effektiviteten av ordreoppfyllelse fra varehus har blitt et viktig fokus i logistikkstyring som kunder krever raskere leveranser. I en nylig undersøkelse indikerte 69% av respondentene at de ville være mindre tilbøyelige til å handle hos en forhandler igjen hvis de ikke mottok leveransen innen to dager etter den lovede leveringsdatoen. Hastighet er viktig, men det er også evnen til å planlegge nøyaktig og oppfylle forpliktelser. Lager ordreplukking er en viktig faktor i effektiv ordreoppfyllelse.
det moderne lageret er komplekst, og ledelsen må balansere en rekke faktorer, inkludert programvare, automatisering, opplæring og prosesser som mottak, plukking og lagerstyring. Spesielt ordreplukking har sett betydelige forbedringer gjennom teknologiske innovasjoner. I noen tilfeller kan den typiske manuelle plukkhastigheten på 60-80 plukker per time multipliseres når automatisering brukes. For EKSEMPEL doblet one 3PL sine plukkfrekvenser og forbedret plukknøyaktighet til 99.9% etter implementering av 6 River Systems samarbeidende mobile roboter. En global hjem varer forhandler implementere Chuck Av 6 River Systems realisert en 62% økning i plukke priser på bare tre måneder.
For å hjelpe deg med å evaluere dine nåværende systemer og finne muligheter for forbedring, for eksempel hvordan du kan forbedre plukkfrekvensen, har vi rundet opp 50 eksperttips om å forbedre lagerordreplukking, fra ordreplukk strategier til innsiktsfulle beste praksis. Klikk på en lenke nedenfor for å bla gjennom ordrevelgertips i en bestemt seksjon:
- Tips For lagerordreplukking
- Strategier for lagerordreplukking
Tips for lagerordreplukking
1. Organiser med populære elementer i tankene. «Sett de populære elementene nærmest. Hvis halvparten av bestillingene du får kommer fra 10% av produktene du har i lageret, legg disse varene nærmest inngangen til plukkområdet. Sorter etter popularitet, sette minst populære elementer på baksiden. Dette vil forbedre hastigheten som bestillinger er plukket.»- Shawn Lynch, Hvordan Forbedre Ordreplukking Lageret Ditt, FlexQube; Twitter: @ FlexQube
2. Bli kjent med betydningen og funksjonene til plukkprosesser. «Ofte er plukkeprosessen den mest tidkrevende prosessen, derfor kan den bli en flaskehals hvis den ikke gjøres raskt nok. Jo flere ordrer som plukkes, desto flere ordrer kan sendes, og det betyr at flere ordrer kan faktureres, og dermed øker plukkingen direkte inntektene for distribusjonssenteret. Plukking påvirker også gjennomstrømningsmålingen direkte, og forbedrer dermed produktiviteten og hastigheten til plukkeprosessen, noe som direkte forbedrer gjennomstrømningen til distribusjonssenteret. Gjennomstrømming er et mål på beholdningen som mottas i inngående dock dører og sendes gjennom utgående dock dører ved å oppfylle ordrer.»- Puga Sankara, 10 Beste Praksis I Dag For Å Forbedre Ordreplukking Effektivitet I Flerkanals Distribusjonssentre eller Varehus, Smart Gladiator; Twitter: @ sapughazh
3. Ta en titt på dine mest grunnleggende organisatoriske verktøy. «Det er nyttig å se på bestillingsprosessen som en profilgruppe. En effektiv ordreplukk støtter kundeforespørsler og produktaktivitet i tre kategorier. Den første profilen er din bestillingsmiks. Du må forstå din høy og lav volum blanding, og gjøre det beste ut av materialhåndteringsutstyr. Enkle ting som riktige paller, containere og hyller gjør en enorm effektivitetsforskjell.»- Tips For Å Forbedre Effektiviteten Av Lagerplukking, Cherry ‘ S Industrielt Utstyr; Twitter: @ CherrysInd180
4. Fokus på å forbedre reisetider. «Det er velkjent at reisetid utgjør den viktigste faktoren av ordrebehandlingstiden (det kan være opptil 50%). Dette avhenger delvis av faktorer som er vanskelige å endre, for eksempel bygningsoppsett, eksisterende stativer og utstyr(jekketraller, vogner osv.) Derfor bør målet være å forbedre reisetiden gjennom å forbedre plukkstrategier . «- Abdullah Alkeilani, 8 Måter Å Forbedre Ordreplukking, Longbow Advantage; Twitter: @ LongbowAdvantg
5. Øk produktiviteten ved å fokusere på ergonomi. «Uansett hvilken strategi et distribusjonssenter bruker for å oppfylle ordrer-enten det er bølgeplukking, stykkeplukking eller en pick-to — box-teknikk-forblir de ergonomiske risikoene ved tradisjonell ordreplukking den samme. – Ulempene med dette systemet er At Velgerne utsettes for en rekke muskel-og skjelettbelastninger, inkludert tunge løft, bøying, strekking, vridning osv., ‘rapporter OSHA.
