Typer av underhåll (definitioner, fördelar, kostnader, exempel)

en oundviklig aspekt av att driva ett företag handlar om regelbundet underhåll av dina tillgångar, utrustning och egendom. Tyvärr kommer din ofta använda utrustning ibland att fungera, misslyckas eller sakta ner över tiden på grund av naturligt slitage (men du kan vidta åtgärder för att förlänga livslängden för ditt företags viktigaste tillgångar, som vi kommer att diskutera senare).

den här artikeln riktar sig till de olika typerna av underhåll du kommer att möta som företagsägare eller chef, nämligen proaktiva underhållsstrategier och responsiva underhållsstrategier. Inom dessa grupperingar täcker vi flera specifika typer av underhåll, inklusive förebyggande, prediktivt, planerat, tillståndsbaserat, reaktivt, akut och korrigerande underhåll. Vi kommer att prata mer om vad dessa olika typer av underhåll innebär, vad de kostar och hur de kommer att bidra till ditt företags framgång på lång sikt.

proaktiva underhållsstrategier

förebyggande underhåll

Vad är det?

förebyggande underhåll definieras som att vidta försiktighetsåtgärder eller åtgärder för att förhindra utrustningsfel innan de faktiskt inträffar. Förebyggande underhåll innebär vanligtvis rutininspektioner, uppgraderingar, korrekt smörjning (i förekommande fall), justeringar och byte av föråldrad utrustning eller delar.

förebyggande underhåll kan genomföras inom många områden i din verksamhet och inkluderar alla förebyggande åtgärder, såsom byte av vattenfilter, regelbunden rengöring av nödvändig utrustning (t.ex. kylkondensorspolar), inspektion av affärsfordon (dvs. skåpbilar) och kontroll av injekteringsbruk och tätning för att skydda en egendom mot vattenskador.

det förebyggande underhåll du utför kommer naturligtvis att vara specifikt för ditt företag och bör alltid innebära noggrann inspektion av dina största tillgångar eller den mest värdefulla utrustningen för den dagliga verksamheten.

fördelar

några fördelar med förebyggande underhåll inkluderar:

  • minimerad stilleståndstid och nedläggningar av företag på grund av oväntade utrustningsfel – detta hjälper dig att undvika ekonomisk förlust och skydda din bottenlinje.
  • ökad livslängd för nödvändig utrustning och tillgångar – inspektion, uppdatering och vård av ditt företags tillgångar kommer att resultera i mindre pengar på ny utrustning på lång sikt.
  • minskad energiförbrukning för ditt företags tillgångar – när utrustningen körs optimalt krävs mindre energi, vilket innebär lägre elräkningar för ditt företag.

kostnad för genomförande– ($$)

vissa förebyggande underhållsåtgärder kräver planering, som antingen kan ta tid bort från den dagliga verksamheten eller resultera i pengar som spenderas på inspektioner och uppgraderingar. För regelbundna förebyggande underhållsåtgärder har du en ökning av arbetskraftskostnaderna för att få tekniker på plats som kan utföra sådana åtgärder, snarare än att anlita en tekniker då och då. Detta kan naturligtvis bero på ditt unika företags storlek, behov och budget.

relevanta industrier för förebyggande underhåll

förebyggande underhåll är ganska universellt och bör övervägas i alla branscher, inklusive men inte begränsat till tillverkning, livsmedelsproduktion, olja & gas, restauranger, gym, detaljhandel, utbildning och sjukvård.

exempel på förebyggande underhåll

en oväntad kylskåp uppdelning kan lämna en restaurang upprullning, vilket resulterar i betydande matförlust, stängning för resten av dagen (eller den tid det tar att schemalägga och göra reparationer), och höga reparationskostnader. Att utföra regelbundna inspektioner och rengöring av kondensatorspolarna hjälper till att förhindra att en sådan kostsam händelse inträffar och innebär mindre risk för ditt företag på lång sikt.

prediktivt underhåll

Vad är det?

prediktivt underhåll spårar den normala driften av en apparat eller maskin för att upptäcka eventuella fel innan de utgör ett problem. Denna typ av underhåll använder tillståndsövervakningsteknik för att mäta utrustningens prestanda, vanligtvis genom IoT (Internet of Things).

