에드 바
”
전문 판금 제조(모터 북,2013)는 오래되고 새로운 판금 작업자를위한 최고의 자원입니다. 그는,시트 금속 프로젝트를 계획 필요한 도구와 자원을 획득,일을하고,원활한 최종 제품에 대한 완벽한 마무리 터치를 추가하는 기능과 아웃을 안내로 베테랑 금속 세공인 에드 바 가입 할 수 있습니다. 다음 발췌 5 장에서 온다,”시트 금속 성형 시작.”
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성형 시트 금속:간단한 기계 수축/들것
수동 쉬 링커/들것은 방금 얻은 것과 동일한 결과를 얻는 일반적으로 사용 가능한 도구이지만 다른 수단을 통해 사용할 수 있습니다. 그들의 톱니 모양의 턱 그립 금속 및 축소 하거나 설치 하는 턱의 종류에 따라 스트레칭 옆으로 강제로. 턱은 손 레버 또는 발 페달에 의해 움직여집니다. 발 운영한 기계는 기계에 있는 일 조각을 끈기를 위해 두 손 다 자유롭게 남겨둡니다,그러나 나는 그들이 열성적인 통신수에 의해 더 쉽게 손상된다는 것을 것을을 발견합니다. 턱에 있는 운동의 단지 대략 1/16-1/8 인치가 있기 때문에,직업적인 레슬링 선수 같이 페달에 쾅쾅거리는 것은 단지 기계를 손상합니다. 턱에 대 한 금속 캐리어 두꺼운 금속으로 만들어진 경우 훨씬 향상 될 것 이다. 당신이 말 그대로 당신이 핸들을 조작 할 때 금속에서 일어나는 움직임의 양을 느낄 수 있기 때문에 나는 손으로 운영 기계를 좋아한다. 기계를 작동 할 때,특히 수축 할 때 많은 작은 물기가 몇 개의 무거운 손보다 더 부드럽고 매끄러운 결과를 제공합니다. 후자의 방법은 작업중인 플랜지를 주름지게하는 경향이 있으며 기계를 사용한 영역에서 플랜지를 인접하게 만듭니다. 플랜지의 외부 인치에 대부분의 작업을 수행,오히려 깊은 따라보다 90 도 벤드. 금속은 가장자리를 따라 더 쉽게 움직일 것입니다. 조각의 곡률을 높이기 위해 후속 패스가 필요한 경우 각 패스와 함께 플랜지 안으로 조금 더 깊이 이동할 수 있습니다. 당신의 수축이 플랜지에 있는 주름을 남겨두는 경우에,단단한 표면에 대하여 생가죽 또는 플라스틱 망치로 그(것)들을 차 긴축하십시오.
슈링커/들것 기계는 현저하게 잘 작동하며 유용성을 고려할 때 매우 비싸지 않습니다. 플랜지가 붙은 조각을 형성하는 것은 그들의 강한 한 벌입니다,그러나 결코 그들의 유일한 사용은 아닙니다. 많은 시간 너는 관을 씌운 위원회의 가장자리에 따라서 약간을 긴축하나 기지개할 필요로 할 것이다. 너가 기계의 이 유형을 취득한것을 결정하면,나는 강하게 적어도 수축기 턱 및 가급적이면 들것 턱을 마찬가지로 추천한다. 축소 및 스트레칭의 각 라운드에 대 한 턱을 전환할 필요가 없습니다 있도록 가능한 한 빨리,턱의 각 집합에 대 한 별도 기계를 얻을.
해머폼
해머폼은 제어된 수축 및 스트레칭을 통해 판금을 형성하는 또 다른 유용한 도구이다. 해머 폼은 단순히 당신이 망치로 금속을 형성 할 수있는 이상 하드 형태입니다. 그것은 망치로 동안 금속 빈 확보에 도움이 여러 조각을 할 수 있습니다. 해머 폼은 일반적으로 나무로 만들어 지지만 알루미늄은 무언가의 배수를 만들 필요가 있다고 예상하는 경우 좋은 선택입니다. 그것의 기본적인 버전에서는,한 조각 모양은 필요한 부분을 일치하기 위하여 자르고 모래로 덮어서 형성됩니다. 금속은 그 때 그것의 모양을 가지고 가기 위하여 모양으로 넘어서 망치로 치거나 망치로 칩니다. 일 조각은 연약한 망치 또는 공구로 필요로 한 곳에 차 수축성 또는 기지개를 허용하고 망치 표를 떠나는 것을 피하기 위하여 명중됩니다. 때때로 조이는 것은 형성이 일어나는 때 이동에서 금속을 지키기 위하여 필요합니다. 약간 더 복잡한 망치형 형태에서,형태의 한 부분은 당신이 모방하고자하는 형태로 절단;형태의 다른 부분은 망치하는 동안 위치에 단단히 판금 블랭크를 보유하고있다. 이 양식을 사용하면 판금이 해머 폼의 두 반쪽 사이에 끼워져 테이블에 고정되거나 바이스에 고정됩니다. 그들은 잘 모양과 가장자리가 분해하지 않기 때문에 근접 나뭇결 활엽수는 해머 양식에 이상적이지만,5/8 인치 두께의 중간 밀도 섬유판(섬유판)제한된 사용을 볼 수 양식에 잘 작동합니다. 어떤 방향으로든 쉽게 자르거나 샌딩할 수 있습니다. 그것은 쪼개지 않습니다,망치로 치기에 수락가능하게 서 있습니다,두꺼운 단면도로 접착제로 붙고 조여질 수 있습니다,쌉니다,차 긴축을 허용하기 위하여 충분히 연약합니다. 그러나 대량 생산을 예상하거나 정확한 치수의 완제품을 얻기 위해 양식을 가공해야 하는 경우가 아니라면 과잉입니다.
