Construire un Gabarit de Contour de manche

Jig Design

Cet article vous présente mon interprétation d’un gabarit de contour de manche de guitare inspiré de l’idée originale de Bill Scheltema. N’hésitez pas à télécharger les plans et les fichiers plus bas pour en créer un pour vos propres projets de guitare.

Ce gabarit de contour de cou est conçu pour être facilement adaptable à différentes longueurs d’échelle. Cela ne devrait pas non plus prendre trop de place dans ma boutique si ce n’est pas nécessaire. À l’aide d’un chariot qui supporte une toupie plongeante, la profondeur de la toupie peut être ajustée facilement et – ce qui est encore plus important – avec précision.

Repose-manche

L’idée principale est construite autour d’un profilé de construction en aluminium de 40 x 40 mm fabriqué par item en tant que poutre centrale tenant le manche de la guitare. Celui sur les photos a une longueur de 900 mm. Si vous avez besoin de longueurs d’échelle différentes, il vous suffit de créer un nouveau repose-nuque d’une longueur différente et toutes les autres pièces peuvent être réutilisées inchangées.

Les profilés qui guident la rotation de la poutre centrale glissent simplement dans le profilé de construction et peuvent être facilement échangés. L’évidement au centre du profilé qui suit le profilé en aluminium le maintient en place en toute sécurité et ne permet pas de mouvement.

À l’aide d’un adaptateur, la vis de la machine M8 est reliée à la tige et sert donc d’axe de rotation. C’est une bonne idée de fixer la partie filetée de la vis mécanique en ajoutant de la colle pour la maintenir en place en toute sécurité. Après cela, vous coupez la tête de la vis. Vous le remplacez par un collier d’arbre qui empêche les ressorts de glisser.

Télécharger le dessin technique de l’adaptateur de Repose-nuque
ou le fichier SVG de l’adaptateur

 profil de talon avec ligne de guidage pour le réglage de la profondeur du routeur sur le gabarit de contour du cou des guitares

Profilés de contour

La forme intérieure des profilés suit exactement la forme du profilé de construction et sur la face supérieure est dotée d’un nez pour l’empêcher de tourner. Les profilés glissent simplement sur la poutre, il n’y a plus de montage nécessaire.

Le contour extérieur des profils présente un décalage de 10 mm par rapport à la courbe de référence. C’est pourquoi j’ai également gravé le profil de taille d’origine. J’utilise ceci comme ligne de référence pour définir précisément la profondeur du bit de routeur.

Le point central de la rotation est exactement le milieu de la surface supérieure du profilé en aluminium et les profilés sont conçus pour une épaisseur de col de 25 mm.

Si vous concevez vos propres profils, gardez à l’esprit que vous devez considérer que les positions des profils sur votre gabarit ne sont pas à la position où vous pourriez les concevoir sur votre cou.

J’ai d’abord créé des courbes pour la 1ère et la 16ème frette, puis je projette les courbes aux points où les profils reposent sur la poutre de repos du cou en suivant les lignes extérieures de la zone de frette.

Télécharger le profil de poupée
Dessin technique ou fichier SVG

Télécharger le profil de talon
Dessin technique ou fichier SVG

Plaques de support

La plaque de support offre des fentes de 19 mm de large pour maintenir les rails de chariot. La fente au centre est d’une part utilisée comme guide vertical pour l’axe si la poutre de repos du cou et d’autre part, vous pouvez visser le mécanisme à roulement à billes dans cette fente.

J’ai essayé de rendre ce gabarit aussi flexible que possible, j’ai donc ajouté un mécanisme de serrage comme butée de profondeur pour les rails de chariot. La configuration initiale prend un peu plus de temps en raison de cette option, mais elle peut être calibrée avec une grande précision.

J’ai essayé plusieurs façons de fixer la boule de bearnig à la plaque de support. À la fin, j’ai trouvé un axe qui est normalement utilisé pour les petites roues. Il a un diamètre de 8 mm qui s’adapte parfaitement au diamètre intérieur du roulement à billes (8 mm x 22 mm x 7 mm). J’ai utilisé de la super colle pour le fixer définitivement.

Deux écrous à oreilles sont utilisés pour chaque butée de profondeur car ils doivent supporter une bonne pression causée par le poids de la toupie plongeante.

L’abrasif auto-adhésif 3M Stikit peut aider à augmenter le frottement entre les deux pièces.

Télécharger Plaque de support
Dessin technique ou Fichier SVG

Télécharger Base de Plaque de support
fichier SVG

Télécharger Butée de profondeur de rail
Dessin technique ou fichier SVG

Rails de chariot et mécanisme à ressort

Le bord supérieur des rails de chariot est recouvert d’un profilé en aluminium en forme de u. Cela permet au carraige de glisser avec moins de friction.

Je n’ai fait aucun dessin ou fichier CAO pour les rails car ce ne sont essentiellement que des rectangles droits. J’ai utilisé du bois de rebut qui restait d’une étagère.

Les ressorts sont fixés avec des vis mécaniques M8. Vous pouvez ajuster légèrement la tension du ressort en ajustant leur position verticale. D’après mon expérience, la position la plus haute semble juste.

Chariot de toupie

La position du chariot par rapport aux rails est fixée par 6 supports à billes à roulement à billes (8 mm x 22 mm x 7 mm). Chaque roulement à billes est fixé avec des vis DIN 912 M8. Ils sont facilement accessibles par le haut avec une clé hexagonale pour affiner la position et éviter de se tortiller.

Télécharger Carraige
Dessin technique ou fichier SVG

Voyez-le en action

Commencez à construire

Même si je ne pouvais pas énumérer chaque vis, car la plupart des pièces ne faisaient que traîner dans mon magasin, je pense que ce guide vous donne une compréhension complète de la façon de construire votre propre gabarit de contour de cou.

Si vous possédez une origine de Shaper, vous pouvez télécharger tous les fichiers nécessaires à cette version sur ShaperHub. Vous pouvez également suivre le fil de discussion dans la communauté.

Si vous n’avez pas de machine CNC ou d’origine de façonnage, vous pouvez facilement utiliser les fichiers SVG et les envoyer à un service en ligne pour produire les pièces pour vous.

Gardez à l’esprit: meassure deux fois, coupe une fois.

Veuillez vérifier tous les dessins s’ils correspondent vraiment aux pièces que vous utilisez pour votre construction avant de les couper à l’aveugle. De mon point de vue, il est toujours préférable de mesurer les pièces réelles (par exemple le diamètre des vis) et d’ajuster le dessin pour qu’il s’adapte parfaitement à leur taille. Les mesures ont bien fonctionné pour moi, mais cela ne signifie pas nécessairement qu’elles répondront à vos besoins.

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