짠것이 아닌 보세품 직물 제조에서 이용된 원료의 가장 큰 부분을 위한 합성 인공 계정. 합성 짠것이 아닌 보세품 직물의 이 그룹에서는,폴리아미드 섬유는 생산에서 사용된 뿐만 아니라 가장 오래된 그들입니다,그러나 또한 제품의 가용표준을 증가합니다. 이 향상된 품질은 다양한 목적을 위해 중요합니다.:

• 합성섬유로 보강된 종이의 경우와 같이 부직포 보세직물이 자주 접히게 되는 경우
• 니들 바닥 깔개의 경우와 같이 마모에 대한 탁월한 내성이 요구되는 경우

폴리아미드 섬유는 나일론 및 아라미드 섬유를 포함한다. 두 섬유 유형 모두 장쇄 폴리 아미드의 중합체로 형성됩니다. 나일론은 일반적으로 직물 신청의 광범위에서 유용한 거칠고,강하고,튼튼한 섬유입니다.

완전 방향족 아라미드 섬유는 고온 저항,매우 높은 강도 및 치수 안정성을 가지고 있습니다.

각 단량체 또는 코모노머 단위의 탄소 원자 수는 일반적으로 나일론에 대해 지정된다. 그러므로 반복 단위에 있는 6 개의 탄소 원자를 가진 나일론은 나일론 6 이고 단위체 단위의 각각에서 6 개의 탄소를 가진 나일론은 나일론 6,6 일 것입니다.

용융 방사 공정에서 제조되는 완전 합성 섬유 재료 그룹. 주요 특징: 높게 탄력 있는,눈물 및 마포 자유롭고,낮은 습도 흡수 기능,빠른 건조,젖은 상태에 있는 고체의 손실 없음,주름 자유로운,썩음 및 바닷물 증거.

적용 분야:고급 스타킹(예:나일론),외부 스포츠 및 오토바이 의류(예:탁텔,코 듀라),여성 속옷(예:펄론),낙하산.

1930 년대 나일론의 한가운데에,폴리아미드는 미국 화학 회사 듀폰에 의해 시장에 주어졌습니다. 그것은 기본 화학 원소에서 완전히 얻은 첫 번째 재료였습니다. 합성 정밀 화학 섬유의 경제적 돌파구에 대한 확실한 신호는 1950 년대 초 나일론 스타킹의 승리였습니다.

섬유 산업은 무엇보다도 우주 연구와 냉전 기간 동안 군인을 위한 장비에 집중했습니다. 이 끝에,업계는 새로운 판매 시장에 대 한 보고 했다.

지난 10 년 동안 일련의 새로운 합성 섬유 및 직물 가공 기술이 개발되었으며,전쟁 및 우주 기술이 디자인 연구소의 혁신적인 신기함과 일치했습니다. 이정표: 활성 호흡 마이크로 섬유(예:고어 텍스).

폴리 아미드의 유형

섬유의 두 가지 주요 유형은 일반적으로 펄론으로 알려진 폴리 아미드 6 과 일반적으로 펄론과 구별하기 위해 나일론이라고 불리는 폴리 아미드 6.6 입니다. 단어’폴리 아미드’뒤에 숫자 또는 숫자는 폴리 아미드를 구성하는 각 분자에 얼마나 많은 탄소 원자가 있는지를 나타냅니다. 하나의 인스턴스에 하나의 숫자 만 있고 다른 인스턴스에 두 개가 있다는 사실은 폴리 아미드 6 이 하나의 기본 모듈과 폴리 아미드 6 만 포함한다는 것을 보여줍니다.6 은 각 분자에 6 개의 탄소 원자와 함께 2 개를 포함합니다.

나일론 6 및 6.6

폴리 아미드 6 은 헥사 메틸렌 디아민 및 아 디프 산으로부터 카프로 락탐 및 폴리 아미드 6.6 으로 제조된다. 섬유 생산을 위해,생성 된 폴리 아미드는 필라멘트로 회전 할 수있는 능력을 가져야합니다.

• 분해하지 않고 용융할 수 있는 능력이 있어야 하며,제트를 통해 강제될 수 있어야 한다
• 용융 질량은 여전히 연성이 있는 필라멘트가 냉각 중에 부서지지 않도록 해야 한다. 특정 조건이 충족되어야 하며,그 중 하나는 고분자

의 최소 규정 길이여야 합니다. 섬유의 주요 차이점은 나일론 6,6 염료 라이터,높은 융점을 가지고 있으며,나일론 6 보다 약간 가혹한 손이다.

아라미드 섬유

아라미드 폴리아미드 섬유는 합성 폴리아미드의 긴 사슬로 형성되며,이 합성 폴리아미드는 아미드 결합의 85%이상이 방향족 고리에 부착된다. 이러한 본질적으로 완전 방향족 폴리 아미드는 특징적으로 높은 용융이며 고온에서 우수한 특성 유지력과 우수한 내구성을 가지고 있습니다. 그들은 습기와 대부분의 화학물질에 의하여 꾸밈없고 본래부터 방연제입니다. 섬유에는 고강도가 있고 다수 유일한 고강도 신청에서 사용될 수 있습니다.

아라미드 섬유의 일반적인 상호에는 노 멕스 과 케블라(듀폰). 아라미드 섬유는 매우 강하고 내열성이 있습니다. 아라미드에서 직물은 공정한 손 및 충분한 주름잡아 드리우는 재산을 가진 높은 광택이 있습니다.

섬유는 표백하지 않는 한 밝은 노란색이고 온건한 습기 흡수 특성을 전시합니다. 섬유는 기지개하고 구부리는 개악에서 즉시 재기하고 극단적으로 저항하는 마포입니다. 그들은 섬유의 고 강도 때문에 알 약 경향이.

기타 폴리아미드

특정 특성 조합이 필요한 특수 응용 분야에서 섬유로 사용하기 위해 몇 가지 다른 폴리아미드가 도입되었습니다. 주요 전문 나일론에는 키아나,나일론 4,나일론 11,나일론 6,10 및 이중 성분 나일론-폴리 에스테르가 포함됩니다.

폴리아미드 필라멘트의 제조

용융 덩어리는 압력 펌프 및 계량 펌프에 의해 방사 돌기의 구멍을 통해 강제되고,그 후에 필라멘트의 형태로 당겨진다. 그들은(공기)폭파 약실에서 급속하게 냉각하고 일정 속도로 감개틀에 그 후에 짐짝으로 만들거나 상처를 입습니다.

거대 분자는 여전히 필라멘트에 무작위로 분포되어 있기 때문에 분자가 더 길이 방향으로 배향되도록 늘어납니다.

일단 이러한 방향을 가지면,필라멘트는 그 특징적인 물리적 특성을 취하며 섬유를 만드는 데 필요한 길이로 절단될 수 있다. 다음 스테이플의 필라멘트는 그들의 가공 재산을 유지한다는 것을 보증하기 위하여 준비됩니다.