Importanza della calibrazione dell’apparecchiatura

Che cos’è la calibrazione?
serviceLP-test-systems-300x201-1La calibrazione è il processo di confronto dei valori di misura forniti da un dispositivo in prova con quelli di uno standard di precisione nota. In gran parte, la calibrazione include anche il processo di regolazione dell’uscita fornita dal dispositivo di misurazione per allinearsi al valore dello standard applicato di precisione nota. Il dispositivo di misurazione deve essere riconfigurato quando le misurazioni si discostano dal valore impostato dello standard noto. Molto spesso, la precisione della misura standard o “Master” nota dovrebbe essere 10 volte maggiore di quella del dispositivo di misurazione da calibrare. Tuttavia, gli standard organizzativi in genere accettano un rapporto di precisione di 3: 1.

Per processo, la calibrazione include anche la riparazione del dispositivo se è fuori calibrazione. Per i servizi di taratura esterni, il servizio di taratura fornisce generalmente un report che indica eventuali errori nelle misurazioni con il dispositivo di misura prima e dopo la taratura. A seconda dell’applicazione, la verifica della calibrazione potrebbe essere un’opzione per verificare gli strumenti confrontando le misurazioni utilizzando apparecchiature calibrate con le misurazioni di apparecchiature che hanno avuto la loro calibrazione scaduta. Gli strumenti calibrati scaduti che non producono le stesse misure degli strumenti calibrati dovrebbero essere inviati a un esperto del servizio di taratura per la riparazione.

Ad esempio, per mostrare come viene eseguita la calibrazione possiamo utilizzare un micrometro esterno come esempio. Per un dispositivo di misurazione meccanico, la precisione della scala è il parametro principale per la calibrazione. Inoltre, questi strumenti sono anche calibrati per zero errori nella posizione completamente chiusa e planarità e parallelismo delle superfici di misura. Per la calibrazione della scala, viene utilizzato un calibro di scorrimento calibrato. Un piano ottico calibrato viene utilizzato per controllare la planarità e il parallelismo.
Perché la calibrazione è importante?
La calibrazione delle apparecchiature di misura è molto importante perché garantisce l’affidabilità del dispositivo. Ci sono due (2) obiettivi principali per la calibrazione di dispositivi di misura e strumento. Innanzitutto, la calibrazione controlla e verifica la precisione del dispositivo di misurazione. In secondo luogo, la calibrazione crea anche la tracciabilità delle misurazioni per garantire che siano coerenti con altre misurazioni.

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Quando si deve calibrare il dispositivo di misurazione?

La precisione di tutti i dispositivi di misurazione si erode nel tempo. Questo è in genere causato dal normale utilizzo dello strumento. Tuttavia, i cambiamenti nella precisione possono anche essere causati da shock elettrici o meccanici o dall’esposizione ad ambienti di produzione pericolosi come un’officina meccanica o un laboratorio chimico. A seconda del tipo di strumento di misura e dell’ambiente in cui viene utilizzato, può degradarsi molto rapidamente o per un lungo periodo di tempo. La calibrazione migliora la precisione del dispositivo di misurazione, il che porta a una migliore qualità del prodotto.

Un dispositivo di misurazione deve essere calibrato:
• Secondo le raccomandazioni del produttore dello strumento.• Periodicamente (annualmente, trimestralmente, mensilmente)

I costi nascosti e i rischi associati a un dispositivo di misura non calibrato potrebbero essere molto più alti del costo della calibrazione. La calibrazione è estremamente importante ogni volta che le misurazioni sono critiche. Pertanto, si raccomanda che gli strumenti di misura siano calibrati regolarmente per garantire che gli errori associati alle misurazioni siano nell’intervallo accettabile. Ciò garantisce che le aziende possano avere grande fiducia e fiducia nei risultati che controllano.

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