před objednáním jsme zkoumali pivovarské zařízení asi dva roky. Existuje tolik faktorů, které je třeba zvážit, jako je velikost, počet nádob, typ zdroje tepla, chlazení mladiny, stejně jako země výroby a strojírenského původu.

zde je shrnutí hlavních problémů, které byly zvažovány, a náš přístup k řešení.

nádoby potřebné pro vaření

komerční vaření vyžaduje několik různých typů velkých nádob vyrobených z nerezové oceli. Nejprve se voda zahřívá ve vyhrazené nádobě zvané horká nádrž na likér („likér“ odkazuje na technický termín pro jakoukoli kapalinu používanou v procesu nějakého druhu, nikoli na kapalinu, která vás opije). Horká voda se pak přenese do nádoby známé jako Mash / Lauter Tun, kde nasycuje mleté zrno za účelem extrakce lahodných cukrů a příchutí.

příklad nádrže s horkou tekutinou.

po chvíli se voda bohatá na sacharidy přenese do varné konvice hned vedle rmutu, kde je přivedena na teplotu varu přímým plynovým hořákem, nepřímým plynovým hořákem, párou nebo elektrickými prvky. Chmel (a další speciální přísady v závislosti na receptu) se přidávají během varu. Po dokončení se varná konvice stává vířivkou a nutí vodu do víru, který ji odděluje od větších částic v roztoku (jako velké shluky chmele).

varná konvice/Whirlpool a kaše/Lauter Tun jsou obvykle hned vedle sebe s plošinou a schody mezi nimi, takže Sládek může vizuálně sledovat proces a přidávat přísady. Souhrnně jsou označovány jako Varna. Jak pivovary expandují (dosáhnou limitu piva, které lze vyrobit z varny za 24 hodin), často přidají třetí nádobu pro vyhrazený whirlpool(a poté čtvrtou nádobu pro vyhrazený lauter). To zvyšuje rychlost víření a zvyšuje efektivitu práce, takže každý den lze vyrábět více piva.

příklad varny složené z kaše/Lauter tun, platformy a varné konvice.

horká kapalina se potom ochladí a přenese do fermentační nádoby, kde se přidají kvasinky a kouzlo přeměny cukrů na alkohol začíná několik dní až několik týdnů. Poté se fermentační proces zastaví a pivo se přenese do Brite nádrže, kde se ještě více ochladí, aby zbývající částice v pivu spadly na dno nádrže. Po dokončení může být pivo kegged nebo lahvové / konzervované pro podávání.

dimenzování úvahy

většina start-up minipivovary velikost jejich Varna na 10-30 barelů (1 barel = 31.5 galonů = 2 velké sudy = 240 Pinty piva) a mají ekvivalentní velikosti fermentoru / brite nádrže.

dimenzování varny je vyrovnávacím aktem pro nový pivovar, který si nemůže být jistý prodejem a růstem. Příliš velké spuštění bude zatěžovat počáteční výdaje a také způsobí, že špatná dávka piva bude nákladnou chybou. Spuštění příliš malé bude obtížné dohnat poptávku a zvyšuje náklady na přísady na dávku, protože menší systémy využívají chmel s nižší účinností. Mnoho pivovarů vám řekne, že zdvojnásobení velikosti vašeho systému je mnohem méně než dvojnásobek nákladů. To je obvykle pravda, nicméně, to samo o sobě není dobrý důvod pro nákup většího systému.

zvažte množství fyzického prostoru dostupného v pivovaru. Pokud v budoucnu není mnoho prostoru pro přidání dalších fermentačních a Brit tanků, začít s velkým varným systémem není moudré. Je také důležité zvážit jasnou výšku stropu ve srovnání s diagonální výškou fermentačních / britových nádob. Jedná se o nejvyšší plavidla. Pokud váš prostor nemá vysoké dveře doku, tyto nádrže potřebují dostatečnou výšku stropu, aby se naklonily, aby stály v prostoru. Velké pivovary často vytvoří otvor ve stropě, aby v těchto nádržích spadly.

zvažte začátek menší varny s prostorem pro přidání vyhrazené vířivky v budoucnu. Pak velikost fermentory / brite nádrže na dvojnásobek velikosti varny. Nádrže mohou být napůl naplněny, když je podnikání pomalé, a zcela naplněny dvojitými dávkami z varny, když se zvyšuje poptávka. To umožňuje pivovaru zdvojnásobit svou kapacitu pouze o 30% vyšší počáteční náklady ve srovnání s nákupem dalších nádrží(což by bylo 100% dodatečné náklady).

počet plavidel

obecným pravidlem je nákup počtu fermentorů a Brite nádrží potřebných k provedení prvních 2-3 let výroby. Pomocí těchto metrik můžete vypočítat přibližnou maximální roční kapacitu fermentoru:

denní objem kvašení k dispozici = # nádoby * objem nádoby

otočí se za rok = # dnů vaření za rok / dny kvasit průměrné pivo

roční kapacita = objem kvašení * otáčky za rok

způsob, jak to zjednodušit, je předpokládat 80% produkce piva (kratší doba kvašení), 20% produkce ležáku (delší doba kvašení) a 50 týdnů vaření (předpokládá určitou dobu dovolené a / nebo údržby):

roční kapacita = objem kvašení * 42

to také předpokládá, že máte dostatečný počet Brite tanků pro rychlé otáčení piva.

pokud máte v plánu mít v daném okamžiku na čepu mnoho různých piv, zvažte začátek se stejným poměrem brite k fermentačním nádobám.

