고객이 더 빠른 배송을 요구함에 따라 창고에서 주문 이행의 효율성은 물류 관리에 중요한 초점이되었습니다. 최근 설문 조사에서 응답자의 69%는 약속 된 배달 날짜로부터 2 일 이내에 배달을받지 못하면 소매 업체와 다시 쇼핑 할 가능성이 적다고 답했습니다. 속도는 중요하지만 정확하게 계획하고 약속을 이행 할 수있는 능력도 중요합니다. 창고 주문 따기는 효율적인 주문 이행에 중요한 요소입니다.

현대 창고는 복잡하며 관리는 소프트웨어,자동화,교육 및 수령,피킹 및 재고 관리와 같은 프로세스를 포함한 여러 요소의 균형을 유지해야합니다. 주문 따기,특히,기술 혁신을 통해 상당한 개선을 보았다. 경우에 따라 자동화를 사용할 때 시간당 60-80 픽의 일반적인 수동 픽 속도를 곱할 수 있습니다. 예를 들어,하나의 3 픽은 피킹 속도를 두 배로 늘리고 피킹 정확도를 99 로 향상 시켰습니다.6 개의 강 시스템의 협업 모바일 로봇을 구현 한 후 9%. 6 개의 하천 시스템에 의해 척을 구현하는 글로벌 가정 용품 소매 업체는 단 3 개월 만에 62%의 픽업 속도를 실현했습니다.

현재 시스템을 평가하고 피킹 속도 개선 방법과 같은 개선 기회를 찾기 위해 주문 피킹 전략에서 통찰력있는 모범 사례에 이르기까지 창고 주문 피킹 개선에 대한 50 가지 전문가 팁을 모았습니다. 특정 섹션에서 주문 선택기 팁을 찾아 보려면 아래 링크를 클릭하십시오:

• 창고 주문 따기 팁
• 창고 주문 따기 전략
• 창고 주문 따기 모범 사례

창고 주문 따기 팁

1. 마음에 있는 대중적인 품목으로 편성하십시오. “가장 가까운 인기 상품을 넣어. 당신이 얻는 순서의 반이 당신이 재고목록에 있는 제품의 10%에서 오는 경우에,채집 지역의 입구에 이 품목을 가장 가까운 두십시오. 정렬 인기에 따라,뒷면에 적어도 인기 항목을 넣어. 이 주문이 포착되는 속도를 향상시킬 수 있습니다.”-숀 린치,창고를 따기 순서를 개선하는 방법,플렉스큐브;트위터:@플렉스큐브

2. 중요성과 따기 프로세스의 기능을 알아 봅니다. “종종 피킹 프로세스는 가장 시간이 많이 걸리는 프로세스이므로 충분히 빨리 수행하지 않으면 병목 현상이 될 수 있습니다. 선택되는 더 많은 주문,더 많은 주문을 제공 할 수 있으며,그 따라서 직접 따기 유통 센터에 대한 수익을 증가,더 많은 주문을 청구 할 수 있음을 의미합니다. 피킹은 또한 처리량 메트릭에 직접적인 영향을 미치므로 피킹 프로세스의 생산성과 속도가 향상되어 유통 센터의 처리량이 직접 향상됩니다. 처리량은 인바운드 도크 도어로 수신되고 주문을 수행하여 아웃 바운드 도크 도어를 통해 배송되는 재고의 측정 값입니다.”-푸가 산 카라,10 모범 사례 오늘은 멀티 채널 유통 센터 또는 창고,스마트 검투사에서 주문 따기 효율성을 개선하기 위해;트위터:@

3. 당신의 기본적인 조직 공구에 두번째 보십시오. “주문 피킹 프로세스를 프로필 그룹으로 보는 것이 도움이됩니다. 효과적인 주문 선택은 세 가지 범주의 고객 요청 및 제품 활동을 지원합니다. 첫 번째 프로필은 주문 믹스입니다. 당신은 당신의 높고 낮은 볼륨 믹스를 이해하고,재료 취급 장비를 최대한 활용해야합니다. 적당한 깔판,콘테이너 및 궤 같이 간단한 것은 거대한 효율성 효과를 낸다.”-창고 따기 효율성을 개선하기위한 팁,체리의 산업 장비;트위터:@체리신드 180

4. 여행 시간 개선에 중점을 둡니다. “여행 시간이 주문 처리 시간의 가장 중요한 요소를 구성한다는 것은 잘 알려져 있습니다(최대 50%가 될 수 있음). 이것은 부분적으로 건물 레이아웃,기존 랙 및 장비(팔레트 잭,카트 등)와 같이 변경하기 어려운 요소에 따라 다릅니다.)따라서 목표는 피킹 전략 개선을 통해 여행 시간을 개선해야합니다.”-압둘라 알 케이 라니,주문 따기를 향상시키는 8 가지 방법,롱 보우 이점;트위터:

