há vários anos, o hype em torno da indústria de Impressão 3D parecia ensurdecedor. Os comentaristas declararam a chegada de uma nova tecnologia capaz de revolucionar as indústrias em todos os aspectos, da medicina ao desenvolvimento de produtos e à fabricação. As possibilidades eram inegáveis, apesar da juventude da tecnologia e do número relativamente baixo de casos de uso viáveis naquele momento.Desde esse início do ciclo de hype, os processos de Impressão 3D amadureceram de forma constante, e agora começamos a ver Ferramentas de Impressão 3D, antes acessíveis apenas a alguns setores de alta tecnologia, disponibilizadas para uma variedade mais ampla de empresas.

baixe o infográfico em tamanho real para ver como a indústria de manufatura aditiva mudou na última década.A impressão 3D, também conhecida como manufatura aditiva, cria componentes tridimensionais a partir de modelos CAD. Ele imita o processo biológico, adicionando material camada por camada para criar uma parte física. Com a impressão 3D, você pode produzir formas funcionais, tudo isso usando menos material do que os métodos tradicionais de fabricação.O resultado da maior disponibilidade de Impressão 3D é que um grande número de indústrias estão começando a sentir a ruptura. À medida que o fluxo de trabalho de Impressão 3D capacita indivíduos e organizações a assumir o controle de seus próprios processos de design e fabricação, mais e mais casos de uso estão surgindo.Continue lendo para descobrir 25 casos de uso (muitas vezes inesperados) para impressão 3D que mostram o quão amplamente utilizável a tecnologia está se tornando.

fabricação & amp; Engenharia

Automóveis

a indústria automotiva vem aproveitando o potencial da impressão 3D há décadas. A impressão 3D é extremamente útil em prototipagem rápida e provou ser capaz de reduzir significativamente os tempos de design e os prazos de entrega em modelos de carros novos.A impressão 3D também aumentou o fluxo de trabalho de fabricação dentro da indústria. Gabaritos personalizados, acessórios e outras ferramentas que podem ser necessárias para uma única peça de carro, particularmente quando as máquinas de alto desempenho estão envolvidas, uma vez exigiram uma variedade de ferramentas personalizadas, adicionando custo e tornando o processo como um todo cada vez mais complexo.
com impressão 3D, gabaritos personalizados e outras peças de baixo volume podem ser criadas diretamente para a linha de produção. Os fabricantes podem reduzir os prazos de entrega em até 90% e reduzir o risco com a integração dos processos de Impressão 3D. Através da racionalização com a produção interna, o processo de fabricação como um todo se torna mais eficiente e mais lucrativo.

em uma instalação de produção da Pankl Racing Systems, os engenheiros usam gabaritos personalizados impressos em 3D na fabricação de equipamentos para motocicletas.À medida que a qualidade do fluxo de trabalho digital continua a aumentar, à medida que os materiais melhoram e processam mais acessíveis, veremos cada vez mais peças impressas em 3D em carros, aumentando o escopo para personalização de design e resultando em melhor desempenho. Um pouco mais abaixo da linha ainda, mas algumas empresas já estão trabalhando em carros totalmente impressos em 3D.

Jóias

a impressão 3D está instigando uma revolução de design em jóias. Criar peças impressas em 3D que tivessem uma aparência comparável às joias tradicionalmente artesanais e fundidas costumava ser um desafio. No entanto, após a última rodada de avanços em programas especializados de modelagem 3D high-end, e com mais materiais imprimíveis em oferta, mais e mais designers de jóias agora preferem modelo 3D e imprimir seus projetos em vez de métodos artesanais tradicionais.As impressoras 3D de joias criam peças de resina ou cera, com base no modelo 3D do design do joalheiro. Os modelos digitais podem ser facilmente editados, o que torna a prototipagem de Jóias Com impressão 3D incrivelmente barata e conveniente.
a experiência de compra é mais tátil como resultado-os clientes agora podem experimentar protótipos de peças que ajudaram a projetar para garantir a aparência e a sensação antes de comprar.
os designs finais podem ser impressos em 3D e moldados em um molde usando o mesmo fluxo de trabalho que as joias tradicionais. Os resultados podem ser impressionantes:

peças de Jóias fundidas usando padrão impresso 3D produzido com tecnologia de Impressão 3D estereolitografia (SLA).
com o fluxo de trabalho digital complementando os métodos de produção tradicionais e mais novos designers entrando na oficina equipados com habilidades CAD/CAM, as joias personalizadas estão rapidamente se tornando mais acessíveis, permitindo que fabricantes de joias e varejistas criem relacionamentos mais próximos com seus clientes.

