před několika lety se humbuk kolem 3D tiskového průmyslu zdál ohlušující. Komentátoři deklarovali příchod nové technologie schopné revoluci v průmyslových odvětvích, od medicíny přes vývoj produktů až po výrobu. Možnosti byly nepopiratelné, navzdory mládí technologie a relativně nízkému počtu případů použití, které byly v tomto okamžiku životaschopné.
od tohoto raného humbuk cyklu, 3D tiskové procesy dozrávají stabilně, a my jsme nyní začali vidět 3D tiskové nástroje, kdysi přístupné pouze několika high-tech odvětví, k dispozici širší škálu podniků.
Stáhněte si infographic v plné velikosti a podívejte se, jak se aditivní zpracovatelský průmysl za poslední desetiletí změnil.
3D tisk, známý také jako aditivní výroba, vytváří trojrozměrné komponenty z CAD modelů. Napodobuje biologický proces a přidává vrstvu materiálu po vrstvě k vytvoření fyzické části. Díky 3D tisku můžete vytvářet funkční tvary, a to vše při použití méně materiálu než tradiční výrobní metody.
výsledkem širší dostupnosti 3D tisku je, že obrovské množství průmyslových odvětví začíná pociťovat narušení. Vzhledem k tomu, že pracovní postup 3D tisku umožňuje jednotlivcům i organizacím převzít kontrolu nad vlastními konstrukčními a výrobními procesy, objevuje se stále více případů použití.
čtěte dále a objevte 25 (často neočekávaných) případů použití pro 3D tisk, které ukazují, jak široce použitelná technologie se stává.
výroba & amp; strojírenství
automobily
automobilový průmysl již desetiletí využívá potenciál 3D tisku. 3D tisk je velmi užitečný při rychlém prototypování a prokázal schopnost výrazně zkrátit dobu návrhu a dodací lhůty u nových modelů automobilů.
3D tisk také rozšířil výrobní pracovní postup v tomto odvětví. Vlastní přípravky, přípravky, a a další nástroje, které by mohly být vyžadovány pro jednu automobilovou část, zejména pokud jde o vysoce výkonné stroje, jednou vyžadoval řadu vlastních nástrojů, přidávání nákladů a stále složitější proces jako celek.
díky 3D tisku lze přímo pro výrobní linku vytvořit vlastní přípravky a další díly s nízkým objemem. Výrobci mohou zkrátit dodací lhůty až o 90% a snížit riziko díky integraci procesů 3D tisku. Díky zefektivnění vlastní výroby se výrobní proces jako celek stává efektivnějším a výnosnějším.
ve výrobním závodě závodních systémů Pankl používají inženýři 3D tištěné vlastní přípravky při výrobě motocyklových zařízení.
jak se kvalita digitálního pracovního postupu stále zvyšuje, jak se materiály zlepšují a procesy jsou cenově dostupnější, uvidíme stále více 3D tištěných dílů v automobilech, čímž se zvětší prostor pro přizpůsobení designu a výsledkem je lepší výkon. Ještě o něco dále, ale některé společnosti již pracují na plně 3D tištěných vozech.
šperky
3D tisk podněcuje designovou revoluci v špercích. Vytváření 3D tištěných kusů, které měly srovnatelný vzhled a dojem s tradičně ručně vyráběnými a litými šperky, bývalo výzvou. Nicméně, v návaznosti na nejnovější kolo pokroků v specializovaných high-end 3D modelovacích programů, a s více tisknutelných materiálů v nabídce, stále více a více šperky návrháři nyní raději 3D modelovat a tisknout své návrhy před tradičními metodami ručně.
3d tiskárny šperků vytvářejí kousky z pryskyřice nebo vosku na základě 3D modelu šperkařského designu. Digitální modely lze snadno upravovat, díky čemuž je prototypování šperků s 3D tiskem neuvěřitelně levné a pohodlné.
zážitek z nákupu je díky tomu hmatatelnější-klienti si nyní mohou vyzkoušet prototypy kusů, které pomohli navrhnout, aby zajistily, že vypadají a cítí se těsně před nákupem.
finální návrhy pak mohou být 3D vytištěny a odlévány do formy pomocí stejného pracovního postupu jako u tradičních šperků. Výsledky mohou být ohromující:
šperky kusy odlévané pomocí 3D tištěného vzoru vyrobené stereolitografií (SLA) technologie 3D tisku.
s digitálním pracovním postupem, který doplňuje tradiční výrobní metody, a více nových návrhářů vstupujících do dílny vybavených dovednostmi CAD / CAM, se vlastní šperky rychle stávají dostupnějšími, což umožňuje výrobcům šperků a maloobchodníkům navazovat užší vztahy se svými zákazníky.
