en kompressor er en mest vanlig mekanisk maskin som bruker for komprimering av luft eller ulike gasser. Flere kompressortyper brukes i ulike bransjer i henhold til deres arbeidsprinsipp. En stempelkompressor eller stempelkompressor inkluderer i den mest kjente typen kompressorer. I denne artikkelen vil vi dypt diskutere en stempelkompressor og dens forskjellige typer.

Hva Er Stempelkompressor?

en stempelkompressor er en kjent type kompressor fra kategorien positiv forskyvning kompressor. En stempelkompressor bruker et stempel eller stempel for komprimering av luft eller gass. Den komprimerer gass eller luft på grunn av stempelets forover og bakoverbevegelse. Derfor kalles det også en stempelkompressor.

i denne kompressoren trekker gassen eller luften inn i kammeret hvor et stempel komprimerer det. Dette stempelet fungerer ved å forskyve arbeidsfluidvolumet.

stempelkompressorene er funnet på steder der lav strømningshastighet og høyt trykk av gassen er nødvendig. Disse kompressorene brukes primært til å fylle bilens dekkluft, små malingsjobber, kommersielle formål, støvrengjøring, håndverktøy, etc.

dette stempel eller stempelkompressor er en unik enhet som den har aktive elementer som kan bevege seg i både lineære og roterende retninger. Det er derfor ikke nødvendig å følge de grunnleggende reglene for «vibrasjonsovervåking», men du trenger bare å overvåke kompressorens driftsforhold for å forbedre levetiden.

den store forskjellen mellom en stempelkompressor og en sentrifugalkompressor er at stempelkompressorer bruker et stempel for luftkompresjon i stedet for en diffusor.

Stempelkompressor Arbeidsprinsipp

stempelkompressor arbeidsprinsipp er svært enkel. Den drives av gass – / dieselmotorer eller en elektrisk motor.

en stempelkompressor fungerer på følgende måte:

• når du slår på, begynner elmotoren å svinge, og akselen som er koblet til stempelet roterer.
• når akselen roterer, starter stempelet Også og FRO bevegelse inne i sylinderen.
• når stempelet til stempelkompressoren beveger seg mot det nedre dødsenteret, blir lufttrykket inne i sylinderen lavt enn eksternt lufttrykk.
• på grunn av sylinderens lave indre lufttrykk, begynner den høye trykkluften å strømme inn i kompressorsylinderen.
• på denne måten begynner luften å suge inn i kompressorsylinderen med sugeventilen.
• etter å ha fullført bdc-syklusen, starter stempelet sitt oppadgående slag og begynner å bevege seg mot TDC.
• når stempelet beveger seg oppover, begynner sylindervolumet å synke og trykket i den indre luften blir lik ytre eller ytre luft. Under denne prosessen lukkes sugeventilen.
• under tdc-syklusen komprimerer stempelet luften eller gassen inne i sylinderen. NÅR tdc-syklusen er fullført, åpnes utløpsventilen, og luften tømmes og overfører den til ønsket sted eller lagringsområde.
• etter utslipp av luft eller gass gjentas hele syklusen igjen og igjen.

se følgende video for bedre forståelse:

Les også: hvordan Fungerer En Sentrifugalkompressor?

Stempelkompressorer Typer

Stempelkompressorer har følgende to hovedtyper:

1. i Henhold til stempelets arbeid
2. i Henhold til antall sylindere

1) I Henhold Til Stempelets Arbeid

i Henhold til stempelets arbeid, deler stempelluftkompressoren seg i to typer.

i) Enkeltvirkende Kompressor

Hovedartikkel: Enkeltvirkende Kompressor

i enkeltvirkende stempelluftkompressor brukes bare en stempelside til luftkompresjon. Mens den andre siden av stempelet ikke bruker til å komprimere luften som bare forbinder med veivhuset. I denne kompressoren fullføres en kompresjonssyklus i to slag av stempelet. I første slag suger stempelet luften mens det i andre slag komprimerer luften.

denne kompressoren har lave kostnader enn andre typer stempelkompressorer. Og det krever også mindre vedlikehold enn en dobbeltvirkende kompressor. For det meste bruker enkeltvirkende kompressorer i IC-motorer.

ii) Dobbeltvirkende Stempelluftkompressor

Hovedartikkel: Dobbeltvirkende Kompressor

i denne typen stempelluftkompressor brukes begge ender av stempelet til luftkompresjon. Den ene enden av stempelet bruker for suging av luft eller gass inne i sylinderen, mens den andre enden bruker for kompresjonsformål. Både sugingen og kompresjonen forekommer i et enkelt slag av stempelet.

