Eine Fräsmaschine ist eine der grundlegenden Metallbearbeitungsmaschinen und vielleicht die am weitesten verbreitete. Ihre Fräsmaschine steht der Drehmaschine in Bezug auf Vielseitigkeit und Wichtigkeit nur an zweiter Stelle.

Wie Fräsmaschine funktioniert?

Die Fräsmaschine führt das auf dem Bett der Maschine befestigte Werkstück gegen einen rotierenden Fräser, der Material von der Arbeit entfernt, um flache, gekrümmte und / oder komplexe 3D-Oberflächen zu erzeugen. Je nach Maschinentyp wird dies entweder durch Bewegen des Bettes, des Stößels oder einer Kombination aus beidem erreicht. Sie können auch eine Fräsmaschine zum Bohren von Löchern, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden usw. verwenden.

Bei einer einfachen konventionellen Maschine ist der Stößel fixiert und die Bewegung der Z-Achse dient normalerweise der Schnitttiefe. Während des eigentlichen Fräsvorgangs bewegt sich nur die X-a- und Y-Achse. Die Ausnahme wäre ein Lochherstellungsprozess wie Bohren oder Bohren, bei dem die Bewegungen der X- und Y-Achse gestoppt werden und sich die Z-Achse auf und ab bewegt.
Auf einer 3-Achs-Fräsmaschine können sich alle drei Achsen gleichzeitig bewegen, um komplexe und unregelmäßige Formen auf dem Werkstück zu erzeugen. Bei einer 5-Achs-Maschine haben Sie neben den drei Achsen auch die Dreh- und Winkelbewegung. Es gibt einige andere nicht-konventionelle Fräsmaschinen, die für bestimmte Anwendungen ausgelegt sind.

Lassen Sie uns die Welt der Fräsmaschinen erkunden.

Arten von Fräsmaschinen und ihre Verwendung

Hier ist eine Liste der verschiedenen Arten von Fräsmaschinen, die häufig in der Metallbearbeitung verwendet werden.

Tischfräsmaschine

Ihre Tischfräsmaschine, auch Mini-Fräsmaschine genannt, ist einfach aufgebaut und kann auf einer Werkbank oder einem Tisch montiert werden. Sie können diese maschine verwenden für fräsen holz, metall, kunststoff, und engagieren in ihre hobby erstellen projekte oder als professionelle labor techniker oder optiker.

Ihre Maschine ist aus Gusseisen gebaut, hat zwei Drehzahlbereiche, R8 Spindelkegel für bis zu ½ Zoll Bohrer, 5/8 Zoll Schaftfräser und 11/8 Zoll Planfräser. Mit abgestuften Handrädern können Sie den Tisch genau längs oder quer und die Spindel auf und ab bewegen. Sie können den Spindelkopf sogar bis zu 45 Grad nach rechts oder links schwenken, um Kegelfräsen durchzuführen. Wenn Sie eine billigere Maschine wünschen, können Sie sie zu weniger als der Hälfte der Kosten dieser Maschine erhalten, aber sie sind kleiner und haben weniger Funktionen.

Säulen- und Kniefräsmaschine

Wenn Sie eine Säulen- und Kniefräsmaschine sehen, werden Sie verstehen, warum sie so genannt werden. Wenn Sie mit nach außen ragenden Knien Ihrer gefalteten Beine auf dem Boden sitzen, sieht die Säulen- und Kniemaschine so aus.

Die strukturellen Teile Ihrer Säulen- und Kniefräsmaschine sind aus Gusseisen und der Grund ist die gute Stoßdämpfungsfähigkeit von Gusseisen.

Ihre Säulen- und Kniefräsmaschine besteht aus den folgenden Hauptteilen.

Die Basis Ihrer Maschine dient als Fundament, auf der die gesamte Maschinenstruktur aufgebaut ist.

Die hohle Säule Ihrer Maschine ist vertikal auf der Basis montiert und stützt das Knie, den Sattel und den Tisch; Es beherbergt die Spindel und ihren gesamten Antriebsmechanismus und sorgt für Bewegung für das Knie, den Sattel, den Tisch, die Spindel usw.

Das Knie Ihrer Maschine ist auf den Säulenführungen montiert und kann vertikal, auf und ab bewegt werden.

Der Sattel Ihrer Maschine ist auf den Führungsbahnen des Knies montiert und hat eine Querbewegung.