» dessverre er det ikke så enkelt å gi ergonomisk utstyr til ordreplukkere som å installere Et Løftebord eller gi tilgang til En Søppelbøtte. – Fordi ansatte beveger seg rundt på lageret, er det vanskelig å utvikle mekaniske hjelpemidler for å hjelpe til med tunge løft eller redusere vanskelige stillinger, sier OSHA.»- Lager Ergonomi: Ordreplukking Og Pall Bygge Sikkerhetstips, BHS; Twitter: @ BHSbuilt
6. Velg dine plukkstrategier klokt. «Med mylderet av avanserte alternativer å velge mellom, er det viktig at plukkstrategier matches med riktig teknologi og programvare som bidrar til å løse DCS spesifikke utfordringer. Implementering av en løsning som er for avansert avfall kapital og kan ofte begrense effektivitetsgevinster, spesielt i off-peak perioder. På samme måte kan distribusjon av en løsning som ikke adresserer ALLE DCS spesifikke utfordringer og krav, kreme DC i de travleste tider og stunt fremtidig vekst.»- Plukke Metoder Og Teknologier: Gjør Følelse Av Strategi Og Teknologi Alternativer, Forte
7. Sørg for AT WMS og ERP er riktig synkronisert. Sørg for at lagerdataene synkroniseres på tvers av lageret (WMS) og bedriftssystemer (erp). Lagerbehandleren må kunne finne inventar med nøyaktighet og sikre at syklusen er gjort riktig, slik at lagertellingen din er tydelig synlig. Fra et revisjonsperspektiv må lagerbeholdningen i DIN DC nøyaktig gjenspeiles i regnskapssystemene dine. «Først da kan kvartalsfinansieringen være nøyaktig og den årlige økonomien kan utgis nøyaktig.»- 5 Beste Praksis I Å Optimalisere SKU Hastighet I Lageret, Last Bevis; Twitter: @ sapugazh
8. Allokere lagringsplass som lagernivåer skift. «Hvis du kan bestemme hvor mye plass som trengs for alle lagerprosesser, vil det gjøre god bruk av den totale arealet av bygningen, og ikke bare gulvareal. Områder av bygningen inkluderer lagring (åpenbart), frakt, sortering, mottak, pakking, ansattes kontorer og produktsteder. Noen andre (kanskje ikke så åpenbare) ting å vurdere er gangbredder, sirkulasjonsbaner, bayhøyder for fraktbiler og overhead belysning.»- Avery Walts, Beste Praksis For Å Kjøre En Ecommerce Oppfyllelse Lager, Web Forhandler; Twitter: @ webretailer
9. Øk din operasjonelle synlighet. «Alt dette sporing, innsamling og synkronisering data øker synligheten av lageroperasjoner på tvers av alle avdelinger. Ved HJELP AV EN WMS og eventuelle tilleggsløsninger som Enterprise Resource Planning software kan bidra til å lette tilgangen til data.»- Beste praksis for lager Og Distribusjonssenter, Michigan State University; Twitter: @michiganstateu
10. Utvikle plukkruter som forbedrer plukkstrategien din. «Hvis ordreplukkere ikke er sikre på hvor produktene er, kan de sirkle tilbake flere ganger som fører til tidsavfall. Etablering av plukkruter basert på informasjonen fra slotting-og produkthastighetsanalysen bidrar til å ta gjetningen ut og forbedrer nøyaktigheten. Dette kan gjelde for automatisk ordreplukking som de har valgt de riktige varene i minst mulig tid.»- Hvordan Forbedre Ordreplukking, LEAN Materialhåndtering; Twitter: @ HandlingLean
11. Lag ekstra plass på lageret ditt. «Vurderer du å utvide eller lease et sted? Først spør deg selv om det er mulig å maksimere det du allerede har. Før du engang tenke på å utvide, enn si de høye kostnadene dette kan innebære, må du sørge for at hver lagring bin er opptatt i en smart og funksjonell måte.»- Vincent Paquette, Er Lageroppsettet Ditt Effektivt?, Createch; Twitter: @CreatechCa
strategier For plukking Av Lager