IoT är mer eller mindre ett system som ansluter elektroniska enheter till mekaniska och digitala maskiner och är utrustad med förmågan att upptäcka och överföra data utan att kräva mänsklig interaktion eller störningar. Detta innebär att prediktivt underhåll kommer att varna dig för eventuella maskinbrister utan att fråga dig.

allmänna exempel på prediktivt underhåll inkluderar utrustningsobservation, oljeanalys och sensorer för energianvändning.

fördelar

en av de största anledningarna till att prediktivt underhåll är så värdefullt är att det gör det möjligt att utföra underhåll endast när det är absolut nödvändigt—det vill säga strax innan utrustningsfel sannolikt kommer att inträffa. Detta innebär:

  • mindre pengar spenderas på förebyggande underhåll för en maskin som inte behöver det – prediktivt underhåll gör att du kan spara pengar fram till sista minuten, när underhåll eller reparationer faktiskt krävs men innan någon verklig systemskada uppstår (vilket resulterar i affärsstopp och mekanismavbrott).
  • färre produktionstimmar förlorade till följd av utrustningsfel – den exakta tekniken för prediktivt underhåll innebär att du undviker totalt maskinfel, vilket kan vara en hård träff för standardoperationer om maskinen i fråga är integrerad i ditt företag.
  • en tiofaldig ökning av ROI och betydande underhålls – och stilleståndsminskningar-prediktivt underhåll har visat sig bidra till en fenomenal tiofaldig ökning av avkastningen på investeringen, samt en minskning med 70-75% i utrustningskrascher och en minskning med 35% -45% i stilleståndstid. Statistiken ljuger inte!

kostnad för genomförande– ($$$$)

tyvärr, en av de största—och möjligen enda—nackdelarna med prediktivt underhåll är höga initiala kostnader. Prediktivt underhåll kräver en nivå av teknik som standard förebyggande underhåll inte, och kan också kräva anställda som kan korrekt tolka tillståndsövervakningsdata. Det kan till och med innebära att du måste överväga att anställa någon på deltid, enbart för att läsa och vidarebefordra dessa data. För att avgöra om prediktivt underhåll är rätt för dig måste du ha budgethänsyn i åtanke.

relevanta branscher för prediktivt underhåll

de branscher som är beroende av prediktivt underhåll har vanligtvis utrustning som är avgörande för deras verksamhet och har fellägen som kan förutsägas med regelbunden övervakning. Branscher som kan passa dessa kriterier inkluderar livsmedelsproduktion, olja och gas, tillverkning, kraft-och energianläggningar, IT, etc.

exempel på prediktivt underhåll

en livsmedelsproduktionsanläggning kan förlita sig på prediktivt underhåll för sina värdefulla industriugnar, som kan köras 24/7 för att förbli konkurrenskraftig. En sensor skulle installeras i ugnen som skulle utvärdera och producera data om temperatur och vibrationer som skulle varna personalen för att göra justeringar eller justeringar till maskiner med dålig prestanda i realtid, vilket minskar behovet av att stänga av produktionen helt.

planerat underhåll

Vad är det?

planerat underhåll omfattar allt underhåll som planeras, planeras och dokumenteras. Det definieras specifikt som förebyggande underhåll som utförs enligt en fast plan.

i grund och botten är planerat underhåll implementerat för att minska driftstopp, vilket ofta härrör från oförutsedda utrustningsfel och kan påverka företagets bottenlinje kraftigt. Om ett sådant fel skulle inträffa skulle någon plan eller strategi som skulle få utrustningen i fråga igång igen vara en typ av planerat underhåll.

förebyggande underhåll är en typ av planerat underhåll, och kommer att redogöra för och förhindra maskinhaverier innan de inträffar (som diskuteras i detalj längre upp). Det finns också planerat, oplanerat underhåll, vilket är processen att korrigera eller fixa ett system som redan har brutit och förutse sådana affärshinder i förväg. Till exempel, om du hanterar en bilpark, med reservbatterier till hands så att byta ut ett trasigt batteri skulle vara snabbt och enkelt för en tekniker.

fördelar

planerat underhåll är relativt enkelt att implementera och är i allmänhet ganska kostnadseffektivt. Fördelarna inkluderar:

  • beredskap i händelse av utrustningsfel, eller att förhindra ett sådant fel helt och hållet – om möjligt är det alltid bra att vara förberedd med reservmaterial eller en handlingsplan i händelse av ett haveri. Att förbereda sig för dessa sällsynta händelser kan spara produktionstid och pengar.
  • planerat underhåll är ofta lika enkelt som en vanlig, planerad inspektion, säsongsunderhåll etc. – Precis som förebyggande underhåll är planerat underhåll inte särskilt svårt att dra av. Att följa tillverkarens rekommendationer för utrustningsinspektioner, eller ringa en tekniker för att uppdatera viktiga system efter behov, är ofta värt det kortsiktiga splurge.
  • betydande kostnadsbesparingar på lång sikt – kostnaden för regelbundet rutinunderhåll kostar ofta mindre på lång sikt än att hantera ett stort problem efter det att det har inträffat.

kostnad för genomförande– ($$)

kostnaden för att utföra planerade underhållstjänster är inte särskilt hög. Naturligtvis beror detta på maskinen eller utrustningen som behöver inspektion eller service. Tömning av fettfällor i restauranger är till exempel mycket billigare än vissa VVS-inspektioner.

relevanta industrier för Planerat Underhåll

planerat underhåll är universellt för alla branscher och bör övervägas inom tillverkning, restaurang (mat & dryck), gästfrihet, gym och hälsocenter, detaljhandel och skolor, för att nämna några.

exempel på planerat underhåll

det rekommenderas generellt att en restaurang kontrollerar och tömmer sina fettavskiljare var 1-3 månader, beroende på storleken och volymen av verksamheten. Om du gör det förhindrar avloppsledningar från att bli igensatta med avfall.

tillståndsbaserat underhåll

Vad är det?

tillståndsbaserat underhåll avser processen att vidta snabba åtgärder på en maskin som befinner sig i de tidiga stadierna av utrustningsfel. Många maskiner producerar någon form av varning om att systemet börjar fungera innan total nedbrytning inträffar, och tillståndsbaserat underhåll möjliggör ett sista minuten-svar på ett system eller en maskin som kraschar.

följande diagram hjälper dig att bättre förstå processen för tillståndsbaserat underhåll som svar på maskinens nedgång:

p-f-kurvan

fördelar

medan tillståndsbaserat underhåll behöver mycket data som ska samlas in, finns det definitiva fördelar med denna teknik, inklusive:

  • minskat antal totala maskinhaverier – när det är allt sagt och gjort kan tillståndsbaserat underhåll hjälpa dig att undvika ett totalt maskinfel, vilket kan leda till att du måste spendera toppdollar på en sista minuten-ersättning.
  • utrustning tillgänglighet – om en viktig del av utrustningen skulle plötsligt gå i konkurs, detta kan leda till att förlora en hel dag eller mer av produktion och försäljning i väntan på att få det fast, eller tills du kan köpa en ersättare. Framgångsrikt tillståndsbaserat underhåll innebär att du har lyckats förhindra att din utrustning helt misslyckas, så att den kan fungera tills du kan felsöka mer noggrant.
  • förvarning om haveri – detta är förmodligen självklart, men en varning om att en maskin eller ett system behöver uppmärksamhet är att föredra framför att förlora sin funktionalitet på en gång. Om sådana meddelanden är standard för din maskin kan du till och med ha tillräckligt med tid att ringa en mekaniker, snarare än att försöka fixa utrustning på egen hand.

kostnad för genomförande– ($$$-$$$$)

tillståndsbaserat underhåll kan vara en kostsam initial investering. Om en maskin inte redan är utrustad med denna typ av teknik kan det kosta tusentals att installera den, beroende på utrustningen i fråga. Självklart, för maskiner som är billigare än installationsprocessen, är det förmodligen inte bra att göra investeringen för den specifika maskinen. Men om du bestämmer dig för att installera CBM-teknik, notera att vissa företag har rapporterat upp till 30% minskning av underhållskostnaderna över tiden genom att ta detta steg.

relevanta branscher för tillståndsbaserat underhåll

branscher som vanligtvis har högkostnadsutrustning och är kritiska för verksamheten. Mest vanligt inom tillverkning, olja & gas -, kraft-och energianläggningar och livsmedelsproduktion med tunga maskiner.

exempel på tillståndsbaserat underhåll

en sensor som mäter vibrationer hos en roterande utrustning kan varna dig när det rörliga stycket börjar falla ur inriktning och öka vibrationen. Detta gör att sensorn varnar dig när vibrationen är utanför det intervall du ställt in.

