Gli adesivi per piastrelle a base di cemento Portland bianco rappresentano ancora una piccola quota di tutti gli adesivi per piastrelle utilizzati in Europa. Secondo le nostre stime, la quota di adesivi a base di cemento bianco per piastrelle in ceramica e pietra sul mercato polacco è di circa l ‘ 1,5% e ancora meno nel caso di adesivi per l’isolamento termico. Per rendere la questione ancora più interessante, gli adesivi bianchi hanno eccellenti parametri tecnici e la loro gamma di applicazioni è più ampia rispetto ai tradizionali adesivi a base di cemento grigio.

Gli adesivi a base di cemento bianco hanno ancora una caratteristica unica ma estremamente importante che dovrebbe essere apprezzata da ogni imprenditore: danno un certo margine di errore. Esamineremo ulteriormente la questione nel testo.

Proprietà del cemento bianco

Sia il cemento Portland bianco che quello grigio sono prodotti con processi tecnologici molto simili. Tuttavia, differiscono in tre aspetti essenziali: tipo di materie prime utilizzate, temperatura di essiccamento e livello di macinazione. Il cemento bianco è costituito da materie prime accuratamente selezionate che contengono quantità trascurabili di impurità e ossidi coloranti (ferro, manganese, titanio o ossidi di cromo) – di solito non superano lo 0,3% della massa di clinker Portland. Il materiale chiamato caolino è spesso combinato con gesso o calcare di alta qualità. Durante il processo di produzione gli ingredienti vengono macinati in modo molto preciso in mulini con accessori speciali (sfere di nichel). Ne risulta un legante di colore bianco molto brillante, quasi puro. Rispetto al cemento grigio, il processo di produzione del cemento bianco richiede una temperatura molto più elevata nel forno (ca. 20%), che si traduce in costi di produzione più elevati (cemento bianco è di ca. 50% più costoso di quello grigio). Il risultato finale, cioè il cemento Portland bianco, è tutto sommato il legante che vale il suo prezzo, perché:

– contiene pochissima quantità di impurità,

– consente ai produttori di produrre malte da costruzione colorate nella massa, ad es. minerale rende e malte per piastrelle stuccatura,

– si lega facilmente con pigmenti e permette di tingere la malta in diversi colori, a seconda dello scopo.

Tipo di roccia	Nome del rock	resistenza al Gelo	Comunque	il Rischio di scolorimento
ROCCE NATURALI (rocce magmatiche, rocce sedimentarie, rocce metamorfiche)	basalto	***	0.05 – 2.0	non si verifica
	granito	***	0.1 – 1.0	si verifica
	sienite	***	0.2 – 0.6	non si verifica
	diorite	***	0.1 – 1.0	si verifica
	arenaria	**	0.5 – 15.0	si verifica
	calcare	*	0.1 – 1.2	si verifica raramente
	travertino	**	0.5 – 4.0	si verifica raramente
	gneiss	***	0.2 – 1.5	si verifica
	scisto	*	0.2 – 0.4	non si verifica
	marmo	**	0.1 – 3.0	si verifica
	quarzite	***	0.1 – 0.4	non si verifica
ROCCE ARTIFICIALI	conglomerato	***	4.0 – 10.0	si verifica

Cemento Portland bianco e grigio

Gli adesivi cementizi per piastrelle sono malte da costruzione prodotte come composti pronti all’uso (dopo miscelazione con acqua) contenenti leganti, aggregati di granulometria diversa e additivi modificanti accuratamente selezionati. Il rapporto tra legante, ad es. Il cemento Portland è di solito dal 20 al 40% della massa della malta. È il componente più importante, che in pratica determina la forza e il legame tra l’adesivo e il substrato. Contrariamente a un’opinione popolare, gli adesivi a base di cemento Portland bianco e cemento Portland grigio non differiscono solo per il colore del legante. Varie proprietà di questi due tipi di cemento impongono l’uso di diversi volumi di leganti. Anche i tipi di additivi modificanti, che influenzano i parametri di lavoro e le proprietà dell’adesivo preparato, non sono necessariamente gli stessi.
Inoltre, a causa del colore chiaro previsto della malta adesiva, è necessario anche un tipo leggermente diverso di aggregato di quarzo – l’aggregato di colore più brillante e diversi tipi di polvere sono richiesti nelle composizioni di adesivi bianchi.