Onshoring
cokoliv s takovou silou změnit design a výrobní metody jako 3D tisk je vázán, aby vlny ve výrobě. Existují však potenciální výhody pro přijetí 3D tisku v této oblasti, které je těžší vizualizovat.
jedním z nich je onshoring výroby. V posledních desetiletích došlo k výraznému poklesu výroby v USA, protože firmy přesunuly operace do zámoří, aby využily nižších nákladů na pracovní sílu. Komerční smysl tohoto kroku je nepopiratelný, protože “ nástroj vyrobený v Číně nebo Vietnamu může stát kdekoli od 10 000 do 50 000 USD méně než nástroj vyrobený v USA.“
Offshoring má však své nevýhody v konstrukčním a výrobním procesu. Dodací lhůty jsou často dlouhé, dovoz produktů ze zámoří je nákladný a šetrný k životnímu prostředí.
3D tisk, s jeho schopností vytvářet složitější návrhy, má potenciál obrátit onshoring zpět do atraktivní vyhlídky. Jeho užitečnost pro proces návrhu, schopnost dramaticky zlepšit dodací lhůty a zvýšit efektivitu, to vše činí vlastní výrobu opět životaschopnou.
náhradní & amp; náhradní díly
účinky ztráty nebo rozbití částí výrobků nebo zařízení se mohou pohybovat od nepohodlných až po katastrofální.
3D tisk pošle dny, kdy bude muset platit přemrštěné náklady na opravu, nebo jinak vyhodí většinou fungující zařízení do minulosti tím, že umožní spotřebitelům vyrábět náhradní a náhradní díly.
inženýři společnosti Ashley Furniture použili 3D tisk k nahrazení vakuového pojistného kroužku pro vrtačku typu point to point. Místo toho, aby si koupili celý modul za 700$, byli schopni 3D skenovat část, aby zachytili geometrii, a vytisknout náhradní díl za 1$.
digitální pracovní postup znamená, že nákladné skladování zřídka objednaných náhradních dílů již nebude pro výrobce problémem a spotřebitelé budou mít šanci na výměnu i svých nevyráběných součástí.
Aerospace
minimalizace hmotnosti je primární způsob, jakým 3D tisk umožnil leteckému průmyslu značné úspory. Nižší objem součástek vyžadovaných při 3D tištěné konstrukci dílu vede k dílům, které jsou celkově lehčí—tato zdánlivě malá změna ve výrobě pozitivně ovlivňuje užitečné zatížení letadla, emise, a spotřeba paliva a rychlost a bezpečnost, a přitom výrazně snižuje výrobní odpad. Stejně jako v mnoha jiných oblastech, pracovní postup také umožňuje výrobu komponent jednoduše příliš složitých pro zpracování tradičními metodami.
inženýři GE 3D vytiskli palivovou trysku a podařilo se jim spojit 20 dílů do jedné jednotky, která vážila o 25% méně než její předchůdci a byla více než pětkrát odolnější. (zdroj: GE)
společnosti GE, Boeing a Airbus potvrdily hodnotu 3D tisku a do svých plavidel již začleňují tisíce 3D tištěných dílů.
Brýle a brýle
museli obstarávat všechny druhy tvarů obličeje, brýle je také průmysl, který stojí výrazně těžit z neomezené kapacity 3D tisku pro přizpůsobení. Nové návrhy určené k optimalizaci komfortu i kvality designu mohou být, stejně jako jinde, rychle prototypovány pomocí 3D a vyráběny za nižší cenu a za větší pohodlí pro zákazníka.
výsledky jsou lehčí, pohodlnější brýle, vyrobené s minimálním odpadem. Některé společnosti v oboru dokonce používají atributy výroby 3D tisku, aby povzbudily zákazníky, aby navrhli vlastní brýle, vynikající pro vytváření loajality ke značce a posílení postavení spotřebitelů.
