zanim uda ci się skutecznie wdrożyć zaplanowaną konserwację prewencyjną, musisz dobrze zrozumieć, czym jest, czym różni się od innych strategii konserwacji, co może zapewnić i dlaczego nie zawsze jest to najlepszy wybór dla każdego majątku trwałego.

oto wszystko, czego potrzebujesz, aby zacząć.

po pierwsze, kilka podstawowych definicji.

jaka jest planowana konserwacja prewencyjna?

możemy rozłożyć nazwę, aby zrozumieć, co to wszystko znaczy.

„zaplanowane” tutaj tak samo jak zaplanowane. To przeglądy i zadania konserwacyjne, które z wyprzedzeniem dodajemy do harmonogramu zespołu konserwacyjnego. Odwrotnie jest w przypadku „na żądanie”, czyli pracy, którą wykonujemy, gdy już jest problem.

sprawdzanie oleju w samochodzie raz w miesiącu i wymiana go po tylu kilometrach w planowanym przeglądzie, ale wymiana przebitej opony to praca na żądanie. Nie rób tego, dopóki ta opona nie będzie pierwsza.

„prewencyjny” ma kluczowe znaczenie dla tego, dlaczego przeprowadzasz kontrole i zadania przed czasem. Celem jest zapobieganie większym problemom poprzez znajdowanie i naprawianie mniejszych problemów, zanim będą miały szansę się rozwijać.

szybka uwaga: czy istnieje różnica między nazywaniem tego konserwacją zapobiegawczą a konserwacją zapobiegawczą? Przez jakiś czas było trochę zamieszania między ludźmi stosującymi środki zapobiegawcze lub zapobiegawcze. Ale wygląda na to, że w dzisiejszych czasach większość ludzi zdecydowała się na konserwację zapobiegawczą.

powrót do pracy nad definicją. Słowo „konserwacja” jest proste. To cała praca, którą wykonujesz, aby utrzymać swoje zasoby i sprzęt w dobrym stanie.

innym sposobem określenia planowanej konserwacji zapobiegawczej jest spojrzenie na jej zalety. Co to jest konserwacja prewencyjna? To program, który dostarcza:

• Zwiększona produktywność
• niższe koszty

a co najlepsze, robi to z dużo mniejszym stresem. Koniec z bieganiem i gaszeniem pożarów. Zamiast tego jesteś w stanie wyjść wcześniej, znaleźć kieszenie dymu, gdy istnieją i opanować wszystko przy najmniejszym wysiłku.

możesz więc zdefiniować planowaną konserwację prewencyjną jako program ułatwiający życie.

jakie są korzyści z programów konserwacji prewencyjnej?

pozostając w temacie świadczeń konserwacyjnych zapobiegawczych, możemy nieco rozszerzyć tę listę. Konserwacja prewencyjna powinna dostarczyć:

• skrócenie nieplanowanych przestojów z powodu awarii aktywów
• lepsze marże i zyski dzięki krótszym przestojom
• dłuższe cykle życia aktywów, większa wartość dla Twojego wysiłku i budżetu
• mniej przerw w ważnych operacjach ponieważ terminowe, rutynowe naprawy oznaczają mniej napraw na dużą skalę
• zwiększone bezpieczeństwo i mniejsze ryzyko obrażeń

zwiększone bezpieczeństwo zapewnia również, że organizacje przestrzegają rygorystycznych standardów OSHA. Nieco więcej na ten temat: organizacje powinny zawsze stawiać bezpieczeństwo pracowników na pierwszym miejscu. Trudno sobie wyobrazić coś gorszego niż wypadek, który rani pracownika. Ponadto wypadki mogą być bardzo kosztowne zarówno pod względem rzeczywistych dolarów, jak i wartości niematerialnych, takich jak koszty reputacji.

czy są jakieś wady programów konserwacji zapobiegawczej?

tak, są. Jest to świetna strategia konserwacji, ale musisz jej używać na odpowiednich rodzajach aktywów i musisz ją odpowiednio skonfigurować. Jeśli tego nie zrobisz, możesz napotkać problemy.

więc na tym poziomie jest jak Wszystko inne w życiu: musisz go używać we właściwym miejscu, we właściwym czasie i we właściwy sposób. W przeciwnym razie, to nie zadziała dla ciebie. Ferrari to świetny samochód, ale to straszne zabierać dzieci ze sobą, kiedy idziesz na zakupy. Jednocześnie ten minivan w najbliższym czasie nie wygrywa żadnych wyścigów.

ale czy są wady tej strategii?

jest kilka, ale chyba lepiej nazwać je płotkami. Jeśli się z nimi uporasz, jesteś czysty.