responsiva underhållsstrategier

nu när vi har täckt några proaktiva underhållsstrategier kommer vi att utforska responsivt underhåll, annars känt som brandbekämpning (svara på ett system eller maskinavbrott när det har inträffat).

reaktivt underhåll

Vad är det?

reaktivt underhåll är något svar eller reaktion på att fixa en misslyckad maskin som behöver repareras. Det fokuserar på att återställa trasig utrustning till normala driftsförhållanden, om möjligt. Denna process kräver vanligtvis en mekaniker tjänster, eller tillverkare hjälp, att reparera trasiga maskiner, vilket kan vara ganska kostsamt beroende på hur brådskande och omfattningen av begäran.

fördelar

reaktivt underhåll är långt ifrån idealiskt, men det finns fortfarande några fördelar:

  • lägre initiala kostnader (ingen investering) – om du inte investerar i någon typ av förebyggande underhåll och väntar på att din utrustning ska misslyckas innan du vidtar åtgärder, sparar du fortfarande lite pengar du skulle ha spenderat på initiala förebyggande underhållskostnader.
  • mindre personal behövs – om du inte använder en förebyggande underhållsplan för dina tillgångar krävs det i allmänhet mindre personal för att hantera utrustning än för att konsekvent analysera och svara på maskinvarningar och funktionsfel.
  • Ingen planeringstid krävs – när utrustningen misslyckas misslyckas det och mekaniker och tekniker svarar vanligtvis ganska snabbt—allt du behöver göra är att vänta på att de ska dyka upp och fixa det, ingen tid krävs i slutet.

kostnad för genomförande– ($$-$$$$)

det finns ingen one-size-fits-all för reaktivt underhåll. Det hela handlar om hur mycket din specifika maskin kommer att kosta att fixa. Vissa maskiner kan kosta en betydande summa pengar för att återställa (och i så fall kanske du bara vill överväga ny utrustning), medan andra bara kan kosta några hundra dollar. Detta är en anledning till att många företag använder någon typ av förebyggande underhållsstrategi—ju värre utrustningsskadorna är, desto större är reparationskostnaderna.

relevanta industrier för reaktivt underhåll

reaktivt underhåll är tillämpligt på alla branscher, men används minst som en ”strategi” inom tillverkning, olja & gas och IT-verksamhet, och är vanligtvis vanligare inom restaurang-och detaljhandelsindustrin. Detta beror naturligtvis på kostnaden för dessa företags tillgångar och hur mycket innehavare är villiga att investera för att skydda dyr utrustning i förskott.

exempel på reaktivt underhåll

om ett restaurangkylskåp plötsligt slutar fungera kan detta leda till matförstöring och kan till och med leda till att restaurangen stängs av av hälsoskäl. Ett felaktigt kylskåp kan vara skadligt för restaurangen som helhet, beroende på hur länge kylskåpet är ur drift.

Nödunderhåll

Vad är det?

Nödunderhåll liknar reaktivt underhåll—båda processerna kräver ett sista minuten-svar på den plötsliga nedbrytningen av utrustningen. Nödunderhåll innebär dock någon form av hot mot hälsa och säkerhet (t.ex. ett plötsligt kemiskt spill i en tillverkningsanläggning kan kräva Total evakuering av lokalerna samt varna lämpliga myndigheter).

fördelar

i allmänhet är det inte en situation du vill befinna dig i att behöva utföra nödunderhåll. Röran är vanligtvis inte värt pengarna du kan ha sparat på planering och förebyggande. Som sagt, två fördelar inkluderar:

  • ingen initial kostnad inblandad – du kan inte alltid förutse när eller hur ett stort hot mot ditt företag och personal kan uppstå. Således, bortsett från att uppfylla standard hälso-och säkerhetskrav och vidta normala försiktighetsåtgärder, investeringar inte förneka risken för missfoster olyckor inträffar.
  • ingen planering krävs – återigen är det förmodligen inte mycket av en ”fördel” när du faktiskt befinner dig i en situation som utgör en betydande hälsorisk för ditt företag, Personal och kunder, men ”uppsidan” är att planeringstiden är minimal för dessa typer av händelser.

kostnad för genomförande– ($$$$)

att genomföra nödunderhåll kan vara mycket dyrt och avbryter inte bara det dagliga flödet av ditt företag utan kostar också en betydande summa pengar att utföra. Det är inte ovanligt att akuta underhållskostnader kostar dubbelt så mycket som en förebyggande underhållsstrategi, eftersom svaret är så brådskande och underhållets karaktär ofta är omfattande.

