유지 관리 유형(정의,혜택,비용,예)

사업을 운영의 피할 수없는 측면 중 하나는 자산,장비 및 재산의 정기적 인 유지 보수를 다루고 있습니다. 불행하게도,자주 사용하는 장비는 때때로 오작동,실패,또는 자연 마모로 인해 시간이 지남에 따라 느려집니다(하지만 당신은 당신의 사업의 가장 중요한 자산의 수명을 연장하기 위해 조치를 취할 수 있습니다,우리는 나중에 논의 할 것이다).

이 문서에서는 비즈니스 소유자 또는 관리자로서 직면하게 될 다양한 유형의 유지 관리,즉 사전 예방 적 유지 관리 전략 및 반응 형 유지 관리 전략을 대상으로합니다. 이러한 그룹 내에서 예방,예측,계획,조건 기반,반응,비상 및 시정 유지 보수를 포함한 몇 가지 특정 유형의 유지 관리에 대해 설명합니다. 우리는 정비의 이 다른 유형이 수반하는 무슨에 관하여 더 많은 것을,요하는 무엇을,그리고 당신의 사업의 성공에 결국에는 공헌할 방법 이야기할 것이다.

사전 유지보수 전략

예방 유지보수

무엇입니까?

예방 정비는 장비 고장이 실제로 발생하기 전에 예방 조치 또는 조치를 취하는 것으로 정의됩니다. 예방 유지 보수에는 일반적으로 일상적인 검사,업그레이드,적절한 윤활(해당되는 경우),조정 및 오래된 장비 또는 부품 교체가 포함됩니다.

예방 유지 보수 비즈니스의 많은 분야에서 구현 될 수 있습니다 및 어떤 예방 조치를 포함,물 필터를 변경,정기적으로 청소 필수 장비(예:냉장고 콘덴서 코일),비즈니스 차량 검사(즉,배달 밴),및 물 손상에 대 한 속성을 보호 하기 위해 그라우트와 코킹 확인.

당신이 수행하는 예방 유지 보수,물론,귀하의 비즈니스에 특정 될 것입니다,항상 당신의 가장 큰 자산의 가까운 검사를 포함해야한다,또는 일상 업무에 대한 가장 가치있는 장비.

혜택

예방 유지 보수의 몇 가지 이점은 다음과 같습니다:

  • 예기치 않은 장비 고장으로 인한 가동 중지 시간 및 비즈니스 폐쇄 최소화-이는 재정적 손실을 방지하고 수익을 보호하는 데 도움이됩니다.
  • 필수 장비 및 자산의 기대 수명 증가-비즈니스 자산을 검사,업데이트 및 관리하면 장기적으로 새로운 장비에 소요되는 비용이 줄어 듭니다.
  • 비즈니스 자산에 대한 에너지 소비 감소–장비가 최적으로 작동하면 에너지가 적게 필요하므로 비즈니스에 대한 공공 요금이 낮아집니다.

구현 비용– ($$)

일부 예방 유지 보수 작업 계획,검사 및 업그레이드에 지출 하는 돈에 귀하의 비즈니스 또는 결과의 일상 생활에서 시간이 걸릴 수 있습니다 필요 합니다. 정기적인 예방 유지 보수 작업에 대 한 모든 이제 다음 기술자 계약 보다는 이러한 작업을 수행할 수 있는 현장 기술자를 하기 위해 노동 비용의 증가 해야 합니다. 이것은,당연히,너의 유일한 사업 크기,필요,및 예산에 의존할지도 모른다.

예방정비 관련 산업

예방정비는 매우 보편적이며,제조,식품 생산,석유&가스,식당,체육관,소매,교육 및 의료 등 모든 산업에서 고려되어야 한다.