Onshoring

Qualquer coisa com tanto poder de alterar o design e métodos de produção como a impressão 3D é obrigado a fazer ondas na fabricação. Mas existem vantagens potenciais da adoção de impressão 3D neste campo que são mais difíceis de visualizar.
um deles é o onshoring da fabricação. Nas últimas décadas, tem havido uma diminuição significativa NOS fabricação de como as empresas se mudou em operações no estrangeiro, para tirar vantagem do baixo custo da mão de obra. O sentido comercial neste movimento é inegável, pois ” uma ferramenta feita na China ou no Vietnã pode custar de US $10.000 a US $50.000 a menos do que uma ferramenta feita nos EUA.”
o Offshoring, no entanto, tem suas desvantagens no processo de design e produção. Os prazos de entrega são frequentemente longos, importar produtos do exterior é caro e ambientalmente hostil.A impressão 3D, com sua capacidade de produzir designs mais complexos, tem o potencial de transformar o onshoring de volta em uma perspectiva atraente. Sua utilidade para o processo de design, capacidade de melhorar os prazos de entrega dramaticamente e aumentar a eficiência, tudo faz com que a produção interna se sinta viável novamente.

sobressalente & amp; substituições peças

os efeitos da perda ou quebra de peças de produtos ou dispositivos podem variar do inconveniente ao desastroso.A impressão 3D consignará os dias de ter que pagar custos exorbitantes de reparo, ou então jogará fora um dispositivo que funciona principalmente, ao passado, permitindo que os consumidores produzam peças de reposição e reposição.

engenheiros da Ashley Furniture usaram a impressão 3D para substituir um anel de retenção a vácuo por uma máquina de perfuração ponto a ponto. Em vez de comprar o pod inteiro por US $700, eles conseguiram digitalizar a peça em 3D para capturar a geometria e imprimir uma peça de reposição por US $1.O fluxo de trabalho digital significa que o armazenamento caro de peças de reposição raramente encomendadas não será mais um problema para os fabricantes, e os consumidores terão a chance de ter até mesmo seus componentes fora de produção substituídos.

Aerospace

minimizar o peso é uma maneira preliminar em que a impressão 3D permitiu a indústria aeroespacial de fazer uma economia considerável. O menor volume de componentes necessários em uma construção impressa em 3D de uma peça leva a peças que são mais leves em geral-essa mudança aparentemente pequena na produção afeta positivamente a carga útil, as emissões e o consumo de combustível e a velocidade e a segurança de uma aeronave, enquanto reduz significativamente o desperdício de produção. Como em vários outros campos, o fluxo de trabalho também permite a produção de componentes simplesmente muito complexos para os métodos tradicionais.

GE engenheiros impressos em 3D de um bocal do combustível e conseguiram combinar a 20 partes em uma única unidade, que pesava 25% menos do que seus antecessores e foi mais do que cinco vezes mais durável. (fonte: GE)
empresas como GE, Boeing e Airbus endossaram o valor da impressão 3D e já estão incorporando milhares de peças impressas em 3D em seus navios.

Óculos e óculos

tendo que atender a todos os tipos de formas de rosto, eyewear também é uma indústria que se beneficia distintamente da capacidade ilimitada de personalização da impressão 3D. Novos designs destinados a otimizar o conforto e a qualidade do design podem ser, como em outros lugares, prototipados rapidamente usando 3D e produzidos a um custo menor e com maior conveniência para o cliente.
os resultados são óculos mais leves e confortáveis, feitos com o mínimo de desperdício incorrido. Algumas empresas no campo estão até usando os atributos da produção de Impressão 3D para incentivar os clientes a projetar seus próprios óculos, excelentes para gerar fidelidade à marca e capacitar os consumidores.

