계획된 예방 유지 보수를 성공적으로 구현하기 전에 예방 유지 보수가 무엇인지,다른 유지 보수 전략과 어떻게 다른지,제공 할 수있는 것,왜 모든 자산에 항상 최선의 선택이 아닌지에 대한 확실한 이해가 필요합니다.
여기에 당신이 시작하는 데 필요한 모든입니다.
첫째,몇 가지 기본 정의.
계획된 예방 유지 보수 란 무엇입니까?
우리는 모든 것이 무엇을 의미하는지 이해하기 위해 이름을 분리 할 수 있습니다.
여기에”계획”예정과 동일. 그것은 우리가 미리 유지 보수 팀의 일정에 추가 유지 보수 검사 및 작업입니다. 그 반대는 온디맨드이며,이는 이미 문제가 있을 때 우리가 하는 일입니다.
한 달에 한 번 자동차의 오일을 점검하고 계획된 유지 보수에서 수 마일 후에 교체하지만 플랫 타이어를 교체하는 것은 주문형 작업입니다. 저 타이어가 첫번째 편평할 까지 너는 그것을 하지 않는다.
“예방”은 왜 사전에 검사 및 작업을 수행하는지에 대한 핵심입니다. 목표는 그들이 성장할 수있는 기회를 갖기 전에 발견하고 작은 문제를 해결하여 더 큰 문제를 방지하는 것입니다.
빠른 참고 사항:예방 유지 보수와 예방 유지 보수 사이에 차이가 있습니까? 잠시 동안,그것은 예방 또는 예방을 사용하는 사람들 사이에 약간의 토스였습니다. 그러나 그것은 요즈음 처럼,대부분의 사람들 예방 정비에 침전했다 보인다.
정의를 통해 다시 작업하십시오. “유지 보수”라는 단어는 간단합니다. 그것은 당신이 당신의 자산 및 장비 및 실행을 유지하기 위해 할 모든 일이다.
계획된 예방 유지 보수를 정의하는 또 다른 방법은 그 이점을 살펴 보는 것입니다. 예방 유지 보수 란 무엇입니까? 그것은 제공하는 프로그램입니다:
- 생산성 향상
- 비용 절감
그리고 무엇보다도,그것은 당신의 끝에 훨씬 적은 스트레스를 수행합니다. 더 이상 불을 퍼팅 주위를 실행하지 않습니다. 대신,당신은 일찍 밖으로 머리를 수 있어,그들은 존재 하 고 최소한의 노력으로 통제 것 들을 얻을 때 연기의 주머니를 찾을.
그래서,당신은 또한 인생을 더 쉽게하기 위해 프로그램으로 계획 예방 유지 보수를 정의 할 수 있습니다.
예방 정비 프로그램의 이점은 무엇입니까?
예방 유지 보수 혜택의 주제에 머물고,우리는 그 목록을 조금 확장 할 수 있습니다. 예방 정비는 제공해야 합니다:
- 자산 고장으로 인한 계획되지 않은 가동 중지 시간 감소
- 가동 중지 시간 감소로 인한 마진 및 이익 개선
- 자산 수명 주기가 길어지고 노력과 예산에 더 많은 가치를 부여함
- 적시에 일상적인 수리로 인해 중요한 운영 중단이 줄어들어 대규모 수리가 줄어듭니다
- 안전 증대 및 부상 위험 감소
향상된 안전은 또한 조직이 엄격한 안전보건기준을 준수하도록 보장한다. 이 주제에 대해 조금 더:조직은 항상 직원의 안전을 최우선으로 생각해야합니다. 직원을 다치게하는 사고보다 더 나쁜 것을 상상하기는 어렵습니다. 그 꼭대기에,사고는 실제 달러와 명성 비용 같은 무형의 측면에서 매우 비쌀 수 있습니다.
예방 유지 보수 프로그램에 단점이 있습니까?
