efektywność realizacji zamówień z magazynów stała się ważnym elementem zarządzania logistyką, ponieważ klienci wymagają szybszych dostaw. W niedawnym badaniu 69% respondentów wskazało, że byłoby mniej prawdopodobne, aby ponownie robić zakupy u sprzedawcy detalicznego, jeśli nie otrzymałby dostawy w ciągu dwóch dni od obiecanego terminu dostawy. Szybkość jest ważna, ale także umiejętność dokładnego planowania i wypełniania zobowiązań. Kompletacja zamówień magazynowych jest ważnym czynnikiem sprawnej realizacji zamówień.

nowoczesny magazyn jest złożony, a zarządzanie musi równoważyć wiele czynników, w tym oprogramowanie, automatyzację, szkolenia i procesy, takie jak przyjmowanie, kompletacja i zarządzanie zapasami. Kompletacja zamówień, w szczególności, przyniosła znaczące ulepszenia dzięki innowacjom technologicznym. W niektórych przypadkach przy automatyzacji można pomnożyć typową szybkość ręcznego wybierania wynoszącą 60-80 wybierania na godzinę. Na przykład jeden 3PL podwoił szybkość pobierania i poprawił dokładność pobierania do 99.9% po wdrożeniu współpracujących robotów mobilnych 6 River Systems. Globalny sprzedawca artykułów gospodarstwa domowego, wdrażający Chuck by 6 River Systems, osiągnął 62% wzrost stawek za zakupy w ciągu zaledwie trzech miesięcy.

aby pomóc ci ocenić obecne systemy i znaleźć możliwości poprawy, na przykład jak poprawić wskaźnik odbioru, zebraliśmy 50 porad ekspertów na temat poprawy kompletacji zamówień w magazynie, od strategii kompletacji zamówień po wnikliwe najlepsze praktyki. Kliknij poniższy link, aby przejrzeć wskazówki dotyczące wyboru zamówień w określonej sekcji:

• Wskazówki dotyczące kompletacji zamówień w magazynie
• strategie kompletacji zamówień w magazynie
• najlepsze praktyki w zakresie kompletacji zamówień w magazynie

Wskazówki dotyczące kompletacji zamówień w magazynie

1. Organizuj z myślą o popularnych przedmiotach. „Umieść popularne przedmioty najbliżej. Jeśli połowa zamówień, które otrzymujesz, pochodzi z 10% produktów, które masz w ekwipunku, umieść te przedmioty najbliżej wejścia do obszaru kompletacji. Sortuj według popularności, umieszczając najmniej popularne przedmioty z tyłu. Poprawi to szybkość wybierania zamówień.”- Shawn Lynch, jak poprawić zbieranie zamówień w magazynie, FlexQube; Twitter: @ FlexQube

2. Poznaj znaczenie i funkcje procesów kompletacji. „Często proces kompletacji jest najbardziej czasochłonny, dlatego może stać się wąskim gardłem, jeśli nie zostanie wykonany wystarczająco szybko. Im więcej zamówień zostanie odebranych, tym więcej zamówień może zostać wysłanych, a to oznacza, że więcej zamówień można zafakturować, a zatem kompletacja bezpośrednio zwiększa przychody centrum dystrybucyjnego. Komisjonowanie wpływa również bezpośrednio na metrykę przepustowości, co poprawia produktywność i szybkość procesu kompletacji, co bezpośrednio poprawia przepustowość centrum dystrybucyjnego. Przepustowość jest miarą zapasów, które są odbierane do przychodzących drzwi doku i wysyłane przez drzwi doku wychodzącego poprzez realizację zamówień.”- Puga Sankara, 10 najlepszych praktyk w celu poprawy wydajności kompletacji zamówień w wielokanałowych centrach dystrybucyjnych lub magazynach, Smart Gladiator; Twitter: @ sapughazh

3. Przyjrzyj się po raz drugi swoim najbardziej podstawowym narzędziom organizacyjnym. „Pomocne jest spojrzenie na proces kompletacji zamówień jako na Grupę profilową. Skuteczny wybór zamówień obsługuje żądania klientów i aktywność produktową w trzech kategoriach. Pierwszy profil to Twój mix zamówień. Musisz zrozumieć swoją mieszankę o dużej i niskiej objętości i jak najlepiej wykorzystać sprzęt do transportu materiałów. Proste rzeczy, takie jak odpowiednie Palety, Pojemniki i pojemniki, sprawiają, że ogromna różnica w wydajności.”- Wskazówki dotyczące poprawy wydajności zbierania magazynów, urządzeń przemysłowych Cherry; Twitter: @ CherrysInd180

