correct worden aangebracht om het gespoten polyurethaanschuim correct aan te brengen, moet rekening worden gehouden met een reeks factoren, variërend van atmosferische omstandigheden tot verschillende soorten substraten en hun temperatuur en watergehalte.

oppervlakken moeten schoon, droog en stof-en vetvrij zijn om een goede hechting van polyurethaanschuim op het substraat te garanderen; indien het substraat metaal is, moeten de oppervlakken ook roest vrij zijn. Om een goede hechting op metalen substraten te garanderen, is het raadzaam om een geschikte primer te gebruiken. De aanbevolen minimumtemperatuur van het substraat tijdens het spuiten is 5ºC.

de laagdikte is perfect regelbaar en kan worden gewijzigd door de aanbrengsnelheid en/of de mengkamer van het pistool te wijzigen. Opgemerkt moet worden dat hoe lager het aantal lagen toegepast om een bepaalde dikte te bereiken, zal een hogere dichtheid schuim te bereiken, het bereiken van betere thermische eigenschappen. Bij het aanbrengen van een zeer grote dikte, moet de applicator aanbrengen in dunnere lagen in plaats van een dikke laag, en moet de tijd voor de spuit schuim aangebracht om te koelen tussen het toevoegen van elke laag om hoge exotherme reacties te voorkomen, die de kwaliteit van het schuim zou beïnvloeden. De informatie over de maximale dikte per laag staat in het TDS (technische gegevensblad) voor dat product.

UV-bescherming

gespoten polyurethaanschuim toegepast in situ heeft een uitstekend gedrag tegen atmosferische agentia (water, extreme temperaturen, wind,…). Het wordt alleen aangevallen door langdurige blootstelling aan ultraviolette straling, bijvoorbeeld in direct zonlicht.

deze aanval veroorzaakt de vernietiging van het polyurethaanoppervlak, wat resulteert in een stoffig uiterlijk op het oppervlak van het schuim. Deze aanval produceert een afname van de dikte met een snelheid van 1 of 2 millimeter per jaar, afhankelijk van het gecombineerde effect van regen en wind, lager tijdens het eerste jaar dankzij de aanwezigheid van de externe huid van het schuim, een laag van hoge dichtheid polyurethaan.

om deze werking te vermijden, moeten uitwendige toepassingen worden bekleed met specifieke materialen zoals polyurethaanelastomeren, polyurethanen, verven of andere specifieke coatings voor uitwendig gebruik. Deze beschermingen, net als elk ander materiaal, moeten worden gecontroleerd op hun behoud en onderhoud. In het geval van gedeeltelijk afgebroken schuim moet de ontsmetting worden uitgevoerd met een borstel met prikkeldraad of met water onder druk, waarna een nieuwe laag polyurethaanschuim en een passende oppervlaktebescherming worden aangebracht.

voorkomen van barsten door expansievoegen

In het polyurethaanschuim dat direct op expansievoegen wordt aangebracht, kunnen scheuren optreden als gevolg van de beweging van het substraat door uitzetting of samentrekking. Dit effect is vooral belangrijk in dekken of terrassen waar het kraken van de waterdichtheid kan breken. Het is gemakkelijk te vermijden als, op het moment van het aanbrengen, de juiste voorzorgsmaatregelen worden genomen door het gewricht goed te behandelen.

hoewel polyurethaanschuim enige blijvende vervorming toelaat, kunnen de spanningen die worden veroorzaakt door de effecten van uitzettingscontractie op zeer brede gewrichten van 2 tot 4 cm, niet door het schuim worden geabsorbeerd. De manier waarop deze spanningen kunnen worden geabsorbeerd is door ze te verdelen en de effecten ervan te minimaliseren, door bijvoorbeeld een elastisch scheidingsmembraan van synthetisch rubber met een breedte van 30 cm te plaatsen en er polyurethaan op aan te brengen.