예,있습니다. 그것은 훌륭한 유지 보수 전략,하지만 당신은 자산의 오른쪽 유형에 그것을 사용해야합니다,당신은 제대로 설정해야. 당신이하지 않을 때,당신은 문제로 실행할 수 있습니다.
그래서 그 수준에서,그것은 인생의 다른 모든 것과 같습니다: 당신은 적절한시기에 적절한 장소에서 올바른 방법으로 사용해야합니다. 그렇지 않으면,그것은 당신을 위해 작동하지 않을 것입니다. 페라리는 훌륭한 차이지만 식료품 쇼핑을 할 때 아이들을 데려가는 것은 끔찍한 일입니다. 동시에,그 미니 밴은 곧 어떤 인종 언제든지 승리하지 않습니다.
그러나 전략에 특정한 단점이 있습니까?
일부는 있지만 장애물이라고 부르는 것이 좋습니다. 당신이 그들을 극복 할 수 있다면,당신은 분명히 있습니다.
시작 및 지속적인 비용
첫 번째는 계획된 예방 유지 보수에는 몇 가지 계획 및 설정이 필요하므로 놀랄 일이 아닙니다. 그것은 바로 그 이름에 있습니다. 그러나 계획은 자원,시간 및 비용을 의미하며 이는 소규모 조직에게는 어려울 수 있습니다.
모든 것을 설정하는 것은 조직 전체의 부서에서 도움을 필요로 할 수 있는 다단계 프로세스입니다.
관련된 것에 대한 대략적인 아이디어를 얻으려면 다음을 수집해야합니다:
- 유지 보수 및 수리 이력을 포함한 자산 및 장비의 종합적인 목록
- 모든 자산 및 장비에 대한 현재 및 원하는 검사 및 작업에 대한 수석 유지 보수 기술자의 입력
전통적으로 첫 번째 큰 장애물은 많은 경우에 기존 자산 및 장비에 대한 검사 및 작업에 대한 정보가 없었다는 것입니다.수집 할 정보. 당신은 실제로 그것을 먼저 만들 필요가 있었다. 두 번째로 큰 장애물은 당신이 다음 조직 및 안전을 유지하기 위해 장소를 필요로 할 것이라고했다.
종이나 스프레드시트로 유지관리를 계속하려고 하는 부서들의 경우,이 두 번째 장애물은 기본적으로 예방정비프로그램을 없애버리고,심지어 이 땅에서 벗어날 수 있는 기회도 생기기도 한다. 데이터를 유지,액세스 및 업데이트하는 쉽고 신뢰할 수있는 방법이 없으면 간단한 예방 유지 보수가 있어야하는 것보다 훨씬 어렵고 실제로 좋은 예방 유지 보수는 기본적으로 불가능합니다.
여기 두 가지 좋은 소식이 있습니다. 하나는 성공적인 예방 유지 보수 콘크리트,꾸준한 투자 수익을 제공 합니다. 당신은 시작에 어떤 일을 할 필요가 있지만,모든 결국에서 갚는다.
그리고 또 다른 좋은 소식은 현대적인 솔루션 덕분에 초기 작업을 훨씬 쉽게 수행 할 수 있다는 것입니다. 당신이 안전하게 데이터를 유지하고,쉽게 접근 할 수 및 업데이트 할 수있는 중앙 데이터베이스로,당신은 시간을 쫓는 서류를 낭비하고 끝없는 연결이 끊긴 스프레드 시트를 클릭하지 않을 수 있습니다. 당신이 모든 데이터를 얻기의 모든 문제에 가면,당신은 당신이 그것을 잃지 않을거야 확신 할 수 있습니다.
너무 많은 유지 보수를 수행의 위험
하나 당신은 모든 것을 설정 얻을,당신은 당신이 너무 많은 유지 보수를하고있는 곳이다 다음 장애물로 실행할 수 있습니다.
