effektiviteten af ordreopfyldelse fra lagre er blevet et vigtigt fokus i logistikstyring, da kunderne kræver hurtigere leverancer. I en nylig undersøgelse angav 69% af de adspurgte, at de ville være mindre tilbøjelige til at handle hos en forhandler igen, hvis de ikke modtog deres levering inden for to dage efter den lovede leveringsdato. Hastighed er vigtig, men det er også evnen til at planlægge nøjagtigt og opfylde forpligtelser. Lagerordreplukning er en vigtig faktor i effektiv ordreudførelse.

det moderne lager er komplekst, og ledelsen skal afbalancere en række faktorer, herunder programmel, automatisering, træning og processer såsom modtagelse, plukning og lagerstyring. Ordreplukning, i særdeleshed, har set betydelige forbedringer gennem teknologiske innovationer. I nogle tilfælde kan den typiske manuelle plukkehastighed på 60-80 pluk pr. For eksempel fordoblede one 3PL sine plukkehastigheder og forbedrede plukkenøjagtigheden til 99.9% efter implementering af 6 River Systems ‘ kollaborative mobile robotter. En global forhandler af hjemmevarer, der implementerede Chuck af 6 River Systems, realiserede en stigning på 62% i pick-satser på kun tre måneder.

for at hjælpe dig med at evaluere dine nuværende systemer og finde muligheder for forbedringer, f.eks. hvordan du forbedrer plukkehastigheden, har vi samlet 50 eksperttips til forbedring af lagerordreplukning, fra ordreplukkestrategier til indsigtsfulde bedste praksis. Klik på et link nedenfor for at gennemse ordrevælgertips i et bestemt afsnit:

• lagerordreplukningstips
• lagerordreplukningsstrategier
• lagerordreplukningstips

lagerordreplukningstips

1. Organiser med populære genstande i tankerne. “Sæt de populære emner nærmeste. Hvis halvdelen af de ordrer, Du får, kommer fra 10% af de produkter, du har i opgørelsen, skal du placere disse varer nærmest indgangen til plukområdet. Sorter efter popularitet, og læg mindst populære genstande bagpå. Dette vil forbedre den hastighed, hvormed ordrer vælges.”– Lynch, hvordan man kan forbedre ordreplukning dit lager, kvidre: @Lynch

2. Lær vigtigheden og funktionerne ved plukkeprocesser at kende. “Ofte er plukningsprocessen den mest tidskrævende proces, og det kan derfor blive en flaskehals, hvis det ikke gøres hurtigt nok. Jo flere ordrer der vælges, jo flere ordrer kan sendes, og det betyder, at flere ordrer kan faktureres, og derfor øger plukning direkte omsætningen for distributionscentret. Plukning påvirker også direkte gennemstrømningsmetrikken, hvilket forbedrer produktiviteten og hastigheden af plukkeprocessen, hvilket direkte forbedrer gennemstrømningen af distributionscentret. Gennemløb er det mål for lagerbeholdning, der modtages i de indgående dockdøre og sendes gennem de udgående dockdøre ved at udføre ordrer.”- Puga Sankara, 10 bedste praksis i dag for at forbedre Ordreplukningseffektiviteten i dine multikanals distributionscentre eller lagre, Smart Gladiator;

3. Tag et andet kig på dine mest basale organisatoriske værktøjer. “Det er nyttigt at se på din ordreplukkeproces som en profilgruppe. En effektiv ordrevalg understøtter kundeanmodninger og produktaktivitet i tre kategorier. Den første profil er din ordreblanding. Du er nødt til at forstå din blanding med højt og lavt volumen og udnytte materialehåndteringsudstyr bedst muligt. Enkle ting som rigtige paller, containere og skraldespande gør en enorm effektivitetsforskel.”- Tips til forbedring af Lagerplukningseffektiviteten, Cherrys industrielle udstyr; kvidre: @CherrysInd180