5. 인체 공학에 초점을 맞춤으로써 생산성을 높일 수 있습니다. “유통 센터가 주문을 이행하기 위해 어떤 전략을 사용하든—웨이브 피킹,피스 피킹 또는 픽 투 박스 기술이든-전통적인 주문 피킹의 인체 공학적 위험은 동일하게 유지됩니다. ‘이 시스템의 단점은 선택기가 무거운 리프팅,굽힘,도달,비틀림 등 다양한 근골격계 스트레스에 노출된다는 것입니다.’,’오샤를보고합니다.

“불행하게도,주문 선택기에 인체 공학적 장비를 제공하는 것은 리프트 테이블을 설치하거나 빈 티퍼에 대한 액세스를 제공하는 것만 큼 간단하지 않습니다. ‘직원들이 창고를 돌아다니기 때문에 무거운 짐을 들어 올리거나 어색한 자세를 줄이는 데 도움이되는 기계 보조기구를 개발하는 것은 어렵습니다.’라고 오샤는 말합니다.”-창고 인체 공학:주문 따기 및 팔레트 건물 안전 수칙,트위터:@

6. 현명하게 따기 전략을 선택합니다. “선택할 수 있는 수많은 고급 대안으로,선택 전략은 직류 특정 과제를 해결하는 데 기여하는 올바른 기술 및 소프트웨어와 일치해야 합니다. 너무 진보 된 솔루션을 구현하면 자본을 낭비하고 특히 사용량이 적은 기간 동안 효율성 향상을 제한 할 수 있습니다. 마찬가지로,모든 직류의 특정 과제 및 요구 사항을 해결하지 않는 솔루션을 배포하면 가장 바쁜 시간에 직류를 무력화시키고 미래 성장을 방해 할 수 있습니다.”-피킹 방법 및 기술:전략 및 기술 옵션을 이해하면 다음과 같은 장점이 있습니다. 재고 관리자는 재고 데이터가 웨어하우스와 엔터프라이즈 시스템 간에 동기화되는지 확인합니다. 재고 관리자는 정확하게 재고를 찾아 재고 수를 명확하게 볼 수 있도록주기가 올바르게 수행되었는지 확인 할 수 있어야합니다. 감사 관점에서 볼 때,직류의 재고목록은 회계 시스템에 정확하게 반영되어야 합니다.

7. 이 응용 프로그램은 귀하의 개인 정보를 보호 할 수 있습니다. 재고 관리자는 재고 데이터가 웨어하우스와 엔터프라이즈 시스템 간에 동기화되는지 확인합니다. 재고 관리자는 정확하게 재고를 찾아 재고 수를 명확하게 볼 수 있도록주기가 올바르게 수행되었는지 확인 할 수 있어야합니다. 감사 관점에서 볼 때,직류의 재고목록은 회계 시스템에 정확하게 반영되어야 합니다. “그래야만 분기 별 재무가 정확하고 연간 재무가 정확하게 발표 될 수 있습니다.”-창고에서 스쿠 속도를 최적화하는 5 가지 모범 사례,부하 방지;트위터:@사푸가즈

8. 재고 수준 변화에 따라 저장 공간을 할당합니다. “모든 창고 공정에 필요한 공간의 양을 결정할 수 있다면 바닥 면적뿐만 아니라 건물의 총 평방 피트를 잘 활용할 수 있습니다. 건물의 영역에는 보관(분명히),운송,분류,수령,포장,직원 사무실 및 제품 위치가 포함됩니다. 고려해야 할 다른(어쩌면 그렇게 명확하지 않은)것들은 통로 너비,순환 경로,운송 트럭 용 베이 높이 및 오버 헤드 조명입니다.”-에이버리 월츠,전자 상거래 이행 창고,웹 소매 업체를 실행하기위한 모범 사례;트위터:@웹 테일러

9. 운영 가시성을 높입니다. “이 모든 추적,수집 및 동기화 데이터는 모든 부서에서 창고 운영의 가시성을 높입니다. 엔터프라이즈 리소스 계획 소프트웨어와 같은 추가 솔루션을 사용하면 데이터에 쉽게 액세스할 수 있습니다.”-창고 및 유통 센터 모범 사례,미시간 주립 대학;트위터:미치간 스 타테@

