for Flere år siden virket hype rundt 3d-trykkeribransjen øredøvende. Kommentatorer erklærte ankomsten av en ny teknologi som kan revolusjonere bransjer over hele linja, fra medisin til produktutvikling til produksjon. Mulighetene var ubestridelige, til tross for teknologiens ungdom og det relativt lave antallet brukssaker som var levedyktige på det tidspunktet.
SIDEN den tidlige hype-syklusen har 3d-utskriftsprosesser modnet jevnt, og vi har nå begynt Å se 3d-utskriftsverktøy, en gang bare tilgjengelig for noen få høyteknologiske næringer, gjort tilgjengelig for et bredere utvalg av bedrifter.

Last ned infografikken i full størrelse for å se hvordan additivindustrien har endret seg det siste tiåret.
3d-utskrift, også kjent som additiv produksjon, skaper tredimensjonale komponenter FRA CAD-modeller. Den etterligner den biologiske prosessen, legger materiale lag for lag for å skape en fysisk del. MED 3D-utskrift kan du produsere funksjonelle former, samtidig som du bruker mindre materiale enn tradisjonelle produksjonsmetoder.
resultatet av den bredere tilgjengeligheten AV 3D-utskrift er at et stort antall bransjer begynner å føle forstyrrelsen. Etter HVERT som arbeidsflyten for 3d-utskrift gir både enkeltpersoner og organisasjoner mulighet til å ta kontroll over sine egne design-og produksjonsprosesser, vokser flere og flere brukstilfeller opp.
Les videre for å oppdage 25 (ofte uventede) brukstilfeller FOR 3D-utskrift som viser hvor mye brukbar teknologien blir.

Produksjon& Amp; Engineering

Biler

bilindustrien har tappet potensialet FOR 3D-utskrift i flere tiår allerede. 3D-utskrift er svært nyttig i rask prototyping og har vist seg i stand til å redusere design ganger og ledetider på nye bilmodeller.
3D-utskrift har også utvidet produksjons arbeidsflyt innen bransjen. Custom jigs, inventar, og og andre verktøy som kan være nødvendig for en enkelt bil del, spesielt når høy ytelse maskiner er bekymret, en gang krevde en rekke tilpassede verktøy, legge kostnader og gjøre prosessen som helhet mer og mer kompleks.
med 3D-utskrift kan tilpassede jigger og andre lavvolumdeler opprettes direkte for produksjonslinjen. Produsenter kan kutte ledetider med opptil 90% og redusere risikoen med integrering AV 3d-utskriftsprosesser. Gjennom effektivisering med egenproduksjon blir produksjonsprosessen som helhet mer effektiv og mer lønnsom.

på et produksjonsanlegg Av Pankl Racing Systems bruker ingeniører 3d-trykte tilpassede jigger i motorsykkelutstyr.
som kvaliteten på den digitale arbeidsflyten fortsetter å øke, som materialer blir bedre og prosesser rimeligere, vil vi se flere OG flere 3d trykte deler i biler, øke omfanget for design tilpasning og resulterer i bedre ytelse. Litt lenger ned linjen fortsatt, men noen selskaper jobber allerede med fullt 3d-trykte biler.

Smykker

3D-utskrift er egge en design revolusjon i smykker. Å lage 3d-trykte stykker som hadde et sammenlignbart utseende til tradisjonelt håndlagde og støpte smykker pleide å være en utfordring. Men etter den siste runden av fremskritt i spesialist high-end 3d modellering programmer, og med mer utskrivbare materialer på tilbud, flere og flere smykker designere nå foretrekker Å 3D-modell og skrive ut sine design over tradisjonelle håndlagde metoder.
Smykker 3D-skrivere lager stykker av harpiks eller voks, basert PÅ 3d-modellen av gullsmedens design. Digitale modeller kan enkelt redigeres, noe som gjør prototyping smykker MED 3D-utskrift utrolig billig og praktisk.
kjøpsopplevelsen blir mer taktil som et resultat—kunder kan nå prøve prototyper av stykker de har bidratt til å designe for å sikre at det ser ut og føles akkurat før de kjøper.
de endelige designene kan deretter 3d-printes og støpes i en form med samme arbeidsflyt som med tradisjonelle smykker. Resultatene kan være fantastisk:

Smykkestykker støpt ved HJELP AV 3D-trykt mønster produsert med stereolithography (SLA) 3D-utskriftsteknologi.
med den digitale arbeidsflyten som utfyller tradisjonelle produksjonsmetoder, og flere nye designere som kommer inn i verkstedet utstyrt med CAD/CAM-ferdigheter, blir tilpassede smykker raskt blitt mer tilgjengelige, slik at smykkeprodusenter og forhandlere kan skape tettere relasjoner med sine kunder.