4. Fokus på at forbedre rejsetiderne. “Det er velkendt, at rejsetiden udgør den vigtigste faktor i ordrebehandlingstiden (den kan være op til 50%). Dette afhænger dels af faktorer, der er vanskelige at ændre, såsom bygningslayout, eksisterende stativer og udstyr (pallestik, vogne osv.) Derfor bør målet være at forbedre rejsetiden gennem forbedring af plukkestrategier.”- Abdullah Alkeilani, 8 måder at forbedre din ordreplukning, langbue fordel; kvidre: @Langbueadvantg

5. Øg produktiviteten ved at fokusere på ergonomi. “Uanset hvilken strategi et distributionscenter bruger til at opfylde ordrer — uanset om det er bølgeplukning, stykkeplukning eller en pick-to-boks — teknik-forbliver de ergonomiske risici ved traditionel ordreplukning de samme. Ulemperne ved dette system er, at selektorer udsættes for en række muskuloskeletale belastninger, herunder tunge løft, bøjning, rækkevidde, vridning osv., ‘rapporterer OSHA.

“desværre er det ikke så enkelt at levere ergonomisk udstyr til ordreplukkere som at installere et Liftbord eller give adgang til en skraldespand. ‘Fordi medarbejderne bevæger sig rundt på lageret, er det vanskeligt at udvikle mekaniske hjælpemidler til at hjælpe med tunge løft eller reducere akavede stillinger,’ siger OSHA.”- Lager ergonomi: ordreplukning og Palle bygning Sikkerhedstips, BHS; kvidre: @BHSbuilt

6. Vælg dine picking strategier klogt. “Med det utal af avancerede alternativer at vælge imellem, er det bydende nødvendigt, at plukstrategier matches med den rigtige teknologi og programmer, der bidrager til at løse DC’ s specifikke udfordringer. Implementering af en løsning, der er for avanceret affaldskapital og ofte kan begrænse effektivitetsgevinster, især i perioder uden for spidsbelastningsperioder. Tilsvarende kan implementering af en løsning, der ikke adresserer alle DC ‘ s specifikke udfordringer og krav, lamme DC på de travleste tidspunkter og stunt fremtidig vækst.”- Picking metoder og teknologier: at få mening ud af strategi og teknologi muligheder, Forte

7. Sørg for, at din ERP og ERP er korrekt synkroniseret. Få din lageradministrator til at sørge for, at lagerdataene er synkroniseret på tværs af dit lager (ERP) og enterprise systems (ERP). Lageradministratoren skal være i stand til at lokalisere lagerbeholdningen med nøjagtighed og sikre, at cyklussen udføres korrekt, så dit lagerantal er tydeligt synligt. Fra et revisionsperspektiv skal din on-hand-beholdning i din DC afspejles nøjagtigt i dine regnskabssystemer. “Først da kan kvartalsregnskabet være nøjagtigt, og de årlige finanser kan frigives nøjagtigt.”- 5 bedste fremgangsmåder til optimering af SKU-hastigheden i dit lager, Belastningssikker; kvidre: @sapugage

8. Allokere lagerplads som lagerniveauer skift. “Hvis du kan bestemme mængden af plads, der er nødvendig for alle lagerprocesser, vil det gøre god brug af bygningens samlede firkantede optagelser og ikke kun gulvareal. Områder af bygningen inkluderer opbevaring (naturligvis), forsendelse, sortering, modtagelse, pakning, medarbejderkontorer og produktplaceringer. Nogle andre (måske ikke så indlysende) ting at overveje er gangbredder, cirkulationsstier, bugthøjder til fragtbiler og overheadbelysning.”- Avery Valts, bedste praksis for at køre et e-Handelsopfyldelseslager, internetforhandler; kvidre:

9. Forøg din operationelle synlighed. “Alle disse sporings -, indsamlings-og synkroniseringsdata øger synligheden af lageroperationer på tværs af alle afdelinger. Ved hjælp af en MMS og enhver yderligere løsning, såsom Enterprise Resource Planning programmel kan hjælpe med at lette adgangen til data.”- Lager og distributionscenter bedste praksis, Michigan State University; kvidre: @ michiganstateu