rozruch i koszty bieżące

po pierwsze, planowana konserwacja prewencyjna wymaga pewnego planowania i konfiguracji, co nie powinno być zaskoczeniem. Jest w nazwie. Ale planowanie to zasoby, czas i pieniądze, które mogą być wyzwaniem dla mniejszych organizacji.

skonfigurowanie wszystkiego to wieloetapowy proces, który może wymagać pomocy działów w całej organizacji.

aby dowiedzieć się o co chodzi, musisz zebrać:

• kompleksowa lista aktywów i urządzeń, w tym historie konserwacji i napraw
• powiązana dokumentacja, w tym o&m instrukcje i gwarancje
• informacje od starszych techników utrzymania ruchu na temat bieżących i pożądanych kontroli i zadań dotyczących każdego majątku i sprzętu

tradycyjnie pierwszą dużą przeszkodą było to, że w wielu przypadkach nie było brak istniejących informacji do zebrania. Najpierw trzeba było go stworzyć. Drugą co do wielkości przeszkodą było to, że potrzebowałbyś miejsca, w którym można by go utrzymać, zorganizowanego i bezpiecznego.

w przypadku działów, które próbują utrzymać się na bieżąco z obsługą techniczną za pomocą papieru lub arkuszy kalkulacyjnych, ta druga przeszkoda w zasadzie zabija ich program konserwacji zapobiegawczej, zanim w ogóle ma szansę rozpocząć pracę. Bez łatwego, niezawodnego sposobu przechowywania, dostępu i aktualizacji danych prosta konserwacja zapobiegawcza jest o wiele trudniejsza niż powinna, a naprawdę dobra konserwacja zapobiegawcza jest w zasadzie niemożliwa.

są tu jednak dwie dobre wiadomości. Po pierwsze, skuteczna konserwacja prewencyjna zapewnia konkretny, stały zwrot z inwestycji. Na początku musisz trochę popracować, ale na końcu wszystko się opłaca.

a drugą dobrą wiadomością jest to, że nowoczesne rozwiązanie CMMS znacznie ułatwia wykonywanie całej tej wczesnej pracy. Dzięki centralnej bazie danych, w której można bezpiecznie przechowywać dane, łatwo dostępne i aktualizowane, nie tracisz czasu na gonitwę za papierkową robotą i klikanie w niekończące się, odłączone arkusze kalkulacyjne. Gdy już zadasz sobie trud uzyskania wszystkich tych danych, możesz być pewien, że ich nie stracisz.

ryzyko zbyt dużej konserwacji

gdy wszystko zostanie skonfigurowane, możesz napotkać kolejną przeszkodę, która polega na zbyt dużej konserwacji.

czy można zrobić za dużo? Czy nie jest zwykle problemem, że działy robią za mało? Odpowiedź brzmi tak. I tak. Jeśli chcesz wdrożyć konserwację prewencyjną, prawdopodobnie dlatego, że nie robisz wystarczająco dużo. Ale w tym samym czasie, kiedy już skonfigurujesz swój program, możesz robić za dużo.

oto dlaczego: planujesz konserwację zapobiegawczą według czasu lub licznika. Kiedy przejść na opony zimowe? Tuż przed rozpoczęciem zimy i nie ma znaczenia, ile jeździłeś wiosną i latem. Wykonujesz tę konserwację zgodnie z czasem. A co ze sprawdzaniem i wymianą oleju? Możesz zaplanować go według sezonu, ale o wiele bardziej sensowne jest czekanie, aż przejedziesz samochód z ustalonym przebiegiem. Nie ma znaczenia, jaki jest sezon; po przejechaniu określonej liczby mil nadszedł czas na wymianę oleju.

w obu przypadkach data kalendarzowa i odczyt licznika są szacunkowe. Nie ma sposobu, aby dokładnie wiedzieć, kiedy powinieneś robić konserwację; zawsze podejmujesz wykształcone domysły.

i te przypuszczenia mogą być nieco zbyt konserwatywne, co prowadzi do nadmiernej konserwacji aktywów i sprzętu. Niektórzy mogą powiedzieć, że to dobrze, bo nigdy nie można być zbyt ostrożnym.

ale możesz być zbyt ostrożny. Jest tylko tyle godzin w ciągu dnia i tylko tyle pieniędzy w budżecie. Kiedy jesteś zbyt ostrożny, spalasz swoje godziny, zasoby, budżet, nie widząc żadnych dodatkowych korzyści. Kiedy wymieniasz olej zbyt szybko w samochodzie, nie pomagasz silnikowi. Wyrzucasz tylko dobry olej.

rozwiązaniem nie jest rezygnacja z konserwacji zapobiegawczej. Rozwiązaniem jest wykonywanie konserwacji prewencyjnej za pomocą nowoczesnej platformy CMMS, która ułatwia śledzenie operacji.