Der Tisch Ihrer Maschine ist auf dem Sattel montiert und kann in Längsrichtung hin und her bewegt werden. Sie können das Werkstück mit den T-Nuten oder mit Hilfe eines Maschinenschraubstocks direkt auf dem Tisch spannen.

Der Oberarm und die Strebe Ihrer Maschine werden oben auf der Säule montiert und tragen den Dorn (als Verlängerung in die Spindel eingebaut). Sie haben die Overarm- und Brace-Anordnung nur in horizontaler Säulen- und Kniefräsmaschine.

Ihre Säulen- und Kniefräsmaschine verfügt über ein unter Druck stehendes Kühlsystem, das aus einem mit Kühlmittel gefüllten Kühlmitteltank, einer Kühlmittelpumpe und Rohrleitungen besteht, um den Kühlmittelfluss auf den Schneidbereich zu lenken.

Mit der obigen Anordnung können Sie den Tisch auf und ab, längs (links und rechts) und quer (hin und her) bewegen.

Ihre Säulen- und Kniefräsmaschine kann eine manuelle Bedienung oder Leistungssteuerung für alle Bewegungen (einschließlich schneller Bewegungen) haben und Sie können Ihre Maschine für automatische Zyklen mit den Anschlägen und anderen Steuergeräten übernehmen.

Horizontalfräsmaschine

Ihre Horizontalfräsmaschine verfügt über alle Funktionen einer Säulen- und Kniefräsmaschine und wird mit einer Horizontalspindel geliefert. Ihre Maschine ist in der Regel größer als eine Vertikalfräsmaschine und es können vergleichsweise schwere und größere Werkstücke bearbeitet werden.

Sie können direkt einen Planfräser montieren und Planfräsen von auf dem Tisch eingespannten Werkstücken durchführen.

Sie können auch einen Dorn verwenden, um einen oder mehrere Fräser zu montieren und Glattfräsen, Brammenfräsen, Spreizfräsen, Stoßen usw. durchzuführen. Sie müssen das andere Ende des Dorns mit der Overarm-Anordnung stützen.

Ihre Horizontalfräsmaschine wird als Universaltyp eingestuft, wenn Sie den Tisch in der horizontalen Ebene schwenken können, normalerweise bis zu 45 Grad nach links oder rechts.

Vertikalfräsmaschine

Ihre Vertikalfräsmaschine ist eine Säulen- und Kniefräsmaschine abzüglich der Überarmanordnung und hat einen vertikalen Spindelkopf an der Oberseite der Säule. Der Fräskopf Ihrer Vertikalfräsmaschine kann der Festkopf, der Gleitkopf oder der Schwenkkopf oder eine Kombination aus Schwenk- und Gleitkopf sein. Sie können die Feder der Spindel auf und ab bewegen.

Ihre Vertikalfräsmaschine eignet sich für Fräsarbeiten wie Planfräsen, Stoßen, Nutfräsen und Formfräsen mit einem Formfräser.

Sie können das Werkstück auf einem Drehtisch (montiert auf einem Maschinentisch) montieren und kreisförmige Schlitze oder Schlitze an gleichen Winkelstellen schneiden.

Sie können die Schaltkopfanordnung auf dem Maschinentisch montieren und Vorgänge wie Verzahnen, Keilnuten usw. ausführen.

Ram-Fräsmaschine

Ihre Ram-Fräsmaschine verfügt über alle Funktionen der Säulen- und Kniefräsmaschine, mit der Ausnahme, dass Sie einen beweglichen Stößel (mit vertikalem Fräskopf) oben auf der Säule montiert haben. Sie können den Stößel sowohl manuell als auch kraftvoll in Querrichtung bewegen.

Universal-Stößelfräsmaschine

Ihre Universal-Stößelfräsmaschine ist eine kleinere Version der Universal-Horizontalfräsmaschine mit einem Dorn und einem zusätzlichen beweglichen Stößel (mit vertikalem Fräskopf), der oben an der Säule montiert ist. Die horizontalen und vertikalen Fräsköpfe Ihrer Maschine werden von unabhängigen Motoren angetrieben. Sie können das andere Ende des Dorns des horizontalen Fräsens unterstützen, indem Sie dem Stößel bei Bedarf eine Stütze hinzufügen. So haben Sie die Flexibilität einer horizontalen und vertikalen Fräsmaschine mit schwenkbarem Tisch.

Es gibt eine andere Version Ihrer Ram-Fräsmaschine, die alle oben erläuterten Funktionen abzüglich der horizontalen Spindel bietet.