10. Udvikle plukkeruter, der forbedrer din plukkestrategi. “Hvis ordreplukkere ikke er sikre på, hvor produkterne er, kan de cirkulere flere gange, hvilket fører til tidsspild. Etablering af plukkeruter baseret på de oplysninger, der er opnået fra slotting-og produkthastighedsanalysen, hjælper med at fjerne gætteriet og forbedrer nøjagtigheden. Dette kan gælde for automatisk ordreplukning, da de har valgt de rigtige varer i mindst mulig tid.”- Hvordan man kan forbedre ordreplukning, LEAN materialehåndtering; kvidre: @HandlingLean

11. Opret ekstra plads på dit lager. “Overvejer du at udvide eller leje et eller andet sted? Først skal du spørge dig selv, om det er muligt at maksimere det, du allerede har. Før du overhovedet tænker på at udvide, endsige de høje omkostninger, dette kan medføre, skal du sikre dig, at hver opbevaringsbakke er optaget på en smart og funktionel måde.”- Vincent Pakette, Er Dit Lagerlayout Effektivt?, Createch; Kvidre: @CreatechCa

lagerordreplukkestrategier

12. Vær opmærksom på dine plukkestrategier. “Ud over at have en god lagerplan på dit lager, er det også vigtigt at bruge den bedste plukkestrategi, du kan. Hvis du har ordrer, der er tidsfølsomme og har brug for at komme hurtigt ud af lageret, er det vigtigt, at du har en god plukkestrategi, der kan følge med.”- Sådan kører du mere effektivitet med plukning og pakning af bedste praksis, har brug for det nu!

13. Garanti for, at al beholdning er 100% tilgængelig. “Opret et optimeret genopfyldningssystem for at sikre, at en given vælger undgår at håndtere et tomt pick-slot, der skal udfyldes. Sørg også for, at der ikke er nogen ordresegregering, der forårsager ventetider for manglende varer inden forsendelse. Hvis det er muligt, generere pick lister, der viser kun elementer, der er på lager på en given pick slot. Spild ikke tid ved at have plukkere korrekte lagerdata, når manglende elementer opdages.”- Ordreplukkestrategier for et lager, lager ik

14. Skift dine lagringsstrategier. “Forskellige lagringsstrategier kan øge effektiviteten inden for et lager. For eksempel kan slotting forbedre lagringsintensiteten, reducere ulykker eller produktskader, reducere overbelastning og forbedre hentningstiderne. Gennemgå lagringsstrategier regelmæssigt for at tilpasse din praksis med sæsonbestemt efterspørgsel.”- Christine hjul, 7 Fremragende metoder til at forbedre plukke-og Pakningsstrategier, Nyslotsystemer; kvidre: @Nyslettesys

15. Overvej batch og klynge ordreplukning. “Denne funktion gør det muligt for arbejdstagere at scanne et parti kartoner en gang, mens de går til hvert særskilt sted. Når en arbejdstager vælger fra et sted, kan de scanne hele den mængde, der er nødvendig for alle kartonerne ad gangen, i stedet for at scanne hvert enkelt valg. Ved at give mulighed for batch-og klyngeordreplukning kan ledere gøre deres arbejdstageres tid mere effektiv og produktiv.”- Hvordan man kan forbedre Ordreplukningsproduktiviteten i lagerstyring, APS Fulfillment, Inc.; Kvidre: @apsfulfillment

16. Revurdere din cyklus tælle processer. “Hvis dine lagre i øjeblikket praktiserer fuld lageroptælling en eller to gange om året, skal du skifte til et program med cyklustælling. Denne metode til regelmæssigt at tælle små lagergrupper sparer dig tid og penge, så længe du bruger det i stedet for, snarere end sammen med det årlige fysiske antal. Ikke kun det, cyklustællinger giver dig mulighed for at fange uoverensstemmelser mere rettidigt, hvilket kan reducere lækage og øge lagernøjagtigheden. Som en lager bedste praksis, cyklus optælling er en af de mest effektive måder at forbedre lagerstyring.”- 4 lager bedste praksis for stjernernes ydeevne, Benchmarking succes, kvidre: @SCBenchmarking

