a fehér Portlandcement alapú csempe ragasztók még mindig az Európában használt összes csemperagasztó kis részét képviselik. Becsléseink szerint a kerámia – és kőlapokhoz használt fehércement alapú ragasztók aránya a lengyel piacon mintegy 1,5% , a hőszigetelő ragasztók esetében pedig még ennél is kevesebb. Hogy még érdekesebbé tegyük az ügyet, a fehér ragasztók kiváló műszaki paraméterekkel rendelkeznek, alkalmazási tartományuk pedig szélesebb, mint a hagyományos szürke cement alapú ragasztóké.

a fehér cement alapú ragasztóknak van még egy egyedi, de rendkívül fontos tulajdonságuk, amelyet minden vállalkozónak értékelnie kell – bizonyos mozgásteret adnak a hibákra. A szövegben tovább vizsgáljuk ezt a kérdést.

a fehér cement tulajdonságai

mind a fehér, mind a szürke Portlandcement nagyon hasonló technológiai folyamatok eredményeként készül. Ezek azonban három lényeges szempontból különböznek egymástól: a felhasznált nyersanyagok típusa, a tűzhelyhőmérséklet és az őrlési szint. A fehér cement gondosan kiválasztott nyersanyagokból készül, amelyek elhanyagolható mennyiségű szennyeződést és színező oxidokat (vas, mangán, titán vagy króm – oxidok) tartalmaznak-ezek általában nem haladják meg a Portland klinker tömegének 0,3% – át. A kaolinnak nevezett anyagot gyakran krétával vagy kiváló minőségű mészkővel kombinálják. A gyártási folyamat során az összetevőket nagyon pontosan őrlik malmokban speciális kiegészítőkkel (nikkel golyók). Ennek eredményeként nagyon világos, majdnem tiszta fehér színű kötőanyagot kapunk. A szürke cementhez képest a fehér cement gyártási folyamata sokkal magasabb hőmérsékletet igényel a kemencében(kb. 20%), ami magasabb termelési költségeket eredményez (a fehér cement kb. 50% – kal drágább, mint a szürke). A végeredmény, nevezetesen a fehér Portlandcement az összes kötőanyag, amely megéri az árát, mert:

– állandó és stabil szilárdsági paraméterekkel rendelkezik,

– nagyon kevés szennyeződést tartalmaz,

– lehetővé teszi a gyártók számára, hogy tömegben színezett építési habarcsokat állítsanak elő, pl. ásványi vakolatok és habarcsok csempefugázáshoz,

a szikla típusa	a szikla neve	fagyállóság	abszorpció	elszíneződés veszélye
természetes kőzetek (magmás kőzetek, üledékes kőzetek, metamorf kőzetek)	bazalt	***	0.05 – 2.0	nem fordul elő
	gránit	***	0.1 – 1.0	előfordul
	szienit	***	0.2 – 0.6	nem fordul elő
	diorit	***	0.1 – 1.0	előfordul
	homokkő	**	0.5 – 15.0	előfordul
	mészkő	*	0.1 – 1.2	ritkán fordul elő
	travertin	**	0.5 – 4.0	ritkán fordul elő
	gneisz	***	0.2 – 1.5	előfordul
	schist	*	0.2 – 0.4	nem fordul elő
	márvány	**	0.1 – 3.0	előfordul
	kvarcit	***	0.1 – 0.4	nem fordul elő
mesterséges sziklák	konglomerátum	***	4.0 – 10.0	előfordul

fehér és szürke Portlandcement

a csempékhez használt cementhabarcsok használatra kész (vízzel való keverés után) vegyületek, amelyek kötőanyagot, különböző szemcseméretű aggregátumot és gondosan kiválasztott módosító adalékanyagokat tartalmaznak. A kötőanyag aránya, azaz Portlandcement általában a 20 a habarcs tömegének legfeljebb 40% – a. Ez a legfontosabb összetevő, amely a gyakorlatban meghatározza a ragasztó és a hordozó közötti szilárdságot és kötést. Egy közhiedelemmel ellentétben a fehér Portlandcementen és a szürke Portlandcementen alapuló ragasztók nem csak a kötőanyag színében különböznek egymástól. A kétféle cement különböző tulajdonságai különböző mennyiségű kötőanyagot használnak. Az elkészített ragasztó működési paramétereit és tulajdonságait befolyásoló módosító adalékanyagok típusai nem feltétlenül azonosak.
mi több, a ragasztóhabarcs várható világos színe miatt kissé eltérő típusú kvarc aggregátumra is szükség van – a fehér ragasztókészítményekben világosabb színű és eltérő típusú por aggregátumra van szükség.

