Úvod

miluji výrobu pádel. Jsou to rozhraní mezi mým tělem, prknem, které pádluji, a vodou. Pádla mají historii. Povrch země je 97% vody, takže víte, že lidé něco pádlovali po dlouhou dobu. My, jako řemeslníci na stavbu pádel, máme bohatou tradici, která nám pomáhá řídit naše úsilí. Moderní materiály jako uhlíkové vlákno a grafit jsou skvělé materiály pro vysoce kvalitní výrobní pádla. Ale pokud chcete, abychom vám udělali pádlo nebo vás provedli při výrobě vlastního krásně oduševnělého pádla, které má většinu kvalit špičkového výrobního pádla, dřevo je médium volby. Se správnými kombinacemi lesů můžete vytvořit pádlo, které má máslo hladký tah, který chcete, a je krásné!

níže je uveden přehled procesu budování vlastního stojanového pádla. Tento popis pádlo tvorby poskytne všechny informace, které budete potřebovat vytvořit svůj vlastní vysoce kvalitní stand Up paddleboard pádlo. Nebo, pokud chcete, můžeme pro vás jeden postavit.

klíč k vybudování pádla, které je lehké, silné a krásné, začíná u lesa, který si vyberete. Pádla lze postavit prakticky z jakéhokoli dřeva, ale, aby bylo možné postavit ten, který je silný a lehký, dřevo, které vyberete, je rozhodující. Pokud váš zájem o vybudování vlastního pádla nezahrnuje co nejlehčí pádlo, žádný problém! Stále si budete moci užít, že jste si vyrobili vlastní pádlo.

výběr dřeva

moje volby pro lesy mají hodně společného s tím, co mám k dispozici v mém národním prostředí. V mém případě používám tři různé lesy: paulownia pro sílu a lehkost, zachráněné sekvoje pro krásu i sílu a douglas jedle pro sílu a flex. Jiné kombinace dřeva budou fungovat, ale zjistil jsem, že s cílem získat váhu hotového pádla pod dvě libry a vytvořit sílu a flex, kterou chci, lesy zvýrazněné výše mi dávají pádlo, které má všechny vlastnosti, kterých se snažím dosáhnout. Můžeme vám také pomoci získat materiály, které budete potřebovat k vytvoření vlastního vysoce kvalitního dřevěného pádla.

lepidla

zkoušel jsem mnoho různých druhů vodotěsného lepidla pro konstrukci pádla. Některá lepidla, jako je polyurathan typu“ pěnění „a“ Titebond III“, mají v sobě buď trochu vody, nebo potřebují vlhkost pro správné vytvrzení. Epoxid (nezkoušel jsem epoxidy na vodní bázi) je lepidlo, které se ukázalo jako nejlepší pro dosažení rovného a pravého lopatkového hřídele. Moje zkušenost s pěnivým polyuretanem a Titebondem III vedla k šachtám,které nezůstávají rovné. Moje tušení je, že voda v produktu nebo voda zavedená ke zvýšení vytvrzení vedla k dostatečné nestabilitě, takže se hřídel zdeformovala. Takže pro mě je epoxid lepidlem volby pro bezproblémovou laminaci.

tvar lopatky

v průběhu posledních několika let se moje pádla vyvinula v „nástroje“, se kterými se rád manipuluji a používám. Čepele se postupně zmenšovaly a zdokonalení silové plochy čepele se vyvinulo procesem budování a používání pádel téměř každý den. U tvaru čepele jsem zjistil, že mírný dihedral na čelní straně a velmi malý “ kop “ ke špičce vytváří pádlo s hladkým a silným tahem. Tvar potřebný pro sladké pádlo je dosažitelný s velmi malou investicí do speciálních nástrojů. Primárním tvarovacím nástrojem, který používám, je 4 ½ “ bruska s brusnými kotouči vhodnými pro dřevo. Čepel můžete tvarovat pomocí přímočaré pily, 4 ½ “ brusky a ručního brusného papíru. Harbor Freight Tools má 4 ½ “ brusku za méně než $ 25. Stolní pila je to, co používám k frézování všech částí v rámci přípravy na lepení.

konstrukce čepele

„základem“ čepele je prodloužení lopatkové hřídele. Sestavený hřídel a každá Čelní strana čepele se pak laminují skleněnými vlákny a epoxidem přibližně 6 “ nad horní částí čepele.

konstrukce hřídele

lopatkové hřídele, které vyrábím, jsou sedmidílné laminace. Rozměry hřídele jsou 1 1/4 „x 1 1/8“, velmi mírný ovál. To jsou rozměry, které jsem zjistil, že je pohodlné uchopit pro většinu vodáků, poskytují správné množství flex a mají sílu potřebnou pro roky pádlování. Přípravek pro lepení hřídele je rovný 2×4 přišroubovaný k plochému pracovnímu stolu. Sedmidílná laminace se pak upne na rovnou 2×4 a po vytvrzení lepidla máte základy krásné ručně vyráběné lopatkové hřídele. Vlastnosti ohybu mohou být ovlivněny tím, jakým způsobem jsou laminace orientovány vzhledem k čepeli. Kolmo k rovině čepele pro měkčí flex a rovnoběžně s rovinou čepele pro trochu tužší flex jsou dva základní způsoby, jak jít o konstrukci hřídele. Osobně se svými špatnými rameny mám rád měkčí flex, takže orientuji laminace hřídele tak, aby byly kolmé k rovině čepele. Existují i jiné způsoby výroby lopatkového hřídele, jako je konstrukce dutého hřídele, ale zjistil jsem, že pevná sedmidílná laminace poskytuje to, co chci, pokud jde o flex, pevnost a snadnost stavby.

Rukojeť “ T “

ukončení na konci hřídele je opravdu osobní! Pravděpodobně uchopíte tuto část pádla téměř při každém úderu, který vezmete, a pokud jste nějakou dobu pádlovali, jsem si jistý, že máte oblíbený tvar. Moje volba je ergonomické „T“, které jsem velikost a tvar, aby se vešly do mé ruky. Když se na to poprvé podíváte, vypadá to jako komplikovaný tvar, ale pokud rozbijete tvar na jednotlivé části rukojeti, je docela jednoduché tvarovat tuto část pádla pomocí rašple a brusného papíru. Jak jsem již zmínil v úvodu, Moje pádla se za posledních pár let docela vyvinula a délka pádla není výjimkou. Na výkresu uvidíte, že nastavení délky je možné pomocí dřevěného pádla, ale s největší pravděpodobností vaše pádlo wood SUP není vaše první pádlo, takže pravděpodobně už víte, co chcete pro délku. Pokud však změníte názor na celkovou délku pádla, je možné pádlo zkrátit nebo prodloužit pomocí základních dřevoobráběcích nástrojů a trochu lepidla.

brzy poskytneme podrobné pokyny s fotografiemi na našem blogu, abyste přesně viděli, jak se vyrábí kvalitní pádlo.