Quando dovremmo usare adesivi bianchi?
La pratica edilizia dimostra che l’uso di adesivi a base di cemento bianco è particolarmente giustificato quando non si è del tutto sicuri circa le proprietà di una piastrella da fissare. Ciò vale in particolare per:
– piastrelle in pietra naturale, in particolare quelle vendute nei mercati del fai da te, ad es. importato dalla Cina,
– piastrelle in pietra artificiale (conglomerato),
-diversi tipi di porcellana lucidata– piastrelle gres,
– mosaico di vetro e pietra,
– piastrelle di vetro, in particolare di colore brillante o stampa brillante.
Nel caso di questi tipi di piastrelle, a causa delle loro proprietà specifiche, l’uso di adesivi a base di cemento grigio può causare la loro decolorazione permanente.

Piastrelle in pietra e gres porcellanato

Le piastrelle in pietra e gres porcellanato naturali o artificiali sono vulnerabili allo scolorimento. A causa dell’elevato assorbimento della superficie della piastrella e delle sue caratteristiche strutturali interne, il colore può cambiare. La struttura delle piastrelle è composta da tubi capillari (a volte chiamati micropori) di diversa forma, sezione e diametro. I micropori strutturali possono essere suddivisi in: aperti, fusi, quelli di forma continua e quelli chiusi che sono circondati da tutti i lati per formare vuoti nel materiale. La loro dimensione, numero e diametro determinano non solo la porosità e l’assorbimento, ma anche la vulnerabilità della pietra all’umidità contenuta nella malta. Quando la piastrella viene premuta contro lo strato di malta adesiva spalmata e formata, il lato inferiore della piastrella viene inumidito con l’acqua precedentemente aggiunta alla malta. Contaminazione contenuta nell’aggregato, i composti chimici provenienti dall’acqua e i componenti del cemento grigio vengono trasportati attraverso l’acqua e i micropori in profondità nella struttura delle piastrelle. Dopo l’evaporazione dell’acqua rimangono all’interno dei micropori e formano una decolorazione antiestetica e permanente della superficie della piastrella visibile ad occhio nudo.

Piastrelle di vetro

Nel caso di piastrelle di vetro, in particolare quelle colorate in colori vivaci e pastello, le macchie si formano a causa del danneggiamento del retro della piastrella da parte di adesivo cementizio altamente alcalino, o semplicemente dal colore uniforme e scuro del fondo (a causa del colore naturale, grigio o grigio scuro della malta adesiva). Inoltre, nel caso di piastrelle di vetro, è anche possibile che macchie o scolorimento appaiano sulla superficie delle piastrelle come risultato di un riempimento incompleto dello spazio tra il fondo della piastrella e il substrato con l’adesivo – può accadere, ad esempio, in punti in cui le tracce delle tacche della spatola sono lasciate vacanti (c’è troppo poco adesivo applicato). In questi casi, è possibile individuare punti luminosi caratteristici nelle aree in cui non vi è alcun legame tra la piastrella e l’adesivo.

BUONO a SAPERSI

L’adesivo per piastrelle a base di cemento bianco conferisce all’appaltatore un margine di errore durante la valutazione delle caratteristiche delle piastrelle. L’adesivo a base di cemento bianco consente di evitare problemi e costi imprevisti legati a scolorimenti o macchie antiestetiche su rivestimenti appena applicati in piastrelle altamente assorbibili o piastrelle di vetro.

ATTENZIONE

Nel caso di piastrelle di marmo sottili, lo scolorimento può essere un problema nonostante l’uso dell’adesivo a base di cemento bianco. Tuttavia, questa decolorazione è solo temporanea. È causato dall’assorbimento molto elevato del marmo e dall’uso di piastrelle molto sottili. Le piastrelle fisse ripristineranno il loro colore originale dopo circa una settimana dall’applicazione. Corrisponde al tempo necessario per asciugare completamente l’adesivo.

Perché non fare un processo?

È possibile verificare se una determinata piastrella è vulnerabile a scolorimento temporaneo o permanente? O è possibile determinare se particolare mosaico o piastrelle di vetro cambierà di colore? Naturalmente si può fare affidamento sulle dichiarazioni o informazioni del distributore o del produttore. D’altra parte, si può fare una prova – questo è l’approccio che raccomandiamo. La prova consiste nell’applicazione cosiddetta della prova che deve essere effettuata 2 o 3 giorni prima della piastrellatura adeguata. Si deve porre almeno una tessera dello stesso tipo come le piastrelle che stanno per essere utilizzati su tutta la superficie. La superficie di incollaggio sotto la piastrella deve essere riempita al 60%, mentre il restante 40% della superficie inferiore della piastrella deve essere privo di adesivo. Dopo di cui sopra 2 o 3 giorni, si può valutare l’aspetto della piastrella legato in tale modo. Il risultato del test è positivo se non si vede la differenza di aspetto tra entrambi i lati della piastrella (legato con adesivo e privo di adesivo). Solo allora si può iniziare a fissare le piastrelle, tenendo presente le raccomandazioni del produttore di adesivi e piastrelle e la buona pratica di piastrellatura.