10. 피킹 전략을 향상시키는 피킹 경로를 개발하십시오. “주문 선택기가 제품이 어디에 있는지 확실하지 않은 경우 시간 낭비로 이어지는 여러 번 동그라미를 칠 수 있습니다. 슬로 팅 및 제품 속도 분석에서 얻은 정보를 기반으로 피킹 경로를 설정하면 추측을하는 데 도움이 정확성을 향상. 그들은 시간의 최소 금액에서 오른쪽 항목을 선택한 자동 주문 따기에 적용 할 수 있습니다.”-주문 따기,린 재료 취급을 개선하는 방법;트위터:

11. 창고에 여분의 공간을 만듭니다. “당신은 확장 또는 어딘가에 임대를 고려하고 있습니까? 너가 이미 있는 것을 확대하는것은 첫째로,가능한 물으십시요. 확장에 대 한 생각도 하기 전에 혼자이 포함할 수 있는 높은 비용,각 스토리지 빈 스마트 하 고 기능적인 방법으로 점유 되어 있는지 확인 해야 합니다.”-빈센트 파켓,창고 레이아웃이 효과적입니까?,크리 에이 티브;트위터: 2495>

창고 주문 선택 전략

12. 당신의 따기 전략 염두. “당신의 창고에 있는 중대한 저장 계획이 있는 이외에,또한 당신이 할 수 있는 제일 채집 전략을 사용하는 것이 결정적입니다. 당신은 과민한 시간이고 창고에서 빨리 나갈 필요가 있는 순서가 있는 경우에,당신은 유지할 수 있는 중대한 채집 전략이 있다 중요하다.”-따기 및 포장 모범 사례와 더 많은 효율성을 운전하는 방법,지금 필요!

13. 모든 재고목록이 유효한 100%이다는 것을 보증하십시오. “최적화 된 보충 시스템을 만들어 주어진 선택기가 채워야하는 빈 선택 슬롯을 다루는 것을 피할 수 있도록하십시오. 또한 배송 전에 누락 된 항목에 대 한 대기 시간을 일으키는 순서 분리가 있는지 확인 하십시오. 가능한 경우 지정된 픽 슬롯에 재고가 있는 항목만 표시하는 픽 목록을 생성합니다. 누락 된 항목이 발견 될 때 선택기 올바른 재고 데이터를함으로써 시간을 낭비하지 마십시오.”-창고에 대한 주문 따기 전략,창고 지능 지수

14. 스토리지 전략을 전환. “다른 스토리지 전략은 창고 내에서 효율성을 높일 수 있습니다. 예를 들어,슬로 팅은 저장 강도를 향상시키고 사고 또는 제품 손상을 줄이며 혼잡을 줄이고 검색 시간을 향상시킬 수 있습니다. 스토리지 전략을 정기적으로 검토하여 관행을 계절별 수요에 맞추십시오.”-크리스틴 휠러,7 우수한 방법은 따기 및 포장 전략,뉴캐슬 시스템을 개선하기 위해;트위터:@뉴캐슬

15. 배치 및 클러스터 주문 선택을 고려하십시오. “이 기능을 통해 작업자는 각 별개의 위치로 걷는 동안 한 번 종이팩 배치를 스캔 할 수 있습니다. 작업자가 한 위치에서 픽업하면 각 개별 픽업을 스캔하는 대신 모든 상자에 필요한 전체 수량을 한 번에 스캔 할 수 있습니다. 배치 및 클러스터 주문 따기를 허용함으로써 관리자는 근로자의 시간을보다 효율적이고 생산적으로 만들 수 있습니다.”-창고 관리에서 주문 따기 생산성을 향상시키는 방법 2015 년 11 월 1 일(토)~11 월 1 일(일) 주기 계산 프로세스를 재평가하십시오. “창고가 현재 1 년에 한두 번 전체 재고 수를 실행하는 경우 사이클 계산 프로그램으로 전환하십시오. 정기적으로 작은 재고 그룹을 계산하는이 방법은 당신이 대신에 그것을 사용하는 한,오히려 연간 물리적 수와 함께보다,당신에게 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다. 뿐만 아니라,주기 조사는 당신을 누설을 감소시키고 재고목록 정확도를 올릴 수 있는 적시 방법에 있는 어긋남을 붙잡는 가능하게 합니다. 웨어하우징 모범 사례로서 주기 계산은 재고 관리를 개선하는 가장 효과적인 방법 중 하나입니다.”-뛰어난 성능,벤치마킹 성공을위한 4 가지 창고 모범 사례,트위터:

17. ‘느린 아이’를 확인하십시오.”그것은 전체 작업을 다시 개최 몇 가지 주요 결함 구성 요소가 있다는 것을 수 있습니다. 제품 흐름의 더 고전적인 예 중 하나에서,스카우트 마스터는 자신의 부대가 캠프장에 행진으로,지속적으로 속도를 유지할 수 없습니다 팩의 중간에 느린 아이가 있었기 때문에 라인이 왜곡있어 것으로 나타났습니다. 그의 해결책? 모든 정찰이 야영지에 동시에 그리고 좋은 순서안에 도착했다 하기 위하여 정면높은 쪽으로 느린 아이를 두십시요. 당신의 순서 채집 가동에서,과실을 일으키는 원인이 되고 있는 느린 아이는 무슨 지역입니까? 그것은 전체 또는 깨진 경우인가-또는 둘 다? 선택 위치는 어떻게 표시됩니까? 주문 피커는 적절한 시간에 적절한 영역에 있습니까? 올바른 제품이 올바른 선택 위치에 고정되어 있습니까? 당신은 주기 조사를 실행하는가 그래서 과실은 주목되지 않 돌발하지 않는가? 이것은 결국 문제가 어디에 있는지 알아내는 데 도움이되는 제거 과정이며 그렇지 않습니다. 모든 단계에서 시간을 보내십시오–얼굴 라벨 선택,주문 시트,선택 위치를 확인하고 다시 확인해야합니다.”-스콧 스톤,주문 따기로 인해 재고 오류를 줄일 수있는 10 가지 방법,시스코-이글;트위터:@시스코 이글

18. 분할 케이스 따기에 대해 알아보십시오. “전통적인 풀 팔레트 또는 케이스 피킹과 달리 분할 케이스 피킹에는 개별 제품이 고유 한 위치에서 선택되어 배송 가능한 상자에 직접 배치됩니다. 분할 케이스 따기는 훨씬 더 복잡 하 고 그것의 더 큰 규모의 대응 보다 노동 집약적인. 가변 수요는 고정 된 주간 배달 일정에서 동일한 시간,당일,24 또는 48 시간 주기로 전환되었으며 피커 이동 시간이 크게 증가했습니다. 총 후비는 물건 및 팩 시간의 60%까지가 도보 이동해서 채택되는 것을 건의하는 기업 견적에 제품 및 창고안에 총경비의 55%은 육체 노동에서 이다,이것에는 너의 최종선에 댄 거대한 충격이 있을 수 있는다.”-존 램지 메이비,창고에 대한 미래를 보장–분할 케이스 따기를위한 여섯 가지 팁,와이즈텍 글로벌;트위터:@와이즈텍 글로벌

19. 효율성을 극대화하기 위해 강력한 슬로 팅 도구를 활용. “적절한 슬로 팅의 장점(창고 또는 직류 항목의 효율적인 배치)명백한 보일 수 있습니다—짧은 여행 시간,감소 혼잡,공간의 더 나은 사용. 그러나 많은 회사는 기술을 지배하,위로 능률에 있는 가격을 지불하기 끝내지 못한다.

“좋은 슬로 팅은 쉬운 일이 아니다;사실,그것은 예술이다,샌츠는 말한다. 고려 요소 나 제약이 많이 있습니다—스쿠의 현재와 미래의 속도,그 큐브,그 무게,계절성,그리고 그와 함께 다른 어떤 선박—그들은 종종 서로 모순,그는 설명. 고려해야 할 많은 요인으로,당신은 직관에 의존 할 수 없다;강력한 슬로 팅 도구는 조각 따기 성공을 위해 매우 중요합니다.”-수잔 케이 레이 필드,조각 따기 개선을위한 10 가지 팁,직류 속도;트위터:

20. 혼합 스쿠 스를 피하십시오. “단일 위치에 스커스를 혼합하면 피킹 생산성이 저하됩니다. 그냥 빨간색 하나를 찾기 위해,파란색,녹색,노란색,오렌지와 핑크 펜의 수백 가득 위치를 통해 발굴했다 상상해보십시오. 매 초마다 낭비되는 올바른 스큐를 검색하면 창고 생산성이 저하되며 이는 또한 직원의 좌절로 이어질 수 있습니다.”-도론 노이하우스,피킹 프로세스를 최적화하여 창고 생산성을 향상시키는 방법,공급망 접합;트위터:

21. 귀하의 비즈니스가 성장함에 따라 전략을 다양 화하십시오. “당신의 사업을 위해 잘 작동하는 후비는 물건 및 포장 방법은 당신의 크기 및 당신의 제품에 달려 있을 것입니다. 귀하의 비즈니스가 성장함에 따라 선택,포장 및 배송 방법을 변경할 수 있습니다.”-제이크 류이,궁극적 인 가이드 선택 및 포장 방법,붉은 사슴 이행;트위터:@레드 태그 풀필