2) Typer I Henhold Til Antall Sylindere

i Henhold til antall sylindere deler stempelluftkompressoren videre i to typer:

i) Ett-Trinns Luftkompressor

Hovedartikkel: Ett-Trinns Kompressor

i ett-trinns kompressor komprimeres luften eller gassen i bare en sylinder. Den store forskjellen mellom en enkelt-trinns og to-trinns kompressor er at i en enkelt-trinns kompressor komprimerer luften en gang mens i to-trinns kompressorer, luftkompressorer to ganger. På grunn av denne grunn produserer en en-trinns kompressor mindre trykkluft eller gass enn en to-trinns kompressor.

ii) To-Trinns Kompressor

Hovedartikkel: To-Trinns Kompressor

dette stempelet luftkompressor bruker to sylindere for luftkompresjon. For det første trekker atmosfærisk luft inn i den første sylinderen, så komprimerer luften. Etter den første sylinderprosessen overføres luften til den andre sylinderen, der en ytterligere kompresjonsprosess oppstår. Endelig leverer den endelige utgangsluften i en lagertank eller ønsket område. To-trinns kompressoren har to trinn, som vist i figuren nedenfor.

Stempelkompressor Komponenter

detaljene av de betydelige stempelkompressor komponenter er gitt nedenfor:

1) Foringsrør

foringsrøret inneholder i de viktigste komponentene i stempelkompressoren. Det er en holdbar og sterk komponent. Den inneholder alle kompressorens gjengivende komponenter. Crosshead guide og sylinder installere på den.

en separerbar kompressor avgjøres vanligvis i en balansert og motsatt konfigurasjon med et par tilstøtende vevvinkler som varierer med 180 grader og separeres bare av veivakselbanen. Vevene sørger for å balansere bevegelsen av hvert stempel gjennom bevegelsen av motsatt stempel.

2) Sylinder

sylinderen er en betydelig komponent i stempelkompressoren. Det er et kompresjonsbeholder som inneholder arbeidsfluid (luft eller gass) for kompresjonsprosessen. Et stempel eller stempel gjengir seg inne i sylinderen, som komprimerer arbeidsfluidet.
sylinderens primære mål i en stempelluftkompressor er å avkjøle maskinens temperatur under kompresjonsprosessen. Det gjør maskinen til å produsere varme.
for store lavtrykkssylindere er denne komponenten laget av støpejern. Og disse kan fjernes fra hovedhuset. Sylinderen forbinder også med foringsrøret gjennom et mellomliggende stykke kalt et avstandsstykke.
for små høytrykkssylindere er en sylinder konstruert av stål. Denne sylinderen kobles til kompressorhuset.
sylinderen hjelper innløps – og utløpsventilplatene. Den kan utstyres med en utskiftbar hylse eller bushing slik at den slitte delen av sylinderen har en brukbar overflate. Den lineære glir ikke av overflaten. Hvis sylinderen skader, kan den lineære enkelt erstatte den uten å kjøpe et helt nytt kostbart system.
stempelkompressoren har en eller flere enn en sylinder. En enkelt-trinns kompressor bruker bare en sylinder for å komprimere arbeidsfluidet. Den dobbeltvirkende kompressoren bruker to sylindere for komprimering av arbeidsfluidet. På samme måte bruker en flertrinns kompressor mer enn to sylindere for å komprimere arbeidsfluidet. Stempelkompressorer bruker for det meste dobbeltvirkende sylindere.

3) Avstand Stykke

Det er en mest viktig komponent stempelkompressor. Den skiller kompressorrammen og kompresjonskammeret (sylinder). Avstandsstykket kan ha en dobbel, enkel, dobbel eller veldig lang spalte.

• i tilfelle av et enkelt romarrangement øker gapet mellom membranen og sylindertetningen slik at stempelstangen ikke kan komme inn i fyllingsboksen og veivhuset. Oljen beveger seg mellom veivhuset og fyllingsboksen.
• langdistansearrangementet hjelper til med å skille stykket av stangen som knytter seg til vevet. Den andre enden av stangen kobles til sylinderen som overfører smøring over lang avstand.
• en 2-kammer design er tilgjengelig for skadelige giftige tjenester. Ingen del av stangen passer inn i rommet og veivhuset.

smøremiddelet går ikke inn i sylinderen og forurenser trykkgassen. En tilstrekkelig eksosgass krever for å forhindre at prosessgassen forurenser veivhusoljen.

hver kompressor må ha forskjellige avløp og eksosanlegg for pakking og avstand stykke. Pakningsventilen og avstandsstykket må rutes til et åpent eksosanlegg som slutter minst 25 fot fra motorens eksosnivå til utsiden og toppen av kompressorhuset. Avstanden stykke avløp må rettes til en annen sump som kan renne manuelt.

4) Vevaksel

vevaksen er kompressorens hovedaksel. Koblingsstangen forbinder krysshodepinnen med veivaksel. Den driver forbindelsesstenger, stempelstenger og stempler for å rotere rundt rammeaksen. Disse stempelkompressorkomponentene fungerer med store kompressorer (som fungerer over 150 kW). For kompressorer som fungerer under 150 kW, brukes en veivaksel laget av duktilt jern.

videre kobles veivakselen til stempelluftkompressoren direkte eller indirekte til elmotoren via et remskive – og beltesystem. Når motorakselen roterer, roterer vevaksen også, slik at stempelet kan utføre sin gjengivende bevegelse i sylinderen. Men for det første kobles en stang til veivaksel og tilkoblingsstang for å tillate stempelet å bevege seg opp og ned.