gdy już wiesz, kto wykonuje pracę, czego szuka, co robi i jak często, możesz podejmować jeszcze lepiej wykształcone domysły, planując wszystko, aby zmniejszyć ryzyko awarii, a jednocześnie uzyskać maksymalną wartość od zespołu i zasobów. Dzięki odpowiednim danym możesz zmienić harmonogram konserwacji prewencyjnej, zawsze wykonując wystarczająco dużo, ale nie za dużo.

czym różni się planowana konserwacja prewencyjna od konserwacji prewencyjnej?

jednym ze sposobów, aby upewnić się, że nie wyrzucasz wartości, jest gromadzenie i kruszenie danych konserwacyjnych w programie konserwacji zapobiegawczej.

ale jest inny sposób: konserwacja predykcyjna. Warto się temu przyjrzeć, ponieważ jeśli chcesz zrozumieć konserwację prewencyjną, warto wiedzieć, czym różni się ona od konserwacji prewencyjnej.

konserwacja predykcyjna pozwala gromadzić stały strumień danych z zasobów, pobierać je do zaawansowanego oprogramowania, analizować je przy użyciu złożonych algorytmów, a następnie na podstawie wyników dokładnie wiedzieć, kiedy należy wykonać konserwację.

Weźmy na przykład silnik. Wyobraź sobie, że masz sieć dołączonych czujników, więc masz teraz stały strumień danych związanych z temperaturą i wibracjami. Na podstawie tych danych oprogramowanie do konserwacji predykcyjnej może w pewien sposób zajrzeć w przyszłość i powiedzieć, kiedy wystąpią problemy, co pozwala wskoczyć, wykonać właściwe zadania konserwacyjne i ich uniknąć.

to nie to samo, co konserwacja oparta na stanie, czyli w zasadzie to, co masz już do silnika w samochodzie. Tutaj, gdy temperatura stanie się zbyt wysoka, deska rozdzielcza zaświeci się, ostrzegając cię, abyś zjechał na pobocze. Predictive jest o krok dalej, ponieważ daje Ci znać, zanim w ogóle pojawi się problem.

więc pytanie brzmi, jeśli konserwacja predykcyjna oferuje kryształową kulę, która faktycznie działa, po co zawracać sobie głowę jakąkolwiek inną strategią konserwacji? Dlaczego nie kupić najlepszego?

to dlatego, że konserwacja predykcyjna jest najlepsza tylko dla małego podzbioru zasobów i typów sprzętu. Biorąc pod uwagę koszty czujników, oprogramowania oraz ludzi, którzy mogą je skonfigurować i uruchomić, predictive ma sens tylko w przypadku drogich, krytycznych zasobów. W wielu innych przypadkach to przesada.

czy konserwacja prewencyjna jest właściwą strategią konserwacji dla każdego typu majątku trwałego i sprzętu?

tak więc konserwacja predykcyjna nie jest najlepszym pomysłem dla każdego typu majątku trwałego i sprzętu. Tak samo jak konserwacja prewencyjna.

bieg na niepowodzenie ma tendencję do złego imienia, zwłaszcza gdy ludzie mówią o korzyściach płynących z dobrego programu konserwacji zapobiegawczej. Ale jest wiele aktywów, w których lepiej jest uciekać do porażki. Nie ma innego sposobu, aby wyciągnąć całą wartość z aktywów, sprzętu lub części.

jeśli coś jest tanie do przenoszenia, łatwe do wymiany i ma niską krytyczność, konserwacja zapobiegawcza nie jest na ogół właściwą odpowiedzią.

klasycznym przykładem jest żarówka. Zazwyczaj są tanie, więc nie inwestujesz dużo pieniędzy w zapasy żarówek. Są również łatwe do utrzymania, ponieważ nie wymagają specjalnych warunków i nie psują się. Ponadto mają niską krytyczność. Jeśli ktoś się wypali, nie zatrzyma linii produkcyjnej. Jeszcze jedną ważną rzeczą w żarówkach jest to, że nie ma praktycznego sposobu na ich konserwację. Nie da się go sprawdzić wzrokowo, a nawet gdybyś mógł, nie byłoby praktycznego sposobu, aby wejść i szybko popracować nad filamentem.

tak więc konserwacja prewencyjna to świetna strategia konserwacji, ale nie jest to dobry wybór dla każdego Zasobu.

jakie są kluczowe wskaźniki wydajności konserwacji zapobiegawczej?

