Kontrola i testowanie kwalifikacji procedury spawania

procedury spawania są wytyczne stosowane do wykonywania spoiny. Są one zaprojektowane tak, aby zapewnić zapis użytych zmiennych spawalniczych i wyników kontroli uzyskanych podczas testu kwalifikacyjnego procedury. Mogą również dostarczyć instrukcje dla spawacza do użycia w produkcji w celu uzyskania akceptowalnych spoin. Zwykle procedury spawania są opracowywane zgodnie z kodeksem spawalniczym lub normą i z kilkoma wyjątkami * wymagają, aby fizyczne próbki spoin były produkowane, kontrolowane i testowane w celu ustalenia kwalifikacji. Procedury spawania są zwykle podzielone na dwie kategorie, rejestr kwalifikacji procedury (PQR) i specyfikację procedury spawania (WPS).
dokumentacja kwalifikacji procedury to udokumentowane wartości używane podczas rzeczywistego testu spawania oraz wszystkie wyniki kontroli i testów uzyskane z rzeczywistych próbek testowych.
specyfikacje procedur spawania są zwykle udokumentowanymi instrukcjami roboczymi, które mogą być używane przez spawacza do przeprowadzania operacji spawania i są oparte na, ale niekoniecznie tak samo, parametrach używanych do zapisu kwalifikacji procedury.
rozważymy rekord kwalifikacji procedury oraz kontrolę i testy przeprowadzone podczas jej kwalifikacji.
badanie kwalifikacyjne procedury spawania zwykle wymaga dokumentacji, aby pokazać wszystkie zmienne używane podczas testu spawania oraz udokumentowane wyniki kontroli i testów. Zmienne wymagane do udokumentowania są zazwyczaj takie elementy jak: zastosowany proces spawania, rozmiar, typ i klasyfikacja stopu wypełniacza, rodzaj i grubość spawanego materiału podstawowego, typ i polaryzacja prądu spawania, zarejestrowane wzmacniacze i wolty, prędkość jazdy podczas spawania, pozycja spawania, typ i wymiary konstrukcji złącza, temperatura podgrzewania wstępnego, temperatura międzypasowa, szczegóły obróbki cieplnej po spawaniu i inne. Oprócz rejestracji wszystkich zmiennych spawalniczych używanych podczas badania, aby zakwalifikować procedurę spawania, należy również zarejestrować szczegóły kontroli i wyniki badań. Zapisy te muszą wykazywać, że kontrola i badania wykazały, że próbki spoin spełniły lub przekroczyły określone wymagania standardowe. Typowymi rodzajami kontroli i testowania dla każdej próbki do kwalifikacji procedury spawania są:
Kontrola i testowanie spoin pachwinowych ( spoin trójnikowych) – polega na oględzinach gotowej spoiny, a następnie dwóch makro wytrawianiu i jednym badaniu pęknięcia spoiny pachwinowej. Spawana próbka jest najpierw sprawdzana pod kątem nieciągłości wizualnych, a następnie dzielona, a dwie małe próbki usuwane w określonych miejscach. Te małe próbki są polerowane w przekroju poprzecznym, a następnie trawione przy użyciu pewnego rodzaju łagodnej mieszaniny kwasu, w zależności od użytego materiału podstawowego. Pozostała spawana próbka jest używana jako test przerwania spoiny pachwinowej i jest zerwana na spoinie, aby odsłonić wewnętrzną strukturę spoiny do kontroli.
Kontrola i testowanie spoin rowkowych – połączeń doczołowych) – obejmuje to kontrolę wzrokową, a następnie dwie poprzeczne próby rozciągania, dwie próby zgięcia korzenia i dwie próby zgięcia czołowego. (Badania te są typowe, ale mogą się różnić w zależności od grubości materiału, typu i wymagań standardowych. Mogą być wymagane różne i / lub dodatkowe badania, takie jak łuki boczne, wszystkie próby rozciągania spoin, testy udarowe lub inne badania.) Gotowy kupon spawalniczy, po oględzinach, jest podzielony na z góry określone małe sekcje. Każda sekcja jest przygotowywana, zwykle przez obróbkę skrawaniem, do określonych wymiarów zgodnie z normą. Każda mała próbka jest następnie testowana mechanicznie w celu określenia jej właściwości. Próbki te są następnie kontrolowane w celu określenia ich dopuszczalności, zgodnie z określonymi kryteriami akceptacji, określonymi przez odpowiedni kod lub normę. Zazwyczaj norma zapewni maksymalny rozmiar i lokalizację różnych nieciągłości spawania i / lub, w stosownych przypadkach, wartości, takie jak minimalna wytrzymałość na rozciąganie lub minimalne pożądane właściwości udarowe.
próbki, które nie mają nieciągłości przekraczających te określone limity i które spełniają lub przekraczają minimalne wartości określone w normie, będą dopuszczalne, a procedura spawania zostanie zakwalifikowana.
procedura spawania jest ważną częścią ogólnego systemu jakości spawania, ponieważ zapewnia udokumentowane dowody na to, że przeprowadzono inspekcję i testy w celu zapewnienia, że spawanie może być przeprowadzone zgodnie z uznanym standardem.
* jednym z wyjątków od kwalifikacji procedur spawania jest D1.1 strukturalny Kod spawania stali, który w pewnych okolicznościach pozwoli na stosowanie wstępnie kwalifikowanych procedur spawania, jednak procedury te są nadal wymagane do udokumentowania i spełnienia wszystkich odpowiednich wymagań Kodeksu.