4. Skoncentruj się na poprawie czasu podróży. „Powszechnie wiadomo, że czas podróży stanowi najważniejszy czynnik czasu realizacji zamówienia (może on wynosić nawet 50%). Częściowo zależy to od czynników trudnych do zmiany, takich jak układ budynku, istniejące regały i wyposażenie (podnośniki paletowe, wózki itp.) W związku z tym celem powinna być poprawa czasu podróży poprzez poprawę strategii kompletacji.”- Abdullah Alkeilani, 8 sposobów na poprawę kompletacji zamówień, Longbow Advantage; Twitter: @ LongbowAdvantg

5. Zwiększ produktywność, koncentrując się na ergonomii. „Bez względu na to, jakiej strategii używa Centrum Dystrybucyjne do realizacji zamówień — czy to w trybie „Wave picking”, „piece picking” czy „pick-to-box” — ergonomiczne ryzyko związane z tradycyjnym kompletowaniem zamówień pozostaje takie samo . „Wadą tego systemu jest to, że Selekcjonerzy są narażeni na wiele naprężeń mięśniowo-szkieletowych, w tym na podnoszenie ciężarów, zginanie, sięganie, skręcanie itp.”, informuje OSHA.

„niestety, zapewnienie ergonomicznego sprzętu dla osób zbierających zamówienia nie jest tak proste, jak zainstalowanie podnośnika lub zapewnienie dostępu do wywrotki na śmieci. „Ponieważ pracownicy poruszają się po magazynie, opracowanie mechanicznych urządzeń wspomagających podnoszenie ciężarów lub zmniejszanie niezręcznych pozycji jest trudne”, mówi OSHA.”- Ergonomia magazynu: Wskazówki dotyczące kompletacji zamówień i budowania palet, BHS; Twitter: @ BHSbuilt

6. Mądrze dobieraj strategie kompletacji. „Z niezliczoną ilością zaawansowanych alternatyw do wyboru, konieczne jest, aby strategie kompletacji były dopasowane do odpowiedniej technologii i oprogramowania, które przyczyniają się do rozwiązywania konkretnych wyzwań DC. Wdrożenie rozwiązania, które jest zbyt zaawansowane, marnuje kapitał i często może ograniczyć wzrost wydajności, zwłaszcza w okresach poza szczytem. Podobnie wdrożenie rozwiązania, które nie odpowiada na wszystkie specyficzne wyzwania i wymagania DC, może sparaliżować DC w najbardziej ruchliwych czasach i hamować przyszły rozwój.”- Metody i technologie kompletacji: sens strategii i opcji technologicznych, Forte

7. Upewnij się, że WMS i ERP są prawidłowo zsynchronizowane. Poproś menedżera ds. zapasów, aby dane zapasów były zsynchronizowane w systemach magazynowych (WMS) i ERP (enterprise systems). Kierownik inwentaryzacji musi być w stanie zlokalizować zapasy z dokładnością i upewnić się, że cykl odbywa się prawidłowo, tak aby Liczba zapasów była wyraźnie widoczna. Z punktu widzenia audytu inwentaryzacja bieżąca w DC musi być dokładnie odzwierciedlona w systemach księgowych. „Tylko wtedy kwartalne dane finansowe mogą być dokładne, a roczne dane finansowe mogą być dokładnie ujawniane.”- 5 najlepszych praktyk w optymalizacji prędkości SKU w magazynie, dowód obciążenia; Twitter: @ sapugazh

8. Przydziel przestrzeń dyskową w miarę przesuwania się poziomów zapasów. „Jeśli można określić ilość miejsca potrzebnego na wszystkie procesy magazynowe, dobrze wykorzysta się całkowitą powierzchnię kwadratową budynku, a nie tylko powierzchnię podłogi. Obszary budynku obejmują magazynowanie (oczywiście), wysyłkę, sortowanie, przyjmowanie, pakowanie, biura pracowników i lokalizacje produktów. Niektóre inne (może nie tak oczywiste) rzeczy do rozważenia są szerokości alejek, ścieżki cyrkulacji, wysokości wnęk dla ciężarówek transportowych i oświetlenie napowietrzne.”- Avery Walts, najlepsze praktyki prowadzenia magazynu realizacji E-Commerce, sprzedawca internetowy; Twitter: @ webretailer

9. Zwiększ widoczność operacyjną. „Wszystkie te dane śledzenia, gromadzenia i synchronizacji zwiększają widoczność operacji magazynowych we wszystkich działach. Korzystanie z WMS i wszelkich dodatkowych rozwiązań, takich jak oprogramowanie do planowania zasobów przedsiębiorstwa, może ułatwić dostęp do danych.”- Warehouse and Distribution Center Best Practices, Michigan State University; Twitter: @ michiganstateu

