50 sfaturi, strategii și bune practici de preluare a comenzilor în depozit

eficiența îndeplinirii comenzilor din depozite a devenit un accent important în managementul logisticii, deoarece clienții solicită livrări mai rapide. Într-un sondaj recent, 69% dintre respondenți au indicat că ar fi mai puțin probabil să cumpere din nou cu un comerciant cu amănuntul dacă nu ar primi livrarea în termen de două zile de la data de livrare promisă. Viteza este importantă, dar și capacitatea de a planifica cu exactitate și de a îndeplini angajamentele. Preluarea comenzilor din depozit este un factor important în îndeplinirea eficientă a comenzilor.

depozitul modern este complex, iar managementul trebuie să echilibreze o serie de factori, inclusiv software, automatizare, instruire și procese, cum ar fi primirea, picking-ul și gestionarea inventarului. Alegerea comenzilor, în special, a cunoscut îmbunătățiri semnificative prin inovații tehnologice. În unele cazuri, rata tipică de alegere manuală de 60-80 de alegeri pe oră poate fi înmulțită atunci când se utilizează automatizarea. De exemplu, un 3PL și-a dublat ratele de alegere și a îmbunătățit precizia de alegere la 99.9% după implementarea a 6 roboți mobili colaborativi ai River Systems. Un retailer global de bunuri casnice care implementează Chuck by 6 River Systems a realizat o creștere cu 62% a ratelor de preluare în doar trei luni.

pentru a vă ajuta să evaluați sistemele actuale și să găsiți oportunități de îmbunătățire, cum ar fi modul de îmbunătățire a ratei de preluare, am adunat 50 de sfaturi ale experților privind îmbunătățirea preluării comenzilor din depozit, de la strategii de preluare a comenzilor la cele mai bune practici. Faceți clic pe un link de mai jos pentru a răsfoi sfaturile selectorului de comenzi într-o anumită secțiune:

  • depozit pentru picking sfaturi
  • depozit pentru picking strategii
  • depozit pentru picking cele mai bune practici

depozit pentru picking sfaturi

1. Organizați cu elemente populare în minte. „Pune cele mai populare elemente cel mai apropiat. Dacă jumătate din comenzile pe care le primiți provin de la 10% din produsele pe care le aveți în inventar, puneți aceste articole cel mai aproape de intrarea în zona de preluare. Sortează în funcție de popularitate, punând cele mai puțin populare articole în spate. Acest lucru va îmbunătăți viteza cu care sunt selectate comenzile.”- Shawn Lynch, Cum de a îmbunătăți comanda cules depozit, FlexQube; Twitter: @FlexQube

2. Cunoașteți importanța și funcțiile proceselor de culegere. „Adesea, procesul de culegere este cel mai consumator de timp, prin urmare ar putea deveni un blocaj dacă nu se face suficient de repede. Cu cât sunt selectate mai multe comenzi, cu atât mai multe comenzi pot fi expediate, ceea ce înseamnă că pot fi facturate mai multe comenzi, prin urmare alegerea crește direct veniturile pentru Centrul de distribuție. Picking-ul are, de asemenea, un impact direct asupra metricii de transfer, îmbunătățind astfel productivitatea și viteza procesului de picking, ceea ce îmbunătățește direct debitul Centrului de distribuție. Throughput este măsura inventarului care este primit în ușile docului de intrare și expediat prin ușile docului de ieșire prin îndeplinirea comenzilor.”- Puga Sankara, 10 Cele mai bune practici de astăzi pentru a îmbunătăți eficiența de preluare a comenzilor în Centrele sau depozitele dvs. de distribuție Multi-canal, Gladiator inteligent; Twitter: @ sapughazh

3. Aruncați o a doua privire asupra celor mai de bază instrumente organizaționale. „Este util să vă uitați la procesul de preluare a comenzilor ca la un grup de profil. O alegere eficientă a comenzilor acceptă solicitările clienților și activitatea produselor în trei categorii. Primul profil este mixul de comenzi. Trebuie să înțelegeți mixul dvs. de volum mare și mic și să utilizați cel mai bine echipamentele de manipulare a materialelor. Lucrurile Simple, cum ar fi paleții, containerele și coșurile adecvate, fac o diferență enormă de eficiență.”- Sfaturi pentru îmbunătățirea eficienței depozit cules, echipamente industriale Cherry; Twitter: @CherrysInd180