12 . Vær oppmerksom på dine plukkstrategier. «I tillegg til å ha en god lagringsplan på lageret ditt, er det også viktig å bruke den beste plukkstrategien du kan. Hvis du har ordrer som er tidsfølsomme og trenger å komme deg ut av lageret raskt, er det viktig at du har en god plukkstrategi som kan holde tritt.»- Hvordan Kjøre Mer Effektivitet Med Plukking Og Pakking Beste Praksis, Trenger Det Nå!
13. Garanti for at alt inventar er 100% tilgjengelig. «Lag et optimalisert etterfyllingssystem for å sikre at en gitt velger vil unngå å håndtere et tomt plukkspor som må fylles. Pass også på at det ikke er noen ordresegregering som forårsaker ventetider for manglende varer før frakt. Hvis mulig, generere plukklister som viser bare elementer som er på lager på et gitt pick slot. Ikke kast bort tid ved å ha plukkere riktig lagerdata når manglende elementer blir oppdaget.»- Ordreplukking Strategier for Et Lager, Lager IQ
14. Bytt opp lagringsstrategiene dine. «Ulike lagringsstrategier kan øke effektiviteten i et lager. For eksempel kan slotting forbedre lagringsintensiteten, redusere ulykker eller produktskade, redusere overbelastning og forbedre hentetider. Gjennomgå lagringsstrategier regelmessig for å justere din praksis med sesongmessig etterspørsel.»- Christine Wheeler, 7 Gode Metoder For Å Forbedre Plukking Og Pakking Strategier, Newcastle Systems; Twitter: @ NewcastleSys
15. Vurder batch og cluster ordreplukking. «Denne funksjonen tillater arbeidere å skanne en gruppe kartonger en gang mens de går til hvert distinkte sted. Når en arbeider plukker fra ett sted, kan de skanne hele mengden som trengs for alle kartongene samtidig, i stedet for å skanne hvert enkelt valg. Ved å tillate batch og cluster ordreplukking, kan ledere gjøre sine arbeideres tid mer effektiv og produktiv.»- Hvordan Forbedre Ordreplukking Produktivitet I Lagerstyring, Aps Oppfyllelse, Inc.; Twitter: @apsfillment
16. Revurdere din syklus telle prosesser. «Hvis lagrene dine for tiden praktiserer full lagertelling en eller to ganger i året, bytt til et program for syklustelling. Denne metoden for regelmessig å telle små lagergrupper vil spare deg for tid og penger, så lenge du bruker den i stedet for, i stedet for ved siden av den årlige fysiske tellingen. Ikke bare det, syklustellinger gjør det mulig for deg å fange avvik på en mer rettidig måte, noe som kan redusere lekkasje og øke lagernøyaktigheten. Som lager beste praksis er syklus telling en av de mest effektive måtene å forbedre lagerstyring.»- 4 Lager Beste Praksis For Fremragende Ytelse, Benchmarking Suksess, Twitter: @ SCBenchmarking
17. Identifisere ‘ treg gutt.»Det kan være at det er noen få viktige feilkomponenter som holder tilbake hele operasjonen. I et av de mer klassiske eksemplene på produktflyt merket En Speidermester at da hans tropp marsjerte til leirplassen, ble linjene skjev fordi det var et sakte barn midt i pakken som ikke konsekvent kunne holde tritt. Hans løsning? Sett sakte gutt opp foran slik at alle speiderne kom til campingplassen samtidig og i orden. I ordreplukkingsoperasjonen, hvilket område er det langsomme barnet som forårsaker feil? Er det fulle eller ødelagte saker – eller begge deler? Hvordan er pick steder merket? Er ordreplukkere i riktig sone til rett tid? Er de riktige produktene spor i riktig plukke steder? Utfører du syklus teller slik at feil ikke dukker opp ubemerket? Dette er en elimineringsprosess som til slutt hjelper deg med å finne ut hvor problemene er-og ikke er. Tilbring tid på hvert trinn-plukke ansikt etiketter, ordre ark, plukke steder bør kontrolleres, og re-sjekket.»- Scott Stone, 10 Måter Å Redusere Lagerfeil På Grunn Av Ordreplukking, Cisco-Eagle; Twitter: @CiscoEagle