Schwenkbare Fräskopf-Stößelfräsmaschine

Ihre schwenkbare Fräskopf-Stößelfräsmaschine verfügt über einen beweglichen Stößel (mit vertikalem Fräskopf), der oben an der Säule montiert ist. Der Fräskopf wird über ein einfaches oder doppeltes Drehgelenk am Stößel montiert und Sie können den Fräskopf um die horizontale und vertikale Achse bis zu einem vom Hersteller zulässigen Winkel schwenken. Es gibt keine horizontale Spindel in Ihrer schwenkbaren Fräskopf-Stößelfräsmaschine

Außerdem können Sie den Stößel Ihrer Maschine möglicherweise um die vertikale Achse schwenken.

Ihre Maschine ist sehr vielseitig und hilft Ihnen, Komponenten von Werkzeugen, Vorrichtungen und Vorrichtungen zu bearbeiten. Sie können Planfräsen, End- oder Schlitzfräsen, Bohren, Feinbohren und viele andere Vorgänge ausführen.

Zur präzisen Steuerung der Werkstückbewegung und des Vorschubs können Sie Ihrer Maschine eine DRO (Digital Read Out) hinzufügen.

Festbettfräsmaschine

Ihre Festbettfräsmaschine ähnelt einer Knie- und Säulenfräsmaschine; hier wird jedoch das Knie durch ein Festbett ersetzt, daher der Name Festbettfräsmaschine. Der Tisch Ihrer Maschine ist auf dem Festbett montiert und Sie können den Tisch in Längsrichtung hin und her bewegen.

Ihre Festbettfräsmaschine kann je nach Spindelausrichtung vertikal oder horizontal sein.

Der horizontale Fräskopf ist auf den Säulenführungen montiert und kann auf und ab bewegt werden. Ihre Festbettfräsmaschine ist so vielseitig wie Ihr Knie- und Säulentyp und hat den Vorteil von 50 % mehr Steifigkeit.

Ihre Maschine wird für hochproduktive Arbeiten verwendet und kann mit dem automatischen Zyklus für Spindelkopf oder Spindelkopf und Tisch ausgestattet sein.

Simplex-Fräsmaschine

Ihre Simplex-Fräsmaschine verfügt über alle Funktionen einer Festbettfräsmaschine. Wie der Name schon sagt, hat Ihre Simplex-Fräsmaschine nur einen Fräskopf und kann vertikal oder horizontal ausgerichtet sein.

Sie können den Spindelkopf Ihrer Maschine nach oben und unten bewegen und der Tisch bewegt sich in Längsrichtung hin und her. Sie erhalten die Querbewegung durch die Spindelkieleinheit.

Ihre Simplex-Fräsmaschine ist einfach zu bedienen, zuverlässig und für eine hohe Produktion geeignet.

Duplexfräsmaschine

Ihre Duplexfräsmaschine verfügt über alle Funktionen einer Festbettfräsmaschine, jedoch mit zwei wesentlichen Unterschieden. Ihre Maschine hat zwei Säulen statt einer und zwei horizontale Fräsköpfe, einen auf jeder Säule. Ihr Maschinenname ‚Duplex-Fräsmaschine‘ impliziert, dass es zwei Fräsköpfe gibt. Sie können die Fräsköpfe vertikal auf und ab und den Tisch in Längsrichtung hin und her bewegen. Die Querbewegung in Ihrer Maschine wird durch die Spindelkieleinheit erhalten.

Ihre Duplex-Fräsmaschine ist robust und für Produktionsarbeiten geeignet und Sie können zwei parallele Flächen des Werkstücks (I-Träger oder rechteckiger Block) gleichzeitig bearbeiten.

Triplex-Fräsmaschine

Ihre Triplex-Fräsmaschine verfügt über alle Funktionen einer Festbettfräsmaschine, jedoch mit drei wesentlichen Unterschieden. Ihre Maschine hat zwei Säulen und einen Querträger statt nur einer Säule; jede Säule ist mit einem horizontalen Fräskopf montiert, und ein vertikaler Fräskopf ist am Querträger montiert. Ihr Maschinenname ‚Triplex-Fräsmaschine‘ impliziert drei Fräsköpfe.

Sie können die horizontalen Fräsköpfe vertikal auf und ab bewegen und der vertikale Fräskopf hat auf und ab sowie Querbewegung. Sie können den Tisch in Längsrichtung hin und her bewegen. Sie erhalten die Spindelbewegung durch eine Pinoleneinheit.