4. Concentrați-vă pe îmbunătățirea timpilor de călătorie. „Este bine cunoscut faptul că timpul de călătorie reprezintă cel mai important factor al timpului de procesare a comenzilor (poate fi de până la 50%). Acest lucru depinde parțial de factori dificil de schimbat, cum ar fi aspectul clădirii, rafturile existente și echipamentele (cricuri pentru paleți, căruțe etc.) Prin urmare, obiectivul ar trebui să fie îmbunătățirea timpului de călătorie prin îmbunătățirea strategiilor de alegere.”- Abdullah Alkeilani, 8 moduri de a vă îmbunătăți alegerea comenzii, Longbow Advantage; Twitter: @ LongbowAdvantg

5. Creșteți productivitatea concentrându-vă pe ergonomie. „Indiferent de strategia pe care un centru de distribuție o folosește pentru a îndeplini comenzile — fie că este vorba despre alegerea undelor, alegerea pieselor sau o tehnică pick-to-box — riscurile ergonomice ale preluării comenzilor tradiționale rămân aceleași. Dezavantajele acestui sistem sunt că selectorii sunt expuși la o serie de solicitări musculo-scheletice, inclusiv ridicarea grea, îndoirea, atingerea, răsucirea etc., ‘rapoarte OSHA.

„din păcate, furnizarea de echipamente ergonomice pentru culegătorii de comenzi nu este la fel de simplă ca instalarea unei mese de ridicare sau asigurarea accesului la un basculant. ‘Deoarece angajații se deplasează prin depozit, dezvoltarea de ajutoare mecanice pentru a ajuta la ridicarea grea sau reducerea posturilor incomode este dificilă’, spune OSHA.”- Ergonomia depozitului: sfaturi de siguranță pentru alegerea comenzilor și construirea paleților, BHS; Twitter: @BHSbuilt

6. Alegeți strategiile de alegere cu înțelepciune. „Cu multitudinea de alternative avansate din care să alegeți, este imperativ ca strategiile de alegere să fie potrivite cu tehnologia și software-ul potrivit care contribuie la rezolvarea provocărilor specifice DC. Implementarea unei soluții care este prea avansată risipește capital și poate limita adesea câștigurile de eficiență, în special în perioadele de vârf. În mod similar, implementarea unei soluții care nu abordează toate provocările și cerințele specifice ale DC poate paraliza DC în cele mai aglomerate momente și poate împiedica creșterea viitoare.”- Picking metode și Tehnologii: a face sens de opțiuni de strategie și Tehnologie, Forte

asigurați-vă că WMS și ERP sunt sincronizate în mod corespunzător. Solicitați managerului dvs. de inventar să se asigure că datele de inventar sunt sincronizate între depozitul dvs. (WMS) și sistemele enterprise (ERP). Managerul de inventar trebuie să poată localiza inventarul cu precizie și să se asigure că ciclul este realizat corect, astfel încât numărul de inventar să fie clar vizibil. Din perspectiva auditului, inventarul dvs. la îndemână din DC trebuie să fie reflectat cu exactitate în sistemele dvs. contabile.

7. Asigurați-vă că WMS și ERP sunt sincronizate corect. Solicitați managerului dvs. de inventar să se asigure că datele de inventar sunt sincronizate între depozitul dvs. (WMS) și sistemele enterprise (ERP). Managerul de inventar trebuie să poată localiza inventarul cu precizie și să se asigure că ciclul este realizat corect, astfel încât numărul de inventar să fie clar vizibil. Din perspectiva auditului, inventarul dvs. la îndemână din DC trebuie să fie reflectat cu exactitate în sistemele dvs. contabile. „Numai atunci finanțele trimestriale pot fi corecte și finanțele anuale pot fi publicate cu exactitate.”- 5 Cele mai bune practici în optimizarea vitezei SKU în depozit, dovada de încărcare; Twitter: @sapugazh

8. Alocați spațiu de stocare pe măsură ce nivelurile de inventar se schimbă. „Dacă se poate determina cantitatea de spațiu necesar pentru toate procesele de depozit, se va face o bună utilizare a metri patrati totale ale clădirii, și nu doar suprafața podelei. Zonele clădirii includ depozitarea (evident), transportul, sortarea, primirea, ambalarea, birourile angajaților și locațiile produselor. Alte lucruri (poate nu atât de evidente) de luat în considerare sunt lățimile culoarului, căile de circulație, înălțimile Golfului pentru camioanele de transport și iluminatul aerian.”- Avery Walts, cele mai bune practici pentru rularea unui depozit de îndeplinire a comerțului electronic, Retailer Web; Twitter: @ webretailer

