il Calcestruzzo è un bello, durevole e versatile materiale, che è il motivo per cui è diventato così popolare per la cucina e il bagno calcestruzzo controsoffitti. Fornisce l’aspetto moderno di fascia alta del granito in marmo e di altri materiali di alta qualità senza il cartellino del prezzo. È anche più dinamico e gestisce l’usura, specialmente all’aperto, meglio delle piastrelle in laminato e di altri materiali per controsoffitti.

Come materiale fai-da-te-friendly, il calcestruzzo offre ai proprietari di case la flessibilità di realizzare controsoffitti in cemento completamente unici che si adattano al loro stile, personalità e gusto in qualsiasi forma, dimensione, spessore, colore, consistenza o configurazione.

Come costruire un piano di lavoro in calcestruzzo

Ora per iniziare, ricorda che il calcestruzzo è molto pesante, quindi è meglio costruire il piano di lavoro in sezioni gestibili che possono essere facilmente messe in posizione da un paio di persone. Se le sezioni del piano di lavoro sono quattro piedi di lunghezza o meno, il rinforzo in acciaio non è necessario.

Il modo migliore per ottenere una superficie liscia e densa per i controsoffitti in calcestruzzo è utilizzare un metodo prefabbricato. In un processo prefabbricato, i controsoffitti sono versati nelle forme costruite dal pannello truciolare ricoperto melammina di tre quarti di pollice.

In primo luogo, confermare le dimensioni del piano di lavoro in calcestruzzo. Se la base di cemento ha un lato che servirà come una barra, il piano di lavoro dovrebbe estendersi sei pollici oltre la base per consentire sgabelli.

Come costruire moduli per un controsoffitto in calcestruzzo

I moduli devono essere progettati e costruiti in sezioniin modo che il peso dei controsoffitti completati sia gestibile. Per costruire yourcountertop forme, iniziare misurando due strisce pollici di melamina per i formsides per creare un controsoffitto in cemento di spessore di due pollici. Controsoffitti in cementodovrebbe avere uno spessore minimo di un centimetro e mezzo. Utilizzando una sega circolare con una lama di compensato a denti sottili, tagliare lungo il bordo esterno della linea. È importante tagliare tutte le forme laterali allo stesso modo, altrimenti, lo spessore del piano di lavoro varierà.

Quindi, misurare e segnare il perimetro del piano di lavoro,assicurandosi che tutti gli angoli siano quadrati e veri. Praticare fori pilota ogni sei pollicilungo la lunghezza delle forme laterali. Svasare i fori aiuterà a prevenire la melamina dalla scissione o dal rigonfiamento mentre la testa della vite viene spinta nella forma. Quindi usando due viti di ponte e mezzo pollice, attaccare le forme laterali albase. Assicurarsi che la testa della vite sia a filo con la parte superiore del modulo. Dopo il tuola forma è assemblata, pulire accuratamente il modulo, rimuovendo tutta la polvere e i detriti.

Quindi, utilizzando il nastro del pittore, mascherare la base e il lato delle forme. Il nastro deve essere posizionato a circa 16 pollici di distanza dai bordi interni e dagli angoli del modulo. Quindi eseguire un sottile tallone di silicone caulk in tutte le cuciture di forma, levigando e rimuovendo il caulk in eccesso con un polpastrello. Utilizzando un calafataggio nero renderà più facile vedere dove è stato applicato il calafataggio.

Immediatamente dopo aver applicato il mastice, rimuovere con attenzione il nastro. Ciò creerà un bordo arrotondato liscio e coerente al piano di lavoro. Se si prevede di aggiungere un lavandino al piano di lavoro, creare un vuoto nel forum attaccando la schiuma rigida nella forma e nelle dimensioni del lavandino.

Come mescolare e versare calcestruzzo per il vostro controsoffitto

Ora il modulo è pronto per la miscela controsoffitto, che può essere miscelato utilizzando un mixer tamburo standard o in un secchio da cinque galloni con un mezzo pollice trapano miscelatore e lama mixer. Quikrete countertop mix è progettato specificamente per i controsoffitti. La miscela di calcestruzzo ad alta densità e ad alta resistenza può essere rimossa dalle forme in sole 18 ore e raggiunge oltre 6.000 PSI in 28 giorni.

Un’altra caratteristica che rende unico countertop mix è che richiede pochissima vibrazione meccanica per consolidare e densificare il mix, che riduce al minimo i vuoti e aiuta a fornire una superficie liscia. Controsoffitto mix è disponibile in due colori di base, grigio e tinta base bianca. Il grigio può essere utilizzato per un colore di cemento grigio naturale e per ottenere colori più scuri con l’aggiunta di pigmenti liquidi o secchi. Tint base white è progettato per essere utilizzato per un colore bianco sporco o miscelato con pigmenti per ottenere una gamma di colori più chiara.