18. Bli kjent med split case plukking. «I motsetning til tradisjonell fullpall eller case plukking, involverer split case plukking individuelle produkter som plukkes fra unike steder og plasseres direkte i sendbare kartonger. Split case plukking er langt mer kompleks og arbeidsintensiv enn sine større skala kolleger. Variabel etterspørsel har sett et skifte fra faste ukentlige leveringsplaner til samme time, samme dag, 24-eller 48-timers sykluser, med vesentlig økt plukketid. Med bransjeestimater som tyder på at opptil 60% av den totale plukketiden tas opp ved å gå eller flytte produktet rundt og 55% av de totale kostnadene i et lager er fra manuell arbeidskraft, kan dette ha stor innvirkning på bunnlinjen.»- John Ramsey Mabe, Futureproof Ditt Lager-Seks Tips For Split Case Plukking, WiseTech Global; Twitter: @ WiseTechGlobal
19. Utnytt et robust slotting verktøy for å maksimere effektiviteten. «Fordelene med riktig slotting (effektiv plassering av varer i et lager eller DC) kan virke åpenbare-kortere reisetider—redusert overbelastning, bedre bruk av plass. Men mange selskaper ikke klarer å mestre teknikken og ende opp med å betale prisen i effektivitet.
«God slotting er ikke lett; faktisk er det en kunst, sier Saenz. DET er mange faktorer eller begrensninger å vurdere—SKUS nåværende og fremtidige hastighet, kuben, vekten, sesongmessigheten og hva annet går med det—og de motsetter seg ofte hverandre, forklarer han. Med så mange faktorer å ta hensyn til, kan du ikke bare stole på intuisjon; et robust slotting verktøy er avgjørende for stykke plukking suksess.»- Susan K. Lacefield, 10 Tips For Å Forbedre Stykke Plukking, DC Hastighet; Twitter: @DCVelocity
20 . Unngå å blande Skuer. «Ved å blande Sku-Er på ett sted reduseres plukkproduktiviteten. Tenk om du måtte grave gjennom et sted fylt med hundrevis av blå, grønn, gul, oransje og rosa penner, bare for å finne en rød en. Hvert sekund bortkastet å lete etter riktig SKU reduserer lagerproduktiviteten, og dette kan også føre til frustrasjon for dine ansatte.»- Doron Neuhaus, hvordan Forbedre Lagerproduktiviteten ved Å Optimalisere Plukkeprosessen, Supply Chain Junction; Twitter: @ SCJunction
21. Diversifiser strategiene dine etter hvert som virksomheten din vokser. «Plukke og pakke metoder som fungerer godt for din bedrift vil avhenge av din størrelse og dine produkter. Du kan endre måten du plukke, pakke, og skipet som bedriften vokser.»- Jake Rheude, Ultimate Guide Til Plukke Og Pakke Metoder, Red Stag Oppfyllelse; Twitter: @ RedStagFulfill
22 . For optimal sikkerhet og effektivitet, velg automatiserte plukkmetoder. «Denne typen plukking har en tendens til å være mer produktiv og effektiv, fordi den eliminerer eller reduserer behovet for manuell arbeidskraft. Det kan også være tryggere (datastyrte maskiner gjør det meste av arbeidet) og mer nøyaktig (reduserer sjansen for menneskelig feil).»- En Grundig Guide Til Å Forstå Og Forbedre Ordreplukking, Raymond Carolina Handling; Twitter: @ managesmarter
23. Opprett en rutingstrategi som er optimalisert for lageret ditt. «En rutestrategi er en strategi der ruten gjennom lageret bestemmes. En rute er en bane der du passerer alle elementene i en ordre. Hvis du vil redusere bestillingskostnadene til et minimum, må ruten være så kort som mulig. Det er flere rutingsstrategier, men ikke alle er egnet for enhver situasjon.»- Ruting Strategier, ERIM; Twitter: @ERIMResearch