Ihre Triplex-Fräsmaschine ist robust und für Produktionsarbeiten geeignet und Sie können eine Kombination aus zwei oder drei Fräsköpfen zur gleichzeitigen Bearbeitung von Werkstücken verwenden.

Revolverfräsen

Ihre Revolverfräse ist eine vertikale Fräsmaschine mit den meisten Merkmalen einer Säulen- und Kniefräsmaschine. Sie können das Werkstück (montiert auf dem Maschinentisch) längs, vertikal sowie quer bewegen. Sie können die Pinoleneinheit der Spindel während der Bearbeitung verwenden.

Ihre Revolverfräse ist vergleichsweise kleiner als die herkömmliche Vertikalfräse, vielseitig einsetzbar und eignet sich daher für die Herstellung von Automobilkomponenten. Der Vorteil Ihrer Revolvermühle ist, dass sie relativ billiger ist und Sie während der Arbeit mit allen von Hand erreichbaren Bedienelementen eine klare Sicht auf die gesamte Maschine haben.

Rundtischfräsmaschine

Ihre Rundtischfräsmaschine ist eine Festbettfräsmaschine und verfügt über zwei Säulen, die jeweils mit einem vertikalen Fräskopf mit unabhängigen Motoren montiert sind. Sie können die Fräsköpfe auf der Säule auf und ab bewegen. Der Rundtisch auf dem Festbett Ihrer Maschine kann sich in der vertikalen Achse drehen und auf den Bettführungen zu den Säulen hin verfahren.

Sie können einen Fräskopf zum Schruppen und einen weiteren Fräskopf zum Fertigfräsen verwenden. Sie können die Position Ihres Werkstücks und der beiden Fräsköpfe so anordnen, dass das Werkstück in einer Umdrehung des Tisches (bei minimalem Materialabtrag) grob- und fertig gefräst wird. Sie müssen sicherstellen, dass der Fräskopf während des Betriebs eine minimale Leerlauf- oder spanlose Zeit hat. Ihre Rundtischfräsmaschine eignet sich für die Serienfertigung von Bauteilen.

Hobelfräsmaschinen

Ihre Hobelfräsmaschine ist eine Festbettfräsmaschine, wenn auch größer. Ihre Maschine verfügt über ein Festbett auf der Basis, zwei vertikale Säulen, die oben mit einer Überarmstütze verbunden sind, und eine Querschiene.

Der Tisch Ihrer Maschine ist auf dem Festbett montiert und hat Längsbewegung hin und her. Ihre Maschine verfügt über zwei horizontale Fräsköpfe an jeder der Säulen und zwei vertikale Fräsköpfe, die an der Querschiene montiert sind. Alle 4 Spindelköpfe haben ihre eigenen Motoren.

Sie können die horizontalen Spindelköpfe auf den Säulen auf und ab bewegen und Ihre vertikalen Spindelköpfe bewegen sich auf und ab sowie über die Querschiene. Mit all diesen Bewegungen können Sie das Werkstück in Bezug auf die Fräsköpfe positionieren. Darüber hinaus können Sie möglicherweise die vertikalen Fräsköpfe für das Winkelfräsen schwenken. Sie können auch die Pinoleneinheit für alle Spindeln verwenden.

Mit den T-Nuten können Sie das Werkstück auf dem Tisch montieren und zum Fräsen positionieren. Sie können einen Fräskopf oder eine Kombination aus 2, 3 oder 4 Fräsköpfen zum Fräsen verwenden. Sie erreichen das Fräsen, indem Sie einen geeigneten Vorschub für den Tisch einstellen.

Ihre Fräsmaschine eignet sich für schwere Werkstücke und Serienproduktion.

Spurfräsen und Stromabnehmer

Wissen Sie, was ein Stromabnehmer ist? Ihr Stromabnehmer ist ein mechanisches Gestänge, das so verbunden ist, dass das Kopieren und die proportionale Skalierung der Vorlage erleichtert werden.

An einem Ende Ihres Stromabnehmers befindet sich ein Taster, um die Schablone zu verfolgen und die zweidimensionale Bewegung auf den rotierenden Fräser zu übertragen, der am anderen Ende des Gestänges montiert ist. Sie können das erforderliche Verhältnis am Stromabnehmer festlegen, z. B. beträgt die proportionale Größe des kopierten Elements 50% der Vorlage.

Der Aufbau Ihrer handbetätigten Maschine ist sehr einfach. Ihre Maschine verfügt über eine Basis, einen beweglichen Tisch für das Werkstück, einen festen Tisch für die Schablone und eine Anordnung zur Montage des Stromabnehmers und des Antriebs für den Fräser.