obuv
sportovní obuv se již dlouho spoléhá na technologii pro optimalizaci výkonu svých výrobků a díky digitálnímu pracovnímu postupu mají více možností než kdy jindy v přizpůsobení.
dva limitované edice modelů obuvi s 3D tištěnými mezipodešví navržených společností New Balance a 3D tištěných pomocí technologie 3D tisku Formlabs SLA.
velké značky jako New Balance, Adidas a Nike, které uznaly sílu aditivní výroby, mají v úmyslu hromadně vyrábět vlastní mezipodešve vyrobené z 3D tištěných materiálů. Stejně jako v jiných průmyslových odvětvích i zde digitální pracovní postup rozšíří tradiční způsoby výroby-kritické, vysoce přizpůsobené komponenty každého produktu budou svěřeny 3D tisku a zbytek ponechán tradičním prostředkům.
v oblasti s tak vášnivou spotřebitelskou základnou stojí 3D tisk také přímo zmocnit zákazníky. Umožní spotřebitelům navrhnout si vlastní obuv pro osobní i širokou spotřebu. Virový potenciál tohoto aspektu 3D tisku již značky využily.
Móda a chytré oblečení (na obzoru)
jednou z oblastí, ve které se komerční a umělecký potenciál 3D tisku pravděpodobně srazí, je oblast Módy a inteligentního oblečení. S rostoucí paletou materiálů a textilií použitelných ve 3D workflow bude návrhářům poskytnuta obrovská škála nových možností.
technologie 3D tisku může nejen změnit výrobu textilií—poskytne také příležitost vytvořit nové textilie, které jsou například neprůstřelné, ohnivzdorné a schopné zadržovat teplo. Toto konkrétní odvětví 3D workflow musí být ještě zdokonaleno, ale v blízké budoucnosti uvidíme 3D tištěné oblečení absolvovat muzea a haute couture do butiku.
umělci zmocnění pracovním postupem také používali 3D inteligentní oblečení jako“ personalizovanou, nositelnou, datově řízenou sochu “ s uměleckým účelem.
Model making
Model making je další specializovaná praxe, na kterou je 3D workflow ideálně vhodný. Tam, kde byly realistické reprodukce kdysi nepřiměřeně drahé nebo nemožné modelovat, kvalita detailů a povrchů možná pomocí metod 3D tisku učinila výrobu realistických, detailní miniatury a modely v měřítku dostupnější a jednodušší.
CAD může dělat lehkou práci s dříve složitými modelovacími výzvami, což umožňuje návrhářům v podstatě zpětně konstruovat strukturu tak složitou jako motor z 3D skenů nebo raket SpaceX.
vlastní výrobní aspekt digitálního pracovního postupu umožňuje podnikání, které se točí kolem vlastního modelování, v měřítku na tradičně specializovaném trhu. Například rozsáhlá integrace stolních 3D tiskáren DM-Toys jim umožnila narušit dlouholetý Evropský modelový trh a dodávat zákazníkům rychleji a levněji.
3D tisk je ideální pro vytváření realistických, detailních miniatur a modelů v měřítku.
zdravotnictví
Audiologie
všestrannost a obrovský stupeň přizpůsobení možný prostřednictvím 3D tisku znamená, že je to velmi užitečné v oblasti medicíny. Viděli jsme, že již začíná transformovat audiologický prostor, sluchoví specialisté a laboratoře ušních forem používají tuto technologii k výrobě velkých objemů vlastních ušních produktů, jako jsou sluchadla, ochranné zátky a sluchátka po celá léta.
3D tisk je vynikající pro audiologii, protože nabízí možnosti přizpůsobení bez dodatečných nákladů, které byly pomocí tradičních metod složité a drahé.
jak se technologie stává cenově dostupnější, uvidíme stále více spotřebitelských aplikací, jako jsou vlastní sluchátka: proces bude stejně jednoduchý jako chůze do obchodu, skenování uší a 3D tisk vlastních sluchátek.
stejně jako u šperků, 3D tisk může produkovat množství složitých vzorů za nízkou cenu při řezání dodací lhůty. To vše lze spravovat z tiskárny dostatečně malé, aby se vešly na plochu. Audiologové vidí, že výrobní náklady klesají, jejich potřeba outsourcingu se snižuje(klíč pro menší podniky).
