Da Ed Barr
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La fabbricazione professionale della lamiera (Motorbooks, 2013) è la risorsa numero uno per i lavoratori della lamiera vecchi e nuovi. Unisciti al veterano metalmeccanico Ed Barr mentre ti guida attraverso i dettagli della pianificazione di un progetto di lamiera, acquisendo gli strumenti e le risorse necessarie, facendo il lavoro e aggiungendo il tocco finale perfetto per un prodotto finale senza soluzione di continuità. Il seguente estratto viene dal capitolo cinque, ” Inizio Sheet Metal Shaping.”
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Sagomatura lamiera: Semplice Shrinker meccanico / barelle
Shrinker/barelle manuali sono strumenti comunemente disponibili che ottengono gli stessi risultati appena ottenuti, ma con mezzi diversi. Le loro ganasce seghettate afferrano il metallo e lo costringono lateralmente a restringersi o allungarsi, a seconda del tipo di ganasce installate. Le ganasce sono azionate da una leva manuale o da un pedale. Le macchine a pedale lasciano entrambe le mani libere per stabilizzare un pezzo da lavorare nella macchina, ma trovo che siano più facilmente danneggiate da operatori troppo zelanti. Perché c ‘ è solo circa 1/16-1/8 pollice di movimento nelle ganasce, stomping sul pedale come un wrestler professionista danneggia solo la macchina. Il supporto metallico per le ganasce sarebbe molto migliorato se fosse fatto di metallo più spesso. Mi piacciono le macchine azionate a mano perché puoi letteralmente sentire la quantità di movimento che si svolge nel metallo mentre usi la maniglia. Quando si utilizza la macchina, e soprattutto quando si restringe, molti morsi più piccoli danno risultati migliori e più fluidi rispetto a quelli pesanti. Quest’ultimo metodo tende a raggrinzire la flangia che stai lavorando e attorciglia la flangia adiacente ad essa nelle aree in cui hai utilizzato la macchina. Fai la maggior parte del tuo lavoro sul pollice esterno della flangia, piuttosto che in profondità lungo la curva a 90 gradi. Il metallo si muoverà più facilmente lungo il bordo. Se sono necessari passaggi successivi per aumentare la curvatura del pezzo, è possibile spostarsi un po ‘ più in profondità nella flangia ad ogni passaggio. Se il tuo restringimento ha lasciato rughe nella flangia, riducile a freddo con un martello di plastica o di plastica contro una superficie dura.
Le macchine Shrinker/barelle funzionano molto bene e non sono molto costose considerando la loro utilità. Modellare pezzi flangiati è il loro forte, ma non il loro unico uso. Molte volte avrai bisogno di un piccolo restringimento o allungamento lungo il bordo di un pannello coronato. Se si decide di acquistare questo tipo di macchina, vi consiglio vivamente almeno le ganasce shrinker e preferibilmente le ganasce barella pure. Appena possibile, ottenere una macchina separata per ogni set di ganasce in modo da non dover cambiare ganasce per ogni giro di restringimento e stretching.
Hammerforms
L’hammerform è un altro utile strumento per modellare la lamiera mediante restringimento e stiramento controllati. Un hammerform è semplicemente una forma dura su cui è possibile modellare il metallo martellando. Può avere più pezzi per aiutare a fissare il vuoto di metallo mentre è martellato. Hammerforms sono solitamente realizzati in legno, ma l’alluminio è anche una buona scelta se si prevede di dover fare multipli di qualcosa. Nella sua versione più semplice, la forma di un pezzo è modellata tagliando e levigando per abbinare la parte necessaria. Il metallo viene poi martellato o martellato nella forma per prendere la sua forma. Il pezzo da lavorare viene colpito con un martello morbido o uno strumento per consentire il restringimento o lo stiramento a freddo dove necessario e per evitare di lasciare segni di martello. A volte è necessario il serraggio per impedire al metallo di spostarsi man mano che avviene la sagomatura. Nei martelli leggermente più complessi, una parte della forma viene tagliata nella forma che si desidera imitare; l’altra parte della forma tiene saldamente il pezzo di lamiera in posizione durante la martellatura. Con questa forma, la lamiera viene inserita tra le due metà del martello e fissata a un tavolo o tenuta in una morsa. Sebbene i legni duri a grana fine siano ideali per le forme a martello perché si modellano bene e i loro bordi non si rompono, il pannello di fibra a media densità da 5/8 pollici (MDF) funziona bene per forme che vedranno un uso limitato. MDF non ha grano in modo che possa essere facilmente tagliato o levigato in qualsiasi direzione. Non si scheggia, si alza accettabilmente al martellamento, può essere incollato e avvitato in sezioni spesse, è economico ed è abbastanza morbido da consentire il restringimento a freddo. Per la mia dimostrazione, userò un hammerform in alluminio, che è più resistente dell’MDF, ma è eccessivo a meno che non si preveda la produzione di massa o la necessità di lavorare il modulo per ottenere un prodotto finito di dimensioni esatte.