9. Creșteți vizibilitatea operațională. „Toate aceste date de urmărire, colectare și sincronizare sporesc vizibilitatea operațiunilor din depozit în toate departamentele. Utilizarea unui WMS și a oricărei soluții suplimentare, cum ar fi software-ul de planificare a resurselor întreprinderii, poate ajuta la facilitarea accesului la date.”- Depozit și Centrul de distribuție Cele mai bune practici, Michigan State University; Twitter: @michiganstateu

10. Dezvoltați rute de alegere care vă îmbunătățesc strategia de alegere. „Dacă culegătorii de comenzi nu sunt siguri unde se află produsele, aceștia se pot întoarce de mai multe ori, ducând la pierderi de timp. Stabilirea rutelor de preluare pe baza informațiilor obținute din analiza vitezei de mortezare și a produsului ajută la eliminarea presupunerilor și îmbunătățește precizia. Acest lucru se poate aplica la alegerea automată a comenzilor, deoarece au selectat elementele potrivite în cel mai mic timp.– – Cum să îmbunătățiți alegerea comenzilor, Manipularea materialelor slabe; Twitter: @ HandlingLean

11. Creați spațiu suplimentar în depozitul dvs. „Aveți în vedere extinderea sau închirierea undeva? În primul rând, întrebați-vă dacă este posibil să maximizați ceea ce aveți deja. Înainte de a vă gândi chiar la extindere, să nu mai vorbim de costurile ridicate pe care le-ar putea implica, trebuie să vă asigurați că fiecare coș de stocare este ocupat într-un mod inteligent și funcțional.”- Vincent Paquette, Aspectul Depozitului Tău Este Eficient?, Createch; Stare De Nervozitate: @ CreatechCa

strategii de preluare a comenzilor din depozit

12. Fiți atenți la strategiile dvs. de alegere. „Pe lângă faptul că aveți un plan de depozitare excelent în depozitul dvs., este, de asemenea, crucial să utilizați cea mai bună strategie de alegere pe care o puteți. Dacă aveți comenzi sensibile la timp și trebuie să ieșiți rapid din depozit, este important să aveți o strategie excelentă de preluare care să poată ține pasul.– – Cum de a conduce mai multă eficiență cu cules și ambalare Cele mai bune practici, nevoie de ea acum!

13. Garantați că tot inventarul este disponibil 100%. „Creați un sistem optimizat de reaprovizionare pentru a vă asigura că orice selector dat va evita să se ocupe de un slot gol de alegere care trebuie umplut. De asemenea, asigurați-vă că nu există o segregare a comenzilor care determină timpii de așteptare pentru articolele lipsă înainte de expediere. Dacă este posibil, generați liste de selectare care arată numai elementele care sunt în stoc la orice slot de alegere dat. Nu pierdeți timpul prin culegătorii de date corecte de inventar atunci când elementele lipsă sunt descoperite.”- Strategii pentru Picking pentru un depozit, depozit IQ

14. Comutați strategiile de stocare. „Diferite strategii de stocare pot spori eficiența într-un depozit. De exemplu, mortezat poate îmbunătăți intensitatea de stocare, reduce accidentele sau deteriorarea produsului, reduce congestia și de a îmbunătăți ori de recuperare. Examinați strategiile de stocare în mod regulat pentru a vă alinia practicile la cererea sezonieră.”- Christine Wheeler, 7 metode excelente de îmbunătățire a strategiilor de culegere și ambalare, Newcastle Systems; Twitter: @ NewcastleSys

15. Luați în considerare alegerea comenzilor lot și cluster. „Această funcție permite lucrătorilor să scaneze un lot de cutii de carton o dată în timp ce merg la fiecare locație distinctă. Când un lucrător alege dintr-o singură locație, poate scana întreaga cantitate necesară pentru toate cutiile de carton la un moment dat, în loc să scaneze fiecare alegere individuală. Permițând alegerea comenzilor în lot și cluster, managerii pot face timpul lucrătorilor lor mai eficient și mai productiv.– – Cum de a îmbunătăți comanda Picking productivitatea în Warehouse Management, ApS Fulfillment, Inc.; Stare de nervozitate: @apsfulfillment

16. Reevaluați procesele de numărare a ciclului. „Dacă depozitele dvs. practică în prezent numărarea completă a inventarului o dată sau de două ori pe an, treceți la un program de numărare a ciclului. Această metodă de numărare în mod regulat grupuri mici de inventar va economisi timp și bani, atâta timp cât îl utilizați în loc de, mai degrabă decât alături de numărul fizic anual. Nu numai că, numărul de cicluri vă permite să prindeți discrepanțele într-un timp mai scurt, ceea ce poate reduce scurgerile și crește precizia inventarului. Ca o bună practică de depozitare, numărarea ciclului este una dintre cele mai eficiente modalități de îmbunătățire a gestionării inventarului.– – 4 depozit cele mai bune practici pentru performanță stelare, Benchmarking succes, Twitter: @ SCBenchmarking