17. Identificer det ‘ langsomme barn.”Det kan være, at der er et par vigtige fejlbehæftede komponenter, der holder hele operationen tilbage. I et af de mere klassiske eksempler på produktstrøm, en Scoutmaster bemærkede, at da hans tropp marcherede til campingpladsen, linjerne blev skæve, fordi der var et langsomt barn midt i pakken, der ikke konsekvent kunne holde tempoet. Hans løsning? Sæt det langsomme barn op foran, så alle spejdere ankom til campingpladsen samtidigt og i god orden. I din ordreplukning, hvilket område er det langsomme barn, der forårsager fejl? Er det fulde eller ødelagte sager – eller begge dele? Hvordan markeres plukstederne? Er ordreplukkere i det rigtige område på det rigtige tidspunkt? Er de rigtige produkter slidset ind i de rigtige pick steder? Udfører du cyklustællinger, så fejl ikke dukker op ubemærket? Dette er en eliminationsproces, der til sidst hjælper dig med at finde ud af, hvor problemerne er – og ikke er. Brug tid på hvert trin-Vælg ansigtsetiketter, ordreark, vælg placeringer skal kontrolleres og kontrolleres igen.”- Scott Stone, 10 måder at reducere Lagerfejl på grund af ordreplukning, Cisco-Eagle; kvidre: @CiscoEagle

18. Lær split case picking at kende. “I modsætning til traditionel fuld palle-eller case-plukning involverer split case-plukning individuelle produkter, der plukkes fra unikke placeringer og placeres direkte i afsendelige kartoner. Split case picking er langt mere kompleks og arbejdskrævende end dens større skala modstykker. Variabel efterspørgsel har set et skift fra faste ugentlige leveringsplaner til samme time, samme dag, 24-eller 48-timers cyklusser med meget øget picker rejsetid. Med branchestimater, der tyder på, at op til 60% af den samlede pick-and-pack-tid tages op ved at gå eller flytte produktet rundt, og 55% af de samlede omkostninger på et lager er fra manuel arbejdskraft, kan dette have en enorm indflydelse på din bundlinje.”- John Ramsey Mabe, fremtidssikret dit lager-seks Tips til Split Case Picking, Vistech Global; kvidre: @Vistechglobal

19. Udnyt en robust slotting værktøj til at maksimere effektiviteten. “Fordelene ved korrekt slotting (effektiv placering af varer i et lager eller DC) kan virke indlysende—kortere rejsetider, reduceret overbelastning, bedre udnyttelse af rummet. Alligevel undlader mange virksomheder at mestre teknikken og ender med at betale prisen i effektivitet.

“god slotting er ikke let; faktisk er det en kunst, siger han. Der er mange faktorer eller begrænsninger at overveje—SKU ‘ ens nuværende og fremtidige hastighed, dens terning, dens vægt, sæsonbestemthed og hvad der ellers sendes med det—og de modsiger ofte hinanden, forklarer han. Med så mange faktorer at tage i betragtning, kan du ikke bare stole på intuition; en robust slotting værktøj er afgørende for stykke plukke succes.”- Susan K. Lacefield, 10 Tips til forbedring stykke plukning, DC hastighed; kvidre: @DCVelocity

20. Undgå at blande SKU ‘ er. “Blanding af SKU’ er på et enkelt sted reducerer din plukkeproduktivitet. Forestil dig, om du skulle grave gennem et sted fyldt med hundreder af blå, grøn, gul, orange og lyserøde penne, bare for at finde en rød. Hvert sekund spildt søgning efter den rigtige SKU mindsker din lagerproduktivitet, og dette kan også føre til frustration for dit personale.”- Doron Neuhaus, hvordan du forbedrer din Lagerproduktivitet ved at optimere din Plukkeproces, Supply Chain Junction; kvidre: @SCJunction

21. Diversificer dine strategier, når din virksomhed vokser. “De pick and pack-metoder, der fungerer godt for din virksomhed, afhænger af din størrelse og dine produkter. Du kan ændre den måde, du vælger, pakke og skib som din virksomhed vokser.”- Jake Rheude, ultimative Guide til pluk og pakke metoder, rød Hjort opfyldelse; kvidre: @RedStagFulfill

