nebeneinander mit einer Plattform und einer Treppe dazwischen, sodass der Brauer den Prozess visuell überwachen und Zutaten hinzufügen kann. Zusammen werden sie als Sudhaus bezeichnet. Wenn Brauereien expandieren (die Grenze des Bieres erreichen, das innerhalb von 24 Stunden aus dem Sudhaus hergestellt werden kann), fügen sie häufig ein drittes Gefäß für einen dedizierten Whirlpool hinzu (und dann ein viertes Gefäß für dediziertes Läutergerät). Dies erhöht die Abwanderungsrate und erhöht die Arbeitseffizienz, sodass jeden Tag mehr Bier produziert werden kann.

Beispiel eines Sudhauses bestehend aus Maische /Läuterbottich, Plattform und Sudkessel.

Die heiße Flüssigkeit wird dann abgekühlt und in ein Fermentierungsgefäß überführt, wo Hefe zugegeben wird und die Magie der Umwandlung von Zucker in Alkohol für einige Tage bis einige Wochen beginnt. Dann wird der Fermentationsprozess gestoppt und das Bier in einen Brite-Tank überführt, wo es noch weiter abgekühlt wird, damit die verbleibenden Partikel im Bier auf den Boden des Tanks fallen können. Sobald das Bier fertig ist, kann es zum Servieren im Fass oder in Flaschen abgefüllt / in Dosen abgefüllt werden.

Überlegungen zur Größe

Die meisten Start-up-Mikrobrauereien dimensionieren ihr Sudhaus auf 10-30 Fässer (1 Fass = 31,5 Gallonen = 2 große Fässer = 240 Liter Bier) und verfügen über Fermenter- / Brite-Tanks gleicher Größe.

Die Dimensionierung des Sudhauses ist ein Balanceakt für eine neue Brauerei, die sich Umsatz und Wachstum nicht sicher sein kann. Wenn Sie zu groß anfangen, werden die anfänglichen Ausgaben belastet und eine schlechte Charge Bier zu einem kostspieligen Fehler. Wenn Sie zu klein anfangen, wird es schwierig, die Nachfrage einzuholen, und die Kosten für Zutaten pro Charge steigen, da kleinere Systeme Hopfen mit geringerer Effizienz verwenden. Viele Brauer werden Ihnen sagen, dass die Verdoppelung der Größe Ihres Systems viel weniger als das Doppelte der Kosten ist. Dies ist in der Regel wahr, aber das allein ist kein guter Grund, ein größeres System zu kaufen.

Berücksichtigen Sie den verfügbaren physischen Speicherplatz in der Brauerei. Wenn in Zukunft nicht viel Platz für zusätzliche Gär- und Brite-Tanks vorhanden ist, ist es nicht ratsam, mit einem großen Brühsystem zu beginnen. Es ist auch wichtig, die lichte Höhe der Decke im Vergleich zur diagonalen Höhe der Fermentierungs- / Brite-Gefäße zu berücksichtigen. Dies sind die höchsten Schiffe. Es sei denn, Ihr Raum hat eine hohe Docktür, Diese Tanks benötigen eine ausreichende Deckenhöhe, um innerhalb des Raums stehen zu können. Große Brauereien schaffen oft eine Öffnung in der Decke, um in diese Tanks zu fallen.

Erwägen Sie, mit einem kleineren Sudhaus zu beginnen, das Platz bietet, um in Zukunft einen eigenen Whirlpool hinzuzufügen. Dann Größe der Fermenter / Brite Tanks auf die doppelte Größe des Sudhauses. Die Tanks können halb gefüllt werden, wenn das Geschäft langsam ist, und bei steigender Nachfrage vollständig mit Doppelchargen aus dem Sudhaus gefüllt werden. Dies ermöglicht es der Brauerei, ihre Kapazität mit nur etwa 30% höheren Anschaffungskosten zu verdoppeln, verglichen mit dem Kauf zusätzlicher Tanks (was 100% zusätzliche Kosten wäre).

Anzahl der Behälter

Eine allgemeine Faustregel ist, die Anzahl der Fermenter und Brite-Tanks zu kaufen, die benötigt werden, um Sie durch die ersten 2-3 Jahre der Produktion zu führen. Mit diesen Metriken können Sie die ungefähre maximale Jahreskapazität eines Fermenters berechnen:

Tägliches Fermentationsvolumen verfügbar = # Gefäße * Volumen des Gefäßes

Umdrehungen pro Jahr = Anzahl der Gebräu-Tage pro Jahr / Tage zum Fermentieren von durchschnittlichem Bier

Jahreskapazität = Fermentationsvolumen * Umdrehungen pro Jahr

Eine Möglichkeit, dies zu vereinfachen, besteht darin, 80% Ale-Produktion (kürzere Fermentationszeit), 20% Lager-Produktion (längere Fermentationszeit) und 50 Wochen Brauen einige Urlaubs- und / oder Wartungszeiten):

Jahreskapazität = Gärvolumen * 42

Dies setzt auch voraus, dass Sie über eine ausreichende Anzahl von Brite-Tanks verfügen, um Biere so schnell zu drehen.

Wenn Sie vorhaben, zu einem bestimmten Zeitpunkt viele verschiedene Biere vom Fass zu haben, sollten Sie mit dem gleichen Verhältnis von Brite zu Gärgefäßen beginnen.

