この記事では、ポリスチレンを確実かつ効率的に接着するために使用できる最良の接着剤を分解します。
ポリスチレン（PS）は、世界で最も一般的に使用されている熱可塑性樹脂の一つです。 従ってシートに容易に形成することができ、泡立ち、そしてフィルム保護包装の適用で広く使用されるのは単位重量ごとの安い樹脂です。 当然のことながら、ポリスチレンは透明で硬く脆い材料です。 PSはまた結晶性の欠乏によるすばらしい光学明快さの優秀な電気絶縁体である。 PSはそれのさまざまな変化、商業的に使用され、販売される別の目的のための適合をそれぞれ与えるために容易に処理することができる。 これらのいくつかは、以下のセクションに記載され、説明されています。
商業ポリスチレン
ポリスチレンの三つの最も重要なグレードは次のとおりです:
XPS(押出ポリスチレン、Styrofoam™とも呼ばれます)
Styrofoam™は、室温で固体の発泡体である非常に軽量で衝撃吸収性の熱可塑性樹脂です。 XPSは空気から成っている90%であることからのこれらの質を部分的に所有している。 融点の液体状態にある間、材料は非常に可鍛性になり、さまざまな形および型に形作られるようにそれがする。 それはまたそれにパッキングおよび技術材料として理想をする優秀な絶縁体です。 名前の発泡スチロール™はまた拡大されたポリスチレン、XPSへ代わりである堅く、堅い泡であるEPSを示すのに普通、しかし不正確に、使用されています。 EPSは壁、屋根および基礎で絶縁材の為に同様に使用される。
GPPS（汎用ポリスチレン）
GPPSは完全に透明（”透明”）で、硬質で無臭の固体製品です。 一般に、冷却装置皿および箱はGPPS、また可聴周波カセットおよびCD箱からなされます。 但し、それはまた2-5mmの餌の形で製造することができます。 それに熱へのよい抵抗がおよび多くのオイルおよび腐食性の化学薬品に対して優秀な抵抗力があるあります。
HIPS(高衝撃ポリスチレン)
HIPSは通常5-10%のゴムを含み、その結果、引き裂きや衝撃に対する限界耐性が高く、耐久性があります。 ヒップのシートそしてロールは適用を印刷し、形作ることの使用のために容易に製造される。 それらは、規則に従ってあることによる食糧および医学の包装に加えて表示の平版印刷かフレキソ印刷の印刷のために特に適している。
ポリスチレンの主な特性
- 表面エネルギー：41mJ/m2
- 最高使用温度：65°C
- 軟化温度：107°C
ポリスチレンを結ぶのに使用される接着剤
permabond940は信頼できる結束を提供するためにポリスチレンに容易に加えることができる低臭気、非曇 それは非フロスティングであることによるよく審美的な出現を提供しまた低臭気であることによる労働者の慰めを改善します。 940は非常に安定しており、冷蔵時には1年間最高のパフォーマンスを提供します。
Permabond UV630およびPermabond UV640はプラスチックのための弾力性のあり、高いせん断強さの結束を特に与える速い設定、単一の部分の紫外線治療が可能な接着剤で それらに顕著な延長（>110%）およびそれらに熱拡張の異なった係数の基質を含む適用のための理想をする耐衝撃性がある。 それらは使いやすく、低電力ランプの使用と治すことができる。
表面処理&ポリスチレンを接着するために必要な処理のヒント
ポリスチレンとの強い接着を達成するために、接着剤の選択を適用する前に、表面がきれいで、グリースフリーで乾燥していることを確認してください。 アセトンのようなより強い溶媒がポリスチレンの結束を攻撃し、傷つけることができるので私達は表面をきれいにするのにWipemasterのワイプ9のような穏やか
ポリスチレンは時間の経過とともに応力亀裂に脆弱であるため、表面に接着剤を過度に塗布しないようにし、接着剤の滞留時間を短い長さに保つことで、発生の可能性を最小限に抑えることができる。 接合箇所を設計するとき同じような理由のために、応力亀裂のチャンスを防ぐために接合箇所に停止を置くことによって別のものに一つを挿入す