22. 최적화된 안전성과 효율성을 위해 자동 피킹 방법을 선택하십시오. “이 유형의 채집은 육체 노동의 필요성을 제거하거나 줄이기 때문에 더 생산적이고 효율적인 경향이 있습니다. 또한(컴퓨터 제어 기계가 대부분의 작업을 수행)안전하고 더 정확(인간의 오류의 가능성을 감소)할 수 있습니다.”-이해 및 주문 따기 개선에 대한 심층 가이드,레이몬드 캐롤라이나 처리;트위터:@관리마터

23. 웨어하우스에 최적화된 라우팅 전략을 수립합니다. “라우팅 전략은 창고를 통한 경로가 결정되는 전략입니다. 경로는 주문의 모든 항목을 전달하는 경로입니다. 당신이 최소한으로 주문 따기 비용을 줄이려면,경로는 가능한 한 짧은해야합니다. 여러 라우팅 전략이 있지만 모든 라우팅 전략이 모든 상황에 적합한 것은 아닙니다.”-라우팅 전략,에림;트위터:@에림 연구

창고 주문 따기 모범 사례

24. 측정 모범 사례를 수립하고 강조합니다. “시작하기 전에 몇 가지 벤치 마크로 팀에 도전하십시오. 이제 전력 장비 없이 효과적으로 선택할 수 있는 스커스의 비율을 확인합니다. 약간의 상상력과 팀 협력으로 그 비율을 두 배로 늘릴 수 없는지 확인하십시오. 장기 배당금은 쉬운 환불 이다. 약간의 팀워크와 몇 가지 간단한 변경,당신은 은행을 깨지 않고 생산성 향상에 놀랄 것입니다.”-따기 속도,식품 물류를 강화하기위한 팁;트위터:

25. 모든 주문 피킹 시스템이 하나의 크기 인 것은 아닙니다. “주문 피킹 시스템을 선택하는 것은 비용,복잡성,고객 주문량,품목 및 주문의 크기를 포함한 여러 요구 사항에 따라 다릅니다. 모든 회사는 고유 한 요구 사항을 가지고 있으며,하나의 주문 선택 솔루션은 하나의 비즈니스가 아닌 다른 비즈니스에 적합 할 수 있습니다.”-마틴 머레이,주문 창고,균형 중소 기업에서 따기,트위터:@더밸런스

26. 모든 비용으로 종이 기반 피킹 프로세스를 피하십시오. “아주 간단하게:모바일 앱 창고 관리 소프트웨어를 사용하여 창고에서 종이를 제거합니다. 모바일 앱은 종이를 대체,휴대 전화 같은 비트는 손으로 쓴 편지를 대체했다. 당신이 인적 오류를 위한 방을 제거할 때,당신은 당신이 각 순서를 제 시간에 맞춰 발송할 수 있다는 것을 보증하는 좋은 위치에서,그리고 정확하게,실패 없이 이다.”-조나단 벨 우드,주문 따기 10 일반적인 문제…

27. 효율성을 염두에두고 창고를 설계하십시오. “효율적인 피킹을 위해 창고를 설계하면 주문을 위해 품목을 수집하는 데 걸리는 시간을 크게 줄일 수 있습니다.

다음은 염두에 두어야 할 몇 가지 디자인 원칙입니다:

• 포장 스테이션에 가장 가까운 최고 판매 품목 배치(더 자주 선택 될 예정이므로)
• 종종 서로 바로 옆에 함께 포장되는 매장 품목
• 나머지 인벤토리를 최고 판매에서 최소 판매까지 정렬하십시오.”-이 5 가지 팁을 사용하여 피킹 및 포장 프로세스를 최적화하는 방법,친애하는 시스템;트위터:@디어인벤토리

28. 창고에 창고를 만드는 것을 고려하십시오. “당신은 당신의 주문의 80%를 완료하는 당신의 스커스의 20%를 함께 그룹화하여 엄청난 효율성을 얻을 수 있습니다. 이것은 당신의 선택기에 대한 여행 시간을 줄일 수 있습니다. 그러나 반드시,,80/20 영역 또는 영역 대량 활동을 수용 하기 위해 제대로 설계 되었습니다.”-데보라 카탈라노 루리아니,피킹 관행 개선,인바운드 물류;트위터:@일마가진

29. 키트 및 따기 전에 항목을 조립. “항상 키트 또는 따기 전에 제품을 조립. 여러 번 항목 뿐만 아니라 개별적으로 판매-너무 많은 키 팅 하 고 분해 하는 데 발생할 수 있습니다. 조립할 키트 수를 정확하게 예측할 수 없다면 조립 및 분해하는 총 시간을 고려하십시오. 나는 항상 오히려 즉석에서,사전에 몇 가지 작은 수량을 조립합니다.”-마이클 만지 오네,이행:따기 과정을 빠르게하는 방법,실용적인 커머스;트위터:@실용적인 커머스