Produktywność

mówiąc dokładniej, odnosi się to do godzin pracy w nagłych wypadkach. Skuteczny harmonogram konserwacji prewencyjnej powinien spowodować znaczny spadek przestojów awaryjnych i wzrost ogólnej wydajności inn.

czas przestoju sprzętu

całkowity czas przestoju sprzętu, instalacji, a nawet całego obiektu wskazuje na poziom skuteczności programu PM.

koszty sprzętu

koszt napraw obejmuje koszty robocizny, materiałów, dodatkowych godzin pracy, a także wszelkie bezpośrednie lub pośrednie koszty konserwacji. Odgrywa to ważną rolę w wskazywaniu ulepszeń po wdrożeniu programu PM. Jak obniża koszty materiałów? Gdy praca jest zaplanowana z wyprzedzeniem, masz czas na zamówienie potrzebnych części i materiałów i wysłanie ich po najniższych możliwych kosztach. Ale kiedy rzeczy psują się bez ostrzeżenia i nie masz odpowiednich części w magazynie, jesteś zmuszony do korzystania z drogiej dostawy z dnia na dzień.

możliwość wcześniejszego przygotowania się, gdy wszystko jest łatwiejsze, tańsze i mniej frustrujące, jest charakterystyczną cechą konserwacji zapobiegawczej.

wydajność konserwacji prewencyjnej

liczba zleceń roboczych wygenerowanych w ramach programu konserwacji prewencyjnej. Powinny one wzrosnąć, gdy zostanie zainstalowany program konserwacji zapobiegawczej, ponieważ podkreśliłoby to, czy rozwijające się problemy ze sprzętem są wykrywane w bardziej proaktywny sposób.

jakie są rodzaje zleceń konserwacji zapobiegawczej?

trzy główne kategorie to:

• inspekcje lub zadania
• obowiązkowe lub nieobowiązkowe
• Piramidowanie lub nie piramidowanie

inspekcje obejmują szukanie problemów, ale jeśli ich nie znajdziesz, nic nie zrobisz. Klasykiem jest kontrola wzrokowa, w której naprawdę patrzysz na atut, aby sprawdzić, czy coś nie wygląda na nie na miejscu. Sprawdzanie oleju w samochodzie jest dobrym przykładem. Czy olej jest odpowiednim kolorem? Czy to jest szorstkie?

inne kontrole mogą obejmować sprawdzanie mierników i liczników.

czynności konserwacyjne są często kolejnym krokiem. Jeśli olej wygląda lub czuje się wyłączony, zmieniasz go. Jeśli pasek wentylatora zbliża się do końca jego żywotności, wymieniasz go.

obowiązkowe PMs to te, które musisz wykonać za wszelką cenę, gdy są one należne. Mogą one obejmować między innymi inspekcje OSHA, bezpieczeństwa, EPA i licencji.

nieobowiązkowe Systemy PMs to systemy kontroli lub obsługi, które można odłożyć na krótki czas lub nawet wyeliminować w obecnym cyklu bez ryzyka natychmiastowych awarii lub kar za wydajność.

PMS są generowane za każdym razem, gdy się pojawią. Gdy jest już należny PM, a potem przychodzi następny, pierwszy powinien zostać anulowany, z notatką w historii sprzętu, że PM został pominięty. Upewnij się, że to termin od anulowanego PM, więc wiesz, jak zaległe zadanie było.

niektóre firmy jednak decydują się na to, aby ich PMs był pływający lub nie pyramiding. Podążają za tym samym scenariuszem, co powyżej, z tym, że w systemie nic nie wskazuje na to, że wcześniejszy PM został pominięty. Zasadniczo wyrzuć oryginalny PM i po prostu dodaj nowy do systemu. To tak, jakby pierwsza nigdy się nie wydarzyła.

kolejne kroki

jeśli jesteś gotowy, aby przejść do planowanej konserwacji prewencyjnej, nadszedł czas, aby skontaktować się z dostawcami maszyn CMM, aby dowiedzieć się więcej. Gdy już poznają twoje obecne operacje i to, co masz nadzieję osiągnąć, mogą pomóc ci lepiej zrozumieć Twoje opcje.

to dużo informacji. Możesz mi podać podsumowanie programów konserwacji prewencyjnej?

Konserwacja prewencyjna to zbiór inspekcji i zadań, które zespół wykonuje, aby upewnić się, że małe proste problemy są wychwytywane i naprawiane, zanim będą miały szansę przekształcić się w skomplikowane, kosztowne problemy. O wiele łatwiej jest wyregulować źle ustawiony Pasek niż odbudować zepsuty silnik.

konserwacja zapobiegawcza nie jest jedynym sposobem dbania o zasoby; w rzeczywistości jest to jedna z wielu doskonale dobrych strategii konserwacji, takich jak konserwacja predykcyjna i konserwacja oparta na stanie. Sztuką jest dopasowanie odpowiednich metod z odpowiednimi aktywami.

aby wszystko działało, potrzebujesz łatwego, niezawodnego sposobu śledzenia danych i planowania PMs. Odpowiednie rozwiązanie CMMS może pomóc ci to umożliwić.