10. Opracuj trasy kompletacji, które poprawią Twoją strategię kompletacji. „Jeśli zbieracze zamówień nie są pewni, gdzie są produkty, mogą krążyć z powrotem kilka razy, co prowadzi do marnotrawstwa czasu. Ustalenie tras kompletacji na podstawie informacji uzyskanych z analizy rowków i prędkości produktu pomaga w zgadywaniu i poprawia dokładność. Może to dotyczyć automatycznego kompletowania zamówień, ponieważ wybrali odpowiednie produkty w jak najmniejszym czasie.”- Jak poprawić kompletację zamówień, LEAN Material Handling; Twitter: @ HandlingLean

11. Stwórz dodatkową przestrzeń w swoim magazynie. „Rozważasz rozbudowę lub leasing? Po pierwsze, zadaj sobie pytanie, czy jest możliwe, aby zmaksymalizować to, co już masz. Zanim w ogóle pomyślisz o rozbudowie, nie mówiąc już o wysokich kosztach, jakie może to wiązać, musisz upewnić się, że każdy pojemnik jest zajęty w inteligentny i funkcjonalny sposób.”- Vincent Paquette, Czy Układ Twojego Magazynu Jest Skuteczny?, Createch; Twitter: @ CreatechCa

strategie kompletacji zamówień w magazynie

12. Pamiętaj o swoich strategiach wyboru. „Oprócz doskonałego planu przechowywania w magazynie, ważne jest również stosowanie najlepszej strategii kompletacji. Jeśli masz zamówienia, które są wrażliwe na czas i muszą szybko wyjść z magazynu, ważne jest, aby mieć świetną strategię kompletacji, która może nadążyć.”- Jak zwiększyć wydajność dzięki najlepszym praktykom w zakresie kompletacji i pakowania, potrzebujesz tego teraz!

13. Gwarancja, że wszystkie zapasy są w 100% dostępne. „Stwórz zoptymalizowany system uzupełniania, aby upewnić się, że każdy selektor uniknie zajmowania pustego miejsca wyboru, które należy wypełnić. Upewnij się również, że nie ma segregacji zamówień, które powodują czas oczekiwania na brakujące przedmioty przed wysyłką. Jeśli to możliwe, Generuj listy wyboru, które pokazują tylko artykuły, które są w magazynie w danym miejscu wyboru. Nie trać czasu na to, aby zbieracze poprawiali dane zapasów w przypadku wykrycia brakujących elementów.”- Strategie kompletacji zamówień dla magazynu, Magazyn IQ

14. Zmień swoje strategie przechowywania. „Różne strategie magazynowania mogą zwiększyć wydajność w magazynie. Na przykład dłutowanie może poprawić intensywność przechowywania, zmniejszyć wypadki lub uszkodzenia produktu, zmniejszyć zatory i poprawić czas pobierania. Regularnie sprawdzaj strategie przechowywania, aby dostosować swoje praktyki do popytu sezonowego.”- Christine Wheeler, 7 doskonałych metod poprawy strategii zbierania i pakowania, Newcastle Systems; Twitter: @ NewcastleSys

15. Rozważ zbieranie zamówień wsadowych i klastrowych. „Ta funkcja umożliwia pracownikom skanowanie partii kartonów raz podczas chodzenia do każdego odrębnego miejsca. Gdy pracownik wybiera z jednego miejsca, może skanować całą ilość potrzebną dla wszystkich kartonów jednocześnie, zamiast skanować każdy pojedynczy pick. Umożliwiając zbieranie zamówień wsadowych i klastrowych, menedżerowie mogą sprawić, że czas ich pracowników będzie bardziej wydajny i produktywny.”- Jak poprawić wydajność kompletacji zamówień w zarządzaniu magazynem, APS Fulfillment, Inc.@ Apsfulfillment

16. Ponowna ocena procesów liczenia cykli. „Jeśli twoje magazyny stosują obecnie pełną inwentaryzację raz lub dwa razy w roku, przełącz się na program zliczania cykli. Ta metoda regularnego liczenia małych grup zapasów pozwoli Ci zaoszczędzić czas i pieniądze, o ile używasz go zamiast, a nie obok rocznej liczby fizycznej. Co więcej, liczniki cykli umożliwiają bardziej terminowe wykrywanie rozbieżności,co może zmniejszyć wycieki i zwiększyć dokładność zapasów. Jako najlepsza praktyka magazynowania, liczenie cykli jest jednym z najskuteczniejszych sposobów poprawy zarządzania zapasami.”- Najlepsze praktyki magazynowe 4 dla wydajności gwiazd, sukces Benchmarking, Twitter: @ SCBenchmarking