Calçados

desporto-indústria do calçado tem longa invocado tecnologia para otimizar o desempenho de seus produtos, e com o fluxo de trabalho digital, eles têm mais opções do que nunca, em personalização.

dois modelos de sapato de edição limitada com palmilhas impressas em 3D projetadas pela New Balance e impressas em 3D usando a tecnologia de Impressão 3D Formlabs sla.
grandes marcas como New Balance, Adidas e Nike, tendo reconhecido o poder da manufatura aditiva, pretendem produzir em massa entressolas personalizadas feitas de materiais impressos em 3D. Como em outras indústrias, o fluxo de trabalho digital aumentará os métodos tradicionais de fabricação aqui-componentes críticos e altamente personalizados de cada produto serão confiados à impressão 3D e o restante deixado aos meios tradicionais.
em um campo com uma base de consumidores tão apaixonada, a impressão 3D também é capaz de capacitar os clientes diretamente. Isso permitirá que os consumidores projetem seus próprios sapatos, para consumo pessoal e generalizado. O potencial viral desse aspecto da impressão 3D já foi aproveitado pelas marcas.

moda e roupas inteligentes(no horizonte)

uma área em que o potencial comercial e artístico da impressão 3D provavelmente colidirá é no campo da moda e roupas inteligentes. À medida que a palete de materiais e têxteis utilizáveis no fluxo de trabalho 3D aumenta, os designers terão uma imensa gama de novas possibilidades.
não só a tecnologia de Impressão 3D pode alterar a produção de têxteis—também proporcionará a oportunidade de criar novos têxteis que são, por exemplo, à prova de balas, à prova de fogo e capazes de reter calor. Este ramo particular do fluxo de trabalho 3D ainda não foi aperfeiçoado, mas em um futuro próximo, veremos roupas impressas em 3D graduadas em museus e alta costura para a boutique.Artistas capacitados pelo fluxo de trabalho também usaram roupas inteligentes 3D como “escultura personalizada, Vestível e orientada a dados” com um propósito artístico.

Model making

Model making é outra prática de nicho para a qual o fluxo de trabalho 3D é ideal. Onde reproduções realistas já foram excessivamente caras ou impossíveis de modelar, a qualidade do detalhamento e acabamento possível por meio de métodos de Impressão 3D tornou a produção de miniaturas realistas e detalhadas e modelos em escala mais acessíveis e fáceis.O CAD pode fazer um trabalho leve de desafios de modelagem anteriormente complexos, capacitando os projetistas a fazer engenharia reversa de uma estrutura tão complexa quanto um motor a partir de varreduras 3D ou foguetes SpaceX.O aspecto interno da produção do fluxo de trabalho digital permite que um negócio que gira em torno da modelagem personalizada seja dimensionado em um mercado tradicionalmente de nicho. Por exemplo, a extensa integração de impressoras 3D de desktop da DM-Toys permitiu que ambos perturbassem o mercado ferroviário de modelos europeus de longa data e entregassem aos clientes de forma mais rápida e barata.

a impressão 3D é ideal para criar miniaturas realistas e detalhadas e modelos em escala.

saúde

Audiologia

a versatilidade e o vasto grau de personalização possíveis através da impressão 3D significam que é de grande utilidade nas esferas da medicina. Já vimos isso começar a transformar o espaço da Audiologia, especialistas em audição e laboratórios de moldes auriculares usam a tecnologia para fabricar altos volumes de produtos auriculares personalizados, como aparelhos auditivos, plugues de proteção e fones de ouvido há anos.A impressão 3D proporciona uma excelente combinação para a Audiologia, pois oferece possibilidades de personalização sem custos extras, que costumavam ser complexos e caros usando métodos tradicionais.À medida que a tecnologia se torna mais acessível, veremos mais e mais aplicativos de consumo, como fones de ouvido personalizados, aparecerem: o processo será tão simples quanto entrar em uma loja, escanear seus ouvidos e imprimir seus fones de ouvido personalizados em 3D.
tal como acontece com as jóias, a impressão 3D pode produzir quantidades de projetos complexos a um baixo custo ao cortar prazos de entrega. Tudo pode ser gerenciado a partir de uma impressora pequena o suficiente para caber em uma área de trabalho. Os audiologistas estão vendo os custos de fabricação caírem, sua necessidade de terceirização reduzida (chave para empresas menores).

um par de fones de ouvido moldados sob medida produzidos com a tecnologia de Impressão 3D Formlabs.Os clientes sentirão diretamente os benefícios, pois através da personalização extremamente precisa de seus dispositivos de áudio impressos em 3D, eles podem esperar novos graus de especialização e conforto em sua tecnologia Intra-auricular.