너무 많이 할 수 있습니까? 문제는 일반적으로 부서가 충분하지 않은 것 아닌가요? 대답은’예’입니다. 그리고 네. 당신이 예방 유지 보수를 구현 찾고 있다면 당신이 충분히하고 있지 않기 때문에,그것은 가능성이 높습니다. 그러나 동시에,일단 당신이 당신의 프로그램을 설치해 얻으면,당신은 너무 많이를 할 수 있었다.
이유는 다음과 같습니다. 겨울 타이어는 언제 바꾸나요? 겨울이 시작되기 직전에 봄과 여름에 얼마나 운전했는지는 중요하지 않습니다. 당신은 시간에 따라 그 유지 보수를합니다. 그러나 기름을 검사하고 바꾸는 것은 어떨까요? 당신은 절기에 의하여 그것을 계획할 수 있었다,그러나 당신이 차에게 세트 주행거리를 몰 때까지 기다리는 아주 많게 이해된다. 그것은 그것이 어떤 계절 중요하지 않습니다;당신이 마일의 특정 번호를 구동 한 후,그것은 기름을 변경하는 시간이다.
두 경우 모두 달력 날짜와 미터 판독 값은 추정치입니다. 당신이 유지 보수를해야 할 때 정확히 알 수있는 방법은 없습니다;당신은 항상 교육 추측을하고 있습니다.
이러한 추측은 너무 보수적이어서 자산과 장비를 과도하게 유지 관리 할 수 있습니다. 어떤 사람들은 당신이 너무 조심할 수 없기 때문에 괜찮다고 말할 수 있습니다.
하지만 너무 조심할 수 있습니다. 예산안에 일 그리고 단 순전히 돈안에 단 이렇게 많은 시간 있는다. 너가 너무 조심할 때,너는 어떤 추가한 이득을 보기없이 너의 시간,자원,예산을 통해서 점화하고 있다. 당신이 당신의 차에 기름을 너무 빨리 바꿀 때,당신은 엔진을 돕고 있지 않다. 당신은 단지 좋은 기름을 던지고 있습니다.
해결책은 예방 정비를 포기하지 않는 것이다. 이 솔루션은 작업을 쉽게 추적할 수 있는 최신 플랫폼으로 예방 유지보수를 수행하고 있습니다.
누가 일을 하는지,무엇을 찾고 있는지,무엇을 하고 있는지,얼마나 자주 하는지 알게 되면 더 나은 교육을 받은 추측을 할 수 있으며 팀과 자산에서 최대 가치를 얻는 동시에 고장의 위험을 줄이기 위해 모든 것을 예약할 수 있습니다. 올바른 데이터로,당신은 항상 너무 많이 충분히하지만 일을,당신의 예방 유지 보수 일정을 금발 미녀 수 있습니다.
계획된 예방정비는 예측정비와 어떻게 다른가?
가치를 버리지 않도록 하는 한 가지 방법은 유지보수 데이터를 수집하여 예방 유지보수 프로그램에 투입하는 것입니다.
그러나 또 다른 방법이 있습니다:예측 유지 보수. 그것은 당신이 예방 유지 보수를 이해하려는 경우,그것은 예측 유지 보수와 다른 방법을 알고하는 데 도움이 있기 때문에 살펴 볼 가치가있다.
예측 유지보수를 통해 자산으로부터 일정한 데이터 스트림을 수집하고,그 데이터를 정교한 소프트웨어로 끌어올린 다음,복잡한 알고리즘을 사용하여 분석한 다음,결과를 바탕으로 유지보수를 수행해야 하는 시기를 정확히 알 수 있습니다.
예를 들어,엔진을 가져 가라. 당신이 연결된 센서의 웹을 상상해,그래서 당신은 지금 온도 및 진동과 관련된 데이터의 꾸준한 스트림을 가지고있다. 이 데이터를 바탕으로 예측 유지보수 소프트웨어는 미래를 내다볼 수 있으며,문제가 발생할 때를 알려주고,문제를 해결하고,올바른 유지보수 작업을 수행하고,이를 피할 수 있습니다.
