Le scellant à béton est un élément important de tout projet utilisant du béton, offrant une protection et conservant son apparence. Bien que ces composés soient parfois intégrés dans le béton au moment du coulage, la plupart des produits d’étanchéité sont appliqués par la suite.

Ces scellants sont conçus pour pénétrer dans le béton ou pour former une couche de protection. Les propriétaires qui cherchent à offrir la meilleure protection en béton doivent comprendre comment appliquer correctement ces produits.

Préparation du béton Pour Un scellant

Une surface propre est essentielle pour s’assurer que le produit peut pénétrer la surface ou pour qu’il adhère solidement.

Étape #1: Balayer la saleté et les débris

La première étape que vous devez prendre est de balayer tout débris meuble posé sur le béton. Cette étape vous aidera à gagner du temps au fur et à mesure de la préparation.

Étape #2: Enlever la peinture, la graisse et les taches

Ensuite, vous devez enlever les matériaux qui ne peuvent pas être enlevés avec un balai de shop vac. Cela comprendra la graisse, les peintures et les taches qui peuvent être présentes. Les produits que vous devrez utiliser dépendront du type de matériau que vous cherchez à nettoyer. Assurez-vous de suivre les instructions du fabricant pour fournir le meilleur nettoyage et pour vous faire gagner du temps ici.

Étape #3: Nettoyer La Surface Avec De L’Eau

Une fois ces taches nettoyées, je vous recommande de nettoyer la surface avec de l’eau. Cette étape supplémentaire aidera à éliminer les matériaux supplémentaires encore présents dans les pores du béton ou les débris qui peuvent encore se loger dans les dépressions de la surface du béton. L’élimination complète de ces taches est essentielle car leur présence empêchera le scellant de se coller sur la surface du béton ou les empêchera de pénétrer dans les pores.

Utilisez une vadrouille humide ou un nettoyeur haute pression

Vous pouvez utiliser une vadrouille humide pour nettoyer la surface ou utiliser un nettoyeur haute pression pour enlever les taches restantes et les produits de nettoyage que vous avez utilisés pour les enlever. Un aspirateur d’atelier peut être utilisé pour ramasser toute l’eau qui reste debout et aidera à accélérer le processus de séchage. Vous devez vous assurer que le béton est complètement sec avant de continuer.

Si vous avez de la peinture sur le béton que vous devez enlever, vous pouvez lire mon guide sur la façon d’enlever la peinture du béton pour plus d’informations.

Étape 4 : Effectuer des réparations

Enfin, vous voudrez réparer tout dommage de surface avant l’application du mastic. Les fissures doivent être remplies avec les matériaux appropriés et il est important de prévoir un temps de séchage suffisant pour s’assurer qu’elles sont prêtes à recevoir un traitement. Un ventilateur peut vous aider à accélérer ce processus et favorisera également une ventilation supplémentaire dans la zone.

Retrait de l’ancien scellant pour béton

Avant de poser un scellant pour béton, il sera important de déterminer si une couche protectrice a déjà été appliquée. Les scellants préexistants peuvent empêcher le nouveau scellant à béton d’adhérer à la surface ou l’empêcher de pénétrer dans les pores du béton.

Choisissez le Type de produit à utiliser

Le retrait d’un vieux scellant nécessitera des produits chimiques ou un équipement capable de le dépouiller mécaniquement. L’enlèvement mécanique nécessitera des outils supplémentaires et le processus a plus de chances d’endommager la surface du béton, surtout s’il a été transformé en une forme décorative. Pour ces raisons, la plupart des propriétaires qui font un travail de bricolage utiliseront des décapants chimiques pour enlever l’ancien scellant à béton.

Ne laissez pas la Zone Sécher

Suivez toutes les instructions fournies par le fabricant et assurez-vous de garder le produit humide. Les décapants qui sèchent avant d’avoir fini de décomposer le scellant peuvent ne pas l’enlever complètement de la surface. Couvrir la zone traitée avec un drap de coton humide aidera à garder le décapant actif et à l’empêcher de s’évaporer.

Nettoyer la zone Avec une vadrouille ou un nettoyeur haute pression

Après avoir éliminé les boues qui se forment lors du processus de décomposition, il sera nécessaire de laver la surface avec une vadrouille ou un nettoyeur haute pression. Cela permet d’éliminer le matériau restant encore présent sur le béton ainsi que les produits chimiques encore présents. Encore une fois, assurez-vous que le béton est complètement sec avant de continuer, en utilisant un ventilateur si nécessaire.

Sélection d’une méthode d’application: Pulvérisateur à pompe vs Rouleau

Avant de commencer à appliquer le scellant à béton, vous devrez déterminer quelle méthode sera utilisée pour l’appliquer. Il existe une variété de façons d’appliquer des scellants, y compris divers matériaux absorbants ou outils tels qu’un bord droit. Deux des meilleures méthodes à utiliser pour l’application sont avec un pulvérisateur à pompe ou un rouleau.

