før du med succes kan implementere planlagt forebyggende vedligeholdelse, har du brug for en solid forståelse af, hvad det er, hvordan det adskiller sig fra andre vedligeholdelsesstrategier, hvad det kan levere, og hvorfor det ikke altid er det bedste valg for hvert aktiv.

her er alt hvad du behøver for at komme i gang.

først nogle grundlæggende definitioner.

hvad er planlagt forebyggende vedligeholdelse?

vi kan trække navnet fra hinanden for at forstå, hvad det hele betyder.

“planlagt” her det samme som planlagt. Det er vedligeholdelsesinspektioner og opgaver, vi tilføjer til vedligeholdelsesteamets tidsplan på forhånd. Det modsatte er on-demand, hvilket er arbejde, vi gør, når der allerede er et problem.

kontrol af olien på din bil en gang om måneden og skift Efter Så mange miles i planlagt vedligeholdelse, men at skifte et fladt dæk er on-demand arbejde. Du gør det ikke, før dækket først er fladt.

“forebyggende” får kernen i, hvorfor du laver inspektioner og opgaver på forhånd. Målet er at forhindre større problemer ved at finde og løse mindre problemer, før de har en chance for at vokse.

hurtig side note: er der forskel på at kalde det forebyggende vedligeholdelse og forebyggende vedligeholdelse? I et stykke tid der, det var lidt af en tossup mellem mennesker, der bruger forebyggende eller forebyggende. Men det ser ud til, at de fleste mennesker i disse dage har afgjort forebyggende vedligeholdelse.

tilbage til at arbejde gennem definitionen. Ordet “vedligeholdelse” er simpelt. Det er alt det arbejde, du gør for at holde dine aktiver og udstyr i gang.

en anden måde at definere planlagt forebyggende vedligeholdelse er ved at se på dens fordele. Hvad er forebyggende vedligeholdelse? Det er et program, der leverer:

• øget produktivitet
• sænkede omkostninger

og bedst af alt, det gør det med meget mindre stress på din ende. Ikke mere at løbe rundt og slukke brande. I stedet er du i stand til at gå tidligt ud, finde lommer med røg, når de findes, og få tingene under kontrol med mindst mulig indsats.

så du kan også definere planlagt forebyggende vedligeholdelse som et program for at gøre livet lettere.

hvad er fordelene ved forebyggende vedligeholdelsesprogrammer?

når vi holder os til emnet forebyggende vedligeholdelsesfordele, kan vi udvide listen lidt. Forebyggende vedligeholdelse skal levere:

• reduceret uplanlagt nedetid på grund af aktivfejl
• bedre marginer og overskud på grund af mindre nedetid
• længere aktivlivscyklusser, mere værdi for din indsats og budget
• færre afbrydelser af vitale operationer som rettidige, rutinemæssige reparationer betyder færre store reparationer
• øget sikkerhed og mindre risiko for skade

øget sikkerhed sikrer også, at organisationer overholder strenge OSHA-standarder. Lidt mere om dette emne: organisationer bør altid sætte medarbejdernes sikkerhed først. Det er svært at forestille sig noget værre end en ulykke, der skader en medarbejder. Oven i købet, ulykker kan være meget dyrt i form af både reelle dollars og immaterielle som omkostninger til omdømme.

er der nogensinde nogen ulemper ved forebyggende vedligeholdelsesprogrammer?

Ja, Der er. Det er en fantastisk vedligeholdelsesstrategi, men du skal bruge den på de rigtige typer aktiver, og du skal konfigurere den korrekt. Når du ikke gør det, kan du løbe ind i problemer.

så på det niveau er det som alt andet i livet: du skal bruge det på det rigtige sted på det rigtige tidspunkt og på den rigtige måde. Ellers vil det ikke fungere for dig. En Ferrari er en fantastisk bil, men det er forfærdeligt at tage børnene med, når du går på indkøb. På samme tid, at minivan ikke vinder nogen løb helst snart.

men er der ulemper, der er specifikke for strategien?

der er nogle, men det er sandsynligvis bedre at bare kalde dem forhindringer. Hvis du kan komme over dem, er du klar.