17. Zidentyfikuj powolnego dzieciaka.”Może być tak, że istnieje kilka kluczowych wadliwych komponentów, które powstrzymują całą operację. W jednym z bardziej klasycznych przykładów przepływu produktów, Scoutmaster zauważył, że gdy jego oddział maszerował na kemping, linie zostały Przekrzywione, ponieważ w środku paczki znajdował się powolny dzieciak, który nie mógł konsekwentnie nadążyć za tempem. Jego rozwiązanie? Umieść powolnego dzieciaka z przodu, aby wszyscy zwiadowcy dotarli na kemping jednocześnie i w dobrym stanie. W twojej operacji kompletacji zamówień, jaki obszar jest powolny dzieciak, który powoduje błędy? Czy to pełne, czy popsute sprawy-czy jedno i drugie? Jak oznaczone są lokalizacje pick? Czy zbieracze zamówień znajdują się we właściwej strefie we właściwym czasie? Czy właściwe produkty trafiają do właściwych miejsc odbioru? Czy wykonujesz liczenie cykli, aby błędy nie pojawiały się niezauważone? Jest to proces eliminacji, który ostatecznie pomaga dowiedzieć się, gdzie są problemy – a nie są. Spędzaj czas na każdym etapie-wybierz etykiety twarzy, arkusze zamówień, lokalizacje wyboru należy sprawdzić i Ponownie sprawdzić.”- Scott Stone, 10 Ways to Reduce Inventory Errors Due to Order Picking, Cisco-Eagle; Twitter: @ CiscoEagle

18. Poznaj split case picking. „W przeciwieństwie do tradycyjnego kompletowania palet lub skrzyń, kompletowanie skrzyń w podziale polega na zbieraniu pojedynczych produktów z unikalnych lokalizacji i umieszczaniu ich bezpośrednio w kartonach nadających się do wysyłki. Rozdzielanie skrzynek jest znacznie bardziej złożone i pracochłonne niż ich większe odpowiedniki. Zmienny popyt spowodował przejście ze stałych tygodniowych harmonogramów dostaw na cykle godzinne, jednodniowe, 24-lub 48-godzinne, ze znacznie zwiększonym czasem podróży selektora. Szacunki branżowe sugerują, że do 60% całkowitego czasu odbioru i pakowania zajmuje chodzenie lub przemieszczanie produktu, a 55% całkowitych kosztów w magazynie to praca fizyczna, co może mieć ogromny wpływ na wyniki finansowe.”- John Ramsey Mabe, Futureproof your Warehouse-Six Tips for Split Case Picking, WiseTech Global; Twitter: @ WiseTechGlobal

19. Wykorzystaj solidne narzędzie do dłutowania, aby zmaksymalizować wydajność. „Korzyści płynące z prawidłowego dłutowania (wydajne umieszczanie przedmiotów w magazynie lub DC) mogą wydawać się oczywiste—krótszy czas podróży, mniejsze zatory, lepsze wykorzystanie przestrzeni. Jednak wiele firm nie opanować technikę i kończy się płacąc cenę w wydajności.

” dobre dłutowanie nie jest łatwe, w rzeczywistości jest sztuką, mówi Saenz. Należy wziąć pod uwagę wiele czynników lub ograniczeń-aktualną i przyszłą prędkość jednostki SKU, jej sześcian, jej wagę, sezonowość i to, co jeszcze z nią wiąże—i często są ze sobą sprzeczne, wyjaśnia. Przy tak wielu czynnikach, które należy wziąć pod uwagę, nie można polegać tylko na intuicji; solidne narzędzie do dłutowania ma kluczowe znaczenie dla sukcesu kompletacji elementów.”- Susan K. Lacefield, 10 wskazówek dotyczących poprawy wybierania elementów, DC Velocity; Twitter: @DCVelocity

20. Unikaj mieszania jednostek SKU. „Mieszanie jednostek SKU w jednym miejscu zmniejsza wydajność kompletacji. Wyobraź sobie, że musisz przekopać się przez miejsce wypełnione setkami niebieskich, zielonych, żółtych, pomarańczowych i różowych długopisów, aby znaleźć Czerwony. Każda sekunda zmarnowana na poszukiwanie odpowiedniego SKU zmniejsza wydajność magazynu, co może również prowadzić do frustracji personelu.”- Doron Neuhaus, jak poprawić wydajność magazynu poprzez optymalizację procesu kompletacji, Supply Chain Junction; Twitter: @ SCJunction

21. Zdywersyfikuj swoje strategie wraz z rozwojem firmy. „Metody pick and pack, które dobrze sprawdzają się w Twojej firmie, zależą od rozmiaru i produktów. W miarę rozwoju firmy możesz zmienić sposób wybierania, pakowania i wysyłki.”- Jake Rheude, Ultimate Guide to Pick and Pack Methods, Red Stag Fulfillment; Twitter: @ RedStagFulfill

