kontrola a zkoušení pro svařování postup kvalifikace
svařovací postupy jsou pokyny používané k provedení svaru. Jsou navrženy tak, aby poskytovaly záznam použitých svařovacích proměnných a výsledků kontroly získaných během zkoušky kvalifikace postupu. Mohou také poskytnout pokyny pro svářeče pro použití ve výrobě za účelem výroby přijatelných svarů. Obvykle jsou svařovací postupy vyvíjeny v souladu se svařovacím kódem nebo standardem a až na několik výjimek* vyžadují, aby byly vyrobeny, zkontrolovány a testovány fyzické vzorky svarů, aby se stanovila kvalifikace. Postupy svařování jsou obvykle rozděleny do dvou kategorií, záznam kvalifikace postupu (PQR) a specifikace postupu svařování (WPS).
záznamy o kvalifikaci postupu jsou zdokumentované hodnoty použité při skutečné zkoušce svařování a všechny výsledky inspekcí a zkoušek získané ze skutečných zkušebních vzorků.
SPECIFIKACE postupu svařování jsou obvykle zdokumentovány pracovní pokyny, které může svářeč použít k provádění svařovacích operací, a jsou založeny na, ale ne nutně stejných parametrech použitých pro záznam kvalifikace postupu.
budeme zvažovat záznam o kvalifikaci postupu a kontrolu a testování provedené během jeho kvalifikace.
kvalifikační zkoušky svařovacího postupu obvykle vyžadují dokumentaci pro zobrazení všech proměnných použitých při zkoušce svařování a zdokumentovaných výsledků inspekcí a zkoušek. Proměnné, které je třeba zdokumentovat, jsou obvykle takové položky, jako jsou: použitý svařovací proces, velikost, typ a klasifikace slitiny plniva, typ a tloušťka svařovaného základního materiálu, typ a polarita svařovacího proudu, zaznamenané zesilovače a volty, rychlost pojezdu během svařování, Poloha svařování, typ a rozměry konstrukce spoje, teplota předehřevu, teplota mezipřistání, podrobnosti o tepelném zpracování po svaru a další. Kromě zaznamenávání všech proměnných svařování použitých během zkoušky musí být pro kvalifikaci svařovacího postupu zaznamenány také podrobnosti o inspekci a výsledcích zkoušek. Tyto záznamy musí prokázat, že kontrola a testování prokázaly, že vzorky svarů splnily nebo překročily stanovený standardní požadavek. Typické typy inspekcí a zkoušek pro každý vzorek pro kvalifikaci svařovacího postupu jsou:
kontrola a testování svarů (Tee spojů) – to zahrnuje vizuální kontrolu dokončeného svaru, následované dvěma makro leptáním a jedním testem zlomení svaru. Svařovaný vzorek se nejprve zkontroluje na případné vizuální nespojitosti a poté se rozdělí a dva malé vzorky se odstraní na předem stanovených místech. Tyto malé vzorky jsou leštěny přes jejich průřez a poté leptány pomocí nějakého typu směsi mírné kyseliny, v závislosti na použitém základním materiálu. Zbývající svařovaný vzorek se používá jako zkouška zlomení svaru a je rozbit proti svaru, aby se odhalila vnitřní struktura svaru pro kontrolu.
kontrola a testování drážkových svarů (tupých spojů) – jedná se o vizuální kontrolu, následovanou dvěma příčnými tahovými zkouškami,dvěma zkouškami ohybu kořene a dvěma zkouškami ohybu obličeje. (Tyto zkoušky jsou typické, ale mohou se lišit v závislosti na tloušťce materiálu, typu a standardních požadavcích. Mohou být vyžadovány různé a/nebo další zkoušky, jako jsou boční ohyby, všechny zkoušky tahem svaru, zkoušky nárazem nebo jiné zkoušky.) Dokončený svarový kupón je po vizuální prohlídce rozdělen na předem určené malé části. Každá sekce je připravena, obvykle obráběním, na specifické rozměry předepsané normou. Každý malý vzorek je poté mechanicky testován, aby se určily jeho vlastnosti. Tyto vzorky se poté zkontrolují, aby se zjistila jejich přijatelnost podle stanovených kritérií pro přijetí, jak stanoví příslušný kód nebo norma. Standard obvykle poskytuje maximální velikost a umístění různých svarových nespojitostí a / nebo, podle potřeby, hodnoty, jako jsou minimální pevnosti v tahu nebo minimální požadované rázové vlastnosti.
vzorky, u kterých se zjistí, že nemají nespojitosti, které překračují tyto stanovené limity a které splňují nebo překračují minimální hodnoty stanovené v normě, budou přijatelné a Postup svařování bude kvalifikován.
Postup svařování je důležitou součástí celkového systému kvality svařování, protože poskytuje zdokumentované důkazy o tom, že byla provedena kontrola a testování, aby bylo zajištěno, že svařování může být provedeno tak, aby splňovalo uznávanou normu.
* jednou z výjimek z kvalifikace svařovacího postupu je Kód konstrukčního svařování D1. 1 pro ocel, který za určitých okolností umožní použití předkvalifikovaných svařovacích postupů, avšak tyto postupy musí být stále zdokumentovány a musí splňovat všechny příslušné požadavky kódu.
Publikováno vkontrola svaření, Tagged withWelding