Ogni borsa della miscela del controsoffitto richiederà circa un gallone di acqua. Il calcestruzzo deve essere miscelato per un minimo di cinque minuti, aggiungere acqua aggiuntiva con parsimonia fino a raggiungere la consistenza desiderata. La miscela è formulata per eseguire ugualmente bene in una consistenza plastica o scorrevole.

Per dare al piano di lavoro un colore integrale, il colore del cemento liquido può essere aggiunto all’acqua di miscelazione prima che l’acqua venga aggiunta al mixer. Dopo la miscelazione, riempire il modulo, lavorando continuamente e assicurandosi che il mix sia consolidato negli angoli del modulo.

Completare il versamento in due ascensori uguali a circa un pollice di profondità. Lavora dal basso verso l’alto piuttosto che da un lato all’altro. Ciò ridurrà al minimo eventuali variazioni di colore della superficie. Se necessario, l’acciaio strutturale deve essere incorporato dopo aver applicato il primo ascensore. Quindi continuare a posizionare il mix, riempiendo leggermente la forma.

Come ottenere una superficie liscia per il piano di lavoro in calcestruzzo

Quindi, utilizzando un bordo dritto a due a quattro o in metallo, massettare la superficie con un movimento di taglio. Ti consigliamo di farlo in entrambe le direzioni più volte. Il massetto livellerà quella che sarà la parte inferiore del piano di lavoro.

Dopo la massettatura, utilizzare una levigatrice vibrante per consolidare la miscela e rimuovere i vuoti d’aria che potrebbero causare imperfezioni superficiali. Un’altra opzione è quella di toccare il modulo con un martello di gomma. Una volta completato il processo di finitura, coprire le forme con teli di plastica e lasciare riposare indisturbati per almeno 18 ore. Quindi, rimuovere le viti e smontare con cura le forme e rimuovere il vuoto di polistirolo. Alle ore 18, il calcestruzzo sarà abbastanza forte da capovolgere il piano di lavoro.

Come riempire buchi o vuoti in una superficie di calcestruzzo

Ogni piano di lavoro contiene variazioni superficiali naturali che rendono ogni piano di lavoro davvero unico. Occasionalmente, possono apparire piccoli vuoti superficiali. Questi sono causati dall’aria che è intrappolata durante il processo di versamento.

Per riempire i vuoti, utilizzare Polyblend, polimero modificato stucco per piastrelle non sabbiato da prodotti da costruzione personalizzati. La malta è disponibile in una vasta gamma di colori che possono essere utilizzati per abbinare o fornire contrasto al mix piano di lavoro. Basta mescolare la malta in una consistenza di liquami e diffondere avanti e indietro nei vuoti con una spatola di plastica o una spugna.

Lasciare asciugare la malta Polyblend, quindi utilizzare una carta vetrata fine per carteggiare i bordi e i lati della superficie del piano di lavoro. Una volta completata la superficie, coprire nuovamente i controsoffitti con la plastica. Fare attenzione a non lasciare che la plastica entri in contatto con la superficie del piano di lavoro. Ciò potrebbe causare scolorimento.

Quanto sarà forte il mio controsoffitto in calcestruzzo?

Quikrete countertop mix raggiungerà una resistenza alla compressione di 2.000 PSI in 24 ore e circa 3.000 PSI in tre giorni. I controsoffitti possono essere sollevati e posizionati in un solo giorno, ma consentendo alle lastre di rimanere indisturbate per alcuni giorni ridurrà al minimo il potenziale di danni durante lo spostamento e il posizionamento delle lastre.

Ricordate, controsoffitti in cemento sono pesanti. Spostare e sollevare in sicurezza le lastre in posizione richiederà almeno due persone. Poiché le lastre sono pesanti, non è necessario alcun adesivo per la costruzione per tenere i controsoffitti in posizione.

Come sigillare un controsoffitto in calcestruzzo

Dopo aver impostato i controsoffitti, è importante sigillare i controsoffitti con Quikrete, cura del calcestruzzo acrilico e sigillare. Acrylic Cure and Seal è un sigillante acrilico trasparente semi-lucido a base d’acqua, progettato per sigillare superfici in calcestruzzo da acqua, sporco, oli, grassi e intemperie per controsoffitti utilizzati all’aperto. Il sigillante migliora anche il colore naturale della superficie. Applicare la cura acrilica e sigillare uniformemente su tutta la superficie e i bordi del piano di lavoro. Utilizzando un rullo pelo fine o pennello schiuma.

Infine, installare il lavandino, la griglia o qualsiasi altro apparecchio, hardware o servizi secondo le istruzioni del produttore, assicurandosi che tutti i servizi idraulici, elettrici o a gas siano collegati secondo i codici di costruzione appropriati. Ora è il momento per la famiglia e gli amici di godere il vostro nuovo controsoffitto in cemento.