¿Qué es la Losa de tensión de Poste ?
Una combinación de refuerzo de losa convencional y tendones de acero de alta resistencia se denomina losa de tensión posterior.
Después de que el hormigón alcanza el 80% de resistencia, los tendones de acero se someten a la aplicación de tensión admisible.
Tanto el refuerzo de acero como los tendones ayudan a reducir el grosor de la losa y la profundidad de la viga con un vano más largo.
En este artículo, discutiremos sobre el principio de funcionamiento, el componente y el proceso de construcción de la losa de post-tensión.
Principio de funcionamiento de la losa de tensión posterior
Todos sabemos que el hormigón tiene una alta resistencia a la compresión y el acero tiene una alta resistencia a la tracción. Es por eso que cuando se utiliza su combinación para soportar cargas, su eficiencia aumenta demasiado.
Cuando el hormigón se somete a una carga pesada de la estructura, su losa de hormigón soporta tensión y, en consecuencia, se produce la formación de grietas y deformaciones.
¿Por qué usar la losa de tensión de Poste ?
Para resolver este problema, se introducen tendones de acero post-tensión. Inicialmente, el conducto para el tendón de acero se coloca según el perfil indicado.
En segundo lugar, se insertan tendones de acero antes de fundir un concreto, después del concreto, se tira o tensa con la ayuda de barras de refuerzo de acero.
¿Cómo funciona la Losa de hormigón Post Tensado ?
Cuando se tiran o estresan los tendones de acero, se comprime un concreto, es decir, se compacta, lo que aumenta la resistencia a la compresión del concreto.
Además, los tendones se tiran para aumentar la resistencia a la tracción. En consecuencia, se aumenta la resistencia general del hormigón.
Componente de la losa de tensión de poste
El componente de la losa de tensión de poste se enumeran a continuación.
1.Tendones
Es un elemento básico del sistema de postensado y se compone de acero pretensado con revestimiento protector. Los tendones se cubren con la ayuda de conductos o fundas.
Se produce un acero pretensado según la necesidad de ASTM A-416 y, por lo general, el diámetro del tamaño de la hebra es de 0,50 a 0 .60 pulgadas.
Generalmente, los filamentos de acero tienen un límite elástico de 1675.42 N/mm2, mientras que una sola pieza de la barra tiene un límite elástico de 413.68 N/mm2.
2.Anclajes
Los anclajes se utilizan para anclar tendones en el hormigón al unir o terminar dos tendones.
3.Conductos o Revestimiento
Los tubos de chapa fina se utilizan como conducto para cubrir tendones. Estos tubos están conectados entre sí con ayuda de acoplamiento de garra o soldadura de costura superpuesta.
Esta junta está sellada con cinta de PE. Se suministra en 5 a 6 m de longitud, respectivamente, como tamaño estándar.
La diferencia entre P-T y RCC
La tensión de poste reduce el volumen de hormigón de un 10 a un 20% y también el costo de refuerzo es de un 20 a un 30% menos en comparación con la estructura reforzada convencional.
El trabajo de deshutterización puede llevarse a cabo después de 6 a 7 días cuando se completa el estrés. Por lo tanto, ahorra tiempo y dinero antes de la fecha de vencimiento para alcanzar el objetivo del proyecto.
Una losa de hormigón en tensión posterior es más delgada, por lo que es liviana y barata.
Además, el espacio libre claro se obtiene más en PT en comparación con la estructura de CCR convencional.
Construcción de la losa de tensión de poste
1. Instalar losa y encofrado lateral
2. Para la construcción de una losa de post tensión, se requiere mano de obra calificada y personal certificado para realizar trabajos de tensado.
3. Coloque un refuerzo inferior de la losa y un refuerzo anti-rotura.
4. Coloque el refuerzo inferior en la columna e instale el refuerzo de corte de perforación.
5. Determinación de la posición y colocación de la silla de bar por altura de perfil.
6. La colocación de un tendón y su posición es decidida por un ingeniero y atada con una silla de bar.
7. Un extremo de los tendones se mantiene abierto con un formador de bolsillo donde los tendones van a tirar y el otro extremo se ancla para tirar de los tendones con ancla.
8. Estos tendones de acero están cubiertos con conductos o revestimientos de plástico para evitar el contacto con el agua mientras se moldea el hormigón. E instale un respiradero de lechada.
9. En general, los acopladores se utilizan para unir tendones.
10. Coloque el refuerzo superior y el refuerzo adicional.
11. Verter hormigón y no se debe tener cuidado de la posición de los tendones mientras se echa hormigón.
12. Retire el encofrado lateral.
13. Quítese el protector de bolsillo.
14. Ahora inserte golpes y jotas.
15. Después de lograr una resistencia del hormigón del 75% de su resistencia total, los tendones se tiran con la ayuda de gatos tensores.
16. Antes del proceso de esfuerzo, marque en los tendones para medir el alargamiento.
17. La fuerza de tensión es igual al 80% de la resistencia a la tracción de la hebra. Como resultado, el acero es alargado y el hormigón se compacta.
18. Cuando los tendones se alcanzan con la fuerza de tensión adecuada, el acero pretensado se ancla en su lugar.
19. Los anclajes se proporcionan para la conexión mecánica permanente y mantiene los tendones de acero en tensión y el hormigón en compresión.
20. Ahora la longitud extra de un hilo se corta con un molinillo.
21. Casquillo de llenado con mortero de cemento.
22. Purga de aire con fines de limpieza del conducto de ventilación.
23. Llene la lechada para canalizar a través de la tubería de ventilación.