22. For optimeret sikkerhed og effektivitet skal du vælge automatiserede plukkemetoder. “Denne type plukning har tendens til at være mere produktiv og effektiv, fordi den eliminerer eller reducerer behovet for manuel arbejdskraft. Det kan også være sikrere (computerstyrede maskiner gør det meste af arbejdet) og mere præcist (reducerer risikoen for menneskelige fejl).”- En dybdegående Guide til forståelse og forbedring af ordreplukning, Raymond Carolina håndtering; kvidre: @managesmarter

23. Opret en rutestrategi, der er optimeret til dit lager. “En rutestrategi er en strategi, hvormed ruten gennem lageret bestemmes. En rute er en sti, hvor du passerer alle varer i en ordre. Hvis du vil reducere omkostningerne til ordreplukning til et minimum, skal ruten være så kort som muligt. Der er flere rutestrategier, men ikke alle er velegnede til enhver situation.”- Routing strategier, ERIM; kvidre: @ERIMResearch

lager ordreplukning bedste praksis

24. Etablere og understrege måling bedste praksis. “Udfordre dit team med nogle benchmarks, før du starter. Fastslå procentdelen af SKU ‘ er, du nu effektivt kan vælge uden strømudstyr. Med lidt fantasi og teamsamarbejde, se om du ikke kan fordoble den procentdel. Det langsigtede udbytte er en let tilbagebetaling. Med lidt samarbejde og nogle enkle ændringer vil du blive forbløffet over produktivitetsgevinsterne uden at bryde banken.”- Tips til at øge plukning hastighed, fødevarer Logistik; kvidre: @FoodLogistics

25. Ikke alle ordreplukkesystemer er en størrelse, der passer til alle. “Valg af et ordreplukkesystem afhænger af en række krav, herunder omkostninger, kompleksitet, mængden af kundeordrer og størrelsen på varer og ordrer. Hver virksomhed har unikke krav, og en ordreplukkeløsning kan passe til en virksomhed og ikke en anden.”- Martin Murray, ordreplukning på lageret, balancen lille virksomhed; kvidre: @thebalance

26. Undgå papirbaserede plukningsprocesser for enhver pris. “Ganske enkelt: fjern papir fra dit lager ved at bruge lagerstyringsprogrammer med en mobilapp. Mobilappen erstatter papiret, lidt som din mobiltelefon erstattede det håndskrevne brev. Når du fjerner plads til menneskelige fejl, du er i en god position til at sikre, at du er i stand til at sende hver ordre til tiden, og præcist, uden at fejle.”- Jonathan Bellevue, 10 almindelige problemer med ordreplukning…og hvordan man løser dem, Peoplevoks; kvidre: @Peoplevoks

27. Design dit lager med effektivitet i tankerne. “Design af dit lager til effektiv plukning vil dramatisk reducere den tid, det tager at samle varer til ordrer.

her er nogle designprincipper, du skal huske på:

• Placer bedst sælgende varer nærmest pakkestationerne (da de bliver plukket oftere)
• Opbevar varer, der ofte pakkes sammen lige ved siden af hinanden
• Arranger resten af din beholdning fra bedst sælgende til mindst sælgende”-Sådan optimeres Pick and Pack-processen med disse 5 tip, kære systemer; kvidre: @DearInventory

28. Overvej at oprette et lager i et lager. “Du kan opnå en enorm effektivitet ved at gruppere de 20 procent af dine SKU’ er, der gennemfører 80 procent af dine ordrer. Dette reducerer rejsetiden for dine plukkere. Sørg dog for, at 80/20-området eller-området er korrekt designet til at rumme højvolumenaktivitet.”- Deborah Catalano Ruriani, Forbedring Af Plukkepraksis, Indgående Logistik

29. Sæt og saml genstande inden plukning. “Sæt eller saml altid produkter inden plukningen. Mange gange sælges varerne også individuelt – hvilket kan resultere i kitting for mange og derefter nødt til at adskille. Hvis du ikke nøjagtigt kan forudsige antallet af sæt, der skal samles, skal du overveje den samlede tid til at samle og adskille. Jeg ville altid samle nogle små mængder på forhånd, snarere end på flugt.”- Michael Mancione, opfyldelse: hvordan man fremskynder plukningsprocessen, PracticalECommerce; kvidre: @PracticalEComm