dvojice ušních sluchátek vyrobených technologií 3D tisku Formlabs.
zákazníci budou přímo cítit výhody, protože díky extrémně přesnému přizpůsobení svých 3D tištěných zvukových zařízení se mohou těšit na nové stupně specializace a pohodlí ve své technologii do uší.
stomatologie
stomatologie je také jedním z nejvýznamnějších uživatelů 3D tisku, stolní 3D tiskárny jsou stále běžnějším pohledem v zubních laboratořích a praktikách. Ve skutečnosti jsou populární jasné zarovnávače, tvarované za tepla na 3D tištěných formách, pravděpodobně nejúspěšnějším použitím 3D tisku, který jsme dosud viděli.
důsledné vytváření vysoce kvalitních dentálních produktů, které jsou cenově dostupné, se ukázalo jako obtížné vzhledem k jedinečnosti každého zubního pouzdra a množství možností lidské chyby. Digitální pracovní postupy ve stomatologii přinášejí možnosti pro větší konzistenci, přesnost a přesnost než dříve. Intraorální digitální skenování otisků může technikům poskytnout mnohem lepší data, což umožňuje snadné vytváření opakovatelných modelů pomocí 3D tisku a zvyšuje efektivitu jak v zubní praxi,tak v laboratoři.
zubní 3D tiskárny většinou používají procesy 3D tisku založené na pryskyřici, jako je SLA nebo digitální zpracování světla (DLP), k vytvoření různých indikací, jako jsou chirurgické vodítka, zubní modely, formy pro jasné zarovnání, zubní protézy nebo odlévatelné vzory pro korunky a můstky rychle, se zvýšenou přesností a nižšími náklady než tradiční metody.
výsledkem pro zákazníka je nepřeberné množství dentálních produktů, které lépe padnou a fungují lépe, s vyšším klinickým přijetím pacientem. Čas ušetřený efektivním pracovním postupem vede k lepší propustnosti, nižším nákladům na materiál a lepším výsledkům pro pacienty.
výběr zubních výrobků vyrobených technologií stereolitografie 3D tisku.
protetika
dopad 3D tisku se neomezuje pouze na zlepšení pracovních postupů nebo umožnění rychlého prototypování. Může také změnit životy přímo. S 30 miliony lidí na celém světě, kteří potřebují umělé končetiny a rovnátka, existuje naděje, že 3D tisk může poskytnout nová řešení, kde náklady a specifikace byly tradičně překážkami.
existuje celosvětový nedostatek protetiky vzhledem k poptávce a časové a finanční náklady potřebné k získání potřebné protetiky se mohou ukázat jako neúnosné, zejména vzhledem k míře přizpůsobení a vysoké potřebě protetických dodávek například v rozvojových zemích. Protézy a rovnátka, které nejsou postaveny podle specifikace, mohou nakonec způsobit nepohodlí těm, kterým by měly pomáhat a posilovat.
3D tisk může poskytnout cenově dostupnou alternativu, která, stejně jako mnoho souvisejících pokroků v medicíně, může poskytnout terapii, která je mnohem těsněji přizpůsobena potřebám pacienta. Cenová dostupnost a přizpůsobitelnost technik 3D tisku může hluboce změnit kvalitu života k lepšímu pro ty, kteří trpí zraněním nebo zdravotním postižením, jak jsme viděli v tomto příběhu otce a syna.
ortézy mohou být jedinečně přizpůsobeny potřebám každého pacienta pomocí 3D tisku.
chirurgie
3D tisk může také pomoci změnit během klíčových okamžiků v chirurgii. Lékaři mohou skenovat pacienta před operací a vytvořit vlastní 3D tištěné modely anatomické modely pro plánování a praxi pro chirurgii.
například vědci ve Fakultní nemocnici v Lübecku snížili rizika během operací mozku pomocí 3D tištěných tepen. Jinde poskytovatelé zdravotní péče zdvojnásobili 3D tisk, aby poskytli rychlé a realistické 3D chirurgické modely.
v chirurgických případech je 3D tisk schopen rozhodně rozšířit stávající fyzické praktiky – například méně přesné použití kamer k posouzení stavu orgánu v reálném čase. Kombinací aspektů digitálního pracovního postupu s využitím počítačového inženýrství a vizualizace dat byli lékaři schopni vytvořit tyto úzce modelované objekty a pracovat s novými stupni přesnosti a péče v místě léčby.
