吹き付けられたポリウレタンフォームを正しく適用するためには、大気条件から基材の種類、温度、水分content有量に至るまで、一連の要因を考慮する必要があります。

ポリウレタンフォームと基材との良好な接着性を確保するために、表面は清潔で乾燥しており、ほこりやグリースがないことが必要です。 金属基材への良好な接着性を確保するために、適切なプライマーを使用することが推奨される。 噴霧の間の基質の推薦された最低の温度は5º cである。

コーティング厚さは完全に制御可能で、銃の適用速度や混合室の変更によって変更することができる。 一定の厚さを達成するために適用される層の数が少ないほど、より高い密度の泡を達成し、より良好な熱特性を達成することに留意すべきである。 非常に大きな厚さを適用する場合は、アプリケータは、より薄い層ではなく、一つの厚い層に適用する必要があり、泡の品質に影響を与える高い発熱反応を防ぐために、各層を追加する間に冷却するために適用されるスプレーフォームのための時間を許可する必要があります。 層ごとの最高の厚さの情報はそのプロダクトのためのTDS（技術的なデータ用紙）にある。

紫外線保護

その場で適用される吹きかけられたウレタンフォームに大気代理店（水、極度な温度、風に対して優秀な行動があります。..). それは、例えば直射日光の下に含まれる紫外線への長期暴露によってのみ攻撃される。

この攻撃により、ポリウレタン表面が破壊され、泡の表面にほこりのような外観が生じます。 この攻撃は、高密度ポリウレタンの層である泡の外部皮膚の存在のおかげで、最初の年の間に低くなる、雨と風の複合効果に応じて、年間1または2ミリ

この行為を避けるためには、外部用途には、ポリウレタンエラストマー、ポリウレタン、塗料、または外部使用のための他の特定のコーティングなどの特定の材料でコーティングする必要があります。 これらの保護は、他のどの材料のようなも保存および維持のために、監視されなければならない。 部分的に劣化した発泡体の場合、消毒は、加圧下の有刺鉄線ブラシまたは水およびその後のポリウレタンフォームの新しい層および適切な表面保護の

伸縮継手による割れの防止

伸縮継手に直接塗布されたポリウレタンフォームでは、伸縮による基材の動きにより割れが発生することがあります。 この効果は割れることが防水を壊すことができる台地かデッキで特に重要である。 それは、適用の時に、適切な注意が接合箇所をきちんと扱うことによって取られれば容易に避けることができます。

ポリウレタンフォームはある程度の永久変形を認めていますが、2-4cmの非常に広い関節に対する伸縮の影響によって発生する応力は、フォームに吸収されません。 これらの応力を吸収する方法は、例えば幅30cmの合成ゴム製の弾性分離膜を設置し、その上にポリウレタンを塗布することによって、それらを分配し、その効果を最小限に抑えることである。