tvarování plechu se Smršťovačem / nosítky a kladivem

Foto autora
Autor: Ed Barr

1 / 4

čelisti ručního smršťovače jsou vlevo a nosítka jsou vpravo. V obou případech klínová konstrukce nutí zoubkované čelisti k pohybu kovu ve vhodném směru.
foto s laskavým svolením Motorbooks

2 / 4
„Profesionální tvarování plechu,“ Ed Barr, obsahuje jasné pokyny pro použití silových a pneumatických kladiv a anglického kola, jakož i popis specifických dovedností, jako jsou techniky tváření rukou, Buck building, louver děrování, povrchová úprava hran a další.
kryt zdvořilostní Motorbooky

3 / 4

zde je hliníkový dvoudílný kladivový tvar s výběrem měkkých kladiv a korkových nástrojů. Měkká kladiva mohou být použita k tvarování kovu v kladivových tvarech, ale používejte diskrétnost k zachování jejich tváří. Nástroje pro korkování z tvrdého dřeva nebo hliníku jsou bezpečnou volbou.
foto s laskavým svolením Motorbooks

4 / 4

díky kladivovému tvaru a dřevěnému korkovacímu nástroji má hotový kus svěží a uklizenou přírubu.
foto s laskavým svolením Motorbooks

profesionální výroba plechů (Motorbooks, 2013) je zdrojem číslo jedna pro staré a nové plechové pracovníky. Přidejte se k Veterán kovodělník Ed Barr, když vás provede jemnůstky plánování projektu plechu, získání potřebné nástroje a zdroje, dělat práci, a přidání perfektní dotváří pro bezproblémové finální produkt. Následující výňatek pochází z kapitoly pět, “ začátek tvarování plechu.“

koupit tuto knihu v obchodě Motocyklové klasiky: Profesionální Výroba Plechů.

tvarování plechu: jednoduché mechanické Smršťovače / nosítka

ruční shrinker / nosítka jsou běžně dostupné nástroje, které dosahují stejných výsledků, jaké jste právě získali, ale různými prostředky. Jejich zoubkované čelisti sevřou kov a buď ho nutí bočně se smršťovat nebo protahovat, v závislosti na typu nainstalovaných čelistí. Čelisti jsou ovládány ruční pákou nebo nožním pedálem. Nožní stroje nechávají obě ruce volné pro upevnění obrobku ve stroji, ale zjistil jsem, že jsou snadněji poškozeny horlivými operátory. Protože v čelistech je jen asi 1/16-1/8 palce pohybu, dupání na pedál jako profesionální zápasník poškozuje pouze stroj. Kovový nosič čelistí by byl mnohem lepší, kdyby byl vyroben ze silnějšího kovu. Mám rád ručně ovládané stroje, protože při ovládání rukojeti můžete doslova cítit množství pohybu v kovu. Při provozu stroje, a zejména při smršťování, mnoho menších kousnutí dává lepší a hladší výsledky než několik těžkých rukou. Druhá metoda má tendenci pokrčit přírubu, kterou pracujete, a zalomí přírubu sousedící s ní v oblastech, které jste použili. Většinu své práce provádějte na vnějším palci příruby, spíše než hluboko podél ohybu 90 stupňů. Kov se bude pohybovat snadněji podél okraje. Pokud jsou pro zvýšení zakřivení vašeho kusu zapotřebí další průchody, můžete se s každým průchodem pohybovat trochu hlouběji do příruby. Pokud vaše smrštění zanechalo v přírubě vrásky, smršťujte je za studena surovou nebo plastovou paličkou proti tvrdému povrchu.

Shrinker / nosítka stroje pracují pozoruhodně dobře a nejsou příliš drahé vzhledem k jejich užitečnosti. Tvarování přírubových kusů je jejich silnou stránkou, ale v žádném případě jejich jediným použitím. Mnohokrát budete potřebovat trochu smršťování nebo protahování podél okraje korunovaného panelu. Pokud se rozhodnete získat tento typ stroje, důrazně doporučuji alespoň smršťovací čelisti a nejlépe také nosítka. Co nejdříve získáte samostatný stroj pro každou sadu čelistí, abyste nemuseli přepínat čelisti pro každé kolo smršťování a protahování.

Hammerforms

hammerform je dalším užitečným nástrojem pro tvarování plechu řízeným smršťováním a protahováním. Hammerform je prostě tvrdá forma, nad kterou můžete kov tvarovat kladivem. Může mít více kusů, které pomáhají při zajišťování kovového polotovaru, když je zatloukán. Hammerforms jsou obvykle vyrobeny ze dřeva, ale hliník je také dobrou volbou, pokud očekáváte, že budete potřebovat násobky něčeho. Ve své nejzákladnější verzi je jednodílná forma tvarována řezáním a broušením tak, aby odpovídala potřebnému dílu. Kov se pak zatlouká nebo zatlouká do formy, aby získal svůj tvar. Obrobek je zasažen měkkým kladivem nebo nástrojem, aby se v případě potřeby umožnilo smršťování nebo protahování za studena a aby se zabránilo zanechání stop kladiva. Někdy je třeba upnout, aby se kov při tvarování neposouval. V mírně složitějších tvarech kladiva je jedna část formuláře vyříznuta ve tvaru, který chcete napodobit; druhá část formuláře drží plechový polotovar pevně v poloze během kladiva. S touto formou je plech vložen mezi dvě poloviny kladiva a upnut ke stolu nebo držen ve svěráku. Přestože jsou tvrdá dřeva s úzkým zrnem ideální pro kladivové formy, protože se dobře tvarují a jejich okraje se nerozpadají, dřevovláknitá deska o tloušťce 5/8 palce (MDF) funguje dobře pro formy, které uvidí omezené použití. MDF nemá žádné zrno, takže jej lze snadno řezat nebo brousit v libovolném směru. Nerozštěpí se, přijatelně se postaví k zatloukání, lze jej přilepit a přišroubovat do silných sekcí, je levný a je dostatečně měkký, aby umožnil smršťování za studena. Pro svou demonstraci použiji hliníkový kladivový tvar, který je odolnější než MDF, ale je to přehnané, pokud neočekáváte něco hromadně vyrábějící nebo nepotřebujete strojovat formulář, abyste získali hotový výrobek přesných rozměrů.