Varna zdroj tepla

existují tři zdroje tepla pro nádrž na horký likér a varnou konvici:

• přímý oheň plamen ohřívá vnější část nádrže, která přenáší teplo na kapalinu v nádrži.
  • klady: Nejlevnější; nejlepší volba pro malé systémy
  • nevýhody: koncentrovaná oblast tepla, která může mladinu spálit; neefektivní využití energie (teplo ztracené okolnímu vzduchu); nepoužívá se na systémech větších než 10 barelů
• nepřímý Oheňrelativně nová metoda, kdy plamen ohřívá vzduch v samostatné hořákové skříni, která je pak cirkulována v celém plášti kolem nádrže.
  • klady: cena podobná přímému ohni; žádné spálení
  • nevýhody: není tak efektivní jako elektrický nebo parní; nepoužívat na systémech větších než 10 barelů
• Elektrickévelké topné články jsou umístěny uvnitř konvice stejně jako obytný elektrický ohřívač vody.
  • klady: levnější než pára; velmi efektivní využití energie
  • nevýhody: elektřina někdy dražší než plyn; potřebuje 3-fázový těžký výkon; není určen pro použití na systémech větších než 10 barelů
• SteamThis je průmyslový standard pro varné systémy velikosti 15 sudy a nahoru. Samostatný kotel ohřívá vodu plynovým plamenem a vytváří páru, která cirkuluje izolovaným ocelovým pláštěm kolem konvice.
  • klady: poměrně efektivní; ohřívá rychle
  • nevýhody: nejdražší; vyžaduje samostatný nákladný kotel; údržba kotle

výběr dodavatele

existuje mnoho dodavatelů pivovarských nádob, zejména vzhledem k rozmachu nových pivovarů v posledním desetiletí. Většina dodavatelů však plavidla sama nevyrábí. Spíše se obvykle dovážejí od výrobců v Číně nebo jiných zemích. I když to může snížit náklady pro zákazníky, kvalita designu, materiálů a sestavení se velmi liší.

pokud si nakonec vyberete dodavatele, který dováží zařízení, vyberte ten, který k návrhu zařízení používá americké inženýry. Nezapomeňte, že dovoz ze zámoří přidává významné přepravní poplatky, často asi 10% nákladů na samotné zařízení. Doba čekání na doručení je také delší.

ověřte, že všechna zařízení vyrobená v zahraničí mají elektrické komponenty, které jsou dimenzovány pro vaši zemi, spolu s konstrukčními specifikacemi v angličtině.

pivovarský průmysl obvykle klade největší hodnotu na domácích navržených a vyrobených plavidel. USA mají tendenci mít vyšší standardy pro kvalitu oceli používané v potravinářském zařízení a stavba má tendenci být lepší. To samozřejmě přichází s vyššími náklady,ale může být vynahrazeno úsporou více z přepravy.

pro každého dodavatele je velmi důležité zkontrolovat jejich reference. Požádejte o seznam svých zákazníků a kontaktujte je osobně s dotazem:

• co bylo objednáno
• kvalita obdrženého zařízení
• jakékoli zpoždění
• problémy, které se vyskytly a jak dodavatel odpověděl
• zda by objednali od dodavatele znovu
• pokud doporučí tohoto dodavatele

náš přístup

rozhodli jsme se pro 10 barel nepřímý požární Varna z následujících důvodů:

• nepřímý oheň poskytoval výhody rovnoměrného vytápění, jako je pára, ale bez nákladů a údržby kotle.
• nechtěli jsme kotel, takže nás omezuje na velikosti varny menší než 15 sudů
• významné snížení celkových nákladů na zařízení ve srovnání s většími systémy, ale stále dostatečně velké na výrobu piva pro distribuci (ve srovnání se systémy menšími než 10 sudů)

protože náš obchodní plán vyžaduje zpočátku těžké výčepní zaměření, potřebujeme dostatek brite tanků, abychom umožnili více různých stylů piva, které plánujeme vyrábět. Objednali jsme tedy tanky v poměru 1:1 – 3 Britové tanky a 3 fermentory. Všechny jsou dimenzovány na 20 sudy, které umožňují nakonec dvojité dávkování, aby se zvýšila výrobní kapacita, aniž by bylo nutné přidávat další nádrže. Pokud tak učiníte, ujistěte se, že dodavatel upraví glykolový plášť kolem nádoby. Vzhledem k tomu, že glykolové pláště jsou obvykle pouze kolem horní poloviny nádoby, dostatečně neochladí nádrž, která je plná pouze z poloviny.