30. 지상에 저장 재고. “주문 피킹 생산성은 수직으로 저장된 품목에 비해 지상에서 더 높습니다. 이렇게 너는 부동산이 있으면,지상 수준에 가능한한 다량 재고목록을 해보고 지키십시요. 공간이 부족할 경우 낮은 볼륨 항목을 수직으로 보관하고 고주파 스톡을 지상 수준으로 유지하십시오.”-효율적인 주식 따기를위한 필수 팁,코케 주식 회사

31. 당신의 창고를 청초하고 그리고 단정하다 유지하십시오. “여행 시간을 줄이기 위해 인벤토리 스토리지를 최적화하는 것 외에도 효율성을 극대화하기 위해 물건을 깨끗하고 깔끔하게 정리하기를 원합니다. 공급 당신의 선택기 및 포장업자 필요가 청초하게 편성되고 접근하게 쉬운 다는 것을 확인하십시오. 지면은 청결한 유지되어야 하고,사고를 기피하기 위하여 너는 쓰레기와 불요반사파를 빈번하게 제거해야 한다. 당신이 새로운 재고목록을 받을 때,쉬운 채집 및 포장을 위한 동일한 지역에서 매번 두어야 합니다.”-댄 스칼로,당신의 따기 및 포장 과정을 개선하기위한 방법,전자 상거래 국가;트위터:

32. 최소한으로 접촉을 유지. “이상적으로,주문을 선택하고 포장 할 때,그것은 단지 과정을 통해 한 번 접촉 할 필요가있다. 이것을 달성하기 위하여는,순서는 운반물 들락날락 이동되거나 더 작거나 더 큰 콘테이너로 재포장되어야 할 필요없이 선반에서 상자로 트럭으로 직접 이동하는 과실 자유롭 정확하게 첫번째로 포장해 이어야 한다. 이러한 종류의 재 작업을 최소화하면 피킹 및 포장 공정을보다 효율적으로 수행 할 수 있습니다.”-모니카 오리 고,당신의 선택과 팩 과정에서 더 많은 효율성을 운전하는 방법,핸드 셰이크;트위터:@핸드 셰이크

33. 하나의 따기 전략에 집착하지 마십시오. “사람들이 창고 내에서 움직이고 일하는 방식,특히 픽 앤 팩 방법에서도 변화가 일어나고 있습니다. 주문을 채우기 창고 따기 관행,그들을 포장 얻을,문 밖으로 이동 성장하고 제품과 주문 볼륨이 너무 증가함에 따라 변화. 작게 시작하고 병목 현상이 발생하기 시작하면 새로운 방법과 기회를 찾으십시오.”-아담 로빈슨,창고에 적합한 선택 및 포장 방법은 무엇입니까?,Cerasis;트위터:@Cerasis

34. 모든 스토리지 전략을 계절적 수요에 맞추십시오. “다른 스토리지 전략은 창고 내에서 효율성을 높일 수 있습니다. 예를 들어,슬로 팅은 저장 강도를 향상시키고 사고 또는 제품 손상을 줄이며 혼잡을 줄이고 검색 시간을 향상시킬 수 있습니다. 스토리지 전략을 정기적으로 검토하여 관행을 계절별 수요에 맞추십시오.”-프라 카쉬 구나 센가 란,기술 창고 주문 따기 프로세스를 개선하기 위해,트위터:

35. 인벤토리를 추적하고 그 숫자를 알리십시오. “재고 시스템에 기록 된 품목의 양과 실제로 가지고있는 품목의 양 사이의 불일치로 인해 주문 선택기가 혼란스러워하지 마십시오. 선택기가 차이를 발견하면 인벤토리를 조정해야 하므로 시간이 많이 걸립니다. 이 시나리오를 피하기 위해,당신은 당신이 항상 손에 인벤토리를 추적 할 수 있는지 확인해야합니다. 좋은 재고 관리 체계를 있는것은 그런 까닭에,너를 위해 중요하다.”-카냐,창고에서 주문 따기 생산성을 향상시키는 방법,비즈니스 테크|해시 마이크로;트위터:@해시 마이크로

36. 창고에서 학습의 문화를 만듭니다. “깃털의 노동자들은 함께 몰려 드는 경향이 있습니다. 숙련 된 근로자를 계절별 및 임시 근로자와 통합함으로써 팀 구성원이 동료로부터 배우고 창고 프로세스에 대한 내부 지식을 키울 수있는 기회를 창출 할 수 있습니다. 킨 창고 경험은 매우 중요합니다-그것을 공유하는 팀을 격려한다.”-완벽한 3 피트 창고 픽업 및 팩 체크리스트,3 피트 센트럴;트위터:@3 피트 센트럴