17. Identificați copilul lent.”S-ar putea să existe câteva componente cheie defecte care să împiedice întreaga operațiune. Într-unul dintre exemplele mai clasice de flux de produse, un cercetaș a observat că, pe măsură ce trupa sa mărșăluia spre camping, liniile s-au înclinat, deoarece în mijlocul haitei era un copil lent, care nu putea ține pasul în mod constant. Soluția lui? Puneți copilul lent în față, astfel încât toți cercetașii să ajungă la camping simultan și în ordine. În operațiunea dvs. de preluare a comenzilor, ce zonă este copilul lent care cauzează erori? Este plin sau rupt cazuri – sau ambele? Cum sunt marcate locațiile pick? Sunt culegătorii de comenzi în zona potrivită la momentul potrivit? Produsele potrivite sunt plasate în locațiile potrivite? Executați numărul de cicluri, astfel încât erorile să nu apară neobservate? Acesta este un proces de eliminare care în cele din urmă vă ajută să vă dați seama unde sunt problemele – și nu sunt. Petreceți timp în fiecare etapă – alegeți etichetele feței, foile de comandă, locațiile de alegere ar trebui verificate și re-verificate.”- Scott Stone, 10 moduri de a Reduce erorile de inventar din cauza Picking ordine, Cisco-Eagle; Twitter: @CiscoEagle

18. Ia să știu caz divizat cules. „Spre deosebire de tradiționale palet complet sau caz cules, caz split picking implică produse individuale fiind culese din locații unice și plasate direct în cutii de carton shippable. Split caz cules este mult mai complexă și forței de muncă intensivă decât omologii săi scară mai mare. Cererea variabilă a înregistrat o schimbare de la programele fixe de livrare săptămânale la cicluri de aceeași oră, aceeași zi, 24 sau 48 de ore, cu un timp de călătorie mult mai mare. Cu estimările industriei care sugerează că până la 60% din timpul total de preluare și ambalare este preluat prin mersul pe jos sau mutarea produsului și 55% din costurile totale dintr-un depozit provin din muncă manuală, acest lucru poate avea un impact imens asupra liniei de jos.”- John Ramsey Mabe, Futureproof depozitul dvs.-șase sfaturi pentru caz divizat cules, Wisetech Global; Twitter: @WiseTechGlobal

19. Pârghie un instrument robust mortezat pentru a maximiza eficiența. „Beneficiile unei mortezări adecvate (plasarea eficientă a articolelor într—un depozit sau DC) ar putea părea evidente-timpi de călătorie mai scurți, congestie redusă, o mai bună utilizare a spațiului. Cu toate acestea, multe companii nu reușesc să stăpânească tehnica și ajung să plătească prețul în eficiență.

„Mortezarea bună nu este ușoară; de fapt, este o artă, spune Saenz. Există o mulțime de factori sau constrângeri de luat în considerare—viteza actuală și viitoare a SKU, cubul, greutatea, sezonalitatea și ce altceva se livrează cu ea—și adesea se contrazic reciproc, explică el. Cu atât de mulți factori de luat în considerare, nu vă puteți baza doar pe intuiție; un instrument robust de mortezat este crucial pentru succesul culegerii pieselor.”- Susan K. Lacefield, 10 Sfaturi pentru îmbunătățirea picking bucată, viteza DC; Twitter: @DCVelocity

20. Evitați amestecarea SKU-urilor. „Amestecarea SKU-urilor într-o singură locație scade productivitatea la alegere. Imaginați-vă dacă ar trebui să săpați printr-o locație plină cu sute de pixuri albastre, verzi, galbene, portocalii și roz, doar pentru a găsi una roșie. Fiecare secundă irosită în căutarea SKU – ului potrivit scade productivitatea depozitului dvs. și acest lucru poate duce, de asemenea, la frustrarea personalului dvs.”- Doron Neuhaus, cum să vă îmbunătățiți productivitatea depozitului Prin optimizarea procesului de culegere, joncțiunea lanțului de aprovizionare; Twitter: @ SCJunction

21. Diversificați-vă strategiile pe măsură ce afacerea dvs. crește. „Metodele de alegere și ambalare care funcționează bine pentru afacerea dvs. vor depinde de dimensiunea și produsele dvs. S-ar putea să schimbați modul în care alegeți, împachetați și expediați pe măsură ce afacerea dvs. crește.”- Jake Rheude, ghid final pentru a alege și de ambalaj metode, Red Stag împlinire; Twitter: @RedStagFulfill