mikor használjunk fehér ragasztót?
az építési gyakorlat azt mutatja, hogy a fehér cementen alapuló ragasztók használata különösen indokolt, ha az ember nem teljesen biztos a rögzítendő csempe tulajdonságaiban. Ez különösen a következőkre vonatkozik:
– természetes kőlapok, különösen azok, amelyeket a BARKÁCSPIACOKON értékesítenek, pl. Kínából importált,
– csempék mesterséges kőből (konglomerátum),
– többféle csiszolt porcelán-Gres csempe,
– üveg és kő mozaik,
– üveglapok, különösen élénk színű vagy fényes nyomtatással.
az ilyen típusú csempék esetében sajátos tulajdonságaik miatt a szürke cement alapú ragasztók használata tartós elszíneződést okozhat.

kő és porcelán-Gres csempe

a természetes vagy műkő és porcelán-gres csempe érzékeny az elszíneződésre. A csempe felületének magas abszorpciója és belső szerkezeti jellemzői miatt a szín változhat. A szerkezet a csempe alkotja kapilláris csövek (ezek néha mikropórusok) különböző alakú, keresztmetszetű és átmérőjű. A szerkezeti mikropórusok a következőkre oszthatók: nyitott, összeolvadó, folytonos és zárt, amelyek minden oldalról körül vannak véve, hogy üregeket képezzenek az anyagban. Méretük, számuk és átmérőjük nemcsak a porozitást és az abszorpciót határozza meg, hanem a habarcsban lévő nedvességnek való sebezhetőséget is. Amikor a csempe van nyomva a réteg elterjedt és kialakult ragasztóhabarcs, az alsó oldalon a csempe megnedvesítjük a vízzel korábban hozzáadott habarcs. Az aggregátumban található szennyeződések, a vízből származó kémiai vegyületek, valamint a szürke cement összetevői a vízen és a mikropórusokon keresztül mélyen a csempe szerkezetébe kerülnek. A víz elpárolgása után a mikropórusok belsejében maradnak, és szabad szemmel látható, esztétikus és tartós elszíneződést képeznek a csempe felületén.

üveglapok

üveglapok esetében, különösen a világos, pasztell színekkel színezett üveglapok esetében, a foltok a csempe hátoldalának erősen lúgos cementragasztó általi károsodásából, vagy egyszerűen a háttér egyenletes, sötét színéből fakadnak (a ragasztóhabarcs természetes, szürke vagy sötétszürke színe miatt). Sőt, üveglapok esetén az is előfordulhat, hogy foltok vagy elszíneződés jelenik meg a csempe felületén, mivel a csempe alja és az aljzat közötti tér hiányos kitöltése a ragasztóval történik – ez történhet például azokon a pontokon, ahol a simító bevágásainak nyomai kitöltetlenek maradnak (túl kevés ragasztó van felhordva). Ilyen esetekben jellegzetes fényes foltok észlelhetők azokon a területeken, ahol nincs kötés a csempe és a ragasztó között.

jó tudni

ragasztó csempe alapján fehér cement ad egy vállalkozó némi hibahatár értékelése során a csempe jellemzőit. A fehér cement alapú ragasztó lehetővé teszi az esztétikus elszíneződéssel vagy foltokkal kapcsolatos problémák és váratlan költségek elkerülését az éppen alkalmazott burkolaton, amely erősen felszívódó csempékből vagy üveglapokból készül.

figyelem

vékony márványlapok esetén az elszíneződés problémát jelenthet a fehér cement alapú ragasztó használata ellenére. Ez az elszíneződés azonban csak átmeneti. Ennek oka a márvány nagyon magas abszorpciója és a nagyon vékony csempék használata. A rögzített csempék az alkalmazás óta körülbelül egy hét múlva visszaállítják eredeti színüket. Ez megfelel annak az időnek, amikor a ragasztónak teljesen megszáradnia kell.

miért nem csinál egy próba?

ellenőrizhető, hogy egy adott csempe érzékeny-e az átmeneti vagy tartós elszíneződésre? Vagy meg lehet határozni, hogy az adott mozaik vagy üveglap színe megváltozik-e? Természetesen támaszkodhat a forgalmazó vagy a gyártó nyilatkozataira vagy információira. Másrészt meg lehet csinálni egy próbát – ezt a megközelítést javasoljuk. A próba úgynevezett tesztalkalmazásból áll, amelyet 2 vagy 3 nappal a megfelelő csempézés előtt kell elvégezni. Meg kell határozni legalább egy csempe az azonos típusú, mint a csempe, amelyek fogják használni a teljes felületen. A csempe alatti ragasztófelületet 60% – ban kell kitölteni, míg a csempe alsó felületének fennmaradó 40% – ának mentesnek kell lennie a ragasztótól. Miután a fent említett 2 vagy 3 nap, lehet értékelni a megjelenése a csempe ragasztott ilyen módon. A vizsgálati eredmény pozitív, ha nem látjuk a különbséget a csempe mindkét oldala között (ragasztóval ragasztva, ragasztótól mentesen). Csak akkor lehet kezdeni, hogy rögzítse a csempe, szem előtt tartva a ragasztó és csempe gyártó ajánlásait és a jó csempézés gyakorlat.