3D tisk také učinil dříve nemožné operace realitou. Výměna horní čelisti, vytvoření nové lebky a výměna rakovinných obratlů, to vše nemyslitelné před příchodem pokročilého 3D zobrazování a tisku, bylo nyní kvůli tomu úspěšně provedeno.
model nohy pacienta, vyrobený podle specifikace s 3D tiskem, který pomáhá připravit lékaře na složité případy.
3D tištěné orgány (na obzoru)
stejně jako se technologie 3D tisku vyvinula v posledních několika letech, v současné době se vyvíjí ještě více vysoce dopadových a zdánlivě nepravděpodobných případů použití. Tištěné orgány jsou jedním z nich.
schopnost snadno vytvářet nové orgány je po desetiletí snem vědců pracujících v regenerativní medicíně. I když zůstává v raných stádiích, použití 3D workflow k produkci organické tkáně způsobilé k transplantaci přináší rané ovoce. Podobné Organovo a různé další laboratoře a startupy po celém světě učinily z vytváření jaterní tkáně pomocí 3D tisku výzkumnou prioritu.
tvorba 3D orgánů se soustřeďuje na praxi bioprintingu, specializované odnože 3D tisku, která odebírá buňky od dárců, přeměňuje je na tisknutelný bio-inkoust a poté je vrstvy a kultury do zralé tkáně připravené k transplantaci orgánů.
potenciální výhody možnosti použití technologie 3D tisku k zajištění nezbytných transplantačních orgánů jsou nevyčíslitelné. A co víc, mohou ještě připravit cestu pro ještě větší pokroky v regenerativní medicíně, nabízí nové, bezpečné způsoby, jak navrhnout a testovat léky, které by mohly léčit onemocnění orgánů a zcela zabránit potřebě transplantací orgánů.
stavebnictví
Architektura
jako průmysl již založený na geometrickém návrhu, prototypování a modelování, Architektura stojí na obrovském zisku z pokroku v technologii 3D tisku. Viděli jsme, jak digitální pracovní postup vytváří komplexní architektonické modely v plném detailu, což zlepšuje fázi 3D modelování architektonického návrhu.
kromě úspory času při výrobě modelu umožňují 3D tištěné modely architektům předvídat účinky určitých konstrukčních prvků s mnohem větší jistotou, např. tím, že vidí model vyrobený s plnějším doplňkem materiálů, může Architekt měřit aspekty takového světelného toku strukturou s vyšší přesností.
vysoká prezentační hodnota takového přesného modelu také znamená, že 3D tisk může být akutním komerčním nástrojem pro firmy, které chtějí vyhrát projekty a provize tím, že předvedou plné atributy svého designu.
Digitální model architektonického plánu, vedle jeho protějšku v měřítku vytvořeného 3D tiskem.
umění
sochy
rozmach „aditivního umění“ v posledním desetiletí roste o stupně a my jsme viděli, jak techniky 3D tisku pronikají do různých koutů uměleckého světa, od spotřebitelských uměleckých děl až po sochy vhodné pro Smithsonian.
pomocí 3D fotografických skenovacích systémů k vytvoření fyzické kresby mohou procesy 3D tisku poskytnout zákazníkům mnoho nových možností. Tento vývoj dal umělcům i zákazníkům míru nové tvůrčí síly, také—cokoli, co si mohou představit a navrhnout, mohou vyrobit, a na velmi podrobné standardy.
filmy a vizuální efekty
3D tisk již byl integrován do výroby hollywoodských filmů a je široce používán pro praktické vizuální efekty a kostýmy.
zatímco tvorba filmových nejfantastičtějších tvorů kdysi vyžadovala pečlivé řemeslné zpracování, zvýšený tlak na termín a časové nároky moderní filmové tvorby učinily rychlejší způsob vytváření praktických efektů životně důležitým. Efektová studia jako Aaron Sims Creative nyní používají hybridizovaný přístup, praktické vytváření efektů Vylepšené digitálním pracovním postupem, vytvářet nové příležitosti pro spolupráci a zkrátit dodací lhůty při oživování nápadů.