opstart og løbende omkostninger

den første er, at planlagt forebyggende vedligeholdelse tager noget planlægning og opsætning, hvilket ikke burde være en overraskelse. Det er lige der i navnet. Men planlægning betyder ressourcer, tid og penge, hvilket kan være udfordrende for mindre organisationer.

at få alt oprettet er en flertrinsproces, der kan kræve hjælp fra afdelinger på tværs af organisationen.

for en grov ide om hvad der er involveret, skal du samle:

• omfattende liste over aktiver og udstyr, herunder vedligeholdelses-og reparationshistorier
• tilknyttet dokumentation, herunder O&m manualer og garantier
• Input fra senior maintenance techs om aktuelle og ønskede inspektioner og opgaver på hvert aktiv og udstyr

traditionelt var den første store forhindring, at der i mange tilfælde ikke var nogen eksisterende oplysninger at indsamle. Du havde faktisk brug for at oprette det først. Den næststørste forhindring var, at du så havde brug for et sted at holde det, organiseret og sikkert.

for afdelinger, der prøver at holde sig på toppen af vedligeholdelse med papir eller regneark, dræber denne anden forhindring dybest set deres forebyggende vedligeholdelsesprogram, før det endda har en chance for at komme af jorden. Uden en nem, pålidelig måde at opbevare, få adgang til og opdatere data på, er simpel forebyggende vedligeholdelse meget sværere end det burde være, og virkelig god forebyggende vedligeholdelse er dybest set umulig.

der er dog to gode nyheder her. Den ene er, at vellykket forebyggende vedligeholdelse leverer en konkret, stabil ROI. Du skal gøre noget arbejde i starten, men det hele betaler sig i sidste ende.

og den anden gode nyhed er, at en moderne CMMS-løsning gør det meget nemmere at gøre alt det tidlige arbejde. Med en central database, hvor du kan holde dine data sikre, let tilgængelige og opdaterbare, spilder du ikke tid på at jagte papirarbejde og klikke gennem uendelige, frakoblede regneark. Når du går til alle problemer med at få alle disse data, kan du være sikker på, at du ikke vil miste det.

risiko for at gøre for meget vedligeholdelse

en du får alt opsat, du kan løbe ind i den næste forhindring, hvor du laver for meget vedligeholdelse.

er det muligt at gøre for meget? Er det ikke normalt, at afdelingerne ikke gør nok? Svarene er ja. Og ja. Hvis du kigger på implementering af forebyggende vedligeholdelse, er det sandsynligt, fordi du ikke gør nok. Men på samme tid, når du får dit program oprettet, kan du gøre for meget.

her er hvorfor: du planlægger forebyggende vedligeholdelse enten efter tid eller meter. Hvornår skifter du til vinterdæk? Lige før vinteren starter, og det betyder ikke noget, hvor meget du kørte i løbet af foråret og sommeren. Du gør denne vedligeholdelse efter tid. Men hvad med at kontrollere og skifte olie? Du kan planlægge det efter sæson, men det giver meget mere mening at vente, indtil du har kørt bilen et sæt kilometertal. Det betyder ikke noget, hvilken sæson det er; når du har kørt et bestemt antal miles, er det tid til at skifte olie.

i begge tilfælde er kalenderdatoen og måleraflæsningen skøn. Der er ingen måde at vide nøjagtigt, hvornår du skal udføre vedligeholdelsen; du laver altid uddannede gæt.

og disse gæt kan være lidt for konservative, hvilket fører dig til at over-vedligeholde dine aktiver og udstyr. Nogle vil måske sige, det er fint, fordi du aldrig kan være for forsigtig.

men du kan være for forsigtig. Der er kun så mange timer på dagen og kun så mange penge i budgettet. Når du er for forsigtig, brænder du gennem dine timer, ressourcer, budget uden at se nogen ekstra fordele. Når du skifter olie for tidligt på din bil, hjælper du ikke motoren. Du smider bare god olie ud.

løsningen er ikke at opgive forebyggende vedligeholdelse. Løsningen er forebyggende vedligeholdelse med en moderne CMMS platform, der gør det nemt at spore dine operationer.

når du ved, hvem der laver arbejdet, hvad de leder efter, hvad de laver, og hvor ofte, kan du lave endnu bedre uddannede gæt, planlægge alt for at reducere risikoen for sammenbrud, mens du stadig får maksimal værdi fra dit team og aktiver. Med de rigtige data kan du Guldlåse din forebyggende vedligeholdelsesplan, altid gøre nok, men ikke for meget.