Odontologia

a Odontologia também tem sido um dos usuários mais proeminentes da impressão 3D, As impressoras 3D de mesa são uma visão cada vez mais comum em laboratórios e práticas odontológicas. De fato, os alinhadores claros populares, termoformados em moldes impressos em 3D, são possivelmente o uso mais bem-sucedido da impressão 3D que vimos até o momento.A criação consistente de produtos odontológicos de alta qualidade acessíveis provou ser difícil, devido à singularidade de cada caso odontológico e ao número de possibilidades de erro humano. Os fluxos de trabalho digitais em odontologia trazem possibilidades de maior consistência, precisão e precisão do que antes. A digitalização de Impressão Digital Intraoral pode fornecer dados muito melhores aos técnicos, permitindo a fácil criação de modelos repetíveis por meio da impressão 3D e melhorando a eficiência na prática odontológica e no laboratório.
Dental impressoras 3D usam principalmente à base de resina 3D processos de impressão, como SLA ou digital light processing (DLP), para criar uma variedade de indicações, como guias cirúrgicos, odontológicos modelos, moldes para limpar alinhadores, dentaduras, ou concreto padrões para coroas e pontes rapidamente, com maior precisão e menor custo do que os métodos tradicionais.
o resultado para o cliente é uma infinidade de produtos odontológicos que se encaixam melhor e funcionam melhor, com maior aceitação Clínica pelo paciente. O tempo economizado pelo fluxo de trabalho simplificado leva a uma melhor taxa de transferência, menores custos de material e melhores resultados para os pacientes.

Uma seleção de produtos odontológicos fabricados com estereolitografia a tecnologia de impressão 3D.O impacto da impressão 3D não se limita a melhorar os fluxos de trabalho ou permitir prototipagem rápida. Também pode mudar vidas diretamente. Com 30 milhões de pessoas em todo o mundo precisando de membros e aparelhos artificiais, há esperança de que a impressão 3D possa fornecer novas soluções onde o custo e a especificação têm sido tradicionalmente obstáculos.Há uma escassez global de próteses em relação à demanda, e o tempo e o custo financeiro necessários para adquirir as próteses necessárias podem ser proibitivos, especialmente dado o grau de personalização envolvido e a alta necessidade de suprimentos protéticos em, por exemplo, países em desenvolvimento. Próteses e aparelhos não construídos de acordo com as especificações podem acabar causando desconforto àqueles que devem ajudar e capacitar.A impressão 3D pode fornecer uma alternativa acessível que, como muitos avanços relacionados na medicina, pode fornecer terapia que é muito mais adaptada às necessidades de um paciente. A acessibilidade e a personalização das técnicas de Impressão 3D podem alterar profundamente a qualidade de vida para melhor para aqueles que sofrem de lesões ou deficiências, como vimos nesta história de pai e filho.

as órteses podem ser adaptadas exclusivamente às necessidades de cada paciente com impressão 3D.

cirurgia

a impressão 3D também pode ajudar a fazer a diferença durante os momentos-chave da cirurgia. Os médicos podem escanear o paciente antes da operação e criar modelos anatômicos personalizados impressos em 3D para planejar e praticar a cirurgia.Por exemplo, pesquisadores do Hospital Universitário de Lübeck reduziram os riscos durante as operações cerebrais usando artérias impressas em 3D. Em outros lugares, os profissionais de saúde dobraram a impressão 3D para fornecer modelos cirúrgicos 3D rápidos e realistas.Em casos cirúrgicos, a impressão 3D é capaz de aumentar decisivamente as práticas físicas existentes-por exemplo, o uso menos preciso de câmeras para avaliar o estado de um órgão em tempo real. Ao combinar aspectos do fluxo de trabalho digital com o uso de engenharia assistida por computador e visualização de dados, os médicos foram capazes de criar esses objetos modelados de perto e trabalhar com novos graus de precisão e cuidado no ponto de tratamento.A impressão 3D também tornou as cirurgias anteriormente impossíveis uma realidade. Substituir a mandíbula superior, Formar um novo crânio e substituir vértebras cancerígenas, todas impensáveis antes do advento da imagem e impressão 3D avançadas, agora foram realizadas com sucesso por causa disso.

um modelo do pé de um paciente, feito à especificação com impressão 3D, usado para ajudar a preparar médicos para casos complexos.