Onshoring

Alt med så mye kraft til å endre design og produksjonsmetoder som 3D-utskrift er bundet til å lage bølger i produksjonen. Men det er potensielle fordeler med å omfavne 3D-utskrift i dette feltet som er vanskeligere å visualisere.
En av disse er onshoring av produksjon. I de siste tiårene har DET vært en markant nedgang i amerikansk produksjon da firmaer flyttet operasjoner utenlands for å dra nytte av lavere arbeidskostnader. Den kommersielle følelsen i dette trekket er ubestridelig, da » et verktøy laget i Kina eller Vietnam kan koste alt fra $10.000 til $50.000 mindre enn et verktøy laget i USA.»
Offshoring har likevel sine ulemper på design og produksjonsprosess. Leveringstider er ofte lang, importere produkter fra utlandet er kostbart og miljømessig uvennlig.
3D-utskrift, med sin evne til å produsere mer komplekse design, har potensial til å slå onshoring tilbake til et attraktivt prospekt. Dens nytte til designprosessen, kapasitet til å forbedre ledetider dramatisk og øke effektiviteten, alle gjør in-house produksjon føler levedyktig igjen.

Spare & amp; Erstatningsdeler

effektene av å miste eller bryte deler av produkter eller enheter kan variere fra ubeleilig til katastrofalt.
3D-utskrift vil sende dagene til å måtte betale ublu reparasjonskostnader, ellers kaste bort en mest fungerende enhet, til fortiden, ved å gjøre det mulig for forbrukerne å produsere erstatning og reservedeler.

Ingeniører På Ashley Furniture brukte 3D-utskrift for å erstatte en vakuumholderring for et punkt til punkt boremaskin. I stedet for å kjøpe hele pod for $ 700, kunne DE 3d skanne delen for å fange geometrien, og skrive ut en erstatningsdel for $1.
den digitale arbeidsflyten betyr at kostbar lagring av sjelden bestilte reservedeler ikke lenger vil være et problem for produsenter, og forbrukerne vil ha en sjanse til å få sine ut-av-produksjon komponenter erstattet.

Aerospace

Minimering av vekt Er en primær måte HVOR 3D-utskrift har gjort det mulig for luftfartsindustrien å spare betydelig. Det lavere volumet av komponenter som kreves i EN 3d-trykt konstruksjon av en del, fører til deler som er lettere generelt-denne tilsynelatende små endringen i produksjonen påvirker positivt flyets nyttelast, utslipp og drivstofforbruk og hastighet og sikkerhet, samtidig som det reduserer produksjonsavfallet betydelig. Som i mange andre felt, gjør arbeidsflyten også produksjon av komponenter rett og slett for komplisert for tradisjonelle metoder å håndtere.

ge engineers 3d trykte en drivstoffdyse og klarte å kombinere 20 deler til en enkelt enhet som veide 25% mindre enn sine forgjengere og var mer enn fem ganger så holdbar. (kilde: GE)
slike SOM Ge, Boeing og Airbus har godkjent verdien AV 3D-utskrift, og inkorporerer allerede tusenvis AV 3d-trykte deler i sine fartøy.

Briller Og Briller

å måtte imøtekomme alle slags ansiktsformer, er briller også en bransje som står for å dra nytte av 3D-utskriftens ubegrensede kapasitet for tilpasning. Nye design som er ment å optimalisere både komfort og kvalitet på design, kan, som andre steder, raskt prototypes VED HJELP AV 3D og produseres til en lavere pris og større bekvemmelighet for kunden.
resultatene er lettere, mer komfortable briller, laget med minimal avfall påløpt. Noen selskaper i feltet bruker til og MED egenskapene TIL 3d-utskriftsproduksjon for å oppmuntre kundene til å designe sine egne briller, utmerket for å generere merkevarelojalitet og styrke forbrukerne.