예방 유지 보수의 예

예기치 않은 냉장고 고장 상당한 음식 손실,하루(또는 일정 및 수리를 하는 데 걸리는 시간)의 나머지 부분에 대 한 폐쇄,그리고 높은 수리 비용 레스토랑 낚시를 떠날 수 있습니다. 정기적인 검사를 수행 하 고 콘덴서 코일의 청소 발생,같은 비용이 많이 드는 사고를 방지 하는 데 도움이 됩니다 및 장기적으로 귀하의 비즈니스에 더 적은 위험을 의미할 것 이다.

예측 유지보수

무엇입니까?

예측 유지보수는 기기 또는 기계의 정상 작동을 추적하여 문제가 발생하기 전에 가능한 결함을 감지합니다. 이러한 유형의 유지보수는 조건 모니터링 기술을 사용하여 일반적으로 사물인터넷(사물인터넷)을 통해 장비의 성능을 측정합니다.

사물인터넷은 전자 장치를 기계 및 디지털 기계에 연결하는 시스템이며 인간의 상호 작용이나 간섭 없이 데이터를 감지하고 전송할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 즉,예측 유지 관리로 인해 시스템 결함이 발생할 수 있음을 경고할 수 있습니다.

예측 유지보수의 일반적인 예로는 장비 관찰,오일 분석 및 에너지 사용을 위한 센서가 있다.

이점

예측 유지보수가 매우 중요한 가장 큰 이유 중 하나는 장비 고장이 발생하기 직전인 절대적으로 필요한 경우에만 유지보수를 수행할 수 있기 때문입니다. 이 의미:

  • 필요하지 않은 기계에 대한 예방 유지 보수에 소요되는 비용 절감-예측 유지 보수를 통해 유지 보수 또는 수리가 실제로 필요하지만 실제 시스템 손상이 발생하기 전에(비즈니스 중단 및 메커니즘 고장의 결과로)마지막 순간까지 비용을 절약 할 수 있습니다.
  • 장비 고장으로 인한 생산 시간 감소-예측 유지 보수의 정확한 기술은 전체 기계 고장을 피할 수 있음을 의미하며,문제의 기계가 비즈니스에 필수적인 경우 표준 작업에 큰 타격을 줄 수 있습니다.
  • 투자수익률 10 배 증가,유지보수 및 다운타임 감소-예측 유지보수는 투자수익률 10 배 증가,장비 충돌 발생률 70-75%감소,다운타임 발생률 35%-45%감소에 기여하는 것으로 나타났습니다. 통계는 거짓말하지 않습니다!

구현 비용– ($$$$)

불행히도 예측 유지 관리의 가장 큰 단점 중 하나는 높은 선행 비용입니다. 예측 유지 관리에는 표준 예방 유지 관리에는 없는 수준의 기술이 필요하며 상태 모니터링 데이터를 정확하게 해석할 수 있는 직원이 필요할 수도 있습니다. 이것은 심지어 당신이 전적으로 읽고이 데이터를 릴레이,파트 타임으로 사람을 고용 고려할 필요가 있음을 의미 할 수 있습니다. 따라서 예측 유지 관리가 자신에게 적합한 지 여부를 확인하려면 예산 고려 사항을 염두에 두어야 합니다.

예측 유지보수 관련 산업

예측 유지보수에 의존하는 산업에는 일반적으로 운영에 중요한 장비가 있으며 정기적으로 모니터링하여 예측할 수 있는 고장 모드가 있습니다. 이 기준에 맞는 산업에는 식량 생산,석유 및 가스,제조,전력 및 에너지 플랜트 등이 포함됩니다.

예측 유지 관리의 예

식품 생산 공장은 경쟁력을 유지하기 위해 연중 무휴로 운영 될 수있는 귀중한 산업용 오븐에 대한 예측 유지 관리에 의존 할 수 있습니다. 오븐에 센서를 설치하여 온도 및 진동에 관한 데이터를 평가하고 생성하여 직원이 실시간으로 성능이 떨어지는 기계를 조정하거나 조정할 수 있도록 경고하여 생산을 완전히 종료 할 필요가 줄어 듭니다.

계획된 유지 보수

무엇입니까?