5) Koblingsstang

koblingsstangen er også inkludert i de nødvendige stempelkompressorkomponentene. Det forbinder stempelet med veivaksel.

den ene siden av koblingsstangen kobles til stempelet, mens den andre siden kobles til veivakselen til stempelkompressoren. Videre kobles kompressorens veivaksel direkte eller indirekte til elmotoren via et remskive – og beltesystem. Den konverterer rotasjonsbevegelsen til en frem-og tilbakegående bevegelse.

Seigjern materialer eller smidd stål forbindelsesstenger kan brukes for sin konstruksjon avhengig av funksjonaliteten til maskinen.

6) Stempel

det lokaliseres ved stempelstangenden. Stempelet fungerer som en bevegelig deflektor i sylinderen til stempelkompressoren. Hvordan kompressoren fungerer, avhenger sterkt av stempelet. Fordi, i en kompressor, oppstår kompresjonen av luften på grunn av stempelet.

materialvalget av stempelbasene på vekt, styrke og kompatibilitet med arbeidsmediet(luft eller gass). Stempler er vanligvis laget av lette materialer som stål, aluminium, støpejern. Stempelet har et hul senter for å holde det lys.

stempelet overfører energi fra veivhuset til kompressorflaskens gass for å forhindre kjølemiddellekkasje av hullene.

stempelet på stempelluftkompressoren er for det meste laget av støpejern eller aluminium. Den beveger seg opp og ned i kompresjonssylinderen. Bevegelsen av stempelet fører til at arbeidsfluidet suges inn og komprimeres.

7) Stempelring

stempelringen på stempelkompressoren fungerer som en separator mellom sylinderveggen og stempelet. Stempelringen vikler rundt stempelet. Når stempelet beveger seg oppover og nedover i kompresjonskammeret, kommer stempelringen i kontakt med kompresjonskammerveggen.

stempelringen minimerer gasslekkasje mellom kompresjonskammerveggen og stempelet. Den er konstruert av et mykere materiale enn linerveggen eller kompresjonskammerveggen. Den erstatter med jevne vedlikeholdsintervaller.

8) Krysshode

krysshodet endrer rotasjonsbevegelsen til koblingsstangen inn i drivstemplets lineære vibrasjonsbevegelse. Denne stempelkompressordelen letter stempelet som skal settes inn i sylinderen. Stempelstangen til stempelluftkompressoren fester stempelet med krysshodet. Ved å benytte krysshodet, kan kompressoren bruke et smalt stempel for å lage en longe og mest effektive slag.

9) Stempelstang

det inkluderer også i betydelige stempelkompressorkomponenter. Stempelstangens primære funksjon er å koble krysshodet med kompressorstemplet.

Fordeler Og Ulemper Ved Stempelkompressorer

Fordeler	Ulemper
det er billig som i forhold til andre typer kompressorer.	disse maskinene har en høy vekt og stor størrelse som er et stort problem med dem.
Lett å vedlikeholde.	den har en veldig høy støy.
Den er perfekt for høytrykkskrav.	trykkluftutløpstemperaturen er svært høy.

Anvendelser Av Stempelkompressor

• den bruker i kjøleskap.
• disse kompressorene bruker i gassfordelingsanlegg.
• Stempelkompressor bruker i oljeraffinerier.
• Bruk i kjemiske anlegg.

Forskjeller Mellom Roterende & Stempelkompressorer

hovedforskjellen mellom en stempelkompressor og en roterende kompressor er gitt nedenfor:

Stempelkompressor	Roterende Kompressor
en stempelkompressor har høy driftshastighet.	en roterende kompressor har lav driftshastighet.
den har stor og stor størrelse.	den har en liten størrelse.
denne kompressoren har mindre enn 100% effektivitet.	en roterende kompressor har opptil 100% effektivitet.
disse kompressorene har ikke kavitasjonsproblemer.	disse kompressorene har heller ikke kavitasjonsproblemer.
i denne kompressoren oppstår kompresjonsprosessen på grunn av stempelets gjengivende bevegelse.	det komprimerer gassen eller gassen ved hjelp av rotorbladene.
disse har høyere innledende kostnader.	disse har lavere innledende kostnader.
stempelkompressorene har lavere mekanisk effektivitet.	de roterende kompressorene er mer effektive.
De trenger høyt vedlikehold.	De trenger lite vedlikehold.
den har høy fleksibilitet i trykk og kapasitetsområde.	den roterende kompressoren har ikke fleksibilitet i trykk og kapasitetsområde.
en stempelkompressor trenger et stort område for installasjon.	Den trenger lite plass for installasjon.

FAQ Seksjon

hva er stempelkompressor brukes til?

Hva er typen av en stempelkompressor?

i denne artikkelen diskuterer vi stempelkompressor arbeidsprinsipp og dens noen andre aspekter. Så, hvis du trenger mer hjelp, så vær så snill og gi meg beskjed om spørsmålet ditt. Jeg vil prøve mitt beste for å gi det riktige svaret.

Se Mer:

1. hva er de forskjellige typene Av Kompressorer?
2. Hvordan Fungerer En Sentrifugal Kompressor?
3. hva er typene Av Den positive forskyvningskompressoren?