synthetische kunstmatige goed voor het grootste deel van de grondstof die wordt gebruikt bij de productie van vlies gebonden stoffen. In deze groep van synthetische niet-geweven gebonden stoffen zijn polyamidevezels niet alleen de oudste die bij de productie worden gebruikt, maar ze verhogen ook de bruikbaarheid van het product. Deze verbeterde kwaliteit is van belang voor verschillende doeleinden, bijv.:

• wanneer gebonden textielvlies regelmatig wordt gevouwen, zoals in het geval van papier versterkt met synthetische vezels
• wanneer uitzonderlijke slijtvastheid vereist is, zoals het geval is bij naaide Vloerbedekking

de polyamidevezels omvatten de nylonen en de Aramide vezels. Beide vezelsoorten worden gevormd uit polymeren van polyamiden met lange keten. De nylons zijn over het algemeen taaie, sterke, duurzame vezels die nuttig zijn voor een breed scala aan textieltoepassingen.

de volledig aromatische aramidevezels hebben een hoge temperatuurbestendigheid, een uitzonderlijk hoge sterkte en dimensionale stabiliteit.

het aantal koolstofatomen in elke monomeer-of comonomeereenheid wordt gewoonlijk aangeduid voor de nylonen. Daarom zou het nylon met zes koolstofatomen in de herhalende eenheid nylon 6 zijn en het nylon met 6 koolstofatomen in elk van de monomeereenheden nylon 6,6.

een groep volledig synthetische vezelmaterialen die worden vervaardigd in een smeltspinproces. Karakteristieken: zeer elastisch, scheurvrij en slijtvast, lage vochtabsorptievermogen, sneldrogend, geen verlies van stevigheid in natte toestand, kreukvrij, rot-en zeewaterdicht.

toepassing: fijne kousen (bijvoorbeeld nylon), buitenkleding voor sport en Motorkleding (bijvoorbeeld Tactel, Cordura), vrouwelijke Onderkleding (bijvoorbeeld Perlon), parachutes.In het midden van de jaren dertig werd polyamide op de markt gebracht door het Amerikaanse Chemische bedrijf DuPont. Het was het eerste materiaal dat volledig werd verkregen uit chemische basiselementen. Een zeker teken voor de economische doorbraak van synthetische fijne chemische vezels was de triomf van nylon kousen aan het begin van de jaren 1950.

de textielindustrie concentreerde zich vooral op ruimteonderzoek en tijdens de jaren van de Koude Oorlog op uitrusting voor soldaten. Aan het einde hiervan moest de industrie op zoek naar nieuwe afzetmarkten.In de afgelopen tien jaar is een reeks nieuwe synthetische textiel en technieken voor de verwerking van textiel ontwikkeld, waarbij oorlog en ruimtetechnologie zijn gecombineerd met innovatieve nieuwigheden van designlaboratoria. Mijlpaal: de actieve ademende microvezels (zoals Gore-Tex).

Type polyamiden

de twee belangrijkste soorten vezels zijn polyamide 6, gewoonlijk bekend als Perlon, en polyamide 6.6, dat over het algemeen Nylon wordt genoemd om het van Perlon te onderscheiden. Het aantal of de getallen na het woord ‘polyamide’ geven aan hoeveel koolstofatomen er zijn in elk molecuul waaruit de polyamide bestaat. Het feit dat er in het ene geval slechts één getal is en in het andere twee, toont aan dat polyamide 6 slechts één basismodule en polyamide 6 bevat.6 bevat twee, met zes koolstofatomen in elk molecuul.

Nylon 6 en 6,6

Polyamide 6 wordt gemaakt van caprolactam en polyamide 6,6 uit hexamethyleendiamine en adipinezuur. Voor de productie van vezels moet het resulterende polyamide de capaciteit hebben om tot filamenten te worden gesponnen, d.w.z.

• het moet kunnen worden gesmolten zonder te ontbinden en door een straal
• worden geforceerd. de gesmolten massa moet zodanig zijn dat de gloeidraden die bij het vormen nog nodulair zijn, tijdens de koeling niet breken. Aan bepaalde voorwaarden moet worden voldaan, waaronder een voorgeschreven minimumlengte voor het macromolecuul

deze nylon polymeren vormen sterke, taaie en duurzame vezels die nuttig zijn voor een groot aantal textieltoepassingen. De belangrijkste verschillen in de vezels zijn dat nylon 6,6 lichter is, een hoger smeltpunt heeft en een iets hardere hand heeft dan nylon 6.

aramidevezels

de aramidepolyamidevezels worden gevormd uit een lange keten van synthetische polyamiden waarin ten minste 85% van de amidebindingen aan aromatische ringen zijn bevestigd. Deze in wezen volledig aromatische polyamiden zijn karakteristiek hoog smelten en hebben uitstekende eigenschap retentie bij hoge temperaturen en uitstekende duurzaamheid. Ze worden niet beïnvloed door vocht en de meeste chemicaliën en zijn inherent vlamvertragend. De vezels hebben een hoge sterkte en kunnen worden gebruikt in een aantal unieke hoge sterkte toepassingen.

veel voorkomende handelsnamen voor Aramide vezels zijn Nomex en Kevlar (DuPont). Aramide vezels zijn extreem sterk en hittebestendig. Stoffen van de aramiden hebben een hoge glans met een eerlijke hand en voldoende draperende eigenschappen.

de vezels zijn lichtgeel, tenzij gebleekt, en vertonen matige vochtabsorptiekenmerken. De vezels herstellen gemakkelijk van stretching en buiging vervorming en zijn extreem slijtvast. Ze hebben de neiging om pil te wijten aan de hoge sterkte van de vezel.

andere polyamiden

verschillende andere polyamiden zijn geïntroduceerd voor gebruik als vezels in speciale toepassingen waar bepaalde combinaties van eigenschappen gewenst zijn. De belangrijkste specialiteit nylons omvatten Qiana, nylon 4, nylon 11, nylon 6,10, en biconstituent nylon-polyester.

vervaardiging van Polyamidefilamenten

de gesmolten massa wordt door drukpompen en doseerpompen door de gaten in het spinneret geperst, waarna het in de vorm van filamenten wordt afgevoerd. Ze koelen snel af in de (lucht) straalkamer en worden vervolgens met een constante snelheid op klossen of in balen gewikkeld.

de macromoleculen zijn nog steeds willekeurig verdeeld in de filamenten, daarom zijn ze zo uitgerekt dat de moleculen meer in de lengterichting zijn georiënteerd.

zodra zij deze oriëntatie hebben, nemen de filamenten hun karakteristieke fysische eigenschappen aan en kunnen ze op de voor de vervaardiging van de vezels benodigde lengtes worden gesneden. Vervolgens worden de filamenten van nietjes bereid om ervoor te zorgen dat ze hun verwerkingseigenschappen behouden.