Utilisation d’un pulvérisateur à pompe

Les pulvérisateurs à pompe sont faciles à utiliser

Les pulvérisateurs à pompe ou à basse pression sont faciles à utiliser et nécessiteront moins de travail de votre part lorsqu’il s’agit d’appliquer le scellant sur votre béton. L’utilisation d’un pulvérisateur à pompe vous permet de fournir une couverture maximale avec le moins de déchets possible. Cela peut également vous faire gagner du temps, car vous pourrez couvrir une plus grande surface avec la buse que celle qui peut être traitée par un passage avec un rouleau.

Choisissez la buse appropriée

Les pulvérisateurs varient dans leur conception et la pression disponible. Vous voudrez consulter le manuel d’utilisation afin de déterminer les réglages de la buse ainsi que la distance requise entre la pointe et la surface en béton. Suivre ces instructions vous permettra d’appliquer le scellant uniformément tout en vous assurant qu’il couvre complètement une zone.

Utilisez Un Pulvérisateur Conçu Pour l’application de Produits chimiques

Assurez-vous que le pulvérisateur que vous prévoyez d’utiliser ne sera pas endommagé par le type de scellant à béton que vous prévoyez d’utiliser. Si le produit est à base de solvant, vous devez vous assurer que les joints et le tuyau sont conçus pour supporter les produits chimiques utilisés. Heureusement, la plupart des pulvérisateurs peuvent manipuler des mastics à base d’eau sans aucun problème.

À L’Aide D’Un Rouleau

Les rouleaux sont économiques

Une application à rouleaux sera souvent plus économique que les projets qui vous obligent à louer ou à acheter un pulvérisateur. Alors qu’un rouleau nécessitera plus de temps et d’énergie, il peut vous fournir une couche uniforme de mastic. Les rouleaux sont capables d’appliquer des produits à base chimique ou à base d’eau, mais certains rouleaux utilisent des matériaux mieux adaptés aux solvants utilisés dans les produits chimiques.

Longueur du rouleau Et taille de la sieste

Bien que les rouleaux plus courts vous offrent le meilleur contrôle pendant l’utilisation, essayez d’utiliser un rouleau d’au moins six pouces de longueur. Cela vous permettra de maintenir une pression uniforme tout en recouvrant le béton avec moins de passages. Votre scellant sèche uniformément et rapidement de cette façon. Vous devez également rechercher des rouleaux qui ont une sieste comprise entre 3/8 et 1/4 de pouce afin qu’ils retiennent suffisamment de produit et puissent pénétrer dans les pores du béton.

Mes Scellants à béton préférés

Application du Scellant

Différents produits ont des caractéristiques différentes en matière de couvrance et de temps de séchage. Suivez les instructions fournies afin d’obtenir les meilleurs résultats. Gardez à l’esprit que les produits à base d’eau peuvent nécessiter plus de couches que certains scellants à base de solvants, mais ils auront souvent des temps de séchage plus courts.

Appliquer uniformément les couches de mastic

Quelle que soit la méthode d’application que vous utilisez, il est important d’appliquer uniformément les couches. Vous devez également appliquer un revêtement mince dans un motif parallèle. Les couches minces sèchent plus rapidement et vous offriront un look cohérent. Travailler dans la même direction que vous faites des passes gardera également le produit uniformément placé et aidera à éliminer les accumulations ou les zones manquées sur des surfaces inégales.

Appliquer Au Moins deux couches

Gardez à l’esprit que le béton a des pores, même sur des finitions lisses. Vous souhaitez faire au moins deux applications, peut-être plus en fonction du produit que vous utilisez. Il est également important de prévoir un temps de séchage approprié entre les couches afin que les couches adhèrent correctement.

Conseil de pro: L’utilisation d’un ventilateur accélérera ce processus et peut augmenter la ventilation.

Temps de séchage vs Temps de durcissement

Considérez le temps de séchage comme la période nécessaire pour que la surface du scellant sèche, tandis que le temps de durcissement indique la période nécessaire pour que le scellant sèche complètement. Le temps de séchage sera souvent indiqué pendant des heures, tandis que le temps de séchage peut nécessiter des jours.

Attendre Entre les couches (Temps de séchage)

Le temps de séchage sera fourni par le fabricant. Plus que probablement, vous voudrez attendre au moins deux heures entre les couches afin de créer une barrière solide ou de permettre une pénétration maximale de la surface de béton.

Attendre Que le Scellant Durcisse Avant Utilisation (Temps de durcissement)

Le temps de durcissement doit également figurer sur l’étiquette du produit. C’est le temps nécessaire avant que le scellant à béton ne soit complètement réglé. Une surface entièrement durcie peut être marchée ou enfoncée dans le cas d’allées ou d’un plancher de garage.