podívejte se do zákulisí a uvidíte, jak Aaron Sims Creative (ASC) použil 3D tisk k vytvoření monstra Stranger Things.
tanec a hudba
umělecký potenciál 3D tisku není omezen na fyzické umělecké dílo. Má také sílu přinést zcela nové dimenze do forem, jako je tanec a hudba.
zvažte například 3D tištěné, nositelné „nástroje“ vyvinuté Josephem Mallochem a Ianem Hattwickem z McGill University. Pomocí pokročilých snímacích technologií transformují pohyb, orientaci a dotyk do hudby.
hudební nástroje
3D tisk může dokonce narušit průmyslová odvětví, která jsou ve statickém paradigmatu po celá léta nebo staletí.
například výroba houslí se nezměnila několik set let-zcela manuální proces mistrů řemeslníků, protože automatizovaná výroba se ukázala jako neschopná vyrobit nástroj v potřebné kvalitě provedení.
vzhledem k přesnosti detailů, které je 3D tisk schopen, jsme viděli, že průmysl, který se těžko rozbíjí, je narušen.
Brian Chan, inženýr společnosti Formlabs, vytvořil plně funkční akustické housle pomocí bílé pryskyřice Formlabs. Výsledek byl nejen realistický ve svém závěru, ale také plně hratelný.
vzhledem k tomu, že přizpůsobení a specifikace hudebních nástrojů se v minulosti ukázaly jako nákladné, schopnosti 3D tisku by měly vést ke klíčovým změnám na trhu, protože jsou umožněny nové a cenné návrhy, což by potenciálně připravilo cestu pro vytvoření zcela nových nástrojů.
restaurování umění
3D skenování, CAD a 3D tisk byly použity k obnovení děl některých z nejslavnějších umělců historie, kteří vrátili díla jako Michelangelo a da Vinci do své bývalé slávy.
po vyhodnocení současného stavu daného díla lze dílo digitálně naskenovat a modelovat. Možnost nezamýšlené interpretace je minimalizována použitím existujících částí díla jako základu pro následnou obnovu. Restaurátoři mají přístup k velkému množství údajů o potenciálních problémech a vylepšeních, následuje dokumentace, návrh tvarů, a restaurování.
rekonstruované 3D tištěné části na tomto relikviáři z více materiálů jsou viditelné pouze pod UV světlem.
vzhledem ke složitosti příslušných funkcí a nedostatku technik, které by mohly zaručit bezpečné a bezpečné zotavení, bylo mnoho předchozích pokusů o obnovu opuštěno jako nemožné. Nyní, s pomocí digitálního pracovního postupu, jsou proveditelné i neuvěřitelně složité, multi-materiálové výplně, jako je tato V Museo Tesoro dei Granduchi ve Florencii.
výzkum
forenzní
3D tisk má stejný potenciál užitečnosti při rekonstrukci jako ve výrobě. Práce forenzního umělce je často ztížena neúplnými důkazy. Digitální technologie mohou být nesmírně užitečné při soudním vyšetřování a mohou rozšířit schopnosti forenzních umělců rekonstruovat přesné modely zájmových osob nebo obětí.
digitální pracovní postup zde zahrnuje přeměnu CT skenů na 3D tisky, které pomáhají při identifikaci. Například, když vyšetřovatelé najdou jen část lebky jako důkaz, tiskárna může modelovat a replikovat celý vzorek.
rekonstrukce vzhledu obětí trestných činů již hrály klíčovou roli při dosahování spravedlnosti, což opět dokazuje užitečnost 3D tisku nad rámec úvah o designu a produktivní efektivitě.
paleontologie
paleontologové budou mít polní den s 3D tiskem, protože může pomoci dokončit kostry dinosaurů tiskem nepolapitelných chybějících kostí.
zaměstnanci Smithsonian museum experimentovali nedávno tiskem chybějících kostí T. Rexe přesně podle specifikace. Pracovní postup 3D umožnil týmu experimentovat široce a bezpečně pomocí modelovacího softwaru, ušetřil čas a snížil riziko pro integritu skutečné kostry.
případy použití v blízké budoucnosti
poté, co se schopnosti 3D tisku v posledním desetiletí rychle rozvíjely, jsou některé z nejzajímavějších a neočekávaných případů použití pracovního postupu ty, které, i když nejsou okamžitě proveditelné, se brzy stanou věrohodnou realitou.