계획된 유지 보수에는 계획,예약 및 문서화 된 모든 유지 보수가 포함됩니다. 그것은 구체적으로 정의,설정된 계획에 따라 수행 되는 예방 유지 보수.

기본적으로 계획된 유지 보수는 비즈니스 중단 시간을 줄이기 위해 구현되며,이는 종종 예기치 않은 장비 고장으로 인해 비즈니스의 수익에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 만일 그런 실패가 일어나면,어떤 계획 또는 전략든지 문제의 장비를 위로 얻고 다시 달리는 계획된 정비의 유형일 것입니다.

예방 정비는 계획된 정비의 한 유형이며,기계 고장이 발생하기 전에 설명하고 예방할 것입니다(더 자세히 논의 된 바와 같이). 또한 계획,예정 되지 않은 유지 보수,수정 또는 이미 고장난 시스템을 수정 하 고 미리 이러한 비즈니스 장애를 예상 하는 프로세스입니다. 예를 들어,자동차의 함 대를 관리 하는 경우 예비 배터리 손에 데 그래서 깨진된 배터리를 교체 것 신속 하 고 기술자에 대 한 쉬운.

이점

계획된 유지 보수는 구현이 비교적 간단하며 일반적으로 매우 비용 효율적입니다. 혜택은 다음과 같습니다:

  • 장비 고장의 경우 대비,또는 전부 이러한 실패를 방지-가능하면,그것은 항상 고장의 경우 백업 공급 또는 행동 계획을 준비하는 것이 좋습니다. 이러한 희귀 한 사건을 적절하게 준비하면 생산 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
  • 계획된 유지 보수는 종종 정기적 인 계획 검사,계절 유지 보수 등 간단합니다. -예방 유지 보수 처럼 계획 된 유지 보수 해 내 특히 어렵지 않다. 장비 검사에 대한 제조업체의 권장 사항을 따르거나 기술자에게 필요에 따라 필수 시스템을 업데이트하도록 요청하는 것은 종종 단기간의 과시 가치가 있습니다.
  • 장기적으로 상당한 비용 절감-정기적이고 일상적인 유지 보수 비용은 주요 문제가 발생한 후 처리하는 것보다 장기적으로 비용이 적게 듭니다.

구현 비용– ($$)

계획된 유지 보수 서비스를 수행하는 비용은 그리 높지 않습니다. 물론 이것은 검사 또는 서비스가 필요한 기계 또는 장비에 따라 다릅니다. 예를 들어 식당에서 그리스 트랩을 비우는 것은 일부 공조 검사보다 비용이 훨씬 적습니다.

계획된 유지 보수 관련 산업

계획된 유지 보수는 모든 산업에 보편적이며 제조,식당(식품&음료),환대,체육관 및 웰빙 센터,소매점 및 학교에서 고려해야합니다.

계획된 유지 보수의 예

일반적으로 식당은 사업 규모와 규모에 따라 1~3 개월마다 그리스 트랩을 점검하고 비우는 것이 좋습니다. 이렇게 하 고 폐기물 막힌 되 고에서 하 수구 라인을 방지 합니다.

조건 기반 유지 보수

무엇입니까?

조건 기반 유지보수란 장비 고장의 초기 단계에 있는 기계에 대해 신속하게 조치를 취하는 프로세스를 말합니다. 많은 기계는 전체 고장이 발생하기 전에 시스템이 오작동하기 시작한다는 일종의 경고를 생성하고 상태 기반 유지 관리를 통해 시스템 또는 기계 충돌에 대한 막판 응답을 허용합니다.