22. Pentru siguranță și eficiență optimizate, optați pentru metode de preluare automată. „Acest tip de cules tinde să fie mai productiv și mai eficient, deoarece elimină sau reduce nevoia de muncă manuală. De asemenea, poate fi mai sigur (mașinile controlate de computer fac cea mai mare parte a muncii) și mai precise (reduce șansa de eroare umană).”- Un ghid aprofundat pentru înțelegerea și îmbunătățirea culegerii comenzilor, manipularea Raymond Carolina; Twitter: @ managesmarter

23. Stabiliți o strategie de rutare optimizată pentru depozitul dvs. „O strategie de rutare este o strategie prin care se determină traseul prin depozit. Un traseu este o cale în care treci toate elementele unei comenzi. Dacă doriți să reduceți la minimum costurile de preluare a comenzilor, traseul trebuie să fie cât mai scurt posibil. Există mai multe strategii de rutare, dar nu toate sunt potrivite pentru orice situație.”- Strategii de rutare, ERIM; Twitter: @ ERIMResearch

depozit pentru picking cele mai bune practici

24. Stabiliți și subliniați cele mai bune practici de măsurare. „Provocați-vă echipa cu câteva repere înainte de a începe. Stabiliți procentul de SKU – uri pe care le puteți alege acum în mod eficient fără echipamente electrice. Cu puțină imaginație și colaborare în echipă, vedeți dacă nu puteți dubla acest procent. Dividendele pe termen lung sunt o rambursare ușoară. Cu puțină muncă în echipă și câteva schimbări simple, veți fi uimiți de câștigurile de productivitate fără a rupe banca.”- Sfaturi pentru creșterea vitezei de culegere, logistică alimentară; Twitter: @ FoodLogistics

25. Nu toate sistemele de preluare a comenzilor sunt unice. „Alegerea unui sistem de preluare a comenzilor depinde de o serie de cerințe, inclusiv costul, complexitatea, volumul comenzilor clienților și dimensiunea articolelor și comenzilor. Fiecare companie are cerințe unice, iar o soluție de preluare a comenzilor se poate potrivi unei afaceri și nu alteia.”- Martin Murray, comanda cules în depozit, echilibrul de afaceri mici; Twitter: @thebalance

26. Evitați cu orice preț procesele de preluare pe bază de hârtie. „Pur și simplu: eliminați hârtia din depozitul dvs. utilizând software-ul de gestionare a depozitului cu o aplicație mobilă. Aplicația mobilă înlocuiește hârtia, un pic ca telefonul mobil a înlocuit scrisoarea scrisă de mână. Când eliminați camera pentru erori umane, sunteți într-o poziție bună pentru a vă asigura că puteți expedia fiecare comandă la timp și cu exactitate, fără a eșua.”- Jonathan Bellwood, 10 Probleme comune cu alegerea comenzilor … și cum să le rezolvi, Peoplevox; Twitter: @ Peoplevox

27. Proiectați-vă depozitul cu eficiență în minte. „Proiectarea depozitului dvs. pentru o alegere eficientă va reduce dramatic timpul necesar pentru a aduna articole pentru comenzi.

iată câteva principii de proiectare pentru a păstra în minte:

  • plasați articolele de top-vânzare cele mai apropiate de stațiile de ambalare (deoarece acestea vor fi culese mai des)
  • stocați articolele care sunt adesea ambalate împreună chiar unul lângă celălalt
  • aranjați restul inventarului dvs. de la cele mai vândute la cele mai puțin vândute” – cum să optimizați procesul de preluare și ambalare cu aceste 5 Sfaturi, dragi sisteme; Twitter: @DearInventory

28. Luați în considerare crearea unui depozit într-un depozit. „Puteți obține o eficiență extraordinară prin gruparea celor 20% din SKU-urile dvs. care completează 80% din comenzile dvs. Acest lucru reduce timpul de călătorie pentru culegătorii dvs. Asigurați-vă, totuși, că zona sau zona 80/20 este proiectată corespunzător pentru a găzdui activități cu volum mare.”- Deborah Catalano Ruriani, Îmbunătățirea Practicilor De Alegere, Logistica De Intrare; Twitter: @ ILMagazine

29. Kit și asambla elemente înainte de cules. „Întotdeauna kit sau asambla produse înainte de cules. De multe ori elementele sunt vândute individual, precum și – care poate duce la kitting prea multe și apoi trebuie să demontați. Dacă nu puteți prezice cu exactitate numărul de kituri de asamblat, luați în considerare timpul total de asamblare și dezasamblare. Aș asambla întotdeauna o cantitate mică în avans, mai degrabă decât în zbor.”- Michael Manzione, împlinire: Cum de a accelera procesul de Picking, PracticalECommerce; Twitter: @PracticalEComm