Per eseguire questo esercizio di pratica, fare un hammerform disegnando una curva su un pezzo di MDF o legno. Se si dispone di una sega a nastro è possibile avvitare due pezzi insieme e tagliarli contemporaneamente. Altrimenti, ritaglia due curve identiche da due pezzi di legno per i due lati del tuo hammerform. Carteggiare il bordo del pezzo che martellerai se è frastagliato-eventuali irregolarità nel bordo del legno si trasferiranno sul metallo. Ora tagliare un pezzo di carta circa pollici più grande del modulo lungo la porzione curva, inserire la carta tra le metà del modulo, e posizionare il modulo in una morsa o bloccarlo ad un tavolo robusto.
La carta vuota nel modulo servirà come modello per il metallo per ridurre al minimo gli sprechi. Sarà anche chiarire dove restringimento e stretching avrà luogo sul vostro pannello. In effetti, il modo più semplice per prevedere il lavoro che dovrai fare su qualsiasi pannello è quello di posare un pezzo di carta leggera sulla forma desiderata, se possibile, e vedere come la carta si avvolge su di esso. Se è necessario creare pieghe nella carta in eccesso per farlo distendere contro la forma, il metallo dovrà ridursi qui. Allo stesso modo, se è necessario tagliare fessure o strappare la carta per farlo distendere, il metallo dovrà allungarsi lì. In questo esercizio hammerform, la carta ci dice che lo stretching avverrà sulla curva stretta, mentre il restringimento avverrà sulla curva ampia. Questo può sembrare un po ‘ controintuitivo all’inizio, ma ha senso se si immagina di eseguire un metro a nastro lungo il bordo estremo del pannello prima di piegare una flangia in esso e poi misurare di nuovo dopo aver piegato la flangia. Il metallo lungo il bordo estremo del pannello sarà più corto sulla grande curva e più lungo sulla piccola curva dopo l’aggiunta della flangia.
Ora che hai visto cosa dovrà accadere al tuo metallo, ritaglia un pezzo di metallo usando il foglio di carta come modello. Regola le metà del modulo in modo che la metà superiore sia leggermente al di sotto della metà inferiore del modulo. Questo passaggio vi darà un migliore accesso per piegare la flangia. Su progetti futuri, considerare rendendo il pezzo di serraggio di un hammerform leggermente più piccolo del pezzo che si sta martellando sopra. Ora inizia gradualmente a piegarsi sulla flangia con un martello di rawhide o di plastica o con un martello d’acciaio e uno strumento di tappatura o calafataggio in legno. Questi sono semplicemente strumenti di guida fatti in casa utilizzati per dirigere il colpo di martello con precisione sul vuoto. Gli strumenti morbidi non lasciano segni di martello e facilitano la contrazione a freddo. Inizia a martellare sul bordo della flangia prevista per farlo iniziare a piegarsi. Lavorare gradualmente lungo l’intera flangia in modo che il progresso proceda uniformemente lungo l’intera lunghezza del pezzo. Non piegare completamente una piccola sezione e aspettarti di spostarti in un’area adiacente; facendo questo porterà a rughe fastidiose.
Una volta piegata la flangia, sali vicino alla curva stessa, ma non rovinare il bordo incontaminato formato dalla cresta della curva. Le macchie piatte qui sporgeranno come un pollice dolorante. Lavorando la flangia lentamente e in modo uniforme con lo strumento di tappatura in legno, ho ottenuto una bella finitura sul pezzo dimostrativo. Inoltre, prendi in considerazione lo spessore del metallo quando tagli le dimensioni del tuo hammerform, specialmente se il pezzo che stai formando deve adattarsi esattamente a qualcosa, come un filtro dell’aria o un contenitore metallico. Se fai il tuo martelloforma la dimensione esatta dell’oggetto che stai copiando, il nuovo pezzo non si adatta. Una buona regola empirica per i contenitori è quella di aumentare le dimensioni del coperchio del doppio dello spessore del metallo.
Più dalla fabbricazione professionale della lamiera sottile:
• Sheet Metal Shaping and Bending
• Shaping Sheet Metal with the Moncone and the Shot Bag
Altro da Ed Barr:
• How to Build a Motorcycle Carenatura
Questo estratto è stato ristampato con il permesso di Professional Sheet Metal Fabrication da Ed Barr e pubblicato da Motorbooks, 2013. Acquista questo libro nel nostro negozio: fabbricazione di lamiera professionale.
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Pubblicazione in maggio 30, 2013
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