Chcete-li provést toto cvičení, Vytvořte kladivový tvar nakreslením křivky na kus MDF nebo dřeva. Pokud máte pásovou pilu, můžete sešroubovat dva kusy dohromady a řezat je současně. V opačném případě vystřihněte dvě identické křivky ze dvou kusů dřeva pro obě strany kladiva. Obruste okraj kusu, který zatloukáte, pokud je zubatý-jakékoli nepravidelnosti na okraji dřeva se přenesou na kov. Nyní odřízněte kus papíru o palec větší než váš formulář podél zakřivené části, vložte papír mezi poloviny formuláře, a umístěte formulář do svěráku nebo jej upněte na robustní stůl.

prázdný papír ve vašem formuláři bude sloužit jako šablona pro váš kov, aby se minimalizovalo plýtvání. Rovněž objasní, kde se na vašem panelu bude zmenšovat a protahovat. Ve skutečnosti je nejjednodušší způsob, jak předvídat práci, kterou budete muset udělat na jakémkoli panelu, položit kus lehkého papíru na zamýšlený tvar, pokud je to možné, a zjistit, jak se na něj papír zakrývá. Pokud musíte v přebytečném papíru vytvořit záhyby, aby ležel naplocho proti tvaru, kov se zde bude muset zmenšit. Stejně tak, pokud musíte řezat štěrbiny nebo roztrhat papír, aby ležel naplocho, kov se tam bude muset natáhnout. V tomto kladivovém cvičení nám papír říká, že protahování bude probíhat na těsné křivce, zatímco smršťování bude probíhat na zametací křivce. To se může zdát trochu neintuitivní na první pohled, ale to dává smysl, pokud si představit, běh svinovací metr podél krajního okraje panelu, než jsme ohýbat přírubu v něm a pak měření znovu poté, co jsme ohnout přírubu. Kov podél krajního okraje panelu bude kratší na velké křivce a delší na malé křivce po přidání příruby.

Nyní, když jste viděli, co se bude muset stát s vaším kovem, vystřihněte kovový polotovar pomocí papírového polotovaru jako šablony. Upravte poloviny formuláře tak, aby horní polovina byla jen mírně pod spodní polovinou formuláře. Tento krok vám poskytne lepší přístup k ohnutí příruby. U budoucích projektů zvažte, zda je upínací kus kladiva o něco menší než kus, na který zatloukáte. Nyní postupně začněte ohýbat přírubu surovým nebo plastovým kladivem nebo ocelovým kladivem a dřevěným korkovým nebo těsnicím nástrojem. Jedná se jednoduše o domácí hnací nástroje používané k přesnému nasměrování úderu kladiva na polotovar. Měkké nástroje nezanechávají stopy kladiva a usnadňují smršťování za studena. Začněte zatloukat na okraj zamýšlené příruby, abyste ji mohli začít ohýbat. Postupně pracujte po celé přírubě tak, aby postup probíhal rovnoměrně po celé délce kusu. Neohýbejte malou část úplně a očekávejte, že se budete pohybovat do přilehlé oblasti, což povede k nepříjemným vráskám.

jakmile je příruba ohnutá, postupujte vedle samotného ohybu, ale nepoškozujte nedotčenou hranu tvořenou hřebenem ohybu. Ploché skvrny zde budou vyčnívat jako bolavý palec. Pomalým a rovnoměrným zpracováním příruby s dřevěným korkovým nástrojem jsem dosáhl pěkného provedení demonstračního kusu. Kromě toho vezměte v úvahu tloušťku kovu při řezání velikosti kladiva, zejména pokud se kus, který tvoříte, musí přesně vejít kolem nebo přes něco, jako je čistič vzduchu nebo kovová nádoba. Pokud uděláte kladívkoformujte přesnou velikost objektu, který kopírujete, nový kus se nevejde. Dobrým pravidlem pro kontejnery je zvětšení velikosti krytu o dvojnásobek tloušťky kovu.

více z profesionální výroby plechů:

• tvarování a ohýbání plechu
• tvarování plechu s pařezem a vakem

Více od Ed Barr:

* Jak postavit kapotáž motocyklu

tento výňatek byl přetištěn se svolením profesionální výroby plechu Ed Barrem a publikován společností Motorbooks, 2013. Koupit tuto knihu v našem obchodě: profesionální výroba plechů.

  • Publikováno v květnu 30, 2013

    jediný člověk na planetě, který může tvrdit, že je první, kdo vyhrál národní silniční závod AMA na palubě kola s legendárním logem ladičky.

    článek image

    Badlands National Park a Minuteman Missile National Historic Site

    hluboce ovlivněn a omlazený Badlands, Roosevelt pokračoval vytvořit moderní hnutí ochrany.

     obrázek článku

    Triumph Troubles Q A a

    čtenáři se ptají Keitha na problémy kolem jejich motocyklů Triumph s bateriemi, úniky oleje a lepivou spojkou.

    obrázek článku

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.