neste post, dividimos os melhores adesivos que podem ser usados para ligar poliestireno de forma confiável e eficiente; juntamente com uma explicação geral das diferentes formas de poliestireno.

poliestireno (PS) é um dos termoplásticos mais utilizados no mundo. É uma resina barata pelo peso de unidade que possa facilmente ser moldada em folhas, em espumas e em filmes, e seja usada consequentemente extensivamente em aplicações de empacotamento protetoras. Naturalmente, o poliestireno é um material claro, duro e quebradiço. PS também é um excelente isolante elétrico com excelente clareza óptica devido à sua falta de cristalinidade. PS pode ser facilmente processado para dar várias variações dele, cada um apto para uma finalidade diferente, que são usados e vendidos comercialmente. Alguns deles estão listados e descritos na seção abaixo.

Polystyrenes comerciais

os três tipos mais significativos de poliestireno são:

XPS (poliestireno extrudido, também conhecido como isopor™)

o isopor™ é um termoplástico extremamente leve e absorvente de choque que é uma espuma sólida à temperatura ambiente. O XPS possui essas qualidades em parte por ser 90% composto de ar. Enquanto em estado líquido em seu ponto de fusão, o material torna-se extremamente maleável, permitindo que seja formado em várias formas e moldes. É também um excelente isolador, tornando-o ideal como material de embalagem e Artesanato. O nome Styrofoam™ é tipicamente, mas imprecisamente, usado para também se referir a EPS, que é Poliestireno Expandido, uma espuma dura e rígida que é uma alternativa ao XPS. EPS é usado de forma semelhante para fins de isolamento em paredes, telhados e fundações.

GPPS (poliestireno de Uso Geral)

GPPS é um produto sólido totalmente transparente (“cristalino”), rígido e inodoro. Comumente, bandejas e caixas de geladeira são feitas de GPPS, bem como caixas de cassete de áudio e CD. No entanto, também pode ser fabricado na forma de pellets de 2-5mm. Tem uma boa resistência ao calor e excelente resistente a muitos óleos e produtos químicos corrosivos.

HIPS (poliestireno de alto impacto)

HIPS normalmente contém 5-10% de borracha e, como resultado, tem uma alta resistência marginal ao rasgo e ao impacto, além de ser durável. Folhas e rolos de quadris são facilmente fabricados para uso em aplicações de impressão e formação. São especialmente adequados para impressão litográfica ou flexográfica de displays, além de embalagens alimentares e médicas, por estarem em conformidade com seus regulamentos.

Principais Propriedades de Poliestireno

• energia de Superfície: 41 mJ/m2
• temperatura Máxima de serviço: 65°C
• temperatura de Amolecimento: 107°C

Adesivos Utilizados para Bond Poliestireno

Permabond 940 é um baixo odor, não-geada e não o embaçamento adesivo de cianoacrilato, que pode ser facilmente aplicada para o Poliestireno para fornecer confiável títulos. Fornece uma boa aparência estética devido a não ser geada, e igualmente melhora o conforto do trabalhador devido a ser baixo-odor. O 940 é muito estável e fornecerá o melhor desempenho por um ano quando refrigerado.

Permabond UV630 e Permabond UV640 São configuração rápida, adesivos curáveis UV de peça única que fornecem ligações resilientes e de alta resistência ao cisalhamento, especialmente para plásticos. Eles têm excelente alongamento (> 110%) e resistência ao impacto, tornando-os ideais para aplicações envolvendo substratos com diferentes coeficientes de expansão térmica. Eles são fáceis de usar e podem ser curados com o uso de lâmpadas de baixa potência.

preparação da superfície & dicas de processamento necessárias para unir poliestireno

para obter uma ligação forte ao poliestireno, certifique-se de que as superfícies estão limpas, sem graxa e secas antes de aplicar sua escolha de adesivo. Recomendamos o uso de um solvente suave, como o Wipemaster Wipe 9, para limpar as superfícies, pois solventes mais fortes, como a acetona, podem atacar e danificar as ligações de poliestireno.

Como o Poliestireno é vulnerável ao stress cracking ao longo do tempo, você pode minimizar as chances de isso acontecer, garantindo que você evite aplicar muito do adesivo nas superfícies, e que o tempo de permanência do adesivo é mantido a uma curta duração. Por razões semelhantes, ao projetar uma junta a ser colada, evite inserir uma peça em outra colocando uma parada na junta para evitar chances de rachaduras por estresse.