Sie müssen die Schablone verfolgen, indem Sie den Taster in der rechten Hand halten und den rotierenden Messerkopf in der linken Hand halten, um das Werkstück zu schneiden. Ihr Stromabnehmer überträgt die zweidimensionalen Koordinaten der Schablone in dem von Ihnen festgelegten Verhältnis zum Schneidende. Sie können den Fräser mit einem Hebel am Schneidkopf vom Werkstück ein- und ausrasten.

Mit Ihrer Stromabnehmerfräsmaschine können Sie Buchstaben auf einer metallischen oder nichtmetallischen Oberfläche gravieren, komplizierte Formen kopieren usw.

Tastgesteuerte Fräsmaschinen

Ihre tastgesteuerte Fräsmaschine kann die Schablone zweidimensional nachzeichnen und überträgt die Koordinaten über ein elektronisches, optisches oder hydraulisches System an den Fräskopf.

Ihre Maschine hat einen Arbeitstisch mit Längs- und Querbewegung, zwei Säulen und eine Querschiene. Sie haben einen Tastkopf mit Taster und Fräskopf, beide auf der Querschiene montiert und können auf der Querschiene bewegt / positioniert werden.

Sie können das Werkstück auf dem Tisch unterhalb des Fräsers und die Schablone unterhalb des Tasters klemmen. Während der Arbeit zeichnet / kopiert Ihr Tastkopf das Profil und überträgt die Koordinaten durch die kontrollierte Bewegung des Tisches auf den Fräskopf. Auf dieser Maschine können Sie verschiedene komplizierte zweidimensionale Formen einschließlich Nocken fräsen.

Das Prinzip des Tastens mit einem Stift kann für den Fräsprozess auf drei Dimensionen erweitert werden, z. B. das Senken (Erstellen eines Formhohlraums für das Formen) bei der Herstellung von Werkzeugen.

3-Achsen-CNC-Fräsmaschine

In Ihrer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine bezieht sich die 3-Achsen-Bearbeitung auf die Fähigkeit der CNC-Fräsmaschine, die Bewegung in drei verschiedenen Achsen gleichzeitig auszuführen. Ihre drei Achsen sind X, Y und Z. Die Z-Achse ist immer parallel zur Spindelachse Ihrer Maschine, und X und Y sind die beiden anderen Bewegungen.

Alle Ihre zuvor gesehenen Fräsmaschinen wie Horizontalfräsmaschine, Vertikalfräsmaschine, Festbettfräsmaschine und Ram-Fräsmaschine haben eine X-, Y- und Z-Bewegungsachse und können als 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine ausgeführt werden.

Ihre CNC-Fräsmaschine wird mit CNC-Systemen betrieben, bei denen die Maschine den schrittweisen Anweisungen des CNC-Systems folgt. Sie können die Anweisungen entweder direkt über die Systemtastatur in das CNC-System einspeisen oder offline auf einem Computer Aided Design (CAD) / Computer Aided Manufacturing (CAM) -System entwerfen und an das CNC-System übertragen. Ihre CNC-Fräsmaschine kann mit der Produktion beginnen, sobald Sie eine Testkomponente eingerichtet haben, und läuft automatisch, ohne dass Sie viel Aufmerksamkeit benötigen.

Der Werkzeugwechsel in Ihrer CNC-Fräsmaschine kann durch einen Werkzeugwechsler erfolgen, der das vorgewählte Werkzeug aus dem Werkzeugmagazin auswählt und auf die Spindel lädt, oder Sie können dies manuell tun.

Das CNC-System Ihrer Fräsmaschine verfügt über eine Rückkopplung mit geschlossenem Regelkreis, überwacht das Programm kontinuierlich in Echtzeit und führt Korrekturen durch, um eine sich wiederholende Massenproduktion von Bauteilen sicherzustellen.

Wenn Ihre 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine automatisierter und für Vorgänge geeignet ist, die über das Fräsen hinausgehen, werden sie als Bearbeitungszentren bezeichnet. Ihr Bearbeitungszentrum kann je nach Ausrichtung der Spindel vertikal oder horizontal sein.

Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren

Wenn Sie sich auf X-, Y- und Z-Achse beziehen, meinen sie etwas anders in Bezug auf Vertikales Bearbeitungszentrum und horizontales Bearbeitungszentrum.