30. Opbevar beholdning på jordoverfladen. “Ordreplukkeproduktiviteten er højere på jordoverfladen end sammenlignet med varer, der er gemt lodret. Så hvis du har fast ejendom, så prøv at holde så meget lager som muligt på jordoverfladen. Hvis du løber tør for plads, skal du opbevare genstande med lavere volumen lodret med højfrekvent lager på jordoverfladen.”- Væsentlige Tips til effektiv Lagerplukning, Koke Inc.

31. Hold dit lager pænt og ryddeligt. “Ud over at optimere din lageropbevaring for at reducere rejsetiden, vil du også holde tingene rene og pænt organiserede for maksimal effektivitet. Sørg for, at de forsyninger, dine plukkere og pakker har brug for, er pænt organiserede og lette at få adgang til. Gulvene skal holdes rene, og du bør fjerne affald og rod ofte for at undgå ulykker. Når du modtager ny beholdning, skal den placeres i samme område hver gang for nem plukning og pakning.”– Dan Scalo, metoder til forbedring af din plukning og pakning proces, e-handel Nation; kvidre: @ECom_Nation

32. Hold berøringer til et minimum. “Ideelt set, når en ordre er plukket og pakket, bør det kun behøver at blive rørt en gang i hele processen. For at opnå dette, ordren skal være fejlfri og pakket korrekt første gang, bevæger sig direkte fra hylde til Kasse til lastbil uden at skulle flyttes ind og ud af totes eller ompakket i mindre eller større containere. Minimering af denne form for omarbejdning hjælper med at gøre pluknings-og pakningsprocessen mere effektiv.”- Monica Orrigo, hvordan man kører mere effektivitet fra din Pick and Pack-proces, håndtryk; kvidre: @håndtryk

33. Må ikke sidde fast på en picking strategi. “Der sker også ændringer i, hvordan folk bevæger sig og arbejder inden for lageret, især pick and pack-metoderne. Lagerplukningspraksis, der udfylder ordrer, få dem pakket og flyttet ud af døren, vokser og ændrer sig, når produkter og ordremængder også øges. Start i det små, og når flaskehalse begynder at forekomme, skal du kigge efter nye metoder og muligheder.”- Adam Robinson, Hvad er de rigtige Pick and Pack metoder til dit lager?, Cerasis; Kvidre: @Cerasis

34. Juster alle lagringsstrategier med sæsonbestemt efterspørgsel. “Forskellige lagringsstrategier kan øge effektiviteten inden for et lager. For eksempel kan slotting forbedre lagringsintensiteten, reducere ulykker eller produktskader, reducere overbelastning og forbedre hentningstiderne. Gennemgå lagringsstrategier regelmæssigt for at tilpasse din praksis med sæsonbestemt efterspørgsel.”- Prakaash Gunasengaran, DLM, teknikker til forbedring af Lagerordreplukningsprocessen, SIPMM; kvidre: @SIPMM_SG

35. Spor din beholdning og gøre disse numre kendt. “Bliv ikke ordrevælgeren forvirret på grund af uoverensstemmelser mellem mængden af varer, der er registreret på dit lagersystem, og mængden af varer, du faktisk har. Når vælgeren finder en forskel, skal de foretage lagerjusteringer, og det vil tage meget tid. For at undgå dette scenario skal du sikre dig, at du altid kan holde styr på din beholdning ved hånden. Derfor er det vigtigt for dig at have et godt lagerstyringssystem.”- Kanya, hvordan man kan forbedre ordreplukning produktivitet i dit lager, BusinessTech / HashMicro; kvidre: @HashMicro