órgãos impressos em 3D(no horizonte)

tanto quanto a tecnologia de Impressão 3D se desenvolveu nos últimos anos, há ainda mais casos de uso de alto impacto e aparentemente improváveis atualmente em desenvolvimento. Os órgãos impressos são um deles.Ser capaz de criar facilmente novos órgãos tem sido por décadas um sonho para os cientistas que trabalham em medicina regenerativa. Embora permaneça em seus estágios iniciais, o uso do fluxo de trabalho 3D para produzir tecido orgânico elegível para transplante está dando frutos precoces. Os gostos de Organovo e vários outros laboratórios e startups em todo o mundo fizeram a criação de tecido hepático via Impressão 3D uma prioridade de pesquisa.A criação de órgãos 3D gira em torno da prática da bioprinting, um ramo especializado da impressão 3D, que tira células de doadores, as transforma em bio-tinta imprimível e, em seguida, as camadas e culturas em tecido maduro pronto para transplante de órgãos.Os potenciais benefícios de poder usar a tecnologia de Impressão 3D para fornecer os órgãos de transplante necessários são incalculáveis. Além disso, eles ainda podem abrir caminho para avanços ainda maiores na medicina regenerativa, oferecendo maneiras novas e seguras de projetar e testar medicamentos que possam tratar doenças de órgãos e prevenir a necessidade de transplantes de órgãos.

Construção

Arquitetura

como uma indústria já baseada em design geométrico, prototipagem e modelagem, a arquitetura pode ganhar enormemente com os avanços na tecnologia de Impressão 3D. Vimos o fluxo de trabalho digital produzir modelos complexos de escala arquitetônica em detalhes, melhorando a fase de modelagem 3D do projeto arquitetônico.Além de economizar tempo durante a produção do modelo, os modelos impressos em 3D permitem que os arquitetos antecipem os efeitos de certos recursos de design com muito mais certeza, por exemplo, ao ver um modelo produzido com um complemento mais completo de materiais, um arquiteto pode medir aspectos como um fluxo de luz através da estrutura com maior precisão.O alto valor de apresentação de ter um modelo tão exato também significa que a impressão 3D pode ser uma ferramenta comercial aguda para empresas que desejam ganhar projetos e comissões, mostrando todos os atributos de seu design.

um modelo digital de um plano arquitetônico, ao lado de sua contraparte de modelo em escala criada com impressão 3D.

Arte

esculturas

o boom da “arte aditiva” vem crescendo em graus na última década ou mais, e vimos técnicas de Impressão 3D se infiltrarem em vários cantos do mundo da arte, desde obras de arte de consumo até esculturas adequadas para o Smithsonian.Usando sistemas de digitalização fotográfica 3D para criar obras de arte física, os processos de Impressão 3D podem fornecer muitas novas opções para os clientes. Esses desenvolvimentos deram aos artistas e clientes uma medida de novo poder criativo, também—qualquer coisa que eles possam conceber e projetar, eles podem produzir, e para padrões altamente detalhados.

filmes e efeitos visuais

a impressão 3D já foi integrada à produção de filmes de Hollywood e é amplamente utilizada para efeitos visuais práticos e figurinos.Considerando que a criação das criaturas mais fantásticas do filme uma vez exigiu artesanato meticuloso, o aumento da pressão do prazo e as demandas de tempo do cinema moderno tornaram vital um método mais rápido de criar efeitos práticos. Estúdios de efeitos como Aaron Sims Creative agora usam uma abordagem hibridizada, efeitos práticos aprimorados pelo fluxo de trabalho digital, para criar novas oportunidades de colaboração e reduzir os prazos de entrega para dar vida às ideias.Veja os bastidores e veja como Aaron Sims Creative (ASC) usou a impressão 3D para criar o monstro de Stranger Things.

dança e música

o potencial artístico da impressão 3D não se limita à arte física. Ele também tem o poder de trazer dimensões inteiramente novas para formas como dança e música.Por exemplo, considere os “instrumentos” impressos em 3D e vestíveis desenvolvidos por Joseph Malloch e Ian Hattwick, da Universidade McGill. Usando tecnologias de detecção avançadas, eles transformam movimento, orientação e toque em música.