Sudhaus Wärmequelle

Es sind drei wärmequellen für die heißer schnaps tank und brauen wasserkocher:

• Direktes Feuereine Flamme erwärmt das Äußere des Tanks, wodurch Wärme auf die Flüssigkeit im Tank übertragen wird.
  • Positiv: least expensive; beste Option für kleine Systeme
  • Nachteile: ein konzentrierter Wärmebereich, der die Würze verbrennen kann; ineffiziente Energienutzung (Wärmeverlust an die Umgebungsluft); nicht für Systeme mit mehr als 10 Fässern geeignet
• Indirektes Feuereine relativ neue Methode, bei der Flamme Luft in einem separaten Brennerkasten erwärmt, der dann in einem Mantel um den Tank zirkuliert.
  • Vorteile: preislich ähnlich wie direktes Feuer; kein Anbrennen
  • Nachteile: nicht so effizient wie elektrisch oder Dampf; nicht für den Einsatz auf Systemen größer als 10 Barrel
• Elektrischgroße Heizelemente werden wie ein elektrischer Warmwasserbereiter für Privathaushalte in den Wasserkocher eingesetzt.
  • Vorteile: weniger teuer als Dampf; sehr effiziente Energienutzung
  • Nachteile: Strom manchmal teurer als Gas; benötigt 3-Phasen-Schwerstrom; nicht für Systeme mit mehr als 10 Fässern geeignet
• SteamThis ist der Industriestandard für Brauanlagen Größe 15 Fässer und bis. Ein separater Kessel erwärmt Wasser mit einer Gasflamme, um Dampf zu erzeugen, der durch einen isolierten Stahlmantel um den Wasserkocher zirkuliert.
  • Vorteile: ziemlich effizient; heizt schnell
  • Nachteile: am teuersten; erfordert einen separaten teuren Kessel; Kesselwartung

Lieferantenwahl

Es gibt viele Anbieter von Braubehältern, insbesondere angesichts des Booms neuer Brauereien im letzten Jahrzehnt. Die meisten Lieferanten stellen die Schiffe jedoch nicht selbst her. Vielmehr werden sie in der Regel von Herstellern in China oder anderen Ländern importiert. Während dies die Kosten für die Kunden niedrig halten kann, variiert die Qualität des Designs, der Materialien und der Konstruktion stark.

Wenn Sie sich am Ende für einen Lieferanten entscheiden, der Geräte importiert, wählen Sie einen aus, der Ingenieure aus den USA für die Konstruktion der Geräte einsetzt. Denken Sie daran, dass der Import aus Übersee erhebliche Versandkosten verursacht, oft etwa 10% der Kosten der Ausrüstung selbst. Die Wartezeit für die Lieferung ist ebenfalls länger.

Stellen Sie sicher, dass alle im Ausland hergestellten Geräte über elektrische Komponenten verfügen, die für Ihr Land geeignet sind, sowie über Konstruktionsspezifikationen in englischer Sprache.

Die Brauindustrie legt in der Regel den größten Wert auf im Inland entworfene und hergestellte Gefäße. Die USA haben tendenziell höhere Standards für die Qualität von Stahl, der in Geräten in Lebensmittelqualität verwendet wird, und die Verarbeitung ist tendenziell besser. Dies ist natürlich mit höheren Kosten verbunden, kann jedoch durch Einsparungen beim Versand ausgeglichen werden.

Für jeden Lieferanten ist es sehr wichtig, seine Referenzen zu überprüfen. Fragen Sie nach einer Liste ihrer Kunden und kontaktieren Sie sie persönlich, um sich zu erkundigen:

• Was wurde bestellt
• Qualität der erhaltenen Ausrüstung
• Verzögerungen
• Aufgetretene Probleme und Reaktion des Lieferanten
• Ob sie erneut beim Lieferanten bestellen würden
• Wenn sie diesen Lieferanten empfehlen

Unser Ansatz

Wir haben uns aus folgenden Gründen für ein 10 barrel indirect Fire Sudhaus entschieden:

• Indirektes Feuer bot die Vorteile einer gleichmäßigen Erwärmung wie Dampf, jedoch ohne die Kosten und die Wartung eines Kessels.
• Wir wollten keinen Kessel, der uns auf Sudhausgrößen von weniger als 15 Fässern beschränkt
• Deutliche Reduzierung der Gesamtkosten für die Ausrüstung im Vergleich zu größeren Systemen, aber immer noch groß genug, um Bier für den Vertrieb zu produzieren (im Vergleich zu Systemen mit weniger als 10 Fässern)

Da unser Geschäftsplan zunächst einen starken Fokus auf den Schankraum erfordert, benötigen wir genügend Brite-Tanks, um mehr verschiedene Biersorten zu ermöglichen, die wir produzieren möchten. Also bestellten wir Tanks im Verhältnis 1:1 – 3 Brite-Tanks und 3 Fermenter. Diese sind alle mit einer Größe von 20 Fässern ausgestattet, um eine eventuell doppelte Dosierung zu ermöglichen, um die Produktionskapazität zu erhöhen, ohne weitere Tanks hinzufügen zu müssen. Wenn Sie dies tun, stellen Sie sicher, dass der Lieferant den Glykolmantel um das Gefäß herum einstellt. Da sich Glykolmäntel normalerweise nur in der oberen Hälfte des Behälters befinden, kühlen sie einen nur halb vollen Tank nicht ausreichend.