다음 차트는 기계의 감소에 대응하여 상태 기반 유지 관리 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이 됩니다:

조건 기반 유지 관리에는 많은 데이터를 수집해야 하지만 이 기술에는 다음과 같은 확실한 이점이 있습니다:

  • 총 기계 고장 수 감소-모든 작업을 완료하면 상태 기반 유지 관리를 통해 전체 기계 고장을 피할 수 있으며,이로 인해 막판 교체에 최고 달러를 지출해야 할 수 있습니다.
  • 장비 가용성-장비의 필수적인 부분이 갑자기 파산 갈 경우,이 고정 얻기 위해 기다리는 동안 생산 및 판매의 하루 이상 손실 될 수 있습니다,또는 당신은 교체를 구입할 수있을 때까지. 성공적인 상태 기반 유지 관리는 장비가 완전히 고장나는 것을 방지하여 더 철저하게 문제를 해결할 수 있을 때까지 작동할 수 있게 해줍니다.
  • 고장의 사전 경고-이것은 말할 필요도 없지만,기계 또는 시스템의주의가 필요하다는 경고는 기능을 한꺼번에 잃어 버리는 것이 바람직합니다. 그런 통지가 당신의 기계를 위한 표준인 경우에,당신은 당신의 자신에 장비를 고치는 것을 시도 보다는 오히려 기계공을,부르는 충분한 시간이 있을지도 조차 모른다.

구현 비용– ($$$-$$$$)

조건 기반 유지 관리는 비용이 많이 드는 초기 투자가 될 수 있습니다. 기계가 이미 기술의 이 유형에 갖춰 오지 않는 경우에,문제의 장비 대의지하고 있는 그것을,설치하기 위하여 수천을 요할 수 있다. 명백하게,설치 과정보다는 보다 적게 비싸 기계를 위해,기계장치의 저 특별한 조각을 위해 투자를 만들는 가능하게 좋은 아이디어가 아니다. 그러나 일부 회사에서는 이 단계를 수행하여 시간이 지남에 따라 유지 관리 비용이 최대 30%감소한 것으로 보고했습니다.

조건 기반 유지 보수 관련 산업

일반적으로 고비용 장비를 갖추고 운영에 중요한 산업. 제조,석유&가스,전력 및 에너지 플랜트,중장비를 사용한 식량 생산에서 가장 일반적으로 일반적입니다.

조건 기반 유지 보수의 예

회전 장비의 진동을 측정하는 센서는 움직이는 부분이 정렬되어 진동이 증가하기 시작할 때 경고 할 수 있습니다. 이 진동이 사용자가 설정 한 간격에서 때 센서를 경고하게됩니다.

반응형 유지보수 전략

사전 예방적 유지보수 전략을 살펴보았으므로,소방(시스템 또는 기계 고장 발생 시 대응)이라고도 하는 반응형 유지보수를 살펴보겠습니다.

반응성 유지 보수

무엇입니까?

반응형 유지보수는 수리가 필요한 고장난 기계를 수리하는 것에 대한 반응 또는 반응입니다. 가능한 경우 깨진 장비를 정상 작동 상태로 복원하는 데 중점을 둡니다. 이 프로세스는 일반적으로 정비사의 서비스 또는 제조업체의 도움을 요청의 긴급 및 범위에 따라 매우 비용이 많이들 수 있습니다 깨진 기계를 수리해야합니다.

장점

반응성 유지 보수는 이상적이지 않지만 여전히 몇 가지 이점이 있습니다:

  • 선행 비용 절감(투자 없음)-어떤 유형의 예방 유지 보수에 투자하지 않고 조치를 취하기 전에 장비가 고장날 때까지 기다리는 경우 초기 예방 유지 보수 비용에 지출 한 돈을 절약 할 수 있습니다.
  • 직원 필요 감소-자산에 대한 예방 정비 계획을 사용하지 않는 경우 일반적으로 장비 경고 및 오작동을 지속적으로 분석하고 대응하는 것보다 장비를 관리하는 직원이 적습니다.
  • 어떤 계획 시간이 필요하지 않습니다–장비가 실패 할 때,그것은 실패,기계 및 기술자는 일반적으로 상당히 신속하게 응답-당신이 할 일은 그들이 나타나 그것을 해결하기 위해 기다릴 것입니다,당신의 끝에 시간이 필요하지 않습니다.