22. Aby zoptymalizować Bezpieczeństwo i wydajność, wybierz zautomatyzowane metody kompletacji. „Ten rodzaj kompletacji wydaje się być bardziej wydajny i wydajny, ponieważ eliminuje lub zmniejsza potrzebę pracy fizycznej. Może być również bezpieczniejszy (maszyny sterowane komputerowo wykonują większość pracy) i dokładniejszy (zmniejsza ryzyko błędu ludzkiego).”- Dogłębny Przewodnik po zrozumieniu i poprawie kompletacji zamówień, Raymond Carolina Handling; Twitter: @ managesmarter

23. Stwórz strategię routingu zoptymalizowaną dla Twojego magazynu. „Strategia routingu to strategia, dzięki której wyznaczana jest trasa przez magazyn. Trasa to ścieżka, w której mijasz wszystkie elementy zamówienia. Jeśli chcesz zredukować koszty kompletacji do minimum, trasa musi być jak najkrótsza. Istnieje kilka strategii routingu, ale nie wszystkie z nich nadają się do każdej sytuacji.”- Strategie routingu, ERIM; Twitter: @ ERIMResearch

najlepsze praktyki kompletacji zamówień w magazynie

24. Ustanowienie i podkreślenie najlepszych praktyk pomiaru. „Rzuć wyzwanie swojemu zespołowi za pomocą kilku benchmarków, zanim zaczniesz. Określ procent jednostek SKU, które możesz teraz skutecznie wybierać bez sprzętu zasilającego. Przy odrobinie wyobraźni i współpracy zespołowej sprawdź, czy nie uda ci się podwoić tego procentu. Długoterminowe dywidendy to łatwy zwrot. Dzięki odrobinie pracy zespołowej i kilku prostym zmianom będziesz zaskoczony wzrostem produktywności bez rozbijania banku.”- Wskazówki, jak zwiększyć szybkość zbierania, Logistyka żywności; Twitter: @ FoodLogistics

25. Nie wszystkie systemy kompletacji zamówień są uniwersalne. „Wybór systemu kompletacji zamówień zależy od wielu wymagań, w tym kosztów, złożoności, ilości zamówień klientów oraz wielkości artykułów i zamówień. Każda firma ma unikalne wymagania, a jedno rozwiązanie kompletacji zamówień może odpowiadać jednej firmie, a nie innej.”- Martin Murray, kompletacja zamówień w magazynie, the Balance Small Business; Twitter: @thebalance

26. Unikaj papierowych procesów kompletacji za wszelką cenę. „Po prostu: wyeliminuj papier z magazynu za pomocą oprogramowania do zarządzania magazynem z aplikacją mobilną. Aplikacja mobilna zastępuje papier, podobnie jak telefon komórkowy zastąpił odręczny list. Gdy usuniesz miejsce na błędy ludzkie, jesteś w dobrej pozycji, aby zapewnić, że jesteś w stanie wysłać każde zamówienie na czas i dokładnie, bez awarii.”- Jonathan Bellwood,10 typowych problemów z kompletacją zamówień … i jak je rozwiązać, Peoplevox; Twitter: @ Peoplevox

27. Zaprojektuj swój magazyn z myślą o wydajności. „Zaprojektowanie magazynu pod kątem efektywnego kompletowania znacznie skróci czas potrzebny na zbieranie produktów do zamówień.

oto kilka zasad projektowania, o których należy pamiętać:

• umieść najlepiej sprzedające się przedmioty w pobliżu stacji pakowania (ponieważ będą one częściej zbierane)
• przechowuj przedmioty, które często są pakowane razem obok siebie
• ułóż resztę zapasów od najlepiej sprzedających się do najmniej sprzedających”-jak zoptymalizować proces zbierania i pakowania za pomocą tych 5 wskazówek, drogie systemy; Twitter: @ DearInventory

28. Rozważ utworzenie magazynu w magazynie. „Możesz uzyskać ogromną wydajność, grupując 20 procent swoich jednostek SKU, które realizują 80 procent zamówień. To skraca czas podróży dla zbieraczy. Upewnij się jednak, że obszar lub strefa 80/20 jest odpowiednio zaprojektowana, aby pomieścić dużą aktywność.”- Deborah Catalano Ruriani, Poprawa Praktyk Kompletacji, Logistyka Przychodząca; Twitter: @ ILMagazine

29. Zestaw i złóż przedmioty przed kompletacją. „Zawsze Zestaw lub montaż produktów przed kompletacją. Wiele razy przedmioty są sprzedawane pojedynczo, jak również – co może skutkować kompletowanie zbyt wiele, a następnie konieczności demontażu. Jeśli nie możesz dokładnie przewidzieć liczby zestawów do złożenia, weź pod uwagę całkowity czas montażu i demontażu. Zawsze składałem małe ilości z wyprzedzeniem, a nie w locie.”- Michael Manzione, Fulfillment: How to Speed up the Picking Process, PracticalECommerce; Twitter: @ PracticalEComm

