Während viele Kesselräume und Kraftwerke alte Kohle- und Ölbrenner / -kessel gegen Erdgas und Biokraftstoffe ausgetauscht haben, wird es immer noch Ölbrenner / -kessel auf der Welt geben. Mit diesem Bedarf kommen die vielfältigen Möglichkeiten, wie das Öl zu verbrennen. Während es viele verschiedene Variationen gibt, sind die beiden Hauptmethoden der Ölzerstäubung für den Brenner Druck- und Luftzerstäubung.
Die Druckzerstäubung hängt vom Öldruck in der Düsenspitze ab, um einen feinen Ölnebel zu sprühen, der einer Windex-Sprühflasche sehr ähnlich ist. Die mikronisierten Öltröpfchen werden in den Brennerkopf geschleudert, wo sie gründlich mit der Verbrennungsluft vermischt und gezündet werden. Wie oben erwähnt, ist der Druck an der Öldüse der Schlüsselfaktor im Zerstäubungsprozess, daher sind Ihre Ölpumpe und Ihr Druckregler die Schlüsselkomponenten in diesem System. Die Pumpe muss in der Lage sein, die Gallonen pro Stunde (gph) Anforderung für den Brenner / Kessel zu erfüllen, um ihre Tragfähigkeit zu erfüllen. Der Druckregler wird entsprechend der Zündrate eingestellt, die normalerweise zwischen 100 und 300 (psi) liegt. Das Umschaltverhältnis für einen Druckzerstäubungsbrenner beträgt normalerweise nur 3:1 oder 4:1.
Die Luftzerstäubung fügt der Gleichung eine weitere Variable hinzu. Wie bei der Druckzerstäubung wird das Öl durch das System und in die Öldüse gepumpt. Dort wird das Öl durch einen sich kreuzenden Luftstrom geschert. Diese beiden Elemente werden schnell gemischt und aus der Düsenspitze in den Brennerkopf gedrückt, wo sie sich mit der Verbrennungsluft vermischen und gezündet werden. Wie oben erwähnt, ist nicht nur der Öldruck von Bedeutung, wie in der Druckzerstäubung zu sehen, sondern auch die Einspritzluft. Das Öl und die Zerstäubungsluft werden beide basierend auf der Brennrate des Brenners variiert. Während der Öldruck bei etwa 100 (psi) bleibt, können die Zerstäubungsluftdrücke je nach Auslegung des Brenners und der Brennrate zwischen 5 und 75 (psi) liegen. Das Turndown-Verhältnis für einen luftzerstäubten Brenner beträgt normalerweise 6: 1 oder 8: 1.
Beide Hauptformen der Ölzerstäubung sind akzeptabel und in der gesamten Branche weit verbreitet. Je nach Anwendung und verfügbaren Ressourcen kann eine besser geeignet sein als die andere. Die Druckzerstäubung erfordert eine leistungsstärkere Pumpen- und Motorbaugruppe, um den Druck an der Ölspitze zu erzeugen, während die Luftzerstäubung dies nicht tut. Die Luftzerstäubung erfordert einen Luftkompressor, um die Zerstäubungsluft erzeugen zu können, die zum Scheren des Öls in der Spitze erforderlich ist, während die Druckzerstäubung dies nicht tut. Das gesamte Rohrgestell für das Öl ist nicht so kompliziert und erfordert weniger Teile für die Druckzerstäubung, während die Luftzerstäubung Rohrleitungen für Luft, Magnetventile, Luftdruckregler usw. erfordert. Luftzerstäubung ermöglicht eine bessere Turndown-Ration, die es einem Brenner ermöglicht, mit einer niedrigeren Rate zu laufen, während er mit der Last Schritt hält, während der druckzerstäubte Brenner mit einer höheren oder niedrigeren Rate laufen muss und entweder den überschüssigen Dampf entlüftet oder ein- und ausgeschaltet wird, um die Grundlast zu halten. Wie bereits erwähnt, bestimmen die Anwendung und die verfügbaren Ressourcen, ob Druck oder Luftzerstäubung die bessere Wahl für eine Ölbrenneranwendung sind.