szerző: Ed Barr
”
a professzionális Fémlemezgyártás (Motorbooks, 2013) az első számú erőforrás a régi és új fémlemezmunkások számára. Csatlakozzon ed Barr veterán fémmunkáshoz, aki végigvezeti Önt a fémlemez-projekt tervezésének csínját-bínját, megszerzi a szükséges eszközöket és erőforrásokat, elvégzi a munkát, és hozzáadja a tökéletes befejező simításokat a zökkenőmentes végtermékhez. A következő részlet az ötödik fejezetből származik, ” a fémlemez formázásának kezdete.”
vásárolja meg ezt a könyvet a motorkerékpár klasszikusok áruházában: Professzionális Fémlemez Gyártás.
fémlemez formázása: egyszerű mechanikus zsugorító / hordágyak
a kézi zsugorító / hordágyak általában rendelkezésre álló eszközök, amelyek ugyanazokat az eredményeket érik el, mint az imént, de különböző eszközökkel. Fogazott pofáik megfogják a fémet, vagy oldalirányban összezsugorodásra vagy nyújtásra kényszerítik, a telepített pofák típusától függően. Az állkapcsokat kézi kar vagy lábpedál működteti. A lábbal működtetett gépek mindkét kezét szabadon hagyják a munkadarab állandósításához a gépben, de úgy találom, hogy a túlbuzgó operátorok könnyebben károsítják őket. Mivel az állkapcsokban csak körülbelül 1/16-1/8 hüvelyk mozgás van, a pedálra taposva, mint egy profi birkózó, csak károsítja a gépet. Az állkapcsok fémhordozója sokkal jobb lenne, ha vastagabb fémből készülne. Szeretem a kézi működtetésű gépeket, mert szó szerint érezheti a fémben zajló mozgás mértékét, amikor a fogantyút működteti. A gép működtetésekor, különösen zsugorodáskor, sok kisebb harapás jobb, simább eredményt ad, mint néhány nehézkezű. Ez utóbbi módszer hajlamos arra, hogy ráncolja a karimát, amelyen dolgozik, és a karimát a szomszédos területeken, ahol a gépet használta. A munka nagy részét a karima külső hüvelykén végezze, nem pedig mélyen a 90 fokos kanyar mentén. A fém könnyebben mozog a szélén. Ha további passzokra van szükség a darab görbületének növeléséhez, akkor minden egyes passznál kissé mélyebben mozoghat a karimába. Ha zsugorodása ráncokat hagyott a karimában, hidegen zsugorítsa őket nyersbőrrel vagy műanyag kalapáccsal egy kemény felületre.
Shrinker/hordágy gépek rendkívül jól működik, és nem túl drága figyelembe véve a hasznosság. A karimás darabok formázása az erős öltönyük, de semmiképpen sem az egyetlen felhasználásuk. Sokszor szüksége lesz egy kis zsugorodásra vagy nyújtásra a koronás panel szélén. Ha úgy dönt, hogy ilyen típusú gépet vásárol, erősen ajánlom legalább a zsugorodó állkapcsokat és lehetőleg a hordágyat is. A lehető leghamarabb szerezzen be egy külön gépet minden állkapocskészlethez, hogy ne kelljen minden egyes zsugorodási és nyújtási fordulóra átkapcsolnia az állkapcsokat.
Hammerforms
a hammerform egy másik hasznos eszköz a fémlemezek szabályozott zsugorítással és nyújtással történő formázásához. A kalapácsforma egyszerűen egy kemény forma, amely felett kalapálással formázhatja a fémet. Lehet, hogy több darabja van, amelyek elősegítik a fém üres rögzítését kalapálás közben. A kalapácsformákat általában fából készítik, de az alumínium is jó választás, ha arra számít, hogy valami többszörösét kell készítenie. A legalapvetőbb változatban az egy darabból álló formát vágás és csiszolás alakítja ki, hogy megfeleljen a szükséges alkatrésznek. A fémet ezután kalapálják vagy kalapálják a formába, hogy alakja legyen. A munkadarabot puha kalapáccsal vagy szerszámmal ütik meg, hogy szükség esetén lehetővé tegyék a hideg zsugorodást vagy nyújtást, és elkerüljék a kalapácsnyomok elhagyását. Néha szorításra van szükség ahhoz, hogy a fém ne mozduljon el az alakítás során. Kissé összetettebb kalapácsformákban a forma egyik részét az utánozni kívánt alakra vágják; a forma másik része a fémlemezt szorosan a helyén tartja kalapálás közben. Ezzel a formával a fémlemezt a kalapácsforma két fele közé szorítják, asztalhoz rögzítik vagy satuban tartják. Bár a közeli szemcsés keményfák ideálisak a kalapácsformákhoz, mert jól formálódnak és széleik nem bomlanak le, az 5/8 hüvelyk vastag közepes sűrűségű farostlemez (MDF) jól működik olyan formáknál, amelyek korlátozott felhasználást fognak látni. Az MDF-nek nincs szemcséje, így bármilyen irányba könnyen vágható vagy csiszolható. Nem szilánkol, elfogadhatóan feláll a kalapáláshoz, ragasztható és csavarozható vastag szakaszokba, olcsó, és elég puha ahhoz, hogy lehetővé tegye a hideg zsugorodást. Demonstrációmhoz alumínium kalapácsformát fogok használni, amely tartósabb, mint az MDF, de túlzás, hacsak nem számít valami tömeggyártásra, vagy az űrlap megmunkálására van szükség, hogy pontos méretű készterméket kapjunk.