Lager ordreplukking beste praksis
24 . Etablere og understreke måling beste praksis. «Utfordre teamet ditt med noen referanser før du begynner. Fastslå prosentandelen Av Skuer du kan nå effektivt plukke uten makt utstyr. Med litt fantasi og teamsamarbeid, se om du ikke kan doble den prosentandelen. Langsiktig utbytte er en enkel payback. Med litt samarbeid og noen enkle endringer, vil du bli overrasket over produktivitetsgevinster uten å bryte banken.»- Tips For Å Øke Plukkhastigheten, Matlogistikk; Twitter: @ FoodLogistics
25. Ikke alle plukkesystemer er one-size-fits-all. «Å velge et ordreplukkingssystem avhenger av en rekke krav, inkludert kostnad, kompleksitet, volumet av kundeordrer og størrelsen på varer og bestillinger. Hvert selskap har unike krav, og en ordreplukkingsløsning kan passe til en bedrift og ikke en annen.»- Martin Murray, Ordreplukking I Lageret, Balansen Småbedrifter; Twitter: @thebalance
26. Unngå papirbaserte plukkeprosesser for enhver pris. «Ganske enkelt: eliminer papir fra lageret ditt ved å bruke lagerstyringsprogramvare med en mobilapp. Mobilappen erstatter papiret, litt som mobiltelefonen din erstattet det håndskrevne brevet. Når du fjerner rom for menneskelig feil, er du i en god posisjon for å sikre at du er i stand til å sende hver bestilling i tide, og nøyaktig, uten å feile.»- Jonathan Bellwood, 10 Vanlige Problemer med Ordreplukking…og Hvordan Du Løser Dem, Peoplevox; Twitter: @Peoplevox
27. Design lageret ditt med effektivitet i tankene. «Å designe lageret ditt for effektiv plukking vil dramatisk redusere tiden det tar å samle varer for bestillinger.
Her er noen designprinsipper å huske på:
- Plasser bestselgende varer nærmest pakkestasjonene (siden de kommer til å bli plukket oftere)
- Lagre varer som ofte er pakket sammen rett ved siden av hverandre
- Ordne resten av beholdningen din fra bestselgende til minst solgte » – Slik Optimaliserer Du Plukkeprosessen Med Disse 5 Tipsene, Kjære Systemer; Twitter: @DearInventory
28. Vurder å opprette et lager i et lager. «Du kan få enorm effektivitet ved å gruppere sammen 20 prosent Av Dine Sku som fullfører 80 prosent av bestillingene dine. Dette reduserer reisetiden for plukkerne dine. Vær imidlertid sikker på at 80/20-området eller sonen er riktig utformet for å imøtekomme høyvolumaktivitet.»- Deborah Catalano Ruriani, Forbedring Av Plukkpraksis, Innkommende Logistikk; Twitter: @ ILMagazine
29. Kit og montere elementer før plukking. «Sett alltid på eller monter produkter i forkant av plukkingen. Mange ganger varene selges individuelt også – som kan resultere i kitting for mange og deretter måtte demontere. Hvis du ikke nøyaktig kan forutsi antall sett å montere, bør du vurdere den totale tiden å montere og demontere. Jeg vil alltid sette sammen noen små mengder på forhånd, heller enn på fly.»- Michael Manzione, Oppfyllelse: Hvordan Øke Hastigheten På Plukkeprosessen, PracticalECommerce; Twitter: @ PracticalEComm
30. Lagre inventar på bakkenivå. «Ordreplukkingsproduktiviteten er høyere på bakkenivå enn sammenlignet med varer lagret vertikalt. Så hvis du har fast eiendom, prøve og holde så mye inventar som mulig på bakkenivå. Hvis du går tom for plass, holde lavere volum elementer lagret vertikalt, med høyfrekvent lager holdt på bakkenivå.»- Viktige Tips For Effektiv Lager Plukking, Koke Inc.