Attenzione

Se ci sono dubbi sul fatto che un determinato adesivo possa scolorire permanentemente le piastrelle o influenzarne l’aspetto, non si dovrebbe correre rischi. Le piastrelle in pietra sono solitamente piuttosto costose e il potenziale scolorimento della superficie è permanente e non può essere rimosso o addirittura ridotto al minimo. Le piastrelle scolorite dalla malta adesiva grigia non riacquisterebbero il loro colore originale ed è piuttosto difficile aspettarsi che l’investitore accetterebbe il colore cambiato – questo è il motivo per cui in precedenza abbiamo menzionato il margine per un errore. Tenuto conto di quanto sopra, il nuovo adesivo ATLAS a base di cemento Portland bianco si esibirà in modo eccellente nei lavori di piastrellatura, indipendentemente dal tipo, dalle caratteristiche e dall’assorbimento delle piastrelle.

In caso di problemi – ATLANTE GEOFLEX BIANCO

Il nuovo Atlante Geoflex adesivo Bianco è, prima di tutto, la continuazione della nostra grande successo gel rivoluzione avviata da Atlante Geoflex adesivo. È anche un complemento perfetto dell’attuale portafoglio di prodotti per piastrelle Atlas. Questa volta la composizione adesiva include anche la stessa tecnologia di gel di silice all’avanguardia. Il gel di silice ha una caratteristica eccezionale-lega la parte di acqua durante il legame adesivo e quindi fornisce l’idratazione completa del legante del cemento, indipendentemente dal tipo di adesivo applicato. È grazie alla corretta gestione dell’acqua, necessaria per completare il processo di legatura, che l’adesivo gel ottiene un buon legame con il substrato di diversi livelli di assorbimento. Sia questa proprietà che il colore brillante della malta (derivante dall’uso del cemento Portland bianco come legante) rendono Atlas Geoflex White un prodotto insostituibile soprattutto quando si fissano le piastrelle vulnerabili a scolorimenti o macchie. Caratteristiche più importanti Breve tempo di asciugatura – solo 12 ore; il traffico pedonale sulla superficie piastrellata è possibile prima, quindi un appaltatore può iniziare la stuccatura prima. Ampia scelta di possibili utilizzi: Può essere utilizzato per l’incollaggio di piastrelle assorbenti e non assorbenti. Non vi è alcun rischio di scarsa adesione su piastrelle non assorbenti, come piastrelle in gres porcellanato, o scolorimento superficiale in caso di piastrelle vulnerabili allo scolorimento (piastrelle in pietra) o vulnerabili a macchie e scolorimenti (piastrelle in vetro). La coerenza può essere regolata in base alle preferenze individuali del contraente e allo scopo dell’applicazione. La quantità di acqua aggiunta è molto più ampia rispetto agli adesivi tradizionali. Questa caratteristica consente di utilizzare questo adesivo per il fissaggio di piastrelle in pietra anche di spessore pesante su supporti verticali (l’adesivo non scivola) e, d’altra parte, fornisce una perfetta diffusione sotto le piastrelle su supporti orizzontali. Ampia gamma di spessori dello strato: da 2 a 15 mm, permette di utilizzare l’adesivo sia su supporti nuovi, anche e vecchi, irregolari (che richiedono l’applicazione di uno strato di livellamento iniziale prima dell’incollaggio delle piastrelle). Resistenza a condizioni difficili L’adesivo può essere utilizzato per fissare le piastrelle su supporti esposti alla luce solare diretta sia durante l’applicazione delle piastrelle che durante il processo di incollaggio (ad esempio su balconi, terrazze). Grazie all’utilizzo del gel di silice, può essere utilizzato in sicurezza a temperature comprese tra + 5°C e + 35°C. Consigliato per l’incollaggio di piastrelle vulnerabili allo scolorimento, su substrati cosiddetti difficili (inclusi terrazzi e zoccoli). Atlante Geoflex Bianco è classificato ed etichettato in conformità a PN-EN 12004+A1:2012 standard come C2TE di adesione di malta, il che significa che Atlas Geoflex Bianco ha migliorato i parametri (bonding dopo 28 giorni ≥ 1.0 N/mm2), estesa per un tempo aperto (tempo tra l’applicazione dell’adesivo e mettendo le piastrelle possono essere fino a 30 minuti) e ridotto slip (non superiore a 0,5 mm). È progettato per essere utilizzato all’interno e all’esterno per fissare piastrelle sia su pareti che su pavimenti. Ha la Dichiarazione CE di prestazione No. 186 / CPR. La scheda tecnica, la Dichiarazione di Prestazione e altra documentazione di riferimento si possono trovare su www.atlas.com.pl/en.