37. 당신의 훈련 기술을 해안. “창고 직원을 지속적으로 교육하는 것이 필수적입니다. 새로운 항목에서 측정 단위 변경에 이르기까지 추가 교육은 명확성,이해를 제공하고 효율성을 간소화하는 데 도움이됩니다.”-케일린 월 트립,증가 창고 주문 따기 생산성,일치 건강 관리 솔루션;트위터: @콩코드

38. 안전을 염두에두고 구성하십시오. “제품을 안전하게 보관하기 위해 필요한 것은 품목에 따라 다릅니다. 자루에 넣은 생성에는 낙농장 보다는 다른 필요조건이 있고,조제약에는 서류상 상품 보다는 다른 필요조건이 있습니다. 온도 제어는 많은 유형의 제품에 대한 요인이 될 수 있지만 안전한 보관을 위해 필요한 온도는 모든 온도에 민감한 제품에 대해 동일하지 않습니다. 외부 조건에 대한 제품의 감도에 따라 다른 안전 요소는 청결 또는 습기 일 수 있으며,이는 제품의 최적 슬로 팅 위치를 변경합니다.”-창고 따기 모범 사례를 사용하는 방법,트위터:모든 창고 근로자에게 적절한 장비가 제공되는지 확인하십시오.

39. 적당한 장비가 모든 창고 노동자에게 제공된다는 것을 확인하십시오. “주문 선택기는 종종 수직 선반 및 저장 공간에 액세스해야합니다. 그들의 사다리 및 일 플래트홈이 손잡이지주에서 완전히 둘러싸이고 필요하 때 가을 보호를 착용한ㄴ다는 것을 확인하십시오.”-쿠스의 폭발:주문 채집 과제 및 솔루션,종이 및 재료 취급;트위터:@종이 그룹

40. 당신의 채집 전략이 당신의 창고의 디자인 및 필요를 반영한ㄴ다는 것을 확인하십시오. “더 큰 유통 센터의 경우,음성 따기,픽업-투-라이트(그리고 넣어-투-라이트),따기 모듈 및 로봇 자동화 많은 응용 프로그램에 대한 투자 수익을 제공 할 수 있습니다. 그러나,그들은 당신의 시설,제품 및 물자 취급에 디자인되어야 합니다.”-브라이언 배리,전자 상거래 비즈니스에 가장 적합한 선택 방법 선택,에프 커티스 배리&회사;트위터:

41. 신뢰할 수 있는 문서 시스템을 개발하십시오. “생산적인 주문 피킹 프로세스를 향한 첫 번째 단계는 피킹 및 포장 프로세스가 잘 문서화되고 명확한 운영 절차(표준 운영 절차)가 뒤 따르는 것입니다. 불일치를 제거하여 프로세스를 주기적으로 검토하고 미세 조정하여 더욱 개선합니다. 운영체제는 프로세스의 각 단계에 대해 충분한 검증을 보장해야 합니다.”-주문 따기 효율,실버 라이닝 스토리지 솔루션을 개선하는 방법;트위터: ‘황금 따기 영역’을 설정합니다. “무릎과 어깨 사이의’황금 따기 영역’에 항목을 배치하면 노력이 줄어들고 속도가 빨라집니다. 더 빠른 주문 이행을 용이하게하기 위해 일반적으로 가까운 물리적 근접에서 함께 판매되는 가족 용품,키트 및 제품을 보관하십시오.”-크레이그 스탠 젤,주문 따기를 마스터하고 생산성의 정확성을 향상하는 방법,아벨 워맥;트위터:@아벨 워맥

43. 당신의 제품을 위한 제일 위치를 결정하십시오. “창고를 통한 최적의 제품 흐름과 속도를 위해 화주는 고객 수요의 변화에 따라 제품을 슬롯 할 수 있습니다. 예를 들어,빠르게 움직이고 안정적인’클래스’제품은 빠르고 쉽게 접근 할 수 있도록 창고 전면 근처에 배치해야합니다. 반면,느린 이동 하 고 불안정 한’디 클래스’제품 다시 위치에 배치 해야 합니다.”-보다 효율적인 창고 따기 작업을 만드는 방법,통합 전략적 솔루션

44. 기술에 인색하지 마십시오. “높은 일일 주문량을 처리하는 대규모 작업은 배치 워크 플로우를 최대한 활용하기 위해 전문 창고 처리 장비에 투자해야 할 수도 있습니다. 슬롯 형 피킹 카트,빈 조명 및 구역 간 컨베이어 시스템과 같은 것들은 주문 당 소요되는 시간과 노력을 더욱 줄일 수 있습니다.”-조쉬 바넷,#1 따기 및 포장 실수 중소 기업이 만들고있다,시포;트위터:@고시 포