31. Hold lageret ryddig og ryddig. «I tillegg til å optimalisere lagerlagringen for å redusere reisetiden, vil du også holde ting rent og pent organisert for maksimal effektivitet. Kontroller at forsyninger plukkere og packers trenger er pent organisert og lett å få tilgang. Gulvene bør holdes rene, og du bør fjerne søppel og rot ofte for å unngå ulykker. Når du mottar ny beholdning, bør den plasseres i samme område hver gang for enkel plukking og pakking.»- Dan Scalo, Metoder For Å Forbedre Plukking Og Pakking Prosessen, E-Handel Nasjon; Twitter: @ECom_Nation
32. Hold berøringer til et minimum. «Ideelt sett, når en ordre er plukket og pakket, bør den bare trenge å bli rørt en gang gjennom hele prosessen. For å oppnå dette må ordren være feilfri og pakket riktig første gang, flytte direkte fra hylle til boks til lastebil uten å måtte flyttes inn og ut av totes eller ompakket i mindre eller større containere. Minimering av denne typen omarbeiding bidrar til å gjøre plukkings-og pakkeprosessen mer effektiv.»- Monica Orrigo, Hvordan Kjøre Mer Effektivitet Fra Pick and Pack-Prosessen, Håndtrykk; Twitter: @ håndtrykk
33. Ikke bli sittende fast på en plukkstrategi. «Det skjer også endringer i hvordan folk beveger seg og jobber i lageret, spesielt plukkemetodene. Lager plukking praksis som fyller ordrer, få dem pakket, og flyttet ut døren vokser og endres som produkter og ordre volumer øker også. Begynn i det små, og når flaskehalser begynner å skje, se etter nye metoder og muligheter.»- Adam Robinson, Hva Er Riktig Plukke Og Pakke Metoder for Lageret ditt?, Cerasis; Twitter: @Cerasis
34. Juster alle lagringsstrategier med sesongmessig etterspørsel. «Ulike lagringsstrategier kan øke effektiviteten i et lager. For eksempel kan slotting forbedre lagringsintensiteten, redusere ulykker eller produktskade, redusere overbelastning og forbedre hentetider. Gjennomgå lagringsstrategier regelmessig for å justere din praksis med sesongmessig etterspørsel.»- Prakaash Gunasengaran, DLM, Teknikker For Å Forbedre Lageret Ordreplukking Prosessen, SIPMM; Twitter: @SIPMM_SG
35. Spor inventar og gjøre disse tallene kjent. «Ikke få ordreplukkeren forvirret på grunn av avvik mellom mengden varer som er registrert på lagersystemet og mengden varer du faktisk har. Når plukkeren finner en forskjell, må de foreta lagerjusteringer, og dette vil ta mye tid. For å unngå dette scenariet, må du sørge for at du alltid kan holde oversikt over beholdningen på hånden. Derfor er det viktig for deg å ha et godt lagerstyringssystem.– – Kanya, Hvordan Forbedre Ordreplukking Produktivitet I Lageret, BusinessTech | HashMicro; Twitter: @ HashMicro
36 . Lag en læringskultur på lageret. «Arbeidere av en fjær har en tendens til å flokkes sammen . Ved å integrere erfarne medarbeidere blant sesongarbeidere og vikarer, skaper du muligheter for teammedlemmer til å lære av kolleger og øke intern kunnskap om lagerprosesser. Keen warehouse erfaring er uvurderlig-oppmuntre team til å dele den.»- Den Perfekte 3pl Warehouse Pick And Pack Sjekkliste, 3PL Central; Twitter: @3plcentral
37. Shore opp din trening teknikker. «Kontinuerlig opplæring av lageransatte er avgjørende . Fra nye elementer som kommer inn til måleenhetsendringer, gir ekstra opplæring økt klarhet, forståelse og bidrar til å effektivisere effektiviteten.»- Kaylin Waltrip, Økende Lager Ordreplukking Produktivitet, Konkordans Helsetjenester Løsninger; Twitter: @ConcordanceHS