Instrumentos Musicais

a impressão 3D pode até atrapalhar indústrias que estão em um paradigma estático há anos ou séculos.Por exemplo, a fabricação de violinos permaneceu inalterada por várias centenas de anos – um processo inteiramente manual de mestres artesãos, já que a fabricação automatizada se mostrou incapaz de produzir o instrumento com a qualidade necessária do acabamento.
devido à precisão de detalhamento que a impressão 3D é capaz de, vimos uma indústria difícil de quebrar interrompida.Brian Chan, engenheiro da Formlabs, criou um violino acústico totalmente funcional usando a resina branca da Formlabs. O resultado não foi apenas realista em seu acabamento, mas também totalmente jogável.Como a personalização e especificação de instrumentos musicais provaram ser dispendiosas no passado, as capacidades de Impressão 3D devem levar a mudanças importantes no mercado à medida que novos e valiosos projetos são possíveis, potencialmente abrindo caminho para a criação de instrumentos inteiramente novos.

restauração de arte

digitalização 3D, CAD e impressão 3D foram usados para restaurar as obras de alguns dos artistas mais famosos da história, devolvendo obras de nomes como Michelangelo e Da Vinci à sua antiga glória.
após o estado atual de uma determinada obra de arte ter sido avaliado, o trabalho pode ser digitalizado e modelado digitalmente. A possibilidade de interpretação não intencional é minimizada usando peças existentes de uma obra como base para a restauração subsequente. Os restauradores podem acessar uma grande variedade de dados sobre possíveis problemas, bem como aprimoramentos, seguidos de documentação, design de formas e restauração.

as peças impressas em 3D reconstruídas neste relicário multimaterial são visíveis apenas sob luz UV.Devido à complexidade dos recursos envolvidos e à falta de técnicas que pudessem garantir uma recuperação segura, muitas tentativas anteriores de restauração foram abandonadas como impossíveis. Agora, com a ajuda do fluxo de trabalho digital, até restaurações incrivelmente intrincadas e multimateriais são viáveis, como esta realizada no Museo Tesoro dei Granduchi em Florença.

pesquisa

Forense

a impressão 3D tem tanta utilidade potencial na reconstrução quanto na produção. O trabalho de um artista forense é muitas vezes dificultado por evidências incompletas. As tecnologias digitais podem ser de grande uso em investigações legais e podem aumentar as habilidades de artistas forenses para reconstruir modelos precisos de pessoas de interesse ou vítimas.
o fluxo de trabalho digital aqui envolve transformar Tomografias em impressões 3D para ajudar na identificação. Por exemplo, quando os investigadores encontram apenas parte de um crânio como evidência, uma impressora pode modelar e replicar a amostra completa.Reconstruções do aparecimento de vítimas de crimes já desempenharam um papel fundamental na obtenção da Justiça, provando mais uma vez a utilidade da impressão 3D além de considerações de design e eficiência produtiva.

Paleontologia

os paleontólogos terão um dia de campo com impressão 3D, pois pode ajudar a completar esqueletos de dinossauros imprimindo ossos ausentes indescritíveis.A equipe do Smithsonian museum experimentou recentemente imprimindo os ossos perdidos de um T. rex exatamente de acordo com a especificação. O fluxo de trabalho 3D permitiu que a equipe experimentasse amplamente e com segurança usando software de modelagem, economizou tempo e reduziu o risco para a integridade do esqueleto real.

casos de Uso futuros próximos

tendo visto as capacidades da impressão 3D se desenvolverem rapidamente na última década, alguns dos casos de uso mais emocionantes e inesperados do fluxo de trabalho são aqueles que, embora não sejam imediatamente viáveis, se tornarão uma realidade plausível em breve.