그것은 당신이 당신의 차에 엔진에 대해 이미 가지고있는 기본적으로 조건 기반 유지 보수와 동일하지 않습니다. 온도가 너무 높은 도착하면 여기,대시 보드는 세워 경고,점등됩니다. 심지어 문제가 있기 전에 당신에게 헤드 업을 제공하기 때문에 예측은 한 단계 더입니다.
그래서 질문은,예측 유지 보수가 실제로 작동하는 수정 구슬을 제공한다면,왜 다른 유지 보수 전략을 귀찮게합니까? 왜 그냥 최고의 하나를 얻을?
이는 예측 유지 관리가 자산 및 장비 유형의 작은 하위 집합에 가장 적합하기 때문입니다. 센서,소프트웨어,그리고 그것을 설정하고 실행하는 사람들의 비용을 고려,예측은 고가의 중요한 자산에 대한 의미가 있습니다. 다른 많은 경우에,그것은 과잉입니다.
예방 유지보수는 모든 자산 및 장비 유형에 적합한 유지보수 전략입니까?
따라서 예측 유지 보수가 모든 자산 및 장비 유형에 가장 적합한 아이디어는 아닙니다. 그리고 예방 유지 보수도 아닙니다.
실패로의 실행은 특히 사람들이 좋은 예방 유지 보수 프로그램의 이점에 대해 이야기 할 때 나쁜 이름을 얻는 경향이 있습니다. 그러나 실패로 달리는 것이 더 좋은 자산이 많이 있습니다. 자산,장비의 조각,또는 부분에서 모든 가치를 당기는 다른 방법.
휴대가 저렴하고 교환이 쉽고 중요도가 낮 으면 예방 유지 보수가 일반적으로 정답이 아닙니다.
전형적인 예는 전구입니다. 그들은 보통 싸다,그래서 당신이 전구 재고목록에 많은 돈을 투자하고 있는 처럼 이지 않는다. 그들은 또한 특별한 조건을 필요로하지 않기 때문에 주위를 유지하기 쉽고,그들은 망치는 경향이 없습니다. 그 위에,그들은 낮은 중요도가. 하나가 다 타면 생산 라인을 멈추지 않을 것입니다. 전구에 관하여 1 개의 더 중요한 것은 그(것)들을 유지하는 실제적인 방법,어쨌든 없다 이다. 당신은 정말 시각적으로 하나를 검사 할 수 없습니다,당신이 할 수있는 경우에도,에 가서 필라멘트에 대한 몇 가지 빠른 작업을 할 수있는 실제적인 방법이 없을 것입니다.
따라서 예방 유지 보수는 훌륭한 유지 보수 전략이지만 모든 자산에 적합한 선택은 아닙니다.
예방정비의 핵심 성과지표는 무엇인가?
생산성
보다 구체적으로는 비상 노동 시간을 의미합니다. 효과적인 예방 정비 일정은 비상 가동불능시간 및 증가 여관 전반적인 생산력에 있는 뜻깊은 하락을 보아야 합니다.
장비 가동 중지 시간
장비,플랜트 또는 전체 설비의 전체 고장 가동 중지 시간은 오후 프로그램의 효율성 수준을 나타냅니다.
장비 비용
수리 비용에는 노동 비용,자재,추가 노동 시간 및 직접 또는 간접 유지 보수 비용이 포함됩니다. 이 오후 프로그램을 구현 한 후 개선을 나타내는 중요한 역할을한다. 그것은 어떻게 물자 비용을 삭감합니까? 일이 미리 계획될 때,당신은 당신이 필요로 하는 물자 및 부속을 주문하고 가장 낮은 가능한 비용에 발송해 달라고 하는 시간이 있다. 그러나 일이 경고없이 분해,당신은 재고 오른쪽 부분이없는 경우,당신은 비싼 하룻밤 배달을 사용하도록 강요하고 있습니다.