30. Przechowuj zapasy na poziomie gruntu. „Wydajność kompletacji zamówień jest wyższa na poziomie podłoża niż w porównaniu z produktami przechowywanymi pionowo. Więc jeśli masz nieruchomości, spróbuj zachować jak najwięcej zapasów, jak to możliwe na poziomie gruntu. Jeśli zabraknie miejsca, przechowuj przedmioty o mniejszej objętości pionowo, a zapasy o wysokiej częstotliwości na poziomie gruntu.”- Niezbędne wskazówki dla efektywnego zbierania zapasów, Koke Inc.

31. Zadbaj o porządek w swoim magazynie. „Oprócz optymalizacji magazynu zapasów w celu skrócenia czasu podróży, chcesz również zachować czystość i porządek, aby zapewnić maksymalną wydajność. Upewnij się, że materiały, których potrzebują zbieracze i pakowacze, są starannie zorganizowane i łatwo dostępne. Podłogi powinny być utrzymywane w czystości i należy często usuwać śmieci i bałagan, aby uniknąć wypadków. Po otrzymaniu nowego ekwipunku należy go za każdym razem umieścić w tym samym obszarze, aby ułatwić zbieranie i pakowanie.”- Dan Scalo, metody poprawy procesu kompletacji i pakowania, e-Commerce Nation; Twitter: @ ECom_Nation

32. Ogranicz dotknięcia do minimum. „Idealnie, gdy zamówienie jest wybierane i pakowane, powinno być dotykane tylko raz w całym procesie. Aby to osiągnąć, zamówienie musi być bezbłędne i prawidłowo zapakowane za pierwszym razem, przenosząc się bezpośrednio z półki do pudełka na ciężarówkę bez konieczności przenoszenia i wyjmowania z pudełek lub przepakowywania w mniejsze lub większe pojemniki. Minimalizacja tego rodzaju przeróbek pomaga zwiększyć wydajność procesu kompletacji i pakowania.”- Monica Orrigo, jak zwiększyć wydajność procesu Pick and Pack, Handshake; Twitter: @handshake

33. Nie utknąć na jednej strategii wyboru. „Zmiany zachodzą również w sposobie poruszania się i pracy w magazynie, zwłaszcza w sposobie pakowania i pakowania. Praktyki kompletacji magazynów, które wypełniają zamówienia, pakują je i wyprowadzają za drzwi, rosną i zmieniają się wraz ze wzrostem ilości produktów i zamówień. Zacznij od małych, a gdy pojawią się wąskie gardła, poszukaj nowych metod i możliwości.”- Adam Robinson, jakie są właściwe metody Pick and Pack dla Twojego magazynu?, Cerasis; @Cerasis

34. Dostosuj wszystkie strategie przechowywania do popytu sezonowego. „Różne strategie magazynowania mogą zwiększyć wydajność w magazynie. Na przykład dłutowanie może poprawić intensywność przechowywania, zmniejszyć wypadki lub uszkodzenia produktu, zmniejszyć zatory i poprawić czas pobierania. Regularnie sprawdzaj strategie przechowywania, aby dostosować swoje praktyki do popytu sezonowego.”- Prakaash Gunasengaran, DLM, Techniques to Improve the warehouse Order Picking process, SIPMM; Twitter: @ SIPMM_SG

35. Śledź swój ekwipunek i podawaj te liczby do wiadomości. „Nie należy mylić selektora zamówień z powodu rozbieżności między ilością przedmiotów zapisanych w systemie zapasów a ilością przedmiotów, które faktycznie posiadasz. Gdy zbieracz znajdzie różnicę, będzie musiał dokonać korekty zapasów, a to zajmie dużo czasu. Aby uniknąć tego scenariusza, musisz mieć pewność, że zawsze możesz śledzić swoje zapasy pod ręką. Dlatego ważne jest, aby mieć dobry system zarządzania zapasami.”- Kanya, jak poprawić wydajność kompletacji zamówień w magazynie, BusinessTech / HashMicro; Twitter: @HashMicro

36. Stwórz kulturę uczenia się w magazynie. „Robotnicy z piór mają tendencję do stada razem. Integrując doświadczonych pracowników z pracownikami sezonowymi i tymczasowymi, stwarzasz członkom zespołu możliwości uczenia się od rówieśników i pogłębiania wewnętrznej wiedzy na temat procesów magazynowych. Keen warehouse experience jest nieocenione – zachęcaj Zespoły do dzielenia się nim.”- Idealna Lista kontrolna 3PL Warehouse Pick and Pack, 3PL Central; Twitter: @3plcentral