relevanta industrier för Nödunderhåll

industrier som rutinmässigt använder nödunderhåll inkluderar kemiska och tillverkningsanläggningar, hyresgästbyggnader och bostadsområden, för att nämna några.

exempel på Nödunderhåll

en avloppsbackup som översvämmer en hyresgästs lägenhet kan lätt kosta anläggningen tusentals dollar i reparationer och egendomsskador och kommer sannolikt att leda till en evakuering från den lägenheten (och omgivande lägenheter).

korrigerande underhåll

Vad är det?

korrigerande underhåll beskrivs bäst som alla åtgärder som riktar sig till och åtgärdar ett systemfel så att utrustningen kan återställas till korrekt funktion. Till skillnad från reaktivt underhåll är det inte en strategi; snarare är det en åtgärd som riktar sig mot en specifik utrustning. Dessutom kan felet fångas eller märkas innan det orsakar ett betydande problem eller total utrustningsbrott.

fördelar

fördelar med korrigerande underhåll inkluderar:

  • minskad varaktighet för planerad och oplanerad stilleståndstid – korrigerande åtgärder vidtas vanligtvis snabbt, vilket innebär att driftstopp för utrustning är (förhoppningsvis) kort.
  • minskad kostnad och tid för att driva en reaktiv underhållsstrategi – att ha en reaktiv underhållsstrategi kräver planering, vilket ofta kommer med tillhörande kostnader och tid på strategisering snarare än produktion. Korrigerande åtgärder är alternativt ett snabbt korrigerande svar på en isolerad utrustning.
  • minskade kostnader för underhållsoperationer/minskade nödunderhållsorder – objekt som kräver korrigerande åtgärder kan eskalera till nödunderhåll, om de inte är markerade. Att utföra korrigerande underhåll minskar vanligtvis risken för nödsituationer.

kostnad för genomförande– ($$-$$$$)

beroende på omfattningen av reparationer som behövs kan korrigerande underhåll vara allt från måttligt dyrt till mycket dyrt. Om reparationerna är lätt fixerbara och isolerade kan din totala kostnad inte vara mycket mer än de initiala investeringarna för att implementera en proaktiv underhållsstrategi.

relevanta branscher för korrigerande underhåll

alla branscher kan använda korrigerande underhåll, inklusive restauranger, gym, butiker, skolor och företagskontor.

exempel på korrigerande underhåll

om frost eller is byggs upp i en inbyggd frys kan detta eskalera till en kostsam konsekvens för en restaurang. Isackumulering kan störa optimal kylning, vilket gör att kompressorer använder mer energi och går mindre effektivt. Om is redan har byggts upp i en kommersiell frys, bör den tinas antingen genom att stänga av systemet tillfälligt eller genom att använda ett verktyg som en hårtork för att påskynda processen. Detta är ett exempel på en helt kostnadseffektiv korrigerande underhållsåtgärd.

varje typ av underhållsstrategi har sina fördelar och nackdelar, och det finns ingen one-size-fits-all när det gäller ditt företag. Ta dig tid att avgöra vad som fungerar bäst för dig och att framgångsrikt skydda ditt företag från kostsamt underhåll och reparationer.

Underhållstillämpningar

anläggningsunderhåll

Vad är det?

anläggningsunderhåll säkerställer att alla områden, tillgångar och strukturer inom eller runt en anläggning fungerar så optimalt som möjligt för maximal effektivitet och säkerhet. Förebyggande underhåll används ofta för att upprätthålla en anläggnings tillgång som HVAC-maskiner och reaktivt underhåll används främst för att hålla anläggningens områden under goda driftsförhållanden som målning av väggarna.

fastighetsunderhåll

Vad är det?

fastighetsunderhåll definieras bäst som förebyggande eller korrigerande underhållsåtgärder som vidtas för att hålla en fastighet fullt fungerande och fungerar i bästa skick. Reaktivt underhåll används ofta för att svara på hyresgästens begäran om att reparera föremål i sina enheter och förebyggande underhåll används för att regelbundet inspektera och byta filter i viktiga tillgångar som en VVS-maskin.

Lämna ett svar

Din e-postadress kommer inte publiceras.