모든 것이 더 쉽고 저렴하며 덜 실망 스러울 때 미리 준비 할 수 있다는 것은 예방 유지 보수의 결정적인 특징입니다.
예방정비 효율성
이것은 예방정비 프로그램에서 생성된 작업지시의 수를 초과할 것이다. 이 발전 장비 문제가 더 적극적으로 식별되고 있는지 여부를 강조 할 것이기 때문에 이러한 예방 유지 보수 프로그램이 설치 될 때 상승을 볼 수 있습니다.
예방 정비 작업 명령의 유형은 무엇입니까?
세 가지 주요 범주는 다음과 같습니다:
- 검사 또는 작업
- 필수 또는 비필수
- 피라미드 또는 비피라미딩
검사는 문제를 찾는 것을 포함하지만,찾지 못하면 아무 것도 하지 않습니다. 고전은 육안 검사입니다,여기서 당신은 정말 아무것도 장소에서 보이는 있는지 확인하기 위해 자산을보고. 당신의 차에 기름을 확인하는 것은 좋은 예입니다. 기름이 올바른 색입니까? 그것은 껄끄 러운 느낌이 있습니까?
기타 검사에는 게이지 및 미터 검사가 포함될 수 있습니다.
유지 관리 작업은 종종 다음 단계입니다. 기름이 떨어져 보이거나 느끼는 경우에,당신은 그것을 바꾼다. 팬 벨트가 그것의 유용한 생활의 끝을 명중하는 경우에 다만 대략,당신은 그것을 밖으로 교환한다.
필수 생리전달은 만기가 될 때 어떤 희생을 치르더라도 실행해야 하는 것들이다. 그들은 다른 사람의 사이에서,안전,환경 보호청,및 라이센스 검사를 포함 할 수있다.
비필수 정전기는 검사 또는 서비스 정전기로서 즉각적인 장애나 성능 저하의 위험 없이 짧은 시간 동안 연기하거나 현재 주기 동안 제거할 수 있습니다.
피라미딩 생리전자는 기한이 올 때마다 생성된다. 이미 오후 만기가 있고,그때 다음 것개이 만기가 될 올 때,첫번째 것개은 오후가 건너뛰었다 고 장비 역사안에 쓴 주에,취소되어야 한다. 취소 된 오후부터 기한을 포함해야합니다,그래서 당신은 작업이 얼마나 연체 알고있다.
그러나 일부 기업은 자신의 피마 자유가 부동 또는 비 피라미드 화하도록 선택합니다. 그들은 이전 오후 놓친 것을 보여주는 시스템에 아무것도 제외하고,위와 같은 시나리오를 따릅니다. 기본적으로,원래 오후 멀리 던져 그냥 시스템에 새로운 하나를 추가. 그것은 첫 번째 일이 결코 일어나지 않은 것과 같습니다.
다음 단계
그것은 많은 정보입니다. 당신은 나에게 예방 유지 보수 프로그램의 요약을 줄 수?
예방정비는 작고 단순한 문제들이 복잡하고 값비싼 문제들로 발전하기 전에 발견되고 수정되도록 하기 위해 팀이 수행하는 검사 및 작업의 수집이다. 그것은 체포 모터를 재건하는 것보다 잘못 정렬 된 벨트를 조정하는 것이 훨씬 쉽다.
예방 유지 보수만이 자산을 돌볼 수 있는 유일한 방법은 아닙니다. 이 트릭은 올바른 방법을 올바른 자산과 일치시키는 것입니다.
모든 작업을 수행하려면 데이터를 추적하고 생리 전 증후군을 예약 할 수있는 쉽고 신뢰할 수있는 방법이 필요합니다. 올바른 솔루션은 당신이 그것을 가능하게하는 데 도움이 될 수 있습니다.