Sko

sport-fottøy industrien har lenge stolt på teknologi for å optimalisere ytelsen til sine produkter, og med den digitale arbeidsflyten de har flere alternativer enn noensinne i tilpasning.

to limited edition skomodeller med 3d-trykte mellomsåler designet Av New Balance og 3D-trykt Ved Hjelp Av FORMLABS SLA 3D-utskriftsteknologi.
Store merker Som New Balance, Adidas og Nike, har anerkjent kraften i additiv produksjon, har til hensikt å masseprodusere tilpassede mellomsåler laget AV 3D-trykte materialer. Som i andre næringer vil den digitale arbeidsflyten øke tradisjonelle produksjonsmetoder her—kritiske, svært tilpassede komponenter av hvert produkt vil bli overlatt TIL 3D-utskrift, og resten overlates til tradisjonelle midler.
I et felt med en så lidenskapelig forbrukerbase, står 3D-utskrift også for å styrke kundene direkte. Det vil gjøre det mulig for forbrukerne å designe sine egne sko, for både personlig og utbredt forbruk. Det virale potensialet i DETTE aspektet AV 3D-utskrift har allerede blitt beslaglagt av merkevarer.

Mote Og Smarte Klær (I Horisonten)

Et område der det kommersielle og kunstneriske potensialet FOR 3D-utskrift sannsynligvis vil kollidere, er innen mote og smarte klær. Etter hvert som pallen av materialer og tekstiler som kan brukes I 3d-arbeidsflyten øker, vil designere få et enormt utvalg av nye muligheter.
IKKE BARE kan 3D-utskriftsteknologi endre produksjonen av tekstiler—det vil også gi mulighet til å skape nye tekstiler som for eksempel er skuddsikre, brannsikre og i stand til å beholde varme. Denne spesielle grenen AV 3d-arbeidsflyt har ennå ikke blitt perfeksjonert, men i nær fremtid vil VI se 3D-trykte klær utdannet fra museer og haute couture til boutique.
Kunstnere bemyndiget av arbeidsflyten har også brukt 3d smart klær som «personlig, bærbar, data-drevet skulptur» med et kunstnerisk formål.

Modellfremstilling

Modellfremstilling er en annen nisjepraksis SOM 3d-arbeidsflyten er ideell for. Hvor realistiske reproduksjoner en gang var uvanlig dyre eller umulige å modellere, har kvaliteten på detaljering og finish mulig GJENNOM 3d-utskriftsmetoder gjort produksjonen av realistiske, detaljerte miniatyrer og skalamodeller rimeligere og enklere.
CAD kan gjøre lett arbeid av tidligere komplekse modelleringsutfordringer, og gir designere mulighet til å omvendt konstruere en struktur så kompleks som en motor FRA 3D-skanninger eller SpaceX-raketter.
det interne produksjonsaspektet i den digitale arbeidsflyten gjør det mulig for en bedrift som dreier seg om tilpasset modellering for å skalere i et tradisjonelt nisjemarked. FOR EKSEMPEL har DM-Toys omfattende integrering av stasjonære 3d-skrivere gjort det mulig for dem å forstyrre Det langvarige Europeiske modelljernbanemarkedet, og levere til kundene raskere og billigere.

3D-utskrift er ideell for å skape realistiske, detaljerte miniatyrer og skalamodeller.

Helsevesen

Audiologi

allsidigheten og stor grad av tilpasning mulig GJENNOM 3D-utskrift betyr at det er til stor bruk i sfærer av medisin. Vi har sett det begynner å forvandle audiologi plass allerede, høre spesialister og øret mold labs har brukt teknologien til å produsere store volumer av tilpassede øret produkter som høreapparater, beskyttende plugger og øretelefon i år.
3D-utskrift gir en utmerket match for audiologi, da det gir tilpasningsmuligheter uten ekstra kostnader, som pleide å være komplekse og dyre ved hjelp av tradisjonelle metoder.
etter hvert som teknologien blir rimeligere, vil vi se flere og flere forbrukerapplikasjoner, som tilpassede ørepropper, vises: prosessen vil være så enkel som å gå inn i en butikk, få ørene skannet og ha dine tilpassede ørepropper 3d trykt.
SOM med smykker kan 3D-utskrift produsere mengder komplekse design til en lav pris mens du kutter ledetider. Alt kan styres fra en skriver som er liten nok til å passe på et skrivebord. Audiologer ser produksjonskostnadene gå ned, deres behov for outsourcing redusert (nøkkel for mindre bedrifter).

et par spesialstøpte ørepropper produsert Med Formlabs 3D-utskriftsteknologi.
Kunder vil direkte føle fordelene, som gjennom ekstremt presis tilpasning AV SINE 3d-trykte lydenheter kan de se frem til nye grader av spesialisering og komfort i deres in-ear-teknologi.