37. Wzmocnij swoje techniki treningowe. „Niezbędna jest ciągła edukacja pracowników magazynu. Od nowych elementów do zmian jednostek miar, dodatkowe szkolenia zapewniają większą przejrzystość, zrozumienie i pomagają usprawnić wydajność.”- Kaylin Waltrip, Zwiększenie Wydajności Kompletacji Zamówień Magazynowych, Concordance Healthcare Solutions; Twitter: @ ConcordanceHS

38. Organizuj z myślą o bezpieczeństwie. „To, co jest potrzebne do bezpiecznego przechowywania produktu, różni się w zależności od przedmiotu . Produkty w workach mają inne wymagania niż produkty mleczarskie, a farmaceutyki mają inne wymagania niż produkty papierowe. Kontrola temperatury może być czynnikiem dla wielu rodzajów produktów, ale wymagana temperatura do bezpiecznego przechowywania nie będzie taka sama dla każdego produktu wrażliwego na temperaturę. W zależności od wrażliwości produktów na warunki zewnętrzne, innymi czynnikami bezpieczeństwa mogą być czystość lub wilgoć, które zmienią optymalne miejsce szczelinowania produktu.”- Jak korzystać z najlepszych praktyk w zakresie kompletacji magazynów, iGPS; Twitter: @ iGPS

39. Upewnij się, że odpowiedni sprzęt jest dostarczany wszystkim pracownikom magazynu. „Osoby zbierające zamówienia często muszą uzyskać dostęp do pionowych regałów i przestrzeni magazynowej. Upewnij się, że drabiny i platformy robocze są całkowicie zamknięte w poręczy i że w razie potrzeby mają zabezpieczenie przed upadkiem.”- The Explosions of SKU: Order Picking Challenges and Solutions, Papé Material Handling; Twitter: @PapeGroup

40. Upewnij się, że strategia kompletacji odzwierciedla projekt i potrzeby Twojego magazynu. „W przypadku większych centrów dystrybucyjnych wybieranie głosowe, pick-to-light (I put-to-light), moduły kompletacji i automatyzacja robotyki mogą przynieść zwrot z inwestycji w wielu zastosowaniach. Ale muszą być zaprojektowane do Twojego zakładu, produktów i obsługi materiałów.”- Brian Barry, wybór najlepszej metody kompletacji dla Twojego biznesu E-Commerce, F. Curtis Barry & firma; Twitter: @ FCurtisBarryCo

41. Opracuj system dokumentacji, któremu możesz zaufać. „Pierwszym krokiem w kierunku produktywnego procesu kompletacji zamówień jest upewnienie się, że proces kompletacji i pakowania jest dobrze udokumentowany, a następnie przejrzysty protokół SOP (standardowe procedury operacyjne). Przeglądaj i okresowo dostrajaj proces, aby jeszcze bardziej poprawić, eliminując niespójności. SOP powinny zapewnić wystarczającą weryfikację na każdym etapie procesu.”- Jak poprawić efektywność kompletacji zamówień, rozwiązania do przechowywania srebrnych podszewek; Twitter: @ SLStoragetweets

42. Ustanowienie „złotej strefy zbierania”. „Pozycjonowanie przedmiotów w” złotej strefie zbierania ” między kolanami a ramieniem zmniejsza wysiłek i zwiększa prędkość. Przechowuj rodzinne przedmioty, zestawy i produkty sprzedawane zazwyczaj razem w bliskiej fizycznej odległości, aby ułatwić szybszą realizację zamówienia.”- Craig Stanzel, jak opanować kompletację zamówień i zwiększyć dokładność produktywności, Abel Womack; Twitter: @ abelwomack

43. Określ najlepsze lokalizacje dla swoich produktów. „Aby uzyskać optymalny przepływ i prędkość produktu przez magazyn, spedytorzy mogą przydzielać produkt w zależności od zmienności popytu klientów. Na przykład produkt klasy „A”, który jest szybko poruszający się i stabilny, powinien być umieszczony w pobliżu frontu magazynu w celu szybkiego i łatwego dostępu. Natomiast produkt klasy „D”, który jest wolno poruszający się i niestabilny, powinien być umieszczony w tylnych miejscach.”- Jak stworzyć bardziej efektywną operację kompletacji magazynów, zintegrowane rozwiązania strategiczne

