Teflon ® coatings hebben een aantal eigenschappen die het nuttig maken voor vele industrieën. PTFE-coatings zijn bestand tegen corrosieve chemicaliën, bieden een goede isolatie tegen elektriciteit, absorberen geen water, kunnen extreme hitte en kou weerstaan, zijn bestand tegen UV-stralen en creëren weinig wrijving. Veel industriële Teflon ® coatings zijn bestand tegen temperaturen tot-250°F zonder verlies van fysische eigenschappen en kunnen continu werken bij temperaturen tot 260°C/500 ° F. Teflon®’s non-stick coating is zo legendarisch geworden in onze cultuur dat schijnbaar onaantastbare politici en publieke figuren vaak de bijnaam “Teflon®” krijgen in de media.

naast het gebruik in kookgerei worden industriële Teflon® – coatings vaak gebruikt in de automobielindustrie, bekabelingsmaterialen, optische apparaten, farmaceutische toepassingen, pijpen, kleppen en meer. Bedrijven die geïnteresseerd zijn in hoe Teflon® met hun producten kan werken, moeten contact opnemen met Orion Industries, een industriële Applicator met Chemours licentie die gespecialiseerd is in het aanbrengen van industriële Teflon® coatings op verschillende producten.

geschiedenis van PTFE-Coatingdiensten

de ontdekking van PTFE was een gelukkig toeval. In de late jaren 1930 ontdekte Roy Plunkett PTFE terwijl hij werkte als chemicus voor kinetische chemicaliën. Plunkett probeerde een nieuw koelmiddel te ontwikkelen, maar tijdens het werken met gassen ontwikkelde hij een wasachtige witte laag die glad was. Latere tests toonden verschillende mogelijke toepassingen voor Plunkett ‘ s nieuwe stof, en het werd vervolgens gepatenteerd in 1941 en Handelsmerk als Teflon® in 1945.

de nieuwe stof werd al snel op verschillende manieren gebruikt en in 1948 produceerde Chemours, de moedermaatschappij van Kinetic Chemicals, meer dan 2 miljoen pond per jaar. Teflon® werd in het Manhattan Project gebruikt om kleppen en afdichtingen te coaten in leidingen waar uraniumhexafluoride wordt opgeslagen, en in de jaren 60 werd het algemeen gebruikt als anti-aanbaklaag in keukengerei.

in de loop van de tijd zijn PTFE-coatings verder verfijnd. In de jaren negentig begonnen fabrikanten met het koppelen van straling om het gemakkelijker te kunnen recyclen.

hoe een PTFE-Coating werkt

de unieke samenstelling van een PTFE-coating zorgt ervoor dat de coating niet-kleeft, niet-wrijving en diëlektrische eigenschappen heeft die het nuttig maken voor zoveel toepassingen. Teflon ® coating is een fluorkoolstof vaste stof, wat betekent dat het een hoog molecuulgewicht uitsluitend bestaat uit koolstof en fluor. Deze make-up maakt het bestand tegen water, geeft het een lage wrijving co-efficiënt, en maakt zijn andere nuttige eigenschappen mogelijk.

gebruik van PTFE-Coatings

terwijl de meeste mensen denken aan koekenpannen en potten wanneer ze denken aan Teflon® – coatings, is de waarheid dat de helft van alle PTFE-productie wordt gebruikt voor bedrading in vliegtuigen en computers. De diëlektrische eigenschappen van PTFE en de hoge smelttemperatuur maken het ideaal voor isolatiekabels en connectorassemblages. Printplaten die bij microgolffrequenties worden gebruikt, gebruiken ook vaak PTFE als isolatie. Goede isolatie is essentieel voor de veiligheid en daarom vertrouwen zoveel industrieën op PTFE, een beproefde coating die resultaten oplevert.