Tannlegen

Tannlegen har også vært en av DE mest fremtredende brukerne AV 3D-utskrift, desktop 3D-skrivere er et stadig mer vanlig syn i dental laboratorier og praksis. Faktisk er de populære clear aligners, termoformet PÅ 3D-trykte former, muligens den mest vellykkede bruken AV 3D-utskrift vi har sett til dags dato.
Konsekvent å skape høykvalitets tannprodukter som er rimelige har vist seg vanskelig, på grunn av det unike ved hvert tannhus og antall muligheter for menneskelig feil. Digitale arbeidsflyter innen tannbehandling gir muligheter for større konsistens, nøyaktighet og presisjon enn før. Intraoral digital avtrykksskanning kan gi mye bedre data til teknikere, noe som gjør det enkelt å lage repeterbare modeller gjennom 3D-utskrift, og forbedre effektiviteten i både tannlegepraksis og laboratoriet.
Dental 3D-skrivere bruker for det meste harpiksbaserte 3d-utskriftsprosesser, som SLA eller digital light processing (DLP), for å lage en rekke indikasjoner som kirurgiske guider, tannmodeller, former for klare aligners, proteser eller kastbare mønstre for kroner og broer raskt, med forbedret nøyaktighet og lavere kostnad enn tradisjonelle metoder.
resultatet for kunden er en mengde tannprodukter som passer bedre og fungerer bedre, med høyere klinisk aksept av pasienten. Tidsbesparelsen av den strømlinjeformede arbeidsflyten fører til bedre gjennomstrømning, lavere materialkostnader og bedre resultater for pasientene.

et utvalg av dentalprodukter produsert med stereolithography 3D printing technology.

Protetikk

VIRKNINGEN AV 3D-utskrift er ikke begrenset til å forbedre arbeidsflyten eller muliggjøre rask prototyping. Det kan også forandre liv direkte. Med 30 millioner mennesker over hele verden som trenger kunstige lemmer og seler, er DET håp OM AT 3D-utskrift kan gi nye løsninger der kostnad og spesifikasjon tradisjonelt har vært hindringer.
det er en global mangel på proteser i forhold til etterspørsel,og tiden og den økonomiske kostnaden som kreves for å skaffe nødvendig protese, kan vise seg uoverkommelig, spesielt gitt graden av tilpasning involvert og det høye behovet for proteseforsyninger i for eksempel utviklingsland. Proteser og bukseseler ikke bygget til spesifikasjonen kan ende opp med å gi ubehag de de skal bistå og styrke.
3D-utskrift kan gi et rimelig alternativ som, som mange relaterte fremskritt innen medisin, kan gi terapi som er mye nærmere tilpasset pasientens behov. Overkommelighet OG tilpassbarhet AV 3d-utskriftsteknikker kan dypt endre livskvaliteten til det bedre for de som lider av skade eller funksjonshemning, som vi så i denne historien om en far og sønn.

Ortoser kan skreddersys unikt til hver pasients behov MED 3D-utskrift.

Kirurgi

3D-utskrift kan også bidra til å gjøre forskjellen under viktige øyeblikk i kirurgi. Leger kan skanne pasienten før operasjonen og lage tilpassede 3d-trykte modeller anatomiske modeller for å planlegge og øve for kirurgi.
for eksempel reduserte forskere ved Universitetssykehuset I Lü risiko ved hjerneoperasjoner ved BRUK AV 3d-trykte arterier. Andre steder har helsepersonell doblet ned PÅ 3D-utskrift for å gi raske, realistiske 3d-kirurgiske modeller.
i kirurgiske tilfeller er 3D-utskrift i stand til å avgjørende øke eksisterende fysiske praksis-for eksempel mindre presis bruk av kameraer for å vurdere tilstanden til et organ i sanntid. Ved å kombinere aspekter av den digitale arbeidsflyten med bruk av dataassistert engineering og datavisualisering, var legene i stand til å skape disse tett modellerte objektene, og arbeide med nye grader av nøyaktighet og omsorg på behandlingsstedet.
3D-utskrift har også gjort tidligere umulige operasjoner til virkelighet. Bytting av overkjeven, danner en ny skallle og erstatter kreftvirvler, alt utænkelig før adventen av avansert 3d-bildebehandling og utskrift, har nå blitt utført med hell på grunn av det.

en modell av pasientens fot, laget etter spesifikasjon MED 3D-utskrift, brukes til å forberede leger til komplekse tilfeller.