hvordan er planlagt forebyggende vedligeholdelse forskellig fra forudsigelig vedligeholdelse?

en måde at sikre, at du ikke smider værdi ud, er at indsamle og knuse dine vedligeholdelsesdata i et forebyggende vedligeholdelsesprogram.

men der er en anden måde: forudsigelig vedligeholdelse. Det er værd at se på, fordi hvis du vil forstå forebyggende vedligeholdelse, hjælper det med at vide, hvordan det adskiller sig fra forudsigelig vedligeholdelse.

med predictive maintenance indsamler du en konstant strøm af data fra et aktiv, trækker disse data ind i et avanceret program, analyserer det ved hjælp af komplekse algoritmer og ved derefter på baggrund af resultaterne nøjagtigt, hvornår du skal udføre vedligeholdelse.

tag for eksempel en motor. Forestil dig, at du har et net af tilsluttede sensorer, så du nu har en jævn strøm af data relateret til temperatur og vibrationer. Baseret på disse data kan dit forudsigelige vedligeholdelsesprogram slags se ind i fremtiden og fortælle dig, hvornår du får problemer, så du kan hoppe ind, udføre de rigtige vedligeholdelsesopgaver og undgå dem.

det er ikke det samme som tilstandsbaseret vedligeholdelse, hvilket stort set er det, du allerede har til motoren på din bil. Her, når temperaturen bliver for høj, lyser dit instrumentbræt og advarer dig om at trække over. Predictive er et skridt videre, fordi det giver dig heads-up, før der er endda et problem.

så spørgsmålet er, hvis forudsigelig vedligeholdelse tilbyder en krystalkugle, der faktisk fungerer, hvorfor gider med enhver anden vedligeholdelsesstrategi? Hvorfor ikke bare få den bedste?

det skyldes, at forudsigelig vedligeholdelse kun er den bedste for en lille delmængde af aktiv-og udstyrstyper. I betragtning af omkostningerne ved sensorer, programmer og folk til at oprette og køre det, giver predictive kun mening for dyre, kritiske aktiver. I mange andre tilfælde er det overkill.

er forebyggende vedligeholdelse den rigtige vedligeholdelsesstrategi for alle aktiver og udstyrstyper?

så forudsigelig vedligeholdelse er ikke den bedste ide for alle aktiver og udstyrstyper. Det er heller ikke forebyggende vedligeholdelse.

Kør til fiasko har tendens til at få et dårligt navn, især når folk taler om fordelene ved et godt forebyggende vedligeholdelsesprogram. Men der er masser af aktiver, hvor du er bedre stillet til at køre til fiasko. Der er ingen anden måde at trække al værdien ud af et aktiv, udstyr eller en del.

hvis noget er billigt at bære, Let at bytte ud og har en lav kritik, er forebyggende vedligeholdelse generelt ikke det rigtige svar.

det klassiske eksempel er en pære. De er normalt billige, så det er ikke som om du investerer mange penge i lyspærebeholdning. De er også nemme at holde rundt, fordi de ikke kræver særlige forhold, og de har ikke tendens til at forkæle. Oven i købet, de har en lav kritik. Hvis man brænder ud, vil det ikke stoppe produktionslinjen. En vigtigere ting ved pærer er, at der alligevel ikke er nogen praktisk måde at vedligeholde dem på. Du kan ikke rigtig visuelt inspicere en, og selvom du kunne, ville der ikke være nogen praktisk måde at gå ind og gøre noget hurtigt arbejde på filamentet.

så forebyggende vedligeholdelse er en god vedligeholdelsesstrategi, men det er ikke et godt valg for hvert aktiv.

hvad er de vigtigste præstationsindikatorer for forebyggende vedligeholdelse?