38. Organiser med sikkerhet i tankene. «Det som trengs for å lagre et produkt trygt, varierer avhengig av varen . Bagged råvarer har forskjellige krav enn meieri, og legemidler har forskjellige krav enn papirvarer. Temperaturkontroll kan være en faktor for mange typer produkter, men den nødvendige temperaturen for sikker lagring vil ikke være den samme for alle temperaturfølsomme produkter. Avhengig av produktets følsomhet overfor ytre forhold, kan andre sikkerhetsfaktorer være renslighet eller fuktighet, noe som vil endre produktets optimale slotting.»- Hvordan Bruke Lager Plukke Beste Praksis, iGPS; Twitter: @iGPS
39. Sørg for at riktig utstyr er gitt til alle lagerarbeidere. «Ordreplukkere trenger ofte tilgang til vertikale hyller og lagringsplass. Pass på at stiger og arbeidsplattformer er helt lukket i et rekkverk, og at de har fallsikring når det er nødvendig.»- Eksplosjoner Av Skuer: Ordreplukking Utfordringer Og Løsninger, Papé Materialhåndtering; Twitter: @PapeGroup
40. Sørg for at plukkstrategien gjenspeiler lagerhusets design og behov. «For større distribusjonssentre, stemmeplukking ,pick-to-light( og put-to-light), plukkmoduler og robotikk automatisering kan gi en avkastning på investeringen for mange applikasjoner. Men, de må være utformet til anlegget, produkter og materialhåndtering.»- Brian Barry, Velge Den Beste Plukke Metoden For E-Handel Business, F. Curtis Barry & Selskap; Twitter: @ FCurtisBarryCo
41. Utvikle et dokumentasjonssystem du kan stole på. «Det første skrittet mot en produktiv ordreplukkingsprosess er å sørge for at plukkeprosessen er godt dokumentert og etterfulgt av klare Sop-Er (Standard Operational Procedures). Gjennomgå og finjustere prosessen med jevne mellomrom for å forbedre ved å eliminere uoverensstemmelser. Sop – er skal sikre tilstrekkelig verifisering for hvert trinn i prosessen.»- Hvordan Forbedre Ordreplukking Effektivitet, Silver Lining Lagringsløsninger; Twitter: @SLStoragetweets
42. Etablere en ‘golden plukking sone’. «Posisjonering av gjenstander i» golden picking zone » mellom knær og skulder reduserer innsatsen og øker hastigheten. Lagre familieartikler, sett og produkter som vanligvis selges sammen i nær fysisk nærhet for å lette raskere ordreoppfyllelse.»- Craig Stanzel, Hvordan Mestre Ordreplukking og Øke Produktiviteten Nøyaktighet, Abel Womack; Twitter: @ abelwomack
43. Bestem de beste stedene for produktene dine. «For optimal produktflyt og hastighet gjennom lageret, kan avsendere spalte produktet basert på variasjon i kundenes behov. For eksempel, en’ a klasse ‘ produkt som er rask bevegelse og stabil bør plasseres nær fronten av lageret for rask og enkel tilgang. Mens Et D-klasse-produkt som er sakte og ustabilt, skal plasseres på baksiden.»- Hvordan Skape En Mer Effektiv Lagerplukkingsoperasjon, Integrerte Strategiske Løsninger
44. Ikke skimp på teknologi. «Større operasjoner som håndterer høyt daglig ordrevolum, må kanskje investere i spesialisert lageroppfyllingsutstyr for å få mest mulig ut av en batch-arbeidsflyt. Ting som spor plukking vogner, bin lys, og sone-til-sone transportbånd systemer kan ytterligere redusere tid og krefter brukt per ordre.»- Josh Barnett ,# 1 Plukke Og Pakking Feil Små Bedrifter Gjør, Shippo; Twitter: @goshippo
45. Forstå typiske lager farer. «Lagersikkerhet er avhengig av ergonomi, men ulike arbeidsoppgaver innebærer ulike ergonomiske risikoer. Ordreplukkere står overfor mer enn noen få av de ergonomiske farene som Er oppført av National Institute for Occupational Safety And Health. Disse inkluderer:
- Løfte, bære eller på annen måte håndtere tung last uten hjelp.