3d-Trykte Organer (I Horisonten)

Så mye SOM 3d-utskriftsteknologi har utviklet seg de siste årene, er det enda mer effektive og tilsynelatende usannsynlige brukstilfeller av det som for tiden er i utvikling. Trykte organer er en av dem.
å kunne enkelt skape nye organer har i flere tiår vært en drøm for forskere som arbeider innen regenerativ medisin. Mens det fortsatt er i sine tidlige stadier, bærer bruken AV 3d-arbeidsflyten for å produsere organisk vev som er kvalifisert for transplantasjon, tidlig frukt. Slike Som Organovo og ulike andre laboratorier og oppstart rundt om i verden har gjort å skape levervev via 3D-utskrift en forskningsprioritet.
3d organ skapelse sentre rundt praksisen med bioprinting, en spesialist avlegger AV 3D-utskrift, som tar celler fra givere, gjør dem til utskrivbare bio-blekk, og deretter lag og kulturer dem i modne vev klar for organtransplantasjon.
de potensielle fordelene ved Å kunne bruke 3d-utskriftsteknologi for å gi nødvendige transplantasjonsorganer er uberegnelige. Dessuten kan de likevel bane vei for enda større fremskritt innen regenerativ medisin, og tilby nye, sikre måter å designe og teste medisiner som kan behandle organsykdom og forhindre behovet for organtransplantasjoner helt.

Konstruksjon

Arkitektur

som en industri som allerede er basert på geometrisk design, prototyping og modellering, arkitektur står å få enormt fra fremskritt I 3d-utskrift teknologi. Vi har sett den digitale arbeidsflyten produsere komplekse arkitektoniske skalamodeller i full detalj, og forbedre 3d-modelleringsfasen av arkitektonisk design.
I TILLEGG til å spare tid under modellproduksjonen, tillater de 3d-trykte modellene arkitekter å forutse effekten av visse designfunksjoner med mye større sikkerhet, for eksempel ved å se en modell produsert med et fyldigere komplement av materialer, kan en arkitekt måle aspekter som en slik lysstrøm gjennom strukturen med høyere presisjon.
den høye presentasjonsverdien av å ha en slik eksakt modell betyr også AT 3D-utskrift kan være et akutt kommersielt verktøy for bedrifter som ønsker å vinne prosjekter og provisjoner ved å vise frem de fulle egenskapene til deres design.

en digital modell av en arkitektonisk plan, ved siden av sin skala modell motstykke laget MED 3D-utskrift.

Kunst

Skulpturer

bommen i «additiv kunst» har vokst med grader det siste tiåret eller så, og VI har sett 3d-utskriftsteknikker infiltrere ulike hjørner av kunstverdenen, fra forbrukerkunstverk til skulptur som passer For Smithsonian.
VED HJELP AV 3d-fotografiske skannesystemer for å lage fysiske kunstverk, kan 3d-utskriftsprosesser gi mange nye valg for kundene. Denne utviklingen har gitt både kunstnere og kunder et mål på ny kreativ kraft, også—alt de kan tenke på og design, de kan produsere, og til svært detaljerte standarder.

Filmer og Visuelle Effekter

3D-utskrift har allerede blitt integrert i Produksjonen Av Hollywood-filmer og er mye brukt til praktiske visuelle effekter og kostymer.
mens etableringen av filmens mest fantastiske skapninger en gang krevde omhyggelig håndverk, har det økte tidsfrist og tidskrav til moderne filmskaping gjort en raskere metode for å skape praktiske effekter avgjørende. Effektstudioer Som Aaron Sims Creative bruker nå en hybridisert tilnærming, praktisk effektfremstilling forbedret av den digitale arbeidsflyten, for å skape nye muligheter for samarbeid og kutte ledetider for å bringe ideer til liv.

Se bak kulissene og se Hvordan Aaron Sims Creative (ASC) brukte 3d-utskrift for å skape Stranger Things’ monster.