habitação e construção

a impressão 3D de mesa é limitada à produção de itens menores, enquanto o fluxo de trabalho aditivo em escala de fabricação pode produzir componentes funcionais muito maiores. Nos últimos anos, várias iniciativas começaram a criar casas e estruturas maiores que são inteiramente o produto da impressão 3D, abrindo novas fronteiras na vida e construção sustentáveis.
a técnica de Impressão 3D dá liberdade de forma aos arquitetos, mesmo com materiais de construção anteriormente menos maleáveis, como o concreto. Em termos mais gerais, permite a construção de casas totalmente sustentáveis e com eficiência energética que também atendem aos padrões modernos de conforto. A construção por este meio poderia ser inteiramente livre de resíduos e fornecer um custo de utilidade muito baixo.Em fevereiro de 2019, a empresa Texas Sunconomy anunciou planos para vender a primeira casa totalmente impressa em 3D do mundo. Vai parecer algo assim.

a MX3D está usando o fluxo de trabalho digital de vários eixos para imprimir uma ponte de aço inoxidável que será instalada em breve no canal Oudezijds Achterburgwal, em Amsterdã. (fonte: MX3D)

recriar a história

a perda de artefatos históricos parece devastadora por causa da sensação de que recriá-los é impossível. A destruição de muitos locais de herança Síria, como a antiga cidade de Palmira, nas mãos do ISIS parecia representar um passo sombrio e irreversível para trás. Através de passos em frente na impressão 3D, podemos em breve ser capazes de recriar—e garantir—as glórias do passado.Através do projeto Million image Database, uma campanha para recriar as ruínas danificadas de Palmyra com impressão 3D está em andamento. Ele usa modelos 3D do site montados a partir de fotografias para gerar recriações que são, em escala e detalhes, verdadeiras para a história. Igualmente empolgantes, as mesmas técnicas de modelagem também podem ser estendidas para garantir as grandes obras-primas da história artística contra possíveis perdas.No futuro, a impressão 3D não terá apenas um efeito transformador na produção e no design—também poderá desempenhar um papel importante em assuntos de importância internacional e histórica.

uma nova corrida espacial

com uma das maiores barreiras à entrada de qualquer indústria do mundo, as viagens espaciais podem ser uma das áreas mais surpreendentes da inovação em impressão 3D.A Relativity testou a criação de motores de foguetes de alumínio usando manufatura aditiva. Se bem sucedido, esta aplicação reduziria drasticamente os custos e dificuldades práticas das viagens espaciais, abrindo o campo para novos negócios e para um vasto potencial de crescimento.

a espaçonave Crew Dragon da SpaceX, equipada com motores SuperDraco impressos em 3D, voou pela primeira vez em Março de 2019. (fonte: SpaceX)
a escolha da SpaceX da impressão 3D foi levada em conta as aptidões de corte de custos e resíduos da tecnologia, e para preservar a flexibilidade no processo de produção também. A câmara de combustão do motor, também produzida através da impressão 3D, provou ter uma resistência superior, ductilidade e resistência à fratura aos materiais convencionais.Vimos até mesmo a impressão 3D usada no espaço, quando a NASA usou uma impressora 3D para construir uma chave de catraca a bordo da Estação Espacial Internacional, a primeira ferramenta desse tipo a ser fabricada no espaço.

infinitas possibilidades

visualizar mudanças impulsionadas pela impressão 3D na maneira como as coisas são feitas não requer os feitos da imaginação que uma vez fez. À medida que os fluxos de trabalho se desenvolveram nos últimos anos e se firmaram em vários setores, estamos começando a ver esse potencial revolucionário demonstrado.Da odontologia e dos cuidados de saúde aos bens de consumo, arquitetura e manufatura, o público está interagindo cada vez mais com os produtos finais da impressão 3D.Fazendo reduções sustentáveis para os resíduos envolvidos na produção tradicional, cortando prazos de entrega e despesas gerais, e capacitando os clientes, aproximando—os dos produtos que eles querem-só podemos esperar que a influência da impressão 3D continue se expandindo.

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