44. Nie oszczędzaj na technologii. „Większe operacje, które obsługują wysoki dzienny wolumen zamówień, mogą wymagać zainwestowania w specjalistyczny sprzęt do realizacji magazynów, aby w pełni wykorzystać przepływ pracy wsadowej. Takie rzeczy jak wózki do kompletacji szczelin, oświetlenie pojemników i systemy przenośników strefowych mogą jeszcze bardziej skrócić czas i wysiłek poświęcony na zamówienie.”- Josh Barnett, # 1 błąd w zbieraniu i pakowaniu popełniają małe firmy, Shippo; Twitter: @ goshippo

45. Poznaj typowe zagrożenia magazynowe. „Bezpieczeństwo magazynu zależy od ergonomii, ale różne zadania związane z realizacją zadań wiążą się z różnymi zagrożeniami ergonomicznymi. Osoby zbierające zamówienia mają do czynienia z więcej niż kilkoma zagrożeniami ergonomicznymi wymienionymi przez Narodowy Instytut Bezpieczeństwa i zdrowia w pracy. Należą do nich:

• podnoszenie, przenoszenie lub w inny sposób przenoszenie ciężkich ładunków bez pomocy.
• zginanie lub skręcanie podczas dostępu do ładunków.
• powtarzające się gesty, takie jak sięganie, podnoszenie lub przenoszenie ładunków.”- Jennifer Taylor, Warehouse safety Guidelines for Order Pickers, Solus Group; Twitter: @ SolusGroupInc

46. Skonfiguruj gorące strefy, aby usprawnić zbieranie. „Wydajność kompletacji zamówień można również poprawić dzięki temu, co nazywa się” gęstością trafień.”Na przykład, jeśli pojedynczy selektor zamówień wybierze z jednej na sto lokalizacji, będzie to znacznie wolniejsze niż jeśli wybierze z jednej na dziesięć. Efektywnie, wyższa gęstość pick równa się wyższej wydajności pick. W rezultacie mądre może być utworzenie „gorących stref” w magazynie (podobnie jak w magazynie w magazynie), aby skoncentrować szybsze ruchome linie i przyspieszyć kompletację. Wielu nawet dać ich zapasów Etykietę określającą ich prędkość (tj. jak szybko obracają), co pozwala strategicznej organizacji produktów, aby jeszcze bardziej skrócić czas kompletacji.”- Ian Cook, Advanced Tactics to Improve Order Picking and Packing, GWP Group; Twitter: @ GWPGroup

47. Wdrożyć system regałów, który pasuje do Twojego magazynu i procesów. „Podobnie jak wybór jednostek magazynowych do różnych pomieszczeń w domu, instalujesz jednostki magazynowe, które są odpowiednie dla Twojego magazynu. Charakter Twojej działalności określi rodzaj, rozmiar i lokalizację regałów magazynowych, koszy i półek. Spraw, aby przestrzeń magazynowa działała dla Ciebie, a nie na odwrót.”- Sean Cho, 8 pomysłów na organizację magazynu, które możesz teraz wdrożyć, pojawi się; Twitter: @ emergeapp

48. Zakup dynamicznego sprzętu. „Kupując sprzęt, który może być używany w różnych obszarach o różnych procesach, koszty prowadzenia działalności zostaną zmniejszone.”- Wskazówki dotyczące zwiększenia wydajności magazynowej, Manufacturing.net @ MnetNews

49. Nie zostawiaj przejść. „Niewiele rzeczy ogranicza produktywność w magazynie bardziej niż poruszanie się po luźnych skrzyniach lub paletach w alejkach. Czas spędzony na utrzymaniu czystości chodników przyniesie korzyści, umożliwiając Twojemu zespołowi szybką i bezpieczną nawigację po magazynie. Zapobieganie powstawaniu bałaganu zapewnia również, że zapasy trafiają do właściwej lokalizacji, a nie są umieszczane w innym miejscu z powodu braku dostępu.”- 5 wskazówek dotyczących organizacji magazynów dla sprzedawców Ecommerce, SkuLabs; Twitter: @ skulabs

50. Korzystaj z systemu zarządzania magazynem (WMS), który odpowiada twoim potrzebom. „Najskuteczniejsza operacja kompletacji i pakowania nie będzie miała znaczenia, jeśli nie będzie częścią dobrze zintegrowanej operacji magazynowej. Stąd konieczność dobrego systemu zarządzania magazynem.”- Trzy najlepsze praktyki kompletacji i pakowania w celu poprawy realizacji zamówień, MicroChannel; Twitter: @ microchannel

wiele magazynów zwraca się do automatyzacji, aby poprawić wydajność kompletacji zamówień. Pobierz naszą białą księgę, 7 powodów, dla których roboty magazynowe przewyższają tradycyjną automatyzację, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak roboty mobilne współpracujące mogą pomóc pracownikom w wykonywaniu zadań i zwiększyć produktywność. Możemy również omówić rozwiązanie, które jest odpowiednie dla Ciebie. Skontaktuj się z nami już dziś.