figyelem

ha kétség merül fel, hogy egy adott ragasztó tartósan elszínezheti-e a burkolólapokat, vagy befolyásolhatja-e azok megjelenését, nem szabad kockáztatni. A kőlapok általában meglehetősen drágák, és a felület esetleges elszíneződése állandó, és nem távolítható el, vagy akár minimalizálható. A szürke ragasztóhabarcs által elszíneződött burkolólapok nem nyernék vissza eredeti színüket, és meglehetősen nehéz elvárni, hogy a befektető elfogadja a színváltozást – ezért is írtunk korábban a hibahatárról. A fentiek alapján a fehér Portlandcementen alapuló új ATLAS ragasztó kiválóan teljesít a csempézési munkákban, függetlenül a csempék típusától, jellemzőitől és abszorpciójától.

baj esetén-ATLAS GEOFLEX fehér

az új Atlas Geoflex White adhesive elsősorban az Atlas Geoflex adhesive által kezdeményezett rendkívül sikeres gélforradalmunk folytatása. Ez is egy tökéletes kiegészítője Atlas jelenlegi portfolió csempézés termékek. Ezúttal a ragasztókészítmény ugyanazt a legkorszerűbb szilikagél technológiát is tartalmazza. A szilikagélnek van egy kiemelkedő tulajdonsága – megköti a víz egy részét a ragasztókötés során, ezért biztosítja a cementkötő teljes hidratálását, függetlenül az alkalmazott ragasztó típusától. Ez annak köszönhető, hogy a megfelelő vízgazdálkodás, ami szükséges, hogy befejezze a kötési folyamat, miért a gél ragasztó szerez ilyen jó kötés a hordozó különböző szintű abszorpciós. Mind ez a tulajdonság, mind a habarcs élénk színe (ami a fehér Portlandcement kötőanyagként való használatából ered) az Atlas Geoflex White-ot pótolhatatlan termékké teszi, különösen az elszíneződésnek vagy foltoknak kitett burkolólapok rögzítésekor. legfontosabb jellemzők rövid szárítási idő – mindössze 12 óra; a csempézett felületen a gyalogos forgalom hamarabb lehetséges, így a vállalkozó hamarabb megkezdheti a fugázást. a lehetséges felhasználások széles választéka: használható abszorbens és nem abszorbens lapok ragasztására. Nem áll fenn a nem nedvszívó burkolólapokhoz, például a porcelán-gres burkolólapokhoz való rossz tapadás veszélye, vagy a felület elszíneződése elszíneződésnek kitett burkolólapok (kőlapok) vagy elszíneződésnek vagy elszíneződésnek kitett burkolólapok (üveglapok) esetén. a konzisztencia a vállalkozó egyéni preferenciáihoz és az alkalmazás céljához igazítható. A hozzáadott víz mennyisége sokkal szélesebb, mint a hagyományos ragasztók esetében. Ez a tulajdonság lehetővé teszi ennek a ragasztónak a használatát, amikor még vastag, nehéz kőlapokat is rögzít függőleges aljzatokra (a ragasztó nem csúszik), másrészt pedig tökéletes elterjedést biztosít a burkolólapok alatt a vízszintes aljzatokon. a rétegvastagság széles tartománya: 2-től 15 mm-ig lehetővé teszi a ragasztó használatát mind az új, egyenletes hordozókon, mind a régi, egyenetlen felületeken (amelyek a csempe ragasztása előtt kezdeti szintező réteget igényelnek). ellenállás A nehéz körülmények között a ragasztó felhasználható a burkolólapok közvetlen napfénynek kitett aljzatokra történő rögzítésére mind a burkolólap felhordása, mind a ragasztási folyamat során (például erkélyeken, teraszokon). Szilikagél használata miatt biztonságosan használható + 5-35 C közötti hőmérsékleten. az elszíneződésre érzékeny csempék úgynevezett nehéz felületekre (beleértve a teraszokat és a lábazatokat is) történő ragasztására ajánlott. Atlas Geoflex White a PN-EN 12004+A1:2012 szabvány szerint C2TE tapadási habarcsként van besorolva és címkézve, ami azt jelenti, hogy az Atlas Geoflex White javított paraméterekkel rendelkezik (ragasztás 28 nap után, 1,0 N/mm2), meghosszabbított nyitási idővel (a ragasztó felhordása és a csempe elhelyezése közötti idő akár 30 perc is lehet) és csökkentett csúszással (nem haladja meg a 0, 5 mm). Úgy tervezték, hogy beltéren és kültéren is használható legyen a csempék rögzítésére mind a falakon, mind a padlón. Ez az EK teljesítménynyilatkozat No.186 / CPR. A Műszaki adatlapot, a teljesítménynyilatkozatot és egyéb referenciadokumentációt a következő címen találhatja meg: www.atlas.com.pl/en.