구현 비용– ($$-$$$$)

반응성 유지 보수를 위해 모든 크기에 맞는 것은 없습니다. 그것은 전부 당신의 특정한 기계가 고치기 위하여 요할 얼마에 아래로 비등한다. 다른 사람은 몇 백 달러의 비용 수 있지만 일부 기계는,(이 경우,당신은 단순히 새로운 장비를 고려할 수 있습니다)복원하기 위해 많은 돈을 요할 수있다. 이것은 많은 기업이 예방 유지 보수 전략의 일부 유형을 활용하는 이유 중 하나입니다-더 나쁜 장비 손상,더 큰 수리 비용.

반응 유지 보수 관련 산업

반응 유지 보수는 모든 산업에 적용 할 수 있지만 제조,석유&가스 및 그 사업에서”전략”으로 가장 적게 사용되며 일반적으로 식당 및 소매 산업에서 더 일반적입니다. 이,물론,이러한 기업의 자산의 비용에 따라 달라집니다,얼마나 많은 권리자는 선행 비싼 장비를 보호하기 위해 투자하고자하는.

반응 유지 관리의 예

식당 냉장고가 갑자기 작동을 멈 추면 음식물이 손상 될 수 있으며 건강상의 이유로 식당이 폐쇄 될 수도 있습니다. 오작동 냉장고 냉장고 서비스 얼마나 오래에 따라 전체 레스토랑에 해로운 수 있습니다.

비상 정비

그것은 무엇입니까?

비상 정비는 반응 정비와 유사합니다-두 과정 다 장비의 갑작스러운 고장에 막판 응답을 요구합니다. 그러나,비상사태 정비는 건강과 안전에 위협의 어떤 유형을 수반합니다(예를들면 제조 공장에 있는 급격한 화학 유출은 전제의 총 철수를 요구할지도 모르곱니다,뿐 아니라 적합한 권위를 경계시키십시오).

혜택

일반적으로 비상 정비를 수행하는 것은 자신이 원하는 상황이 아닙니다. 혼란은 일반적으로 계획 및 예방에 저장 한 수 있습니다 돈을 가치가 없다. 즉,두 가지 장점은 다음과 같습니다:

  • 관련 초기 비용 없음-비즈니스 및 직원에 대한 주요 위협이 언제 또는 어떻게 발생할 수 있는지 항상 예측할 수는 없습니다. 따라서 표준 건강 및 안전 요구 사항을 준수하고 정상적인 예방 조치를 취하는 것 외에도 투자는 이상한 사고가 발생할 가능성을 부정하지 않습니다.
  • 계획 필요 없음-다시 말하지만,이것은 비즈니스,직원 및 고객에게 심각한 건강 위험을 초래하는 상황에서 실제로 자신을 발견 할 때”이익”은 아니지만”상승”은 이러한 유형의 발생에 대해 계획 시간이 최소라는 것입니다.

구현 비용– ($$$$)

긴급 정비를 실행하는 것은 아주 비쌀 수 있어,뿐만 아니라 당신의 사업의 매일 교류를 방해하고 그러나 또한 실행하기 위하여 상당한 금액을 요하. 긴급 유지 보수 비용이 예방 유지 보수 전략의 두 배 금액을 요하는 것은 드문 일이 아니다,응답이 너무 긴급하고 유지 보수의 본질은 종종 광범위하기 때문에.

긴급 정비를 위한 관련 산업

긴급 정비를 일상적으로 사용하는 산업에는 화학 및 제조 공장,세입자 건물 및 주택 공동체가 포함됩니다.

긴급 유지 보수의 예

세입자의 아파트에 범람하는 하수도 백업은 시설 수리 및 재산 피해로 수천 달러의 비용이 발생할 수 있으며 그 아파트(및 주변 아파트)에서 피난을 초래할 가능성이 큽니다.

교정 유지 보수

무엇입니까?