36. Opret en læringskultur på lageret. “Arbejdere af en fjer har tendens til at flokkes sammen. Ved at integrere erfarne medarbejdere blandt sæsonarbejdere og vikarer skaber du muligheder for teammedlemmer til at lære af jævnaldrende og vokse intern viden om lagerprocesser. Keen lageroplevelse er uvurderlig-opfordre hold til at dele det.”- Den perfekte 3PL lager Pick and Pack tjekliste, 3PL Central; kvidre: @3plcentral

37. Styrk dine træningsteknikker. “Løbende uddannelse af lagermedarbejdere er afgørende. Fra nye ting, der kommer ind til ændringer i måleenheden, yderligere træning giver ekstra klarhed, forståelse og hjælper med at strømline effektiviteten.”- Kaylin Valtur, Stigende Lager Ordreplukning Produktivitet, Concordance Healthcare Solutions; Kvidre: @ConcordanceHS

38. Organiser med sikkerhed i tankerne. “Hvad der er nødvendigt for at opbevare et produkt sikkert varierer afhængigt af varen. Sække produkter har forskellige krav end mejeri, og lægemidler har forskellige krav end papirvarer. Temperaturregulering kan være en faktor for mange typer produkter, men den krævede temperatur til sikker opbevaring vil ikke være den samme for hvert temperaturfølsomt produkt. Afhængig af produkternes følsomhed over for eksterne forhold kan andre sikkerhedsfaktorer være renlighed eller fugt, hvilket vil ændre produktets optimale slottested.”- Sådan bruges Lagerplukning bedste praksis, iGPS; kvidre: @iGPS

39. Sørg for, at der leveres korrekt udstyr til alle lagerarbejdere. “Ordreplukkere har ofte brug for adgang til lodrette hylder og lagerplads. Sørg for, at deres stiger og arbejdsplatforme er helt lukket i et gelænder, og at de bærer faldbeskyttelse, når det er nødvendigt.”- Eksplosionerne af SKU ‘ er: Ordreplukkeudfordringer og-løsninger, pap Kurt materialehåndtering; kvidre: @PapeGroup

40. Sørg for, at din plukkestrategi afspejler dit lagers design og behov. “For større distributionscentre, stemmeplukning, pick-to-light (og put-to-light), plukkemoduler og robotautomatisering kan give et investeringsafkast til mange applikationer. Men de skal være designet til dit anlæg, produkter og materialehåndtering.”- Brian Barry, vælge den bedste Picking metode til din e-handel Business, F. Curtis Barry & selskab; kvidre: @FCurtisBarryCo

41. Udvikle et dokumentationssystem, du kan stole på. “Det første skridt i retning af en produktiv ordreplukkeproces er at sikre, at pluknings-og pakningsprocessen er veldokumenteret og efterfulgt af klare SOP’ er (Standard Operating Procedures). Gennemgå og finjustere processen med jævne mellemrum for yderligere at forbedre ved at fjerne uoverensstemmelser. SOP ‘ er bør sikre tilstrækkelig verifikation for hvert trin i processen.”- Hvordan man kan forbedre ordreplukning effektivitet, sølv foring Storage Solutions; kvidre: @Slstorageslik

42. Opret et ‘gyldent plukningsområde’. “Placering af genstande i det’ gyldne plukningsområde ‘ mellem knæ og skulder reducerer indsatsen og øger hastigheden. Opbevar familieartikler, kits og produkter, der typisk sælges sammen i tæt fysisk nærhed for at lette hurtigere ordreudførelse.”- Craig strofe, hvordan man mestrer ordreplukning og øger Produktivitetsnøjagtigheden

43. Bestem de bedste placeringer for dine produkter. “For optimal produktstrøm og hastighed gennem lageret, kan afskibere slot produkt baseret på variation i kundernes efterspørgsel. For eksempel skal et’ A class ‘ – produkt, der er hurtigt i bevægelse og stabilt, placeres nær forsiden af lageret for hurtig og nem adgang. Mens et’ d-klasse ‘ produkt, der er langsomt bevægende og ustabilt, skal placeres på bagsiden.”- Sådan oprettes en mere effektiv Lagerplukningsoperation, integrerede strategiske løsninger

