Teflon® têm várias propriedades que o tornam útil para muitas indústrias. Os revestimentos de PTFE são resistentes a produtos químicos corrosivos, fornecem um bom isolamento da eletricidade, não absorvem água, podem suportar extremos de calor e frio, resistem aos raios UV e criam pouco atrito. Muitos revestimentos industriais Teflon ® podem suportar temperaturas tão baixas quanto-250ºF sem perda de propriedades físicas e podem operar continuamente a temperaturas de até 260°C / 500°F. O revestimento antiaderente do Teflon®tornou-se tão lendário em nossa cultura que políticos e figuras públicas aparentemente intocáveis são frequentemente apelidados de “Teflon®” na mídia.
além de seus usos em panelas, os revestimentos industriais Teflon® são frequentemente usados na indústria automotiva, materiais de cabeamento, dispositivos ópticos, aplicações farmacêuticas, tubos, válvulas e muito mais. As empresas interessadas em como o Teflon® pode trabalhar com seus produtos devem entrar em contato com a Orion Industries, um aplicador Industrial licenciado pela Chemours especializado na aplicação de revestimentos industriais Teflon® em vários produtos.
história dos serviços de revestimento de PTFE
a descoberta de PTFE foi um acidente feliz. No final dos anos 1930, Roy Plunkett descobriu PTFE enquanto trabalhava como químico para produtos químicos cinéticos. Plunkett estava tentando desenvolver um novo refrigerante, mas enquanto trabalhava com gases, ele desenvolveu uma cobertura branca cerosa que era escorregadia. Testes subsequentes revelaram vários usos possíveis para a nova substância da Plunkett, e foi posteriormente patenteada em 1941 e registrada como Teflon® em 1945.A nova substância rapidamente encontrou uma variedade de usos e, em 1948, a empresa-mãe da Kinetic Chemicals, Chemours, fabricava mais de 2 milhões de libras a cada ano. Teflon ® foi usado no Projeto Manhattan para revestir válvulas e vedações em tubos que armazenam hexafluoreto de urânio e, na década de 1960, era comumente usado como revestimento antiaderente em utensílios de cozinha.
ao longo do tempo, os revestimentos de PTFE foram ainda mais refinados. Na década de 1990, os fabricantes começaram a reticulação de radiação para permitir que fosse mais facilmente reciclado.
como funciona um revestimento de PTFE
a maquiagem única de um revestimento de PTFE é o que fornece as propriedades antiaderentes, antiaderentes e dielétricas que o tornam útil em tantas aplicações. O revestimento Teflon® é um sólido de fluorocarbono, o que significa que tem um alto peso molecular composto exclusivamente de carbono e flúor. Esta composição torna resistente à água, dá-lhe um baixo atrito co-eficiente, e faz com que as suas outras propriedades úteis possível.
usos de revestimentos PTFE
enquanto a maioria das pessoas pensa em frigideiras e potes quando pensa em revestimentos Teflon®, a verdade é que metade de toda a produção de PTFE é usada para fiação em aeronaves e computadores. As propriedades dielétricas do PTFE e a alta temperatura de fusão o tornam ideal para cabos de isolamento e conjuntos de conectores. Placas de circuito impresso usadas em frequências de microondas também costumam usar PTFE como isolamento. Um bom isolamento é vital para a segurança, e é por isso que tantas indústrias confiam no PTFE, um revestimento testado pelo tempo que obtém resultados.