30. Stocați inventarul la nivelul solului. „Productivitatea culegerii comenzilor este mai mare la nivelul solului decât în comparație cu articolele stocate vertical. Deci, dacă aveți Imobiliare, încercați și să păstreze inventar cât mai mult posibil la nivelul solului. Dacă rămâneți fără spațiu, păstrați articolele cu volum mai mic stocate vertical, cu stoc de înaltă frecvență păstrat la nivelul solului.”- Sfaturi esențiale pentru alegerea eficientă a stocurilor, Koke Inc.

31. Păstrați depozitul îngrijit și ordonat. „Pe lângă optimizarea stocării inventarului pentru a reduce timpul de călătorie, doriți, de asemenea, să păstrați lucrurile curate și bine organizate pentru o eficiență maximă. Asigurați-vă că consumabilele de care au nevoie culegătorii și ambalatorii dvs. sunt bine organizate și ușor de accesat. Podelele trebuie păstrate curate și ar trebui să îndepărtați frecvent gunoiul și dezordinea pentru a evita accidentele. Când primiți un inventar nou, acesta trebuie plasat în aceeași zonă de fiecare dată pentru a fi ușor de cules și ambalat.”- Dan Scalo, metode de îmbunătățire a procesului de alegere și ambalare, națiune de comerț electronic; Twitter: @ECom_Nation

32. Păstrați atinge la un nivel minim. „În mod ideal, atunci când o comandă este preluată și ambalată, ar trebui să fie atinsă o singură dată pe tot parcursul procesului. Pentru a realiza acest lucru, comanda trebuie să fie fără erori și ambalată corect prima dată, deplasându-se direct de la raft la cutie la camion, fără a fi nevoie să fie mutată și scoasă din totes sau reambalată în containere mai mici sau mai mari. Minimizarea acestui tip de reprelucrare ajută la eficientizarea procesului de culegere și ambalare.”- Monica Orrigo, cum să conduci mai multă eficiență din procesul de alegere și ambalare, strângere de mână; Twitter: @ strângere de mână

33. Nu te bloca pe o strategie de cules. „Schimbări se întâmplă, de asemenea, în modul în care oamenii se mișcă și lucrează în depozit, în special metodele de preluare și ambalare. Practicile de preluare a depozitelor care completează comenzile, le împachetează și se mută pe ușă cresc și se schimbă pe măsură ce produsele și volumele comenzilor cresc și ele. Începeți mici, iar când încep să apară blocaje, căutați noi metode și oportunități.”- Adam Robinson, care sunt metodele potrivite de alegere și ambalare pentru depozitul tău?, Cerasis; Stare De Nervozitate: @ Cerasis

34. Aliniați toate strategiile de stocare cu cererea sezonieră. „Diferite strategii de stocare pot spori eficiența într-un depozit. De exemplu, mortezat poate îmbunătăți intensitatea de stocare, reduce accidentele sau deteriorarea produsului, reduce congestia și de a îmbunătăți ori de recuperare. Examinați strategiile de stocare în mod regulat pentru a vă alinia practicile la cererea sezonieră.”- Prakaash Gunasengaran, DLM, tehnici pentru îmbunătățirea procesului de preluare a comenzilor din depozit, Sipmm; Twitter: @sipmm_sg

urmăriți inventarul și faceți cunoscute aceste numere.

35. Urmăriți inventarul și faceți cunoscute aceste numere. „Nu confundați selectorul de comenzi din cauza discrepanțelor dintre cantitatea de articole înregistrate în sistemul dvs. de inventar și cantitatea de articole pe care le aveți de fapt. Când selectorul găsește o diferență, va trebui să facă ajustări ale inventarului și acest lucru va dura mult timp. Pentru a evita acest scenariu, trebuie să vă asigurați că puteți urmări întotdeauna inventarul la îndemână. Prin urmare, este important să aveți un sistem bun de gestionare a inventarului.”- Kanya, Cum de a îmbunătăți productivitatea Picking ordine în depozit, BusinessTech | HashMicro; Twitter: @HashMicro

36. Creați o cultură de învățare în depozit. „Lucrătorii unei pene tind să se adune împreună. Prin integrarea lucrătorilor cu experiență în rândul lucrătorilor sezonieri și temporari, creați oportunități pentru membrii echipei de a învăța de la colegi și de a dezvolta cunoștințe interne despre procesele de depozitare. Experiența keen warehouse este de neprețuit-încurajați echipele să o împărtășească.”- Perfect 3PL depozit alege și Pack Lista de verificare, 3PL Central; Twitter: @3plcentral

țărm până tehnicile de formare.