- Bøying eller vridning mens du åpner laster.
- Repeterende bevegelser, for eksempel å nå, løfte eller bære last.»- Jennifer Taylor, Retningslinjer For Lager Sikkerhet For Ordreplukkere, Solus Group; Twitter: @ SolusGroupInc
46. Sett opp varme soner for å effektivisere plukking. «Ordreplukk effektivitet kan også forbedres gjennom det som kalles» hit tetthet.’For eksempel, hvis en enkelt ordreplukker plukker fra en av hvert hundre steder, vil dette være betydelig tregere enn om han / hun plukker fra en av hver ti. Effektivt, en høyere pick tetthet vil likestille til høyere plukke produktivitet. Som et resultat kan det være lurt å sette opp ‘hot zones’ på lageret ditt (lik lageret i et lagerprinsipp) for å konsentrere de raskere bevegelige linjene og øke hastigheten på plukkingen. Mange gir til og med lagerbeholdningen en etikett som identifiserer hastigheten (dvs. hvor raskt de omsetter), slik at strategisk organisering av produkter kan redusere plukketiden ytterligere.»- Ian Cook, Avansert Taktikk For Å Forbedre Ordreplukking OG Pakking, GWP Group; Twitter: @ GWPGroup
47. Implementer et hyllesystem som passer til lageret og prosessene dine. «Akkurat som å velge lagringsenheter for forskjellige rom i huset ditt, installerer du lagringsenheter som passer for lageret ditt. Arten av virksomheten din vil avgjøre type, størrelse og plassering av lagringsstativer, hyller og hyller. Gjør lageret plass arbeidet for deg og ikke omvendt.»- Sean Cho, 8 Ideer For Lagerorganisasjon Du Kan Implementere Nå, Dukke Opp; Twitter: @emergeapp
48. Kjøp dynamisk utstyr. «Ved å kjøpe utstyr som kan brukes på en rekke områder med en rekke prosesser, vil kostnadene ved å drive forretninger bli redusert.»- Tips For Å Øke Lagerproduktiviteten, Manufacturing.net; Twitter: @ MnetNews
49. Hold alle gangene klare. «Få ting hindrer produktiviteten i et lager mer enn å måtte navigere rundt løse bokser eller paller i gangene. Tidsbruk holde gangveier klart vil betale utbytte ved å la teamet til raskt og trygt navigere gjennom lageret. Hindre rot fra å bygge opp sikrer også at inventar gjør det til riktig sted, snarere enn å bli plassert et annet sted på grunn av manglende tilgang.»- 5 Lager Organisasjon Tips For E-Handel Forhandlere, SkuLabs; Twitter: @ skulabs
50. Bruk et lagerstyringssystem (wms) som passer dine behov. «Den mest effektive plukkings-og pakkeoperasjonen spiller ingen rolle med mindre det er en del av en godt integrert lagerdrift. Derfor nødvendigheten av et godt lagerstyringssystem.»- Tre Plukke Og Pakking Beste Praksis For Å Forbedre Ordreoppfyllelse, MicroChannel; Twitter: @ microchannel
Mange varehus slå til automatisering for å forbedre ordreplukking effektivitet. Last ned vår white paper, 7 Reasons Why Warehouse Robots Beat Traditional Automation, for å lære mer om hvordan samarbeidende mobile roboter kan bidra til å holde medarbeiderne på jobb og øke produktiviteten. Vi kan også diskutere løsningen som passer for deg. Kontakt oss i dag.