44. Skim ikke på teknologi. “Større operationer, der håndterer høj daglig ordremængde, skal muligvis investere i specialiseret lageropfyldelsesudstyr for at få mest muligt ud af en batch-arbejdsgang. Ting som slidsede plukkevogne, binlys og transportbåndsystemer kan yderligere reducere den tid og kræfter, der bruges pr.”– Josh Barnett, #1 plukning og pakning fejl små virksomheder gør, Shippo; kvidre: @goshippo

45. Forstå typiske lager farer. “Lagersikkerhed afhænger af ergonomi, men forskellige opfyldelsesopgaver medfører forskellige ergonomiske risici. Ordreplukkere står over for mere end et par af de ergonomiske farer, der er anført af National Institute for Occupational Safety and Health. Disse omfatter:

• løfte, bære eller på anden måde håndtere tunge laster uden hjælp.
• bøjning eller vridning under adgang til belastninger.
• gentagne bevægelser, såsom at nå, løfte eller bære belastninger.”- Jennifer Taylor, retningslinjer for Lagersikkerhed for Ordreplukkere, Solus Group; kvidre: @SolusGroupInc

46. Opsæt varme områder for at strømline plukningen. “Ordreplukkeeffektivitet kan også forbedres gennem det, der kaldes” hittæthed. For eksempel, hvis en enkelt ordrevælger vælger fra en ud af hvert hundrede placeringer, vil dette være betydeligt langsommere, end hvis han / hun vælger fra en ud af hver ti. Effektivt, en højere pick tæthed vil svare til højere pick produktivitet. Som et resultat kan det være klogt at oprette ‘varme områder’ på dit lager (svarende til lageret i et lagerprincip) for at koncentrere de hurtigere bevægelige linjer og fremskynde plukning. Mange giver endda deres beholdning en etiket, der identificerer deres hastighed (dvs.hvor hurtigt de omsætter), hvilket tillader strategisk organisering af produkter for at reducere plukningstiderne yderligere.”- Ian Cook, avanceret taktik til at forbedre ordreplukning og pakning,

47. Implementer et reolsystem, der passer til dit lager og processer. “Ligesom at vælge lagerenheder til forskellige rum i dit hus, installerer du lagerenheder, der passer til dit lager. Arten af din virksomhed bestemmer typen, størrelsen og placeringen af dine opbevaringsholdere, skraldespande og hylder. Få lagerpladsen til at fungere for dig og ikke omvendt.”- Sean Cho, 8 ideer til Lagerorganisation, du kan implementere nu, dukke op; kvidre: @emergeapp

48. Køb dynamisk udstyr. “Ved at købe udstyr, der kan bruges på en række områder med forskellige processer, reduceres omkostningerne ved at drive forretning.”- Tips til at øge Lagerproduktiviteten, Manufacturing.net; kvidre: @Mnetnyheder

49. Hold alle gangene fri. “Få ting hæmmer produktiviteten i et lager mere end at skulle navigere rundt i løse kasser eller paller i gangene. Den tid, der bruges på at holde dine gangbroer klare, betaler udbytte ved at give dit team mulighed for hurtigt og sikkert at navigere gennem dit lager. At forhindre rod i at opbygge sikrer også, at lagerbeholdningen gør det til det rigtige sted, snarere end at blive placeret et andet sted på grund af manglende adgang.”– 5 lager organisation Tips til e-handel detailhandlere, SkuLabs; kvidre: @skulabs

50. Brug et lagerstyringssystem, der passer til dine behov. “Den mest effektive pluk-og pakningsoperation betyder ikke noget, medmindre det er en del af en velintegreret lagerdrift. Derfor er nødvendigheden af et godt lagerstyringssystem.”- Tre plukning og pakning bedste praksis for at forbedre ordreudførelse, Mikrokanal; kvidre: @microchannel

mange lagre henvender sig til automatisering for at forbedre ordreplukningseffektiviteten. Hent vores hvidbog, 7 Grunde til, at Lagerrobotter slår traditionel automatisering, for at lære mere om, hvordan kollaborative mobile robotter kan hjælpe med at holde dine medarbejdere i gang og øge produktiviteten. Vi kan også diskutere den løsning, der passer til dig. Kontakt os i dag.