이 연습 연습을 수행하려면,망치질 또는 나무 조각에 곡선을 그림으로써 망치질을합니다. 당신이 밴드 톱을 가지고 있다면 당신은 함께 두 조각을 나사 동시에자를 수 있습니다. 그렇지 않으면 해머 폼의 양면에 대해 두 개의 나무 조각에서 두 개의 동일한 곡선을 잘라냅니다. 모래가 들쭉날쭉 한 경우 이상 망치 것이다 조각의 가장자리-나무의 가장자리에있는 요철은 금속으로 전송됩니다. 지금 구부려진 부분에 따라서 당신의 모양 보다는 더 큰 인치에 관하여 종이 장을 자르고,모양 반 사이 종이를 삽입하고,부에 있는 모양을 두거나 건장한 테이블에 죄십시오.
양식에서 종이 빈 낭비를 최소화 하기 위해 금속에 대 한 템플릿 역할을 합니다. 그것은 또한 축소 및 스트레칭 귀하의 패널에 자리를 차지할 것입니다 명확 하 게 됩니다. 사실,어떤 패널에서해야 할 일을 예견하는 가장 쉬운 방법은 가능한 경우 의도 된 모양 위에 가벼운 종이를 놓고 그 위에 용지가 어떻게 드레이프되는지 보는 것입니다. 이 양식에 대한 평면 거짓말을 얻기 위해 여분의 종이에 주름을 작성해야하는 경우,금속 여기에 축소해야합니다. 마찬가지로,슬릿을 자르거나 종이를 찢어서 평평하게 놓아야하는 경우,금속은 거기에서 스트레칭해야합니다. 이 해머 운동에서 종이는 스트레칭이 단단한 곡선에서 이루어지며 축소는 연소 곡선에서 이루어집니다. 이 처음에는 조금 직관적 보일 수 있습니다,하지만 당신은 우리가 플랜지를 구부리 전에 패널의 극단적 인 가장자리를 따라 줄자를 실행하고 우리가 플랜지를 구부리 후 다시 측정 상상한다면 그것은 의미가 있습니다. 패널의 극단적인 가장자리에 따라서 금속은 큰 곡선에 더 짧고 작은 곡선에 플랜지가 추가된 후에 더 길 것입니다.
이제 당신은 당신의 금속에 무슨 일이 일어날 필요가 볼 것을,템플릿으로 종이 블랭크를 사용하여 금속 블랭크를 잘라. 위쪽 절반이 양식의 아래쪽 절반보다 약간 아래에 있도록 양식의 절반을 조정합니다. 이 단계는 플랜지를 구부릴 수있는 더 나은 접근을 제공합니다. 향후 프로젝트에서는 해머 폼의 클램핑 조각을 해머링하는 조각보다 약간 작게 만드는 것이 좋습니다. 이제 생가죽 또는 플라스틱 망치 또는 강철 망치와 나무 코르크 또는 코킹 도구로 플랜지 위로 점차적으로 구부리기 시작하십시오. 이들은 단순히 수 제 운전 도구 망치 타격을 정확 하 게 빈에 직접 하는 데 사용. 연약한 공구는 망치 표를 남겨두지 않으며 차 긴축을 쉽게 하지 않습니다. 그것을 구부리기 시작하기 위하여 얻기 위하여 예정한 플랜지의 가장자리에 밖으로 망치로 치기 시작하십시오. 진행이 조각의 전체 길이를 따라 고르게 진행되도록 전체 플랜지를 따라 점차적으로 작업하십시오. 작은 단면도를 완전하게 구부리지 않으며 인접한 지역으로 따라 움직일 것으로 예상하지 말라;이렇게 해서 번잡한 주름에 지도할 것이다.
일단 플랜지가 구부러지면,굴곡 자체 옆에 당신의 방법을 위로 일하고,그러나 굴곡의 도가장에 의해 형성된 깨끗한 가장자리를 훼손하지 말라. 여기에 평평한 반점이 아픈 엄지 손가락처럼 튀어 나올 것입니다. 나무 코르크 도구를 사용하여 천천히 균등하게 플랜지를 작업함으로써,나는 데모 조각에 좋은 마무리를 달성했습니다. 또한,귀상어의 크기를 절단 할 때 계정에 금속의 두께를 가지고,당신이 형성하는 조각이 주위 또는 정확히 뭔가 이상 맞게하는 경우 특히,공기 청정기 또는 금속 용기 등. 해머폼을 복사하는 개체의 정확한 크기로 만들면 새 조각이 맞지 않습니다. 콘테이너를 위해 좋은 어림셈은 금속의 두번 간격에 의하여 덮개의 크기를 증가한것을 이다.
전문 판금 제조에서 더 많은:
•판금 성형 및 굽힘
•그루터기와 샷 백으로 판금 성형
에드 바에서 더 많은 정보:
•오토바이 페어링 제작 방법
이 발췌문은 에드 바의 전문 판금 제조 허가를 받아 재 인쇄되었으며 모터 북,2013 에 의해 출판되었습니다. 우리의 상점에 있는 이 책을 사십시오:직업적인 판금 제작.
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에 게시 월 30, 2013
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