bydlení a konstrukce
stolní 3D tisk je omezen na výrobu menších položek, zatímco výrobní postup aditiv může produkovat mnohem větší funkční komponenty. V posledních několika letech, různé iniciativy začaly vytvářet domy a větší struktury, které jsou zcela produktem 3D tisku, otevření nových hranic v udržitelném životě a stavebnictví.
technika 3D tisku dává architektům svobodu formy, a to i u dříve méně tvárných stavebních materiálů, jako je beton. Obecněji řečeno, umožňuje stavět plně udržitelné a energeticky úsporné domy, které také splňují moderní standardy pohodlí. Výstavba tímto způsobem by mohla být zcela bezodpadová a měla by velmi nízké náklady.
v únoru 2019 oznámila Texaská společnost Sunconomy plány na prodej prvního plně 3D tištěného domu na světě. Bude to vypadat nějak takto.
MX3D používají víceosý digitální pracovní postup k tisku mostu z nerezové oceli, který bude brzy nainstalován přes kanál Oudezijds Achterburgwal v Amsterdamu. (zdroj: MX3D)
obnovení historie
ztráta historických artefaktů je zničující kvůli pocitu, že jejich obnovení je nemožné. Zničení mnoha syrských památek, jako je starobylé město Palmyra, v rukou ISIS se zdálo, že představuje temný a nezvratný krok zpět. Prostřednictvím pokrokových kroků v 3D tisku, brzy budeme moci znovu vytvořit—a zajistit-slávu minulosti.
prostřednictvím projektu milion obrazových databází probíhá kampaň na obnovu poškozených ruin Palmyry pomocí 3D tisku. Používá 3D modely webu sestavené z fotografií k vytváření rekreací, které jsou v měřítku a detailu věrné historii. Stejně vzrušující, stejné modelovací techniky mohou být také rozšířeny, aby zajistily velká mistrovská díla umělecké historie proti potenciální ztrátě.
do budoucna bude mít 3D tisk nejen transformační účinek na výrobu a design—bude také schopen hrát hlavní roli v záležitostech mezinárodního a historického významu.
nový vesmírný závod
s jednou z nejvyšších překážek vstupu jakéhokoli odvětví na světě může být vesmírné cestování jednou z nejpřekvapivějších oblastí inovací 3D tisku.
letecký startup Relativity testoval vytvoření hliníkových raketových motorů pomocí aditivní výroby. V případě úspěchu by tato aplikace výrazně snížila náklady a praktické obtíže spojené s vesmírným cestováním, otevřela by pole novému podnikání a obrovskému potenciálu růstu.
kosmická loď Crew Dragon společnosti SpaceX vybavená 3D tištěnými motory SuperDraco poprvé vzlétla v březnu 2019. (zdroj: SpaceX)
volba 3D tisku společnosti SpaceX byla vzata v úvahu schopnosti technologie snižovat náklady a odpady a také zachovat flexibilitu ve výrobním procesu. Bylo prokázáno, že spalovací komora motoru, vyrobená také pomocí 3D tisku, má vynikající pevnost, tažnost, odolnost proti lomu vůči konvenčním materiálům.
dokonce jsme viděli 3D tisk používaný ve vesmíru, když NASA použila 3D tiskárnu k vybudování rohatkového klíče na palubě Mezinárodní vesmírné stanice, prvního nástroje svého druhu vyrobeného ve vesmíru.
nekonečné možnosti
vizualizace 3D tiskem řízených změn ve způsobu, jakým se věci dělají, nevyžaduje výkony představivosti, které kdysi udělal. Vzhledem k tomu, že se pracovní postupy vyvíjely v posledních několika letech a získaly opory v různých průmyslových odvětvích, začínáme vidět, že se tento revoluční potenciál ukázal.
od stomatologie a zdravotní péče po spotřební zboží, architekturu a výrobu veřejnost stále více interaguje s konečnými produkty 3D tisku.
udržitelné snižování odpadu, který je součástí tradiční výroby, snižování dodací lhůty a režijních nákladů a posílení postavení zákazníků tím, že je přiblíží produktům, které chtějí—můžeme očekávat, že vliv 3D tisku bude pokračovat v rozšiřování.
další informace o 3D tisku In-House