Vertikales Bearbeitungszentrum (VMC): Hier ist die Längsbewegung Ihres Maschinentisches die X-Achse, die Querbewegung des Tisches die Y-Achse und die vertikale Bewegung der Spindel die Z-Achse.

Horizontales Bearbeitungszentrum (HMC): Hier ist die Längsbewegung Ihres Maschinentisches die X-Achse, die vertikale Bewegung des Spindelstocks / Spindelkopfes die Y-Achse und die Querbewegung der Spindel die Z-Achse.

Hauptmerkmale Ihrer VMC und HMC sind – feste Säule, präzise LM-Führungen und Kugelgewindetriebe auf allen Achsen, dynamisch ausbalancierte Spindel, die auf hochpräzisen vorgespannten Schrägkugellagern gelagert ist, Werkzeugmagazin und hohe Positioniergenauigkeit und Wiederholgenauigkeit. Ihre Maschine verfügt über ein Hochdruckkühlsystem und möglicherweise über ein Späneentsorgungssystem. Das CNC-System Ihrer Maschine kann Siemens oder gleichwertig sein.

Ihre VMC hat einen Spindeldrehzahlbereich von 60-6000 U / min und 60-8000 oder mehr U / min.

Ihre HMC hat einen Spindeldrehzahlbereich von 20-3600 U/min mit 1 U/min-Schrittweite.

Sie können programm ihre VMC und HMC zu tun fräsen, bohren, reiben, langweilig, etc. auf dem Werkstück mit der gleichzeitigen Bewegung in X-, Y- und Z-Achsen.

Ihre Bearbeitungszentren VMC und HMC sind sehr vielseitige und hochproduktive Maschinen.

5-Achsen-CNC-Fräsmaschine / Bearbeitungszentrum

Jetzt haben Sie die Funktionsweise einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine oder eines Bearbeitungszentrums verstanden. Also, was ist diese 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine?

Ihre 5-Achs-CNC-Fräsmaschine ist ein Bearbeitungszentrum mit Bewegung in X, Y, Z und zwei weiteren Achsen.

Bevor Sie fortfahren, müssen Sie die zusätzliche Achse verstehen, die als A, B und C bezeichnet wird.

In der CNC-Sprache bezeichnen Sie X, Y und Z als Linearachsen und A, B und C als Drehachse.

Betrachten Sie nun Ihr vertikales Bearbeitungszentrum mit 5-Achsen.

Die drei Achsen Ihrer Maschine sind:

X- Längsbewegung des Maschinentisches.

Y-Querbewegung des Maschinentisches.

Z-Vertikale Bewegung der Spindel.

.Ihre A-, B- und C-Achsen sind

A – Ihr Werkstück muss sich um die X-Achse drehen, und diese Drehachse wird als A-Achse bezeichnet.

B- Ihr Werkstück muss sich um die Y-Achse drehen, und diese Drehachse wird als B-Achse bezeichnet.

C- Ihr Werkstück muss sich um die Z-Achse drehen, und diese Drehachse wird als C-Achse bezeichnet.

Ihr 5-Achsen-Bearbeitungszentrum verfügt über X. Y-, Z- und normalerweise B- und A-Bewegungsachsen. Dies bedeutet, dass Sie Ihre 5-Achsen-Maschine programmieren können, um komplexe, komplizierte Geometrien und Formen durch gleichzeitige Bewegung in 5-Achsen zu fräsen. Das 5-Achsen-Bearbeitungszentrum ist produktiver als Ihre 3-Achsen-Bearbeitungszentren und bietet eine bessere Oberflächengüte.

Fazit:
Fräsmaschinen sind nach der Drehmaschine die nächstbesten vielseitigen Maschinen und Sie können sich keine Produktionsstätte ohne Fräsmaschine vorstellen. Ihre CNC-Fräsmaschine und Bearbeitungszentren sind eine Weiterentwicklung der Basis-Fräsmaschine und ihre Vielseitigkeit hilft, komplexe und komplizierte Komponenten schneller mit einem hohen Maß an Wiederholgenauigkeit zu produzieren.

Abgesehen von den oben genannten Fräsmaschinentypen gibt es viele Fräsmaschinen für kundenspezifische Fräsvorgänge wie Keilfräsen, Keilwellenfräsen und Senkmaschinen.

Sie können jeder Ihrer Nicht-CNC-Maschinen eine DRO (Digital Read Out) hinzufügen, um die Bewegung und den Vorschub des Werkstücks präzise zu steuern.