Dans og Musikk

3D-printing kunstneriske potensialet er ikke begrenset til fysisk kunstverk. Det har også makt til å bringe helt nye dimensjoner til former som dans og musikk.
tenk for EKSEMPEL PÅ de 3d-trykte, bærbare «instrumentene» utviklet av Joseph Malloch og Ian Hattwick Fra McGill University. Ved hjelp av avanserte sensorteknologier forvandler de bevegelse, orientering og berøring til musikk.

Musikkinstrumenter

3D-utskrift kan til og med forstyrre bransjer som har vært i et statisk paradigme i mange år eller århundrer.
for eksempel hadde produksjonen av fioliner vært uendret i flere hundre år – en helt manuell prosess av mesterhåndverkere, da automatisert produksjon ikke har vist seg å kunne produsere instrumentet til den nødvendige kvaliteten på finish.
på grunn av presisjonen i detaljering SOM 3D-utskrift er i stand til, har vi sett en vanskelig å bryte industri forstyrret.

Brian Chan, ingeniør På Formlabs, opprettet en fullt funksjonell akustisk fiolin Med Formlabs ‘ Hvit Harpiks. Resultatet var ikke bare realistisk i sin finish, men fullt spillbar også.
som tilpasning og spesifikasjon av musikkinstrumenter har vist seg kostbart i det siste, 3D-utskrift evner bør føre til viktige endringer i markedet som nye og verdifulle design er gjort mulig, potensielt banet vei for etablering av helt nye instrumenter.

Art Restoration

3d-skanning, CAD og 3d-utskrift har blitt brukt til å gjenopprette verkene til noen av historiens mest kjente kunstnere, og returnere verk Av Slike Som Michelangelo og Da Vinci til sin tidligere herlighet.
etter at nåværende tilstand av et gitt kunstverk er evaluert, kan arbeidet skannes digitalt og modelleres. Muligheten for utilsiktet tolkning minimeres ved å bruke eksisterende deler av et verk som grunnlag for senere restaurering. Restauratører har tilgang til et vell av data om potensielle problemer, samt forbedringer, etterfulgt av dokumentasjon, utforming av former og restaurering.

de rekonstruerte 3d-trykte delene på dette multi-material relikvariet er kun synlige UNDER UV-lys.
på grunn av kompleksiteten til de involverte funksjonene, og mangelen på teknikker som kunne garantere trygg og sikker gjenoppretting, ble mange tidligere forsøk på restaureringer forlatt som umulig. Nå, med hjelp av den digitale arbeidsflyten, selv utrolig intrikate, multi-material restaureringer er mulig, som dette gjennomført I Museo Tesoro dei Granduchi I Firenze.

Forskning

Forensics

3D-utskrift har så mye potensiell nytte i rekonstruksjon som det gjør i produksjon. Arbeidet til en rettsmedisinsk kunstner blir ofte vanskeliggjort av ufullstendige bevis. Digitale teknologier kan være av enorm bruk i juridiske undersøkelser og kan øke evnen til rettsmedisinske kunstnere til å rekonstruere nøyaktige modeller av personer av interesse eller ofre.
den digitale arbeidsflyten her innebærer å gjøre CT-skanninger TIL 3D-utskrifter for å hjelpe til med identifikasjon. For eksempel, når etterforskere finner bare en del av en hodeskalle som bevis, kan en skriver modellere og kopiere hele prøven.
Rekonstruksjoner av utseendet til kriminalitetsofre har allerede spilt en nøkkelrolle i å oppnå rettferdighet, og viser igjen bruken AV 3D-utskrift utover hensynet til design og produktiv effektivitet.

Paleontologi

Paleontologer vil ha en feltdag MED 3D-utskrift, da det kan bidra til å fullføre dinosaurskjeletter ved å skrive ut unnvikende manglende bein.
Smithsonian museum ansatte eksperimenterte nylig ved å skrive ut de manglende bein Av en t. rex nøyaktig til spesifikasjon. 3d-arbeidsflyten gjorde det mulig for teamet å eksperimentere bredt og trygt ved hjelp av modelleringsprogramvare, spart tid og redusert risiko for integriteten til det virkelige skjelettet.

Nær Fremtid Bruk Tilfeller

ETTER Å ha sett 3d-utskrift evner utvikle seg raskt det siste tiåret, noen AV de mest spennende og uventede bruk tilfeller av arbeidsflyten er de som, men ikke umiddelbart mulig, vil bli en plausibel realitet snart.