37. Shore up tehnicile de formare. „Educarea continuă a angajaților din depozit este esențială. De la elementele noi care vin la modificările unității de măsură, instruirea suplimentară oferă claritate, înțelegere și ajută la eficientizarea eficienței.”- Kaylin Waltrip, Creșterea Productivității La Culegerea Comenzilor Din Depozit, Soluții De Asistență Medicală De Concordanță; Twitter: @Concordanța

38. Organizați-vă cu siguranță în minte. „Ceea ce este necesar pentru a stoca un produs în siguranță variază în funcție de articol. Produsele ambalate au cerințe diferite față de produsele lactate, iar produsele farmaceutice au cerințe diferite față de produsele din hârtie. Controlul temperaturii poate fi un factor pentru multe tipuri de produse, dar temperatura necesară pentru depozitarea în siguranță nu va fi aceeași pentru fiecare produs sensibil la temperatură. În funcție de sensibilitatea produselor la condițiile externe, alți factori de siguranță ar putea fi curățenia sau umiditatea, ceea ce va schimba locația optimă a produsului.”- Cum să utilizați depozit Picking cele mai bune practici, iGPS; Twitter: @iGPS

asigurați-vă că echipamentul adecvat este furnizat tuturor lucrătorilor depozit.

39. Asigurați-vă că echipamentul adecvat este furnizat tuturor lucrătorilor din depozit. „Culegătorii de comenzi trebuie adesea să acceseze rafturile verticale și spațiul de depozitare. Asigurați-vă că scările și platformele de lucru sunt complet închise într-o bară de mână și că poartă protecție împotriva căderii atunci când este necesar.”- Exploziile SKU-urilor: provocări și soluții de preluare a comenzilor, Pap Materiale de manipulare; Twitter: @PapeGroup

40. Asigurați-vă că strategia dvs. de alegere reflectă designul și nevoile depozitului dvs. „Pentru centrele de distribuție mai mari, alegerea vocii, pick-to-light (și put-to-light), modulele de picking și automatizarea roboticii pot oferi o rentabilitate a investiției pentru multe aplicații. Dar, acestea trebuie să fie proiectate pentru instalația dvs., produse și manipularea materialelor.”- Brian Barry, selectarea cea mai bună metodă de cules pentru afacerea dvs. de e-Commerce, F. Curtis Barry & companie; Twitter: @ FCurtisBarryCo

41. Dezvoltați un sistem de documentare în care puteți avea încredere. „Primul pas către un proces productiv de preluare a comenzilor este asigurarea faptului că procesul de preluare și ambalare este bine documentat și urmat de un Sop clar (proceduri standard de Operare). Examinați și reglați periodic procesul pentru a îmbunătăți în continuare prin eliminarea inconsecvențelor. PSO ar trebui să asigure o verificare suficientă pentru fiecare etapă a procesului.– – Cum de a îmbunătăți eficiența Picking ordine, soluții de stocare căptușeală de argint; Twitter: @SLStoragetweets

42. Stabiliți o ‘zonă de cules de aur’. „Poziționarea obiectelor în” zona de cules auriu ” între genunchi și umăr reduce efortul și crește viteza. Stocați articole de familie, kituri și produse vândute de obicei împreună în imediata apropiere fizică pentru a facilita îndeplinirea mai rapidă a comenzilor.”- Craig Stanzel, cum să stăpânești alegerea comenzilor și să crești precizia productivității, Abel Womack; Twitter: @ abelwomack

43. Determinați cele mai bune locații pentru produsele dvs. „Pentru un flux optim de produse și viteza prin depozit, expeditorii pot slot produs bazat pe variația cererii clienților. De exemplu, un produs’ A class ‘ care se mișcă rapid și stabil ar trebui să fie plasat lângă partea din față a depozitului pentru un acces rapid și ușor. În timp ce, un produs din clasa D care se mișcă lent și instabil ar trebui plasat în locații din spate.– – Cum de a crea o operațiune mai eficientă depozit Picking, soluții strategice integrale

44. Nu vă zgârciți la tehnologie. „Este posibil ca operațiunile mai mari care gestionează un volum mare de comenzi zilnice să fie nevoite să investească în echipamente specializate de îndeplinire a depozitelor pentru a profita la maximum de un flux de lucru lot. Lucruri precum căruțele de ridicare cu fante, luminile de coș și sistemele transportoare zonă-zonă pot reduce și mai mult timpul și efortul petrecut pe comandă.”- Josh Barnett, # 1 cules și ambalare greșeală întreprinderile mici fac, Shippo; Twitter: @ goshippo

 înțelege pericolele tipice depozit.