45. 일반적인 창고 위험을 이해하십시오. “창고 안전은 인체 공학에 달려 있지만 다른 이행 작업에는 다른 인체 공학적 위험이 있습니다. 주문 선택기는 산업 안전 및 건강을위한 국립 연구소에 의해 나열된 인체 공학적 위험의 몇 가지 이상에 직면 해있다. 여기에는 다음이 포함됩니다:

• 무거운 짐을 들어 올리거나 운반하거나 달리 처리하지 마십시오.
• 하중에 액세스하는 동안 굽힘 또는 비틀림.
• 하중에 도달,들어 올리기 또는 운반과 같은 반복적 인 제스처.”-제니퍼 테일러,주문 선택기에 대한 창고 안전 지침,솔 러스 그룹;트위터:@솔 러스 그룹

46. 따기를 간소화하기 위해 핫 영역을 설정합니다. “주문 피킹 효율성은’히트 밀도’라고 불리는 것을 통해 향상 될 수 있습니다.’예를 들어,단일 주문 선택기가 모든 백 위치 중 하나에서 선택하는 경우,다음이 그/그녀가 매 10 중 하나에서 선택하는 경우보다 상당히 느려질 수 있습니다. 효과적으로,더 높은 후비는 물건 조밀도는 더 높은 후비는 물건 생산력에 동일시할 것이다. 그 결과로,(창고 원리에 있는 창고와 유사한)당신의 창고에서’뜨거운 지역’를 더 빠른 이동하는 선을 집중시키고 채집을 가속화하기 위하여 설치하는 것이 현명할 수 있다. 많은 사람들이 자신의 인벤토리에 속도를 식별하는 레이블(즉,매출이 얼마나 빠름)을 제공하여 제품의 전략적 조직을 통해 피킹 시간을 더욱 줄일 수 있습니다.”-이안 쿡,고급 전술은 주문 따기 및 포장을 개선하기 위해,유럽 연합 그룹;트위터:@유럽 연합 그룹

47. 창고 및 프로세스에 맞는 선반 시스템을 구현하십시오. “당신의 집에 있는 다른 방을 위한 기억 장치를 선택하는 처럼,당신은 당신의 창고를 위해 적당한 기억 장치를 설치합니다. 너의 사업의 본질은 너의 저장 선반,궤 및 선반의 유형,크기 및 위치를 결정할 것이다. 창 고 공간 작업 당신과 다른 방법으로 주위를 확인 합니다.”-숀 조,지금 구현할 수있는 창고 조직을위한 8 가지 아이디어가 등장합니다. 동적 장비를 구입하십시오. “다양한 공정으로 다양한 분야에서 사용할 수 있는 장비를 구매하면 비즈니스 비용이 절감됩니다.”-창고 생산성 향상을위한 팁,Manufacturing.net***********

49. 모든 통로를 명확하게 유지하십시오. “통로의 느슨한 상자 또는 팔레트를 탐색하는 것보다 창고의 생산성을 저해하는 것은 거의 없습니다. 당신의 보도를 명확한 유지하는 소요된 시간은 당신의 팀이 당신의 창고를 통해서 빨리 그리고 안전하게 항해하는 것을 허용해서 배당금을 지불할 것이다. 또한 구축에서 불요반사파를 방지하는 것은 재고목록이 정확한 위치에 그것을 만드는 것을,오히려 접근의 부족 때문에 어딘가에 두는 보증한다.”-전자 상거래 소매 업체를위한 5 창고 조직 팁,스쿨랩;트위터:@스쿨랩

50. 귀하의 필요에 맞는 창고 관리 시스템을 활용하십시오. “가장 효율적인 피킹 및 포장 작업은 잘 통합 된 창고 작업의 일부가 아니라면 중요하지 않습니다. 따라서 좋은 창고 관리 시스템의 필요성.”-주문 이행을 개선하기위한 세 가지 따기 및 포장 모범 사례,마이크로 채널;트위터:@마이크로 채널

많은 창고는 주문 따기 효율성을 개선하기 위해 자동화로 전환. 웨어하우스 로봇이 전통적인 자동화를 이기는 7 가지 이유인 백서를 다운로드하여 협업 모바일 로봇이 동료의 업무 상태를 유지하고 생산성을 높일 수 있는 방법에 대해 자세히 알아보세요. 우리는 또한 당신을 위해 맞은 해결책을 토론해서 좋습니다. 오늘 저희에게 연락하십시오.