Bolig Og Konstruksjon

Desktop 3D-utskrift er begrenset til å produsere mindre gjenstander, mens produksjonsskala additiv arbeidsflyt kan produsere mye større funksjonelle komponenter. I de siste årene har ulike tiltak kommet i gang for å skape hus og større strukturer som helt og holdent er et produkt AV 3D-utskrift, og åpner nye grenser for bærekraftig levebrød og konstruksjon.
3d-utskriftsteknikken gir arkitekter frihet til form, selv med tidligere mindre formbare byggematerialer som betong. Mer generelt kan det bygges fullt bærekraftige og energieffektive boliger som også oppfyller moderne komfortstandarder. Konstruksjon på denne måten kan være helt avfallsfri,og gi svært lave kostnader.
I februar 2019 annonserte Texas-selskapet Sunconomy planer om å selge verdens første fullt 3d-trykte hus. Det vil se noe ut som dette.

MX3D bruker den digitale arbeidsflyten med flere akser til å skrive ut en bro i rustfritt stål som snart skal installeres over Oudezijds Achterburgwal-kanalen I Amsterdam. (kilde: MX3D)

Gjenskape Historie

tapet av historiske gjenstander føles ødeleggende på grunn av den forstand at gjenskape dem er umulig. Ødeleggelsen av Mange Syriske kulturminner, som den antikke Byen Palmyra, i HENDENE PÅ ISIS syntes å representere et mørkt og irreversibelt skritt bakover. Gjennom fremover trinn I 3D-utskrift, kan vi snart være i stand til å gjenskape—og sikre—glories fra fortiden.
Gjennom Million Image Database-prosjektet er en kampanje for å gjenskape De skadede ruinene Av Palmyra med 3D-utskrift i gang. Den bruker 3d-modeller av nettstedet samlet fra fotografier for å generere rekreasjoner som er, i skala og detalj, sann-til-historie. Like spennende, de samme modelleringsteknikkene kan også utvides for å sikre de store mesterverkene i kunstnerisk historie mot potensielt tap.
FREMOVER VIL 3D—utskrift ikke bare ha en transformativ effekt på produksjon og design-DET vil også kunne spille en viktig rolle i saker av internasjonal og historisk betydning.

Et Nytt Romkappløp

med en av de høyeste barrierer for oppføring av enhver industri i verden, kan romfart være et AV DE mest overraskende områdene AV 3d-utskrift innovasjon.
Aerospace startup Relativity har testet etableringen av aluminium rakettmotorer ved hjelp av additiv produksjon. Hvis det lykkes, vil denne søknaden kraftig redusere kostnadene og praktiske vanskeligheter med romfart, åpne opp feltet for ny virksomhet og til et stort potensial for vekst.

Spacexs Crew Dragon-romfartøy, utstyrt MED 3d-trykte SuperDraco-motorer, tok først fly I Mars 2019. (Kilde: SpaceX)
Spacexs valg AV 3D-utskrift ble tatt på grunn av kostnads – og avfallskuttegenskaper av teknologien, og for å bevare fleksibiliteten i produksjonsprosessen også. Motorens forbrenningskammer, også produsert GJENNOM 3D-utskrift, viste seg å ha en overlegen styrke, duktilitet, bruddmotstand mot konvensjonelle materialer.
VI har til OG MED sett 3D-utskrift brukt i rommet, da NASA brukte EN 3D-skriver til å bygge en skrallenøkkel ombord På Den Internasjonale Romstasjonen, det første verktøyet i sitt slag som skal produseres i rommet.

Uendelige Muligheter

Visualisering av 3d-utskriftsdrevne endringer i måten ting gjøres på, krever ikke fantasiens prestasjoner det en gang gjorde. Etter hvert som arbeidsflyter har utviklet seg de siste årene og fått fotfeste i ulike bransjer, begynner vi å se at revolusjonerende potensial demonstreres.
fra tannlegen og på tvers av helsetjenester til forbruksvarer, arkitektur og produksjon, samhandler publikum mer og mer med sluttproduktene TIL 3D-utskrift.
å gjøre bærekraftige reduksjoner i avfallet som er involvert i tradisjonell produksjon, kutte ledetider og kostnader, og styrke kundene ved å bringe dem nærmere produktene de vil ha—vi kan bare forvente at innflytelsen FRA 3d-utskrift fortsetter å ekspandere.

Lær MER Om 3D-Utskrift Internt