시정 유지 보수는 장비를 적절한 작동 순서로 복원 할 수 있도록 시스템 오작동을 목표로하고 수정하는 작업으로 가장 잘 설명됩니다. 반응성 유지 보수와는 달리,그것은 전략이 아니다; 오히려,장비의 특정 조각을 대상으로하는 작업입니다. 또한 결함이 발견되거나 중대한 문제 또는 전체 장비 고장이 발생하기 전에 발견 될 수 있습니다.

혜택

교정 유지 보수의 이점은 다음과 같습니다:

  • 계획된 다운타임 및 계획되지 않은 다운타임 기간 단축–일반적으로 장비 다운타임이(희망적으로)짧다는 것을 의미하는 시정 조치가 신속하게 취해집니다.
  • 반응형 유지보수 전략 실행 비용 및 시간 절감-반응형 유지보수 전략을 수립하려면 계획이 필요하며,이는 종종 생산보다는 전략 수립에 소요되는 관련 비용과 시간을 수반합니다. 시정 조치,또는,장비의 격리 된 조각에 대한 빠른 시정 응답이다.
  • 유지 보수 운영 비용 절감/긴급 유지 보수 주문 감소–시정 조치가 필요한 항목은 선택하지 않은 경우 긴급 유지 보수로 확대 될 수 있습니다. 시정 유지 보수를 수행하면 일반적으로 긴급 상황이 발생할 가능성이 줄어 듭니다.

구현 비용– ($$-$$$$)

필요한 수리의 정도에 따라,교정 유지 보수는 어디 적당히 비싼 매우 비싼 될 수 있습니다. 수리를 쉽게 고칠 수 있고 격리하는 경우 총 비용은 사전 예방적인 유지 관리 전략을 구현하는 초기 투자보다 훨씬 더 많은 비용이 아닐 수 있습니다.

교정 유지 보수 관련 산업

모든 산업은 레스토랑,체육관,소매점,학교 및 기업 사무실을 포함한 교정 유지 보수를 사용할 수 있습니다.

교정 유지 보수의 예

워크 인 냉동고에 서리 또는 얼음이 쌓이면 식당에 비용이 많이 드는 결과로 확대 될 수 있습니다. 얼음 축적은 최적의 냉각을 방해하여 압축기가 더 많은 에너지를 사용하고 덜 효율적으로 작동 할 수 있습니다. 얼음이 상업적인 냉장고안에 이미 쌓아 올리면,체계를 일시적으로 끄기서,또는 과정을 급송하기 위하여 헤어드라이어와 같은 공구를 사용해서 해동되어야 한다. 이것은 완전히 비용 효과적인 교정 정비 활동의 1 개의 보기이다.

각 유형의 유지 관리 전략에는 장점과 단점이 있으며 비즈니스와 관련하여 모든 것에 맞는 것은 없습니다. 당신을 위해 잘 작동할 무슨이 결정하고,성공적으로 값이비싼 정비 및 수선에서 당신의 사업을 보호하는 약간 시간을 걸리십시오.

유지 보수 응용

시설 유지 보수

무엇입니까?

시설 유지 보수는 시설 내 또는 주변의 모든 지역,자산 및 구조물이 효율성과 안전을 극대화하기 위해 가능한 한 최적으로 운영되도록합니다. 예방 정비는 공조 기계와 같은 시설의 자산을 유지하기 위하여 통용되고 민감하는 정비는 벽의 회화와 같은 좋은 작동 조건에 있는 시설의 지역을 지키기 위하여 주로 이용됩니다.

재산 관리

그것은 무엇입니까?

재산 유지 관리는 재산을 완전히 기능하고 최상의 상태로 유지하기 위해 취해진 예방 또는 시정 유지 조치로 가장 잘 정의됩니다. 반응 유지 보수는 일반적으로 그들의 단위에서 항목을 복구 하는 임차인의 요청에 응답 하는 데 사용 하 고 예방 유지 보수 정기적으로 검사 하 고 냉 난방 기계 같은 필수 자산에 필터를 교체 하는 데 사용 됩니다.

답글 남기기

이메일 주소는 공개되지 않습니다.