ennek a gyakorlatnak a végrehajtásához készítsen kalapácsformát úgy, hogy görbét rajzol egy darab MDF-re vagy fára. Ha van egy szalagfűrész, akkor két darabot össze lehet csavarni, és egyszerre vágni. Ellenkező esetben vágjon ki két azonos görbét két fadarabból a kalapácsforma két oldalára. Csiszolja meg annak a darabnak a szélét, amelyet kalapálni fog, ha egyenetlen–a fa szélén lévő szabálytalanságok átkerülnek a fémre. Most vágjon egy darab papírt, amely körülbelül hüvelyk nagyobb, mint a formája az ívelt rész mentén, helyezze be a papírt az űrlap felei közé, helyezze az űrlapot egy satuba, vagy rögzítse egy erős asztalhoz.
az űrlapon lévő üres papír sablonként szolgál a fém számára a hulladék minimalizálása érdekében. Azt is tisztázza, hogy hol lesz a zsugorodás és a nyújtás a panelen. Valójában a legegyszerűbb módja annak, hogy előre láthassa a munkát, amit bármelyik panelen meg kell tennie, ha egy könnyű papírt helyez a kívánt alakra, ha lehetséges, és megnézheti, hogy a papír hogyan húzódik rajta. Ha redőket kell létrehoznia a felesleges papírban, hogy az laposan feküdjön a formához, akkor a fémnek itt zsugorodnia kell. Hasonlóképpen, ha réseket kell vágnia vagy el kell szakítania a papírt, hogy laposan feküdjön, akkor a fémnek oda kell nyúlnia. Ebben a hammerform gyakorlatban a papír azt mondja nekünk, hogy a nyújtás a szűk görbén, míg a zsugorodás a seprő görbén történik. Ez elsőre kissé ellentmondásosnak tűnhet, de van értelme, ha elképzeli, hogy egy mérőszalagot futtat a panel szélső széle mentén, mielőtt egy karimát meghajlítunk benne, majd a karima meghajlítása után ismét mérünk. A fém a panel szélső széle mentén rövidebb lesz a nagy görbén, hosszabb a kis görbén a karima hozzáadása után.
most, hogy látta, hogy mi fog történni a fémével, vágjon ki egy fémlemezt a papír üres sablonként. Állítsa be az űrlap felét úgy, hogy a felső fele kissé az űrlap alsó fele alatt legyen. Ez a lépés jobb hozzáférést biztosít a karima hajlításához. A jövőbeli projekteknél fontolja meg, hogy a kalapácsforma szorító darabja kissé kisebb legyen, mint az a darab, amelyen kalapál. Most fokozatosan kezdje el hajlítani a karimát nyersbőr vagy műanyag kalapáccsal, vagy acél kalapáccsal, valamint fa dugaszoló vagy tömítő szerszámmal. Ezek egyszerűen házi készítésű vezetési eszközök, amelyekkel a kalapácsütést pontosan az üresen irányítják. A puha szerszámok nem hagynak kalapácsnyomokat, és megkönnyítik a hideg zsugorítást. Kezdje el kalapálni a tervezett karima szélén, hogy elkezdjen hajlítani. Fokozatosan haladjon végig a teljes karima mentén, hogy a haladás egyenletesen haladjon a darab teljes hosszában. Ne hajlítsa meg teljesen egy kis részt, és elvárja, hogy egy szomszédos területre mozogjon; ez zavaró ráncokhoz vezet.
miután a karima meghajlott, haladjon felfelé maga a kanyar mellett, de ne törje el a kanyar címere által alkotott tiszta szélt. A lapos foltok itt úgy fognak kilógni, mint egy fájó hüvelykujj. A karima lassú és egyenletes megmunkálásával a fa dugószerszámmal szép befejezést értem el a demonstrációs darabon. Ezenkívül vegye figyelembe a fém vastagságát a kalapácsforma méretének vágásakor, különösen, ha a formázott darabnak pontosan körül vagy felett kell lennie, például légtisztítónak vagy fémtartálynak. Ha a kalapácsot a másolt objektum pontos méretével hajtja végre, az új darab nem fog illeszkedni. A konténerek jó ökölszabálya, hogy a fedél méretét a fém vastagságának kétszeresével növelje.
bővebben a professzionális Lemezgyártásból:
• fémlemez formázása és hajlítása
• fémlemez formázása a csonkkal és a Lövészzsákkal
további információk Ed Barr-tól:
• Hogyan építsünk motorkerékpár-burkolatot
ezt a kivonatot az ED Barr professzionális lemezgyártás engedélyével újranyomtatták, és a Motorbooks kiadta, 2013. Vásárolja meg ezt a könyvet üzletünkben: professzionális fémlemez gyártás.
-
megjelent májusban 30, 2013
az egyetlen ember a bolygón, aki igényt tarthat arra, hogy elsőként nyerjen egy ama Országos Közúti versenyt egy legendás hangvilla logóval ellátott kerékpár fedélzetén.
Badlands Nemzeti Park és Minuteman Missile National Historic Site
a Badlands által erősen befolyásolt és megújított Roosevelt létrehozta a modern természetvédelmi mozgalmat.
Triumph Troubles Q and a
az olvasók Keith-t kérdezik a Triumph motorjaik körüli problémákról, amelyek akkumulátorral, olajszivárgással és ragadós tengelykapcsolóval járnak.