45. Înțelegeți pericolele tipice ale depozitului. „Siguranța depozitului depinde de ergonomie, dar diferite sarcini de îndeplinire prezintă riscuri ergonomice diferite. Colectorii de comenzi se confruntă cu mai mult de câteva dintre pericolele ergonomice enumerate de Institutul Național pentru securitate și sănătate în muncă. Acestea includ:

  • ridicarea, transportul sau manipularea în alt mod a sarcinilor grele fără asistență.
  • îndoire sau răsucire în timpul accesării sarcinilor.
  • gesturi Repetitive, cum ar fi atingerea, ridicarea sau transportul sarcinilor.”- Jennifer Taylor, instrucțiuni de siguranță a depozitului pentru culegătorii de comenzi, Solus Group; Twitter: @ SolusGroupInc

46. Configurați zone fierbinți pentru a simplifica alegerea. „Comanda picking eficienta poate fi, de asemenea, îmbunătățită prin ceea ce se numește” hit densitate.’De exemplu, dacă un singur selector de comenzi alege dintr-una din fiecare sută de locații, atunci acest lucru va fi considerabil mai lent decât dacă alege dintr-una din zece. În mod eficient, o densitate mai mare de alegere va echivala cu o productivitate mai mare de alegere. Drept urmare, poate fi înțelept să configurați ‘zone fierbinți’ în depozitul dvs. (similar cu principiul depozitului într-un depozit) pentru a concentra liniile în mișcare mai rapidă și a accelera preluarea. Mulți chiar dau inventarului lor o etichetă care identifică viteza lor (adică cât de repede se rotesc), permițând organizarea strategică a produselor pentru a reduce și mai mult timpii de culegere.”- Ian Cook, tactici avansate pentru îmbunătățirea culegerii și ambalării comenzilor, grupul GWP; Twitter: @ GWPGroup

47. Implementați un sistem de rafturi care se potrivește depozitului și proceselor dvs. „La fel ca alegerea unităților de depozitare pentru diferite camere din casa dvs., instalați unități de stocare adecvate depozitului dvs. Natura afacerii dvs. va determina tipul, dimensiunea și locația rafturilor, coșurilor și rafturilor dvs. de depozitare. Faceți spațiul depozitului să funcționeze pentru dvs. și nu invers.”- Sean Cho, 8 idei pentru organizarea depozitelor pe care le puteți implementa acum, Emerge; Twitter: @emergeapp

48. Achiziționați echipamente dinamice. „Prin achiziționarea de echipamente care pot fi utilizate într-o varietate de domenii cu o varietate de procese, costul de a face afaceri va fi redus.”- Sfaturi pentru creșterea productivității depozitului, Manufacturing.net; Twitter: @MnetNews

49. Păstrați toate culoarele libere. „Puține lucruri împiedică productivitatea într-un depozit mai mult decât să navighezi în jurul cutiilor libere sau a paleților pe culoare. Timpul petrecut păstrând pasarele clare va plăti dividende, permițând echipei dvs. să navigheze rapid și în siguranță prin depozitul dvs. Prevenirea aglomerației de la construirea asigură, de asemenea, că inventarul ajunge la locația corectă, mai degrabă decât să fie plasat în altă parte din cauza lipsei de acces.– – 5 sfaturi de organizare depozit pentru comercianții cu amănuntul Ecommerce, SkuLabs; Twitter: @skulabs

50. Utilizați un sistem de management al depozitelor (WMS) care se potrivește nevoilor dvs. „Cea mai eficientă operațiune de preluare și ambalare nu va conta decât dacă face parte dintr-o operațiune de depozitare bine integrată. De aici necesitatea unui bun sistem de gestionare a depozitelor.”- Trei Picking și ambalare Cele mai bune practici pentru îmbunătățirea îndeplinirii comenzilor, microcanal; Twitter: @microcanal

multe depozite apelează la automatizare pentru a îmbunătăți eficiența de preluare a comenzilor. Descărcați cartea noastră albă, 7 Reasons Why Warehouse Robots bate automatizarea tradițională, pentru a afla mai multe despre modul în care roboții mobili colaborativi vă pot ajuta să vă mențineți asociații în activitate și să creșteți productivitatea. De asemenea, putem discuta despre soluția potrivită pentru dvs. Contactați-ne astăzi.

Lasă un răspuns

Adresa ta de email nu va fi publicată.