în acest post descompunem cei mai buni adezivi care pot fi utilizați pentru a lega în mod fiabil și eficient polistirenul; alături de o explicație generală a diferitelor forme de polistiren.

polistirenul (PS) este unul dintre cele mai frecvent utilizate termoplastice din lume. Este o rășină ieftină pe unitate de greutate, care poate fi ușor turnată în foi, Spume și filme și, prin urmare, este utilizată pe scară largă în aplicațiile de ambalare de protecție. În mod natural, polistirenul este un material clar, dur și fragil. PS este, de asemenea, un izolator electric excelent, cu o claritate optică superbă datorită lipsei de cristalinitate. PS poate fi procesat cu ușurință pentru a oferi diverse variații ale acestuia, fiecare potrivit pentru un scop diferit, care sunt utilizate și vândute comercial. Câteva dintre acestea sunt enumerate și descrise în secțiunea de mai jos.

Polystyrenes comerciale

cele mai importante trei clase de polistiren sunt:

XPS (polistiren extrudat, de asemenea, cunoscut sub numele de Styrofoam circulant)

Styrofoam circulant este un termoplastic extrem de ușor, absorbant de șoc, care este o spumă solidă la temperatura camerei. XPS posedă aceste calități parțial din faptul că este format 90% din aer. În timp ce se află în stare lichidă la punctul său de topire, materialul devine extrem de maleabil, permițându-i să fie format în diferite forme și matrițe. Este, de asemenea, un izolator excelent, făcându-l ideal ca material de ambalare și ambarcațiuni. Numele Styrofoam XV este de obicei, dar inexact, folosit pentru a se referi și la EPS, care este polistiren expandat, o spumă dură și rigidă, care este o alternativă la XPS. EPS este utilizat în mod similar în scopuri de izolare în pereți, acoperișuri și fundații.

GPPS (polistiren de uz General)

GPPS este un produs solid complet transparent („limpede ca cristalul”), rigid și inodor. În mod obișnuit, tăvile și cutiile frigorifice sunt fabricate din GPPS, precum și casete audio și cutii CD. Cu toate acestea, poate fi fabricat și sub formă de pelete de 2-5 mm. Are o bună rezistență la căldură și excelent rezistent la multe uleiuri și substanțe chimice corozive.

HIPS (Polistiren cu Impact ridicat)

HIPS conține de obicei 5-10% cauciuc și, prin urmare, are o rezistență marginală ridicată la rupere și impact, precum și durabilitate. Foi și role de șolduri sunt ușor de fabricat pentru a fi utilizate în aplicații de imprimare și formare. Sunt potrivite în special pentru imprimarea litografică sau flexografică a afișajelor, pe lângă ambalajele alimentare și medicale, datorită respectării reglementărilor lor.

principalele proprietăți ale polistirenului

• energia suprafeței: 41 mJ/m2
• temperatura maximă de funcționare: 65 C
• temperatura de înmuiere: 107 c

adezivi folosiți pentru lipirea polistirenului

Permabond 940 este un adeziv cianoacrilat cu miros scăzut, fără îngheț și fără ceață, care poate fi aplicat cu ușurință pe polistiren pentru a oferi legături fiabile. Oferă un aspect estetic bun datorită faptului că nu este înghețat și, de asemenea, îmbunătățește confortul lucrătorilor datorită mirosului scăzut. 940 este foarte stabil și va oferi cea mai bună performanță timp de un an când este refrigerat.

Permabond UV630 și Permabond UV640 sunt adezivi curabili UV cu o singură parte, care conferă legături rezistente și rezistente la forfecare, în special pentru materiale plastice. Au o alungire remarcabilă (> 110%) și rezistență la impact, ceea ce le face ideale pentru aplicații care implică substraturi cu coeficienți diferiți de dilatare termică. Ele sunt ușor de utilizat și pot fi vindecate cu ajutorul lămpilor cu putere redusă.

pregătirea suprafeței & sfaturi de prelucrare necesare pentru lipirea polistirenului

pentru a obține o legătură puternică cu polistirenul, asigurați-vă că suprafețele sunt curate, fără grăsimi și uscate înainte de a aplica adezivul ales. Vă recomandăm să utilizați un solvent ușor, cum ar fi Wipemaster Wipe 9, pentru a curăța suprafețele, deoarece solvenții mai puternici, cum ar fi acetona, pot ataca și deteriora legăturile de polistiren.

deoarece polistirenul este vulnerabil la fisurarea stresului în timp, puteți minimiza șansele de a se întâmpla, asigurându-vă că evitați să aplicați prea mult adeziv pe suprafețe și că timpul de ședere al adezivului este menținut la o lungime scurtă. Din motive similare, atunci când proiectați o articulație care trebuie lipită, evitați să introduceți o piesă în alta, punând o oprire în articulație pentru a preveni șansele de fisurare a stresului.