Produktivitet

mere specifikt henviser dette til nødarbejdstid. En effektiv forebyggende vedligeholdelsesplan bør se et markant fald i nødstop og en stigning i Inns samlede produktivitet.

nedetid for udstyr

den samlede nedetid for udstyr, et anlæg eller endda en hel facilitet angiver effektivitetsniveauet for et PM-program.

udstyrsomkostninger

reparationsomkostningerne inkluderer udgifter til arbejdskraft, materialer, ekstra arbejdstid samt eventuelle direkte eller indirekte vedligeholdelsesomkostninger. Dette spiller en vigtig rolle i at indikere forbedringer efter implementering af et PM-program. Hvordan reducerer det materialeomkostningerne? Når arbejdet er planlagt på forhånd, har du tid til at bestille de dele og materialer, du har brug for, og få dem sendt til den lavest mulige pris. Men når tingene går i stykker uden advarsel, og du ikke har de rigtige dele på lager, er du tvunget til at bruge dyre levering natten over.

at være i stand til at blive klar på forhånd, når alt er lettere, billigere og mindre frustrerende, er et afgørende kendetegn ved forebyggende vedligeholdelse.

forebyggende vedligeholdelseseffektivitet

dette ville gå over antallet af arbejdsordrer genereret fra et forebyggende vedligeholdelsesprogram. Disse bør se en stigning, når der installeres et forebyggende vedligeholdelsesprogram, da det vil fremhæve, om de udviklende udstyrsproblemer identificeres mere proaktivt.

hvad er typerne af forebyggende vedligeholdelsesarbejdsordrer?

de tre hovedkategorier er:

• inspektioner eller opgaver
• obligatorisk eller ikke-obligatorisk
• Pyramiding eller ikke-pyramiding

inspektioner involverer at lede efter problemer, men hvis du ikke finder nogen, gør du ikke noget. Klassikeren er den visuelle inspektion, hvor du virkelig bare kigger på et aktiv for at se, om noget ser ud af sted. Kontrol af olien på din bil er et godt eksempel. Er olien den rigtige farve? Føles det gritty?

andre inspektioner kan omfatte kontrol af målere og målere.

vedligeholdelsesopgaver er ofte det næste trin. Hvis olien ser ud eller føles slukket, ændrer du den. Hvis ventilatorbæltet næsten har ramt slutningen af dets brugstid, bytter du det ud.

obligatorisk PMs er dem, du skal udføre for enhver pris, når de forfalder. De kan involvere OSHA, sikkerhed, EPA og licensinspektioner, blandt andre.

ikke-obligatorisk PMs er inspektioner eller service PMs, som du kan udsætte i kort tid eller endda elimineres i den nuværende cyklus uden at risikere øjeblikkelige fejl eller præstationsstraffe.

Pyramiding PMs genereres hver gang de kommer på grund. Når der allerede er en PM på grund, og så kommer den næste på grund, skal den første annulleres med en note skrevet i udstyrshistorikken om, at PM blev sprunget over. Sørg for at medtage forfaldsdatoen fra den annullerede PM, så du ved, hvor forsinket opgaven var.

nogle virksomheder vælger dog at gøre deres PMs flydende eller ikke-pyramiderende. De følger det samme scenario som ovenfor, bortset fra at der ikke er noget i systemet, der viser, at den tidligere PM blev savnet. Dybest set skal du smide den oprindelige PM og blot tilføje den nye til systemet. Det er som om den første aldrig er sket.

næste trin

hvis du er klar til at gå over til planlagt forebyggende vedligeholdelse, er det tid til at begynde at nå ud til CMMS-udbydere for at lære mere. Når de har en fornemmelse af dine nuværende operationer, og hvad du håber at opnå, kan de hjælpe dig med bedre at forstå dine muligheder.

det er en masse info. Kan du give mig en oversigt over forebyggende vedligeholdelsesprogrammer?

forebyggende vedligeholdelse er indsamling af inspektioner og opgaver holdet gør for at sikre, små enkle problemer er fanget og rettet, før de har en chance for at udvikle sig til komplicerede, dyre problemer. Det er meget lettere at justere et forkert justeret bælte, end det er at genopbygge en busted motor.

forebyggende vedligeholdelse er ikke den eneste måde at passe på Aktiver; faktisk er det en af mange perfekt gode vedligeholdelsesstrategier som forudsigelig og tilstandsbaseret vedligeholdelse. Tricket er at matche de rigtige metoder med de rigtige aktiver.

for at få det hele til at fungere, har du brug for en nem, pålidelig måde at spore data og planlægge PMs på. Den rigtige CMMS-løsning kan hjælpe dig med at gøre det muligt.