um aspecto inevitável da administração de uma empresa é lidar com a manutenção regular de seus ativos, equipamentos e propriedades. Infelizmente, com freqüência-equipamento usado ocasionalmente mau funcionamento, falha ou diminuir com o tempo devido ao desgaste natural (mas você pode tomar medidas para prolongar a vida útil do seu negócio mais essenciais ativos, como discutiremos mais tarde).
este artigo tem como alvo os diferentes tipos de manutenção que você enfrentará como proprietário ou gerente de uma empresa, ou seja, estratégias de manutenção proativas e estratégias de manutenção responsivas. Dentro desses agrupamentos, abordaremos vários tipos específicos de manutenção, incluindo manutenção preventiva, preditiva, planejada, baseada em condições, reativa, de emergência e corretiva. Falaremos mais sobre o que esses diferentes tipos de manutenção implicam, quanto custam e como contribuirão para o sucesso do seu negócio a longo prazo.
estratégias de manutenção proativa
manutenção preventiva
o que é isso?
a manutenção preventiva é definida como tomar medidas de precaução ou ações para evitar falhas de equipamentos antes que elas realmente ocorram. A manutenção preventiva geralmente envolve inspeções de rotina, atualizações, lubrificação adequada (quando aplicável), ajustes e substituição de equipamentos ou peças desatualizados.
a manutenção preventiva pode ser implementada em muitas áreas do seu negócio e inclui qualquer ação preventiva, como trocar filtros de água, limpar regularmente equipamentos essenciais (como bobinas condensadoras de geladeira), inspecionar veículos comerciais (ou seja, vans de entrega) e verificar argamassa e calafetagem para proteger uma propriedade contra danos causados pela água.
a manutenção preventiva que você realiza, é claro, será específica para o seu negócio, e deve sempre envolver uma inspeção minuciosa de seus maiores ativos, ou o equipamento mais valioso para as operações diárias.
benefícios
alguns benefícios da manutenção preventiva incluem:
- tempo de inatividade minimizado e fechamentos de negócios devido a falhas inesperadas de equipamentos – isso ajudará você a evitar perdas financeiras e proteger seus resultados financeiros.
- o aumento da expectativa de vida de equipamentos e ativos essenciais-inspecionar, atualizar e cuidar dos ativos da sua empresa resultará em menos dinheiro gasto em novos equipamentos a longo prazo.
- diminuição do consumo de energia para os ativos da sua empresa-quando o equipamento funciona de forma otimizada, é necessária menos energia, o que significa contas de serviços públicos mais baixas para a sua empresa.
Custo de Implementação– ($$)
Algumas ações de manutenção preventiva, exigem o planejamento, o que pode levar algum tempo fora do dia-a-dia do seu negócio, ou resultar em dinheiro gasto em inspeções e upgrades. Para ações regulares de manutenção preventiva, você terá um aumento nos custos de mão-de-obra para ter técnicos no local que possam realizar tais ações, em vez de contratar um técnico de vez em quando. Isso, é claro, pode depender do tamanho, das necessidades e do orçamento de sua empresa.
indústrias relevantes para manutenção preventiva
a manutenção preventiva é bastante universal e deve ser considerada em qualquer setor, incluindo, mas não se limitando à fabricação, produção de alimentos, petróleo & gás, restaurantes, academias, varejo, educação e saúde.
exemplo de Manutenção Preventiva
uma quebra inesperada da geladeira pode deixar um restaurante cambaleando, resultando em considerável perda de alimentos, fechando pelo resto do dia (ou o tempo que leva para agendar e fazer reparos) e altos custos de reparo. Realizar inspeções regulares e limpar as bobinas do condensador ajudará a evitar que ocorra um incidente tão caro e significará menos risco para o seu negócio a longo prazo.
Manutenção Preditiva
o que é?
a manutenção preditiva rastreia o funcionamento normal de um aparelho ou máquina para detectar possíveis defeitos antes que eles representem um problema. Esse tipo de manutenção usa a tecnologia de monitoramento de condições para medir o desempenho do equipamento, normalmente por meio da IoT (Internet das coisas).IoT é mais ou menos um sistema que conecta dispositivos eletrônicos a máquinas mecânicas e digitais e está equipado com a capacidade de detectar e transferir dados sem exigir interação ou interferência humana. Isso significa que a manutenção preditiva irá alertá-lo para possíveis deficiências da máquina sem qualquer aviso do seu lado.
exemplos gerais de manutenção preditiva incluem observação de equipamentos, análise de óleo e sensores para uso de energia.
benefícios
uma das maiores razões pelas quais a manutenção preditiva é tão valiosa é porque permite que a manutenção seja realizada apenas quando absolutamente necessário-ou seja, pouco antes de ocorrer uma falha no equipamento. O:
- > Menos dinheiro gasto em manutenção preventiva para uma máquina que não precisa dele – manutenção Preditiva permitirá que você economizar dinheiro até o último minuto, quando a manutenção ou reparos são realmente necessários, mas antes de qualquer sistema real a ocorrência de danos (resultando em negócios de paragem e mecanismo de avarias).
- menos horas de produção perdidas como resultado da falha do equipamento – a tecnologia precisa de manutenção preditiva significa que você evitará a falha total da máquina, o que pode ser um grande sucesso para as operações padrão se a máquina em questão for parte integrante do seu negócio.
- um aumento de dez vezes no ROI e reduções significativas de manutenção e tempo de inatividade – a manutenção preditiva é mostrada para contribuir para um aumento fenomenal de dez vezes no retorno do investimento, bem como uma diminuição de 70-75% nas falhas de equipamentos e uma redução de 35% -45% no tempo de inatividade. As Estatísticas não mentem!
Custo de Implementação– ($$$$)
Infelizmente, uma das maiores—e, possivelmente, apenas—desvantagens da manutenção preditiva é de alto custo inicial. A manutenção preditiva requer um nível de tecnologia que a manutenção preventiva padrão não exige e também pode exigir que os funcionários possam interpretar com precisão os dados de monitoramento da condição. Isso pode até significar que você precisará considerar a contratação de alguém em regime de meio período, Apenas para ler e transmitir esses dados. Assim, para determinar se a manutenção preditiva é adequada para você, você precisará ter em mente as considerações orçamentárias.
Indústrias Relevantes Para a Manutenção Preditiva
indústrias que dependem de manutenção preditiva, geralmente, têm equipamentos que são essenciais para as operações e têm modos de falha que podem ser previstos com acompanhamento regular. As indústrias que podem atender a esses critérios incluem produção de alimentos, petróleo e gás, manufatura, usinas de energia e energia, TI, etc.
exemplo de Manutenção Preditiva
uma planta de produção de alimentos pode contar com manutenção preditiva para seus valiosos fornos industriais, que podem estar funcionando 24 horas por dia, 7 dias por semana para se manterem competitivos. Um sensor seria instalado no forno que avaliaria e produziria dados sobre temperatura e vibração que alertariam a equipe para fazer ajustes ou ajustes em máquinas de baixo desempenho em tempo real, reduzindo a necessidade de desligar completamente a produção.
Manutenção Planejada
o que é isso?
a manutenção planejada cobre qualquer manutenção planejada, programada e documentada. É especificamente definido como, manutenção preventiva que é realizada de acordo com um plano definido.
basicamente, a manutenção planejada é implementada para reduzir o tempo de inatividade dos negócios, que geralmente decorre de falhas imprevistas de equipamentos e pode afetar muito os resultados financeiros de uma empresa. Caso tal falha ocorra, qualquer plano ou estratégia que coloque o equipamento em questão e funcione novamente seria um tipo de manutenção planejada.
a manutenção preventiva é um tipo de Manutenção Planejada e explicará e evitará avarias da máquina antes que ocorram (conforme discutido em detalhes mais adiante). Há também Manutenção Planejada e não programada, que é o processo de correção ou fixação de um sistema que já quebrou e antecipando esses obstáculos de negócios com antecedência. Por exemplo, se você gerenciar uma frota de carros, ter baterias sobressalentes à mão para substituir uma bateria quebrada seria rápido e fácil para um técnico.
benefícios
a manutenção planejada é relativamente simples de implementar e geralmente é bastante econômica. Os benefícios incluem:
- preparação em caso de falha do equipamento ou prevenção de tal falha – se possível, é sempre uma boa ideia estar preparado com Suprimentos de backup ou um plano de ação em caso de avaria. Preparar-se adequadamente para essas ocorrências raras pode economizar tempo e dinheiro de produção.
- a manutenção planejada geralmente é tão simples quanto uma inspeção regular planejada, manutenção sazonal, etc. – Assim como a manutenção preventiva, a manutenção planejada não é particularmente difícil de realizar. Seguir as recomendações do fabricante para inspeções de equipamentos, ou chamar um técnico para atualizar sistemas essenciais conforme necessário, geralmente vale a pena o alarde de curto prazo.Economia significativa de custos a longo prazo – o custo de manutenção regular e rotineira geralmente custa menos a longo prazo do que lidar com um grande problema depois que ele ocorreu.
custo de implementação– ($$)
o custo de realizar serviços de manutenção planejados não é muito alto. Claro, isso depende da máquina ou equipamento que precisa de inspeção ou manutenção. Esvaziar armadilhas de graxa em restaurantes, por exemplo, é muito menos caro do que algumas inspeções de HVAC.
indústrias relevantes para Manutenção Planejada
a manutenção planejada é universal para todas as indústrias e deve ser considerada na fabricação, restaurante (alimentos & bebidas), hospitalidade, centros de ginástica e bem-estar, varejo e escolas, para citar alguns.
exemplo de Manutenção Planejada
é geralmente recomendado que um restaurante verifique e esvazie suas armadilhas de graxa a cada 1-3 meses, dependendo do tamanho e volume de negócios. Isso evita que as linhas de esgoto fiquem entupidas com resíduos.
manutenção baseada em condições
o que é isso?
a manutenção baseada em condições refere-se ao processo de ação rápida em uma máquina que está nos estágios iniciais da falha do equipamento. Muitas máquinas produzem algum tipo de alerta de que o sistema está começando a funcionar mal antes que ocorra uma avaria total, e a manutenção baseada em condições permite uma resposta de última hora a um sistema ou falha da máquina.
O gráfico a seguir vai ajudar você a entender melhor o processo de condição de manutenção com base na resposta a uma máquina do declínio:
Benefícios
Enquanto condição de manutenção com base precisa de uma grande quantidade de dados a ser coletados, existem benefícios importantes para esta tecnologia, incluindo:
- número reduzido de avarias totais da máquina-quando tudo é dito e feito, a manutenção baseada em condições pode ajudá-lo a evitar uma falha total da máquina, o que pode resultar em ter que gastar o dólar superior em uma substituição de última hora.
- disponibilidade do equipamento – se uma peça essencial de equipamento fosse de repente estourar, isso pode resultar em perda de um dia inteiro ou mais de produção e vendas enquanto espera para consertá-lo, ou até que você possa comprar um substituto. A manutenção bem-sucedida baseada em condições significa que você terá conseguido evitar que seu equipamento falhe totalmente, permitindo que ele funcione até que você possa solucionar problemas com mais detalhes.
- aviso prévio de avaria-isso provavelmente escusado será dizer, mas um aviso de que uma máquina ou sistema precisa de atenção é preferível a perder sua funcionalidade de uma só vez. Se essas notificações forem padrão para sua máquina, você pode até ter tempo suficiente para ligar para um mecânico, em vez de tentar consertar o equipamento por conta própria.
custo de implementação– ($$$-$$$$)
a manutenção baseada em condições pode ser um investimento inicial caro. Se uma máquina ainda não vem equipada com esse tipo de tecnologia, pode custar milhares para configurá-la, dependendo do equipamento em questão. Obviamente, para máquinas que são menos caras do que o processo de instalação, provavelmente não é uma boa ideia fazer o investimento para essa peça específica de maquinário. No entanto, se você decidir instalar a tecnologia CBM, observe que algumas empresas relataram uma redução de até 30% nos custos de manutenção ao longo do tempo, dando este passo.
indústrias relevantes para manutenção baseada em condições
indústrias que normalmente têm equipamentos de alto custo e são críticas para as operações. Mais tipicamente comum na fabricação, petróleo & usinas de gás, energia e energia e produção de alimentos com máquinas pesadas.
exemplo de manutenção baseada em condições
um sensor que mede as vibrações de um equipamento rotativo pode avisá-lo quando a peça em movimento começa a cair fora do alinhamento e aumentar a vibração. Isso fará com que o sensor o Alerte quando a vibração estiver fora do intervalo definido.
estratégias de manutenção responsiva
agora que abordamos algumas estratégias de manutenção proativa, vamos explorar a manutenção responsiva, também conhecida como combate a incêndio (respondendo a uma falha do sistema ou da máquina assim que ocorrer).
manutenção reativa
o que é isso?
a manutenção reativa é qualquer resposta ou reação à fixação de uma máquina com falha que precise de reparos. Ele se concentra em Restaurar equipamentos quebrados para condições normais de operação,se possível. Esse processo normalmente requer serviços de um mecânico, ou ajuda do fabricante, para reparar o maquinário quebrado, o que pode ser bastante caro, dependendo da urgência e extensão da solicitação.
benefícios
a manutenção reativa está longe de ser ideal, mas ainda existem alguns benefícios:
- custos iniciais mais baixos – sem investimento) – Se você não está investindo em nenhum tipo de manutenção preventiva e espera que seu equipamento falhe antes de agir, você ainda estará economizando algum dinheiro que você gastaria nos custos iniciais de manutenção preventiva.
- menos pessoal necessário-se você não estiver usando um plano de manutenção preventiva para seus ativos, geralmente é necessário menos pessoal para gerenciar o equipamento do que para analisar e responder consistentemente aos avisos e avarias da máquina.
- nenhum tempo de planejamento necessário-quando o equipamento falha, ele falha e os mecânicos e técnicos geralmente respondem rapidamente-tudo o que você precisa fazer é esperar que eles apareçam e consertem, sem tempo necessário.
custo de implementação– ($$-$$$$)
não há um tamanho único para manutenção reativa. Tudo se resume a quanto sua máquina específica custará para consertar. Algumas máquinas pode custar uma quantia significativa de dinheiro para restaurar (e, nesse caso, você pode simplesmente considerar novos equipamentos), enquanto outros podem custar algumas centenas de dólares. Esta é uma das razões pelas quais muitas empresas utilizam algum tipo de estratégia de manutenção preventiva—quanto pior o dano do equipamento, maiores os custos de reparo.
Indústrias Relevantes Para a Manutenção Reativa
manutenção Reativa é aplicável a todas as indústrias, mas é menos usada como uma “estratégia” na manufatura, óleo & gás e de negócios e, geralmente, é mais comum o restaurante e as indústrias de retalho. Isso, é claro, depende do custo dos ativos dessas empresas e de quanto os proprietários estão dispostos a investir para proteger antecipadamente os equipamentos caros.
exemplo de manutenção reativa
se uma geladeira de restaurante parar abruptamente de funcionar, isso pode levar à deterioração dos alimentos e até mesmo fazer com que o restaurante desligue por motivos de saúde. Uma geladeira com defeito pode ser prejudicial para o Restaurante como um todo, dependendo de quanto tempo a geladeira está fora de serviço.
manutenção de emergência
o que é isso?
a manutenção de emergência é semelhante à manutenção reativa—ambos os processos requerem uma resposta de última hora à quebra abrupta do equipamento. No entanto, a manutenção de emergência implica algum tipo de ameaça para a saúde e a segurança (por exemplo, um derramamento químico repentino em uma fábrica pode exigir a evacuação total das instalações, bem como alertar as autoridades apropriadas).
benefícios
em geral, ter que realizar manutenção de emergência não é uma situação em que você deseja se encontrar. A bagunça normalmente não vale o dinheiro que você pode ter economizado no planejamento e prevenção. Dito isto, duas vantagens incluem:
- nenhum custo inicial envolvido-você nem sempre pode antecipar quando ou como uma grande ameaça para sua empresa e equipe pode ocorrer. Assim, além de cumprir os requisitos padrão de saúde e segurança e tomar precauções normais, os investimentos não negam a possibilidade de ocorrência de acidentes estranhos.
- nenhum planejamento necessário – novamente, isso provavelmente não é um “benefício” quando você realmente se encontra em uma situação que representa um risco significativo para a saúde de sua empresa, equipe e clientes, mas o “lado positivo” é que o tempo de planejamento é mínimo para esses tipos de ocorrências.
custo de implementação– ($$$$)
implementar a manutenção de emergência pode ser muito caro, interrompendo não só o fluxo diário do seu negócio, mas também custando uma quantidade significativa de dinheiro para executar. Não é incomum que as despesas de manutenção de emergência custem o dobro do valor de uma estratégia de manutenção preventiva, uma vez que a resposta é tão urgente e a natureza da manutenção costuma ser extensa.
indústrias relevantes para manutenção de emergência
as indústrias que usam rotineiramente a manutenção de emergência incluem plantas químicas e manufatureiras, prédios de inquilinos e comunidades habitacionais, para citar alguns.
exemplo de Manutenção de emergência
um back-up de esgoto que inunda o apartamento de um inquilino poderia facilmente custar à instalação milhares de dólares em reparos e danos à propriedade, e provavelmente resultará em uma evacuação daquele apartamento (e apartamentos circundantes).
Manutenção Corretiva
o que é isso?
a manutenção corretiva é melhor descrita como qualquer ação que vise e corrija um mau funcionamento do sistema para que o equipamento possa ser restaurado à ordem de funcionamento adequada. Ao contrário da manutenção reativa, não é uma estratégia; em vez disso, é uma ação que visa um equipamento específico. Além disso, o defeito pode ser detectado ou notado antes de causar um problema significativo ou avaria total do equipamento.
Benefícios
Benefícios de manutenção corretiva incluem:
- Redução da duração do tempo de inatividade planejado e não planejado – ação Corretiva é normalmente tomada rapidamente, o que significa que o tempo de inatividade do equipamento é (espero) breve.Redução do custo e tempo de execução de uma estratégia de manutenção reativa-ter uma estratégia de manutenção reativa requer planejamento, que geralmente vem com custos associados e tempo gasto em estratégias em vez de produção. A ação corretiva, alternativamente, é uma resposta corretiva rápida a um equipamento isolado.
- custo reduzido de operações de manutenção / ordens de manutenção de emergência reduzidas-itens que requerem ação corretiva podem escalar para manutenção de emergência, se não forem verificados. A realização de manutenção corretiva geralmente reduz as chances de ocorrência de situações de emergência.
custo de implementação– ($$-$$$$)
dependendo da extensão dos reparos necessários, a manutenção corretiva pode ser de moderadamente cara a muito cara. Se os reparos forem facilmente consertáveis e isolados, seu custo total pode não ser muito mais do que os investimentos iniciais da implementação de uma estratégia de manutenção proativa.
indústrias relevantes para manutenção corretiva
qualquer setor pode usar Manutenção Corretiva, incluindo restaurantes, academias, lojas de varejo, escolas e escritórios corporativos.
exemplo de Manutenção Corretiva
se geada ou gelo se acumular em um freezer walk-in, isso pode se transformar em uma consequência cara para um restaurante. O acúmulo de gelo pode interferir na refrigeração ideal, fazendo com que os compressores usem mais energia e funcionem com menos eficiência. Se o gelo já se acumulou em um freezer comercial, ele deve ser descongelado desligando o sistema temporariamente ou usando uma ferramenta como um secador de cabelo para acelerar o processo. Este é um exemplo de uma ação de manutenção corretiva totalmente econômica.
cada tipo de estratégia de manutenção tem seus benefícios e desvantagens, e não há um tamanho único quando se trata de seu negócio. Reserve algum tempo para determinar o que funcionará melhor para você e para proteger com sucesso sua empresa de manutenção e reparos caros.
aplicações de manutenção
manutenção de instalações
o que é isso?
a manutenção das instalações garante que todas as áreas, ativos e estruturas dentro ou ao redor de uma instalação estejam operando da maneira mais otimizada possível para máxima eficiência e segurança. A manutenção preventiva é comumente usada para manter o ativo de uma instalação, como máquinas HVAC e a manutenção reativa é usada principalmente para manter as áreas de uma instalação em boas condições de operação, como a pintura das paredes.
manutenção da propriedade
o que é isso?
a manutenção da propriedade é melhor definida como qualquer ação de manutenção preventiva ou corretiva tomada para manter uma propriedade totalmente funcional e operando em suas melhores condições. A manutenção reativa é comumente usada para responder à solicitação do inquilino para reparar itens em suas unidades e a manutenção preventiva é usada para inspecionar e